用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍銅溶液(ye)成分和工藝條件見表4-16

 上述光(guang)亮(liang)劑(ji)必須組合使用，搭(da)配(pei)恰當(dang)，才能鍍出鏡面光(guang)亮(liang)、整平(ping)性(xing)和韌性(xing)良(liang)好的(de)鍍銅(tong)層。推(tui)(tui)薦配(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)20L,消耗(hao)量(liang)400~500mL/KAH,制較(jiao)為(wei)容易。為(wei)了(le)便于掌握，國(guo)內外推(tui)(tui)出一系列的(de)組合光(guang)亮(liang)劑(ji)作為(wei)商品供應給用采用，主要品種見(jian)表4-17。

上述鍍液在(zai)工作(zuo)時最(zui)好能連續過濾。為了保證不(bu)銹鋼的銅層有一(yi)定(ding)的導熱(re)性(xing)，電(dian)鍍時間應為20min.

銅鍍層結(jie)合(he)力(li)實驗(yan)，結(jie)果如下：

 ①. 彎折法

    將(jiang)不銹(xiu)鋼鍍銅(tong)樣片折彎180°不脫層。

 ②. 加熱法

   將鍍銅的不銹鍋(guo)底加熱燒水、煮湯不鼓(gu)泡、不剝(bo)離(li)。

酸性(xing)鍍銅(tong)常見故障、可能原因及糾正方法(fa)見表4-18。