1. 傳統不(bu)銹鋼件鍍(du)金前預鍍(du)鎳層(ceng)存(cun)在的問題

  由于鎳層的存在容易對人體的健康產生不良影響，因此，國際上限制鍍金前預鍍鎳層，因為鎳鹽有毒，含致癌物，所以炊具、餐具不允許鍍鎳，鎳層易引起皮膚過敏、瘙癢，故不適用于與皮膚接觸的表帶、首飾、戒指、手鏈等預鍍鎳的鍍金層。對于大平面不銹鋼預鍍鎳，由于邊緣易燒焦，導致亮度不均勻，鍍金前也不宜鍍鎳；要求彎曲的零部件鍍鎳后暗脆，導致彎曲時鍍層爆裂，所以在不銹鋼上不預鍍鎳而直接鍍金是非常必要的。

2. 閃金工藝

  閃(shan)金配方在常規鍍金液配方基礎(chu)上的調整有(you)：添加(jia)足量的絡(luo)合劑EDTA,提高主鹽在強酸中的穩定性，添加(jia)有(you)機(ji)酸，使pH<2.5,加(jia)速破壞(huai)鈍(dun)化膜(mo)，加(jia)大(da)緩沖劑的量和新的導電(dian)鹽，以提高承(cheng)受較(jiao)高沖擊電(dian)流(liu)的能力(li)，可獲得滿(man)意的效果(guo)。

 溶(rong)液配方及(ji)操作條件如(ru)下：

  主鹽：氰化金(jin)鉀  1~2g/L  、 增(zeng)硬劑：硫酸(suan)鈷  1~7g/L  、pH: ＜2.5(用甲酸(suan)調）

  絡合劑：Na₂EDTA(EDTA二鈉） 5~10g/L  、 表面活性劑：CF-2  1~2mL/L

  緩(huan)沖劑：檸(ning)檬酸－檸(ning)檬酸鉀（1:1)  40~60g/L  、陽極(ji)： 鍍鉑(bo)鈦網  、溶(rong)液波美度(du)：12°~16°Bé

  導電鹽：磷(lin)酸(suan)二(er)氫鉀(jia) 10~15g/L  、溫度：  （45±5)℃  、酸(suan)性調(diao)整劑：甲酸(suan)  100~200mL/L

  電(dian)流密度(du)(du)／A/dm和時間／s: 沖擊(ji)過程，先(xian)在(zai)電(dian)壓7V、電(dian)流密度(du)(du)6~10A/dm2  處理10~20s;

 閃鍍(du)金(jin)(jin)過程，再降至電(dian)壓4V,電(dian)流(liu)密度1~2A/d㎡,時(shi)間保持20~30秒，此時(shi)金(jin)(jin)鍍(du)層呈現金(jin)(jin)黃色，均勻性好，時(shi)間根據需要選定(ding)，可(ke)延(yan)長至60秒。對于薄金(jin)(jin)件，可(ke)一次(ci)完成。

3. 鍍金層耐(nai)磨性與(yu)結合(he)力測(ce)試

 ①. 鍍(du)金層耐磨性測試

   用(yong)橡皮在一定壓力下進行(xing)擦拭，以剛磨(mo)去金屬(shu)露出白色基體為(wei)(wei)止。耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)（次(ci)(ci)數）與鍍(du)金時間(jian)的關系為(wei)(wei)：10s為(wei)(wei)12次(ci)(ci)，15s為(wei)(wei)13次(ci)(ci) 。20s為(wei)(wei)15次(ci)(ci)，25s為(wei)(wei)30次(ci)(ci)，30s為(wei)(wei)30次(ci)(ci)。耐(nai)(nai)磨(mo)次(ci)(ci)數越多(duo)，則(ze)金層的耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)越好。

 ②. 鍍金層結合(he)力測試

  采用鋼針劃痕辦法：周(zhou)圍金層不(bu)剝落說(shuo)明結合(he)力(li)優(you)良(liang)。