1. 不銹鋼酸性鍍金配方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經(jing)常測量。pH過高(gao)可加(jia)(jia)檸檬酸降低，pH過低可加(jia)(jia)氨水升高(gao)。pH過高(gao)過低使鍍金(jin)層(ceng)無光(guang)亮(liang)。
2. 不銹鋼酸性鍍(du)金工藝流程
有機(ji)溶劑去(qu)油(you)（汽油(you)洗(xi)(xi)(xi)(xi)）→吹(chui)干（電吹(chui)風吹(chui)）→上(shang)掛具(ju)→化(hua)學去(qu)油(you)（磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉(na)30~40g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)28~35g/L,溫度80~90℃,時(shi)間(jian)(jian)不少(shao)于20min,除盡油(you)為止）→熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→電解除油(you)（磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉(na)30~35g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)30~35g/L,水(shui)(shui)(shui)玻璃2~4g/L,溫度70~80℃,電流密度3~6A/d㎡2,時(shi)間(jian)(jian)陰(yin)極(ji)2~4min,陽(yang)極(ji)1~1.5min)→熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)（鹽酸(suan)(suan)(suan)5%,室(shi)(shi)溫，5~105)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→陰(yin)極(ji)電解活化(hua)（鹽酸(suan)(suan)(suan)50%,室(shi)(shi)溫，DK2~4A/dm,時(shi)間(jian)(jian)1~3min,陽(yang)極(ji)石(shi)墨套裝）→預鍍(du)鎳（氯化(hua)鎳180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)120~150g/L,室(shi)(shi)溫，DK3~6A/d㎡,時(shi)間(jian)(jian)2~4min,陽(yang)極(ji)鎳板(ban)，帶(dai)電入槽）→光亮鍍(du)鎳（硫酸(suan)(suan)(suan)鎳250~300g/L,氯化(hua)鎳50~60g/L,硼酸(suan)(suan)(suan)40~45g/L,潤濕劑十二(er)(er)烷基硫酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)0.15g/L,糖精(jing)0.5~1g/L,光亮劑丁炔(gui)二(er)(er)醇或BE 0.4~0.6g/L,溫度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shi)間(jian)(jian)5min)→鍍(du)金（時(shi)間(jian)(jian)按需要(yao)不少(shao)于10s)→回收兩次(ci)（蒸(zheng)餾(liu)水(shui)(shui)(shui)）→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→熱(re)蒸(zheng)餾(liu)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→干燥(zao)。
3. 鍍金層結合(he)力冷熱實(shi)驗
將(jiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制件（如321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)帶(dai)）鍍(du)(du)金后(hou)放入250℃烘箱中加(jia)熱5min,隨即速浸入冷水(shui)中，目(mu)測鍍(du)(du)層有無脫皮起(qi)泡現象。
4. 不銹鋼(gang)鍍金(jin)常見故障(zhang)、可能原因及糾正方法見表4-26
