1. 不銹鋼(gang)酸性鍍金配(pei)方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經(jing)常(chang)測量(liang)。pH過(guo)(guo)高可(ke)加檸檬酸降低(di)，pH過(guo)(guo)低(di)可(ke)加氨水升高。pH過(guo)(guo)高過(guo)(guo)低(di)使鍍金層(ceng)無光亮。
2. 不(bu)銹鋼酸(suan)性(xing)鍍金工(gong)藝流程(cheng)
有機溶劑(ji)去油(you)（汽油(you)洗(xi)）→吹(chui)干（電吹(chui)風吹(chui)）→上掛(gua)具→化學去油(you)（磷酸(suan)(suan)三鈉(na)30~40g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)28~35g/L,溫(wen)度(du)80~90℃,時間不(bu)少于20min,除盡油(you)為止）→熱水(shui)(shui)洗(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)→電解除油(you)（磷酸(suan)(suan)三鈉(na)30~35g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)30~35g/L,水(shui)(shui)玻璃2~4g/L,溫(wen)度(du)70~80℃,電流密度(du)3~6A/d㎡2,時間陰極(ji)2~4min,陽(yang)(yang)極(ji)1~1.5min)→熱水(shui)(shui)洗(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)（鹽(yan)酸(suan)(suan)5%,室溫(wen)，5~105)→水(shui)(shui)洗(xi)→陰極(ji)電解活(huo)化（鹽(yan)酸(suan)(suan)50%,室溫(wen)，DK2~4A/dm,時間1~3min,陽(yang)(yang)極(ji)石墨(mo)套裝）→預鍍(du)(du)鎳（氯(lv)化鎳180~220g/L,鹽(yan)酸(suan)(suan)120~150g/L,室溫(wen)，DK3~6A/d㎡,時間2~4min,陽(yang)(yang)極(ji)鎳板，帶電入(ru)槽）→光亮(liang)(liang)鍍(du)(du)鎳（硫酸(suan)(suan)鎳250~300g/L,氯(lv)化鎳50~60g/L,硼(peng)酸(suan)(suan)40~45g/L,潤濕劑(ji)十二烷基硫酸(suan)(suan)鈉(na)0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮(liang)(liang)劑(ji)丁炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫(wen)度(du)50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時間5min)→鍍(du)(du)金（時間按(an)需要不(bu)少于10s)→回收兩次（蒸餾(liu)水(shui)(shui)）→水(shui)(shui)洗(xi)→熱蒸餾(liu)水(shui)(shui)洗(xi)→干燥。
3. 鍍金層(ceng)結(jie)合力(li)冷熱實驗(yan)
將不銹鋼制(zhi)件(jian)（如321不銹鋼表帶）鍍(du)金后(hou)放入(ru)250℃烘箱中加(jia)熱5min,隨即速浸入(ru)冷水(shui)中，目測鍍(du)層有無脫皮(pi)起泡現象。
4. 不銹鋼鍍金(jin)常見故障、可(ke)能(neng)原因(yin)及糾正方法(fa)見表4-26
