不銹鋼焊管因焊接區域材質與鋼管母材的組織存在差異，受工程生產實際限制，焊管的固熔處理時間較短，甚至有些不銹鋼焊管不允許做固熔處理，如果采用離線自動探傷，因焊縫組織本身產生的超聲反射信號非常明顯，干擾了缺陷信號的準確判斷。因此，一般情況下離線超聲自動探傷僅僅適用于不銹鋼無縫鋼管的檢測，而焊管更關注的是焊縫的缺陷問題，采用在線焊縫檢測的方式較為合理，至于焊管原材料不銹鋼帶的質量問題應該采用薄板超聲探傷技術實現。

  不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)超(chao)聲探傷對焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)的穩(wen)定性(xing)依賴程(cheng)度較(jiao)高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)上(shang)(shang)直(zhi)線(xian)(xian)運動(dong)的時(shi)候，靠焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備上(shang)(shang)若干套限位輪控制焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)的直(zhi)線(xian)(xian)度。受鋼管(guan)(guan)成型模具精度、間隙(xi)調整以(yi)及焊(han)(han)(han)(han)接(jie)應力擴展的影響，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)很難嚴(yan)格(ge)成一(yi)條直(zhi)線(xian)(xian)，通常情況下，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)會(hui)以(yi)理想直(zhi)線(xian)(xian)為參考扭轉，扭轉幅(fu)度±15°以(yi)內為合(he)格(ge)，如圖5.12所(suo)示(shi)。相同(tong)壁厚鋼管(guan)(guan)直(zhi)徑越大(da)，擺動(dong)幅(fu)度越小，部分直(zhi)徑小于?15mm的薄(bo)壁焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)極易扭轉，嚴(yan)重情況下會(hui)達到±180°,嚴(yan)格(ge)意義上(shang)(shang)來(lai)講(jiang)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)扭轉過大(da)都屬于不(bu)合(he)格(ge)品，在汽(qi)車(che)發動(dong)機上(shang)(shang)應用(yong)存(cun)在較(jiao)大(da)的安全隱患。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)扭轉可以(yi)通過分析(xi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)組織所(suo)產(chan)(chan)生(sheng)的超(chao)聲回(hui)波信號判斷具體的扭轉角度。

 不銹鋼焊(han)管(guan)(guan)焊(han)縫在(zai)線(xian)超(chao)(chao)聲檢(jian)測(ce)設備相(xiang)對于無縫管(guan)(guan)的(de)離(li)線(xian)檢(jian)測(ce)設備簡單，僅僅需(xu)要(yao)局部耦合(he)水(shui)(shui)槽(cao)(cao)，通過輸水(shui)(shui)泵及時輸送循環水(shui)(shui)，水(shui)(shui)槽(cao)(cao)內安裝探(tan)傷(shang)超(chao)(chao)聲探(tan)頭(tou)，每個(ge)探(tan)頭(tou)的(de)位(wei)置、角度都(dou)需(xu)要(yao)可調(diao)，滿足探(tan)傷(shang)所需(xu)的(de)橫(heng)波(bo)、爬(pa)波(bo)產(chan)生條件。在(zai)空間較(jiao)為緊湊的(de)檢(jian)測(ce)水(shui)(shui)槽(cao)(cao)內，鋼管(guan)(guan)兩側分(fen)別安裝若干超(chao)(chao)聲探(tan)頭(tou)，覆蓋一定的(de)范圍，保證(zheng)焊(han)縫扭轉后也(ye)可以探(tan)傷(shang)。圖(tu)5.13為江蘇某(mou)汽(qi)車零(ling)部件公司使用的(de)不銹鋼焊(han)管(guan)(guan)焊(han)縫超(chao)(chao)聲在(zai)線(xian)探(tan)傷(shang)設備，該設備采用8個(ge)通道超(chao)(chao)聲探(tan)傷(shang)，2個(ge)通道測(ce)量焊(han)管(guan)(guan)壁厚與直(zhi)徑(jing)，焊(han)管(guan)(guan)直(zhi)線(xian)運行(xing)速度3m/min,檢(jian)測(ce)直(zhi)徑(jing)范圍Φ6~638mm.因(yin)焊(han)管(guan)(guan)連續生產(chan)，僅在(zai)焊(han)機末端切斷，故探(tan)傷(shang)設備不需(xu)要(yao)分(fen)揀，當焊(han)縫檢(jian)測(ce)出(chu)缺(que)陷后，直(zhi)接報警并提(ti)供打標(biao)信號，在(zai)焊(han)縫缺(que)陷位(wei)置處噴(pen)色標(biao)記處理。