不銹鋼化(hua)學著(zhu)彩色的溶液管理(li)內(nei)容(rong)主要有 著(zhu)色液的配制、著(zhu)色用(yong)掛具材(cai)料的選用(yong)、著(zhu)色液的老化(hua)和著(zhu)色膜色澤的校正和退除(chu)。
一、著色(se)液的配(pei)制(zhi)
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加(jia)水至規定的(de)體積，攪(jiao)拌均勻，新配的(de)著色液應為透明的(de)橙(cheng)紅色。
二(er)、著(zhu)色用(yong)掛具(ju)材料的選用(yong)
1. 選用電(dian)位(wei)(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電(dian)位(wei)(wei)正的金屬，如(ru)鎳(nie)鉻絲，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲，還有鉑絲、金絲。
2. 不(bu)可用(yong)電(dian)(dian)位(wei)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位(wei)負(fu)的(de)金屬(shu)作掛(gua)具材料。金屬(shu)電(dian)(dian)位(wei)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位(wei)負(fu)，在著色(se)過程中(zhong)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與掛(gua)具形成的(de)電(dian)(dian)偶中(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)處于陰極，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)能(neng)氧化著色(se)。常用(yong)掛(gua)具材料在著色(se)液(ye)中(zhong)的(de)穩定(ding)電(dian)(dian)位(wei)如下：
鐵絲(si)(si) -1.62V 、銅絲(si)(si) -1.64V 、不銹(xiu)鋼絲(si)(si) -1.34V 、 鋼絲(si)(si) -0.17V
由上可見，鐵絲、鋼絲、銅絲如作掛具，都不能(neng)使不銹鋼著色，因而不能(neng)作掛具材料。
3. 塑料絕(jue)緣(yuan)導線，不(bu)裸露金屬的情況下，作掛具可(ke)使不(bu)銹鋼著(zhu)上色。
三、著色液(ye)的老化(hua)
1. 著色液老化的(de)原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色(se)液老化的標志(zhi)
①. 輕(qing)微(wei)程度: 使(shi)起(qi)色電(dian)位B升(sheng)高(gao)，或(huo)使(shi)著色時間延長(chang)。
②. 嚴重程度: 著色膜發霧、發暗、變黑，或根本著不上色。
3. 雜質(zhi)含量與起(qi)色(se)電位關系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色(se)(se)膜色(se)(se)澤的(de)校正(zheng)和(he)退除
1. 著色膜色澤深淺的校(xiao)(xiao)正(zheng)。在膜的固化處理未進行(xing)之前(qian)可(ke)以校(xiao)(xiao)正(zheng)。
①. 著(zhu)色膜偏薄
成色不(bu)足時可重新回到著色液中適當加深。
②. 著色膜偏厚
成色過深，著色膜可以在還原性(xing)的(de)溶(rong)液中(zhong)減(jian)薄(bo)。常用試劑(ji)如下。
a. 沸騰的含(han)有少(shao)量硫(liu)酸的亞(ya)硫(liu)酸鈉（Na2SO3)水溶液(ye)。
b. 次(ci)亞磷酸鈉(na)（NaH2PO2·H2O)的水溶(rong)液。
c. 硝酸鈉（NaNO3)水(shui)溶液(ye)。
d. 8%硫(liu)代硫(liu)酸鈉（Na2S2O3)水溶液80℃時浸泡。
2. 著色膜退除
由于沾污膜層或(huo)操作不當(dang)引(yin)起色(se)澤(ze)不均勻(yun)次品，須進行退除(chu)。也(ye)可以用于在制作套花圖案等多種色(se)彩的(de)不銹鋼上局部退除(chu)不需要的(de)色(se)彩。
①. 化學退除(chu)。
鹽酸(suan) 1:1(體積比）、時間(jian) 0.5~1min 、溫度 室溫 。時間切勿過長，以免(mian)過腐蝕(shi)。
②. 電解退(tui)除
適用于304不銹鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸銨(an)） 少量 、陰極(ji) 鉛板 、溫度(du) 室溫 、時間(jian) 5~15min,退除為止
