不銹鋼化學著(zhu)(zhu)彩色(se)(se)的(de)(de)溶(rong)液(ye)管理內(nei)容主要有(you) 著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)的(de)(de)配制、著(zhu)(zhu)色(se)(se)用掛具材料的(de)(de)選用、著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)的(de)(de)老化和著(zhu)(zhu)色(se)(se)膜(mo)色(se)(se)澤的(de)(de)校正(zheng)和退除。


一、著色液的配制(zhi)


 1. 將所需計算量的鉻酐(CrO3)溶解于適量水中,攪拌溶解。


 2. 量取所需計算量的硫酸(H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中,勿使溶液過熱,當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時,應加入少量冷水冷卻,使溶液透明紅,待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。


 3. 加水至(zhi)規定的(de)體積,攪拌均勻(yun),新配的(de)著色液(ye)應為透明(ming)的(de)橙紅色。



二、著(zhu)色用掛具(ju)材料的選(xuan)用


 1. 選用電(dian)位比不銹(xiu)鋼電(dian)位正的金(jin)屬(shu),如鎳鉻絲,不銹(xiu)鋼絲,還(huan)有鉑絲、金(jin)絲。


 2. 不可用電(dian)(dian)位(wei)比不銹鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位(wei)負(fu)的(de)(de)金屬(shu)(shu)作掛具(ju)材(cai)料。金屬(shu)(shu)電(dian)(dian)位(wei)比不銹鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位(wei)負(fu),在著色(se)過程中,不銹鋼(gang)(gang)與掛具(ju)形成的(de)(de)電(dian)(dian)偶中不銹鋼(gang)(gang)處于陰極(ji),使不銹鋼(gang)(gang)不能氧(yang)化著色(se)。常用掛具(ju)材(cai)料在著色(se)液中的(de)(de)穩定電(dian)(dian)位(wei)如下:


  鐵絲    -1.62V  、銅絲   -1.64V  、不銹鋼(gang)絲  -1.34V  、 鋼(gang)絲  -0.17V


 由上可(ke)見,鐵(tie)絲(si)、鋼絲(si)、銅(tong)絲(si)如作掛具(ju)(ju),都(dou)不(bu)能使不(bu)銹鋼著色,因而不(bu)能作掛具(ju)(ju)材料(liao)。


 3. 塑(su)料絕(jue)緣(yuan)導線,不裸露金屬(shu)的情(qing)況下(xia),作掛具(ju)可使(shi)不銹鋼著上色。



三、著色液的老(lao)化


1. 著色液老化的(de)原因


  著色液在著色過程中,由于氧化還原作用,著色液中的鉻酸(六價鉻)還原成三價鉻(Cr3+),同時不銹鋼表面溶解,形成三價鉻和鐵離子(Fe3+)進入溶液中,使著色液中鉻酐含量減少,雜質離子聚集,含量升高,使著色液組分逐漸發生變化,使著色能力衰退,趨向老化。


2. 著色液老化的標志(zhi)


  ①. 輕微(wei)程度:  使起色(se)電(dian)位B升高(gao),或(huo)使著色(se)時間(jian)延(yan)長。


  ②. 嚴(yan)重程度:  著(zhu)色(se)膜發霧、發暗(an)、變黑,或根本著(zhu)不(bu)上色(se)。


3. 雜質含量與起(qi)色電位關系


  圖8-28為三價鉻(Cr3+)和三價鐵(Fe3+)含量對起色電位的關系。


圖 28.jpg


 由圖8-28可見,當三價鉻(Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵(Fe3+)含量達到12g/L時,起色電位上升到-170mV以上,此時著色膜變得灰霧,著色液就須重新配制或再生。




四、著色膜色澤的(de)校正和退除(chu)


1. 著(zhu)色(se)膜色(se)澤深淺的校(xiao)正。在(zai)膜的固化處理未進行之前可以校(xiao)正。


  ①. 著色膜偏薄


     成色(se)不足時(shi)可(ke)重(zhong)新回到著色(se)液中適當(dang)加深。


  ②.  著色膜偏厚


     成色過深,著(zhu)色膜可以在還原性的(de)溶液中(zhong)減薄(bo)。常用(yong)試劑(ji)如下(xia)。


     a. 沸騰的(de)含有少量硫酸(suan)的(de)亞硫酸(suan)鈉(na)(Na2SO3)水溶液(ye)。


     b. 次亞磷(lin)酸(suan)鈉(NaH2PO2·H2O)的水溶液。


     c. 硝酸鈉(NaNO3)水溶液。


    d. 8%硫代硫酸鈉(na)(Na2S2O3)水溶液80℃時浸(jin)泡。


2. 著(zhu)色膜退除


 由于沾污膜(mo)層或操(cao)作不(bu)當引(yin)起色澤不(bu)均勻次品(pin),須進行退(tui)除。也可以(yi)用于在制作套花圖案(an)等多種色彩的(de)(de)不(bu)銹鋼上局部退(tui)除不(bu)需(xu)要的(de)(de)色彩。


 ①. 化學退除。


    鹽酸   1:1(體積比)、時間  0.5~1min  、溫度(du)  室(shi)溫 。時(shi)間切勿過長(chang),以免過腐蝕。


②. 電(dian)解退除


 適用于304不銹鋼(gang)著色膜退除。


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)   10%~20%  、電壓  12V  、陽極電流密度   2~3A/d㎡

 

  光亮(liang)劑(鉬酸銨) 少量  、陰極  鉛板  、溫(wen)度  室(shi)溫(wen)  、時間  5~15min,退除為(wei)止