1. 化學拋光銑切(qie)液的性質


   利用化學拋(pao)光可以同時達到去除毛刺、氧化膜，均勻去銑切尺寸的目的。關鍵是要控制化學拋光過程中腐蝕的均勻性，避免發生過腐蝕和點腐蝕。


①. 溶解速率略(lve)大于成(cheng)膜速率


  化學拋(pao)(pao)光(guang)是(shi)在(zai)較強的(de)酸(suan)性氧化性溶(rong)液(ye)中(zhong)在(zai)特定的(de)規(gui)范下進(jin)行(xing)的(de)，有效地(di)控制溶(rong)解與(yu)成(cheng)膜的(de)速(su)率比(bi)，使溶(rong)解速(su)率略大于成(cheng)膜速(su)率，就可實(shi)現(xian)拋(pao)(pao)光(guang)、銑(xian)切、去毛刺的(de)目的(de)。


②. 既有溶(rong)解性又具備一(yi)定的鈍化性


   化(hua)學(xue)拋光銑(xian)切溶(rong)液要具有(you)提高(gao)化(hua)學(xue)拋光銑(xian)切速率(lv)的性質，能(neng)夠(gou)有(you)效地溶(rong)解各類(lei)氧化(hua)物及碳化(hua)物，又必須具備一定的鈍(dun)化(hua)性，以保證基(ji)體(ti)不產生過(guo)腐蝕和(he)大量滲氫，使零件上微(wei)觀(guan)凸出表面呈活化(hua)狀態(tai)(tai)而優先溶(rong)解，微(wei)觀(guan)凹人表面呈鈍(dun)態(tai)(tai)而被保護。


③. 可調節的加工工藝(yi)參數


  通過調節加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝參數，控制(zhi)化學反應的(de)(de)速率和界面反應的(de)(de)均勻性，以(yi)保(bao)證銑切后的(de)(de)零件(jian)幾何尺(chi)寸。



2. 化(hua)學拋光銑切(qie)溶液成分(fen)及工藝條(tiao)件


  硫酸（H2SO4)(d=1.84)  200~300mL/L  、 鹽酸（HCl)(d=1.19)  60~70mL/L  、水  余量


  硝酸（HNO3)(d=1.42)   35~45mL/L  、甘油  酸溶液總量的0.1%~0.2%  、溫度／℃  40~80


  時間：0.5~3min/次（溫度在下限(xian)時，時間取上限(xian)；溫度在上限(xian)時，時間取下限(xian)）。


  攪拌：每(mei)次(ci)化學拋光要反復(fu)抖動零件(jian)，使界面(mian)反應(ying)均勻，氣(qi)體易于排出，起到


  攪(jiao)拌的作(zuo)用，有利(li)于(yu)擴散和(he)對流(liu)，減(jian)少零(ling)件附近溶液(ye)的濃(nong)度差別(bie)。


  化學銑切(qie)(qie)量：每次化學拋光可均勻銑切(qie)(qie)去0.1~0.15mm,毛刺(ci)則(ze)容易去除，


  根據零件需要銑切后的尺寸(cun)要求，可反復進行3~5次或多(duo)次，零件表面基本保持光亮平整。



3. 化(hua)學拋光銑(xian)切(qie)液各成(cheng)分的影響


 ①. 鹽酸的(de)作(zuo)用和影響


   鹽(yan)酸的氯離子具(ju)有較(jiao)強的浸蝕活性。溶液在持續的拋光(guang)銑切過程(cheng)中成分消耗不斷(duan)變化，鹽(yan)酸消耗量較(jiao)大，導致溶液比例失調，影響(xiang)化學銑切的速率，因此(ci)，要按照配方添加鹽(yan)酸，以維持化學拋光(guang)銑切的正常進行。


 ②. 硝酸的作用(yong)和影響


  硝(xiao)酸具有較強的鈍化(hua)作用，硝(xiao)酸消耗量(liang)較大，影(ying)響化(hua)學拋(pao)光的質(zhi)量(liang)，要按(an)照相應的比例補充硝(xiao)酸。


 ③. 溫度


  溫度(du)(du)對化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)反應(ying)速(su)率的(de)影響很大，溫度(du)(du)低(di)時(shi)，化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)速(su)率慢，且往往容易使零件表(biao)(biao)面致鈍，窒息化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)進行。這時(shi)，必須采(cai)用鹽(yan)酸溶液活化(hua)(hua)(hua)(hua)去(qu)鈍后，方(fang)可繼續化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)銑(xian)切(qie)。當化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)溶液溫度(du)(du)升至上限時(shi)，化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)反應(ying)速(su)率急(ji)劇(ju)加快(kuai)。化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)反應(ying)本身(shen)為放(fang)熱(re)反應(ying)，大量的(de)放(fang)熱(re)，使化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)溶液的(de)溫度(du)(du)持續上升，若(ruo)超過80℃,并放(fang)出白色或淡棕色的(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氮氣體，硝酸引起分(fen)解(jie)，不(bu)銹鋼快(kuai)速(su)溶解(jie)，表(biao)(biao)面產生過腐蝕現象(xiang)。此時(shi)，應(ying)立即停止(zhi)化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)銑(xian)切(qie)，果斷(duan)采(cai)取降溫措(cuo)施。



4. 化(hua)學拋(pao)光(guang)銑(xian)切(qie)工(gong)藝流程(cheng)


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5. 化學(xue)拋光銑切溶液的老化


  當(dang)化(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶(rong)液(ye)(ye)金屬含(han)量達到鐵50g/L、三價鉻20g/L時，化(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)作(zuo)用卻(que)難于正常(chang)(chang)維持(chi)，即(ji)使添加(jia)其他(ta)成(cheng)分，化(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)作(zuo)用也嚴重受影(ying)響，保證不了表面質量，稱為化(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶(rong)液(ye)(ye)已達到老化(hua)。此時，應及時更換化(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶(rong)液(ye)(ye)，才能確保化(hua)學(xue)(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)銑切的正常(chang)(chang)進行(xing)。