鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


圖 2.jpg



 鎳是穩(wen)(wen)定奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)元素，鎳可(ke)將奧氏體(ti)(ti)降低范圍擴大到低溫區(qu)。從圖2-3可(ke)以(yi)看出鎳的(de)(de)作用(yong)，在圖中(zhong)(zhong)斜線(xian)以(yi)上所示溫度(du)下奧氏體(ti)(ti)是穩(wen)(wen)定的(de)(de)，在這(zhe)條線(xian)以(yi)下，鐵(tie)素體(ti)(ti)和(he)馬氏體(ti)(ti)都具(ju)有穩(wen)(wen)定的(de)(de)晶體(ti)(ti)結構。鎳可(ke)提高(gao)韌性(xing)和(he)延(yan)展性(xing)，使(shi)之更易于加工(gong)、制(zhi)造和(he)焊接，增強抗(kang)酸的(de)(de)腐蝕(shi)能(neng)(neng)力，保(bao)持鈍化膜的(de)(de)能(neng)(neng)力及在腐蝕(shi)介質中(zhong)(zhong)的(de)(de)抗(kang)蝕(shi)能(neng)(neng)力。


圖 3.jpg


 鉬(mu)可提(ti)高(gao)鈍化(hua)膜的(de)強(qiang)(qiang)度，增強(qiang)(qiang)耐局部腐蝕性，如點蝕、縫隙腐蝕，特別是在鹵鹽(yan)或海水中有氯(lv)離子的(de)情況下。鉬(mu)也可提(ti)高(gao)對氯(lv)化(hua)物應(ying)力(li)腐蝕斷裂的(de)抵抗能力(li)。利用(yong)固溶強(qiang)(qiang)化(hua)的(de)方法，鉬(mu)可提(ti)高(gao)奧氏體牌號的(de)高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)度和(he)馬氏體牌號的(de)抗回火能力(li)。


 錳(meng)類似于鎳，當添加錳(meng)或用錳(meng)替(ti)代(dai)鎳時，都會提高不銹鋼的強(qiang)度。


 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦、鈮(ni)能優先與碳(tan)和氮(dan)結合形(xing)(xing)成碳(tan)化物(wu)和氮(dan)化物(wu)，改(gai)善高溫(wen)強度(du)性(xing)能并阻止鉻(ge)的碳(tan)化物(wu)的形(xing)(xing)成，防(fang)止晶間腐蝕。鈮(ni)可(ke)提(ti)高高溫(wen)蠕變斷裂強度(du)。


 硅、鋁可改善抗(kang)氧化性能，硅還(huan)可以(yi)改善鑄造特性。


 銅(tong)(tong)可提高對(dui)稀(xi)酸特別是對(dui)硫酸的(de)抗(kang)酸能力，加入3%~4%銅(tong)(tong)具(ju)的(de)低(di)的(de)加工(gong)硬化率，易于(yu)成形。析出銅(tong)(tong)離子化有滅菌作用。


 硫、硒和(he)鉛可(ke)改善機械切(qie)削(xue)性(xing)能(neng)，但(dan)會降低耐腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)。


 鈰、鐿、鑭可提高抗氧化性。