鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。

 鎳是(shi)穩定奧氏(shi)(shi)體的(de)元素，鎳可(ke)將奧氏(shi)(shi)體降低范圍擴(kuo)大到低溫(wen)(wen)區。從(cong)圖(tu)2-3可(ke)以(yi)看(kan)出鎳的(de)作用(yong)，在圖(tu)中(zhong)斜線(xian)以(yi)上所示溫(wen)(wen)度下奧氏(shi)(shi)體是(shi)穩定的(de)，在這條線(xian)以(yi)下，鐵素體和馬氏(shi)(shi)體都具有穩定的(de)晶體結構。鎳可(ke)提(ti)高韌性(xing)和延展性(xing)，使之更易(yi)于加(jia)工、制造和焊接，增強抗酸(suan)的(de)腐(fu)蝕(shi)能力(li)(li)，保(bao)持鈍化(hua)膜的(de)能力(li)(li)及(ji)在腐(fu)蝕(shi)介(jie)質中(zhong)的(de)抗蝕(shi)能力(li)(li)。

 鉬(mu)可提高(gao)鈍化(hua)(hua)膜的(de)強(qiang)度，增強(qiang)耐局(ju)部腐(fu)蝕性(xing)，如點蝕、縫隙腐(fu)蝕，特別是(shi)在鹵鹽(yan)或海水中有(you)氯離子的(de)情況下。鉬(mu)也可提高(gao)對氯化(hua)(hua)物應力腐(fu)蝕斷(duan)裂的(de)抵(di)抗能力。利用固溶強(qiang)化(hua)(hua)的(de)方法，鉬(mu)可提高(gao)奧氏體(ti)牌號(hao)的(de)高(gao)溫(wen)強(qiang)度和馬氏體(ti)牌號(hao)的(de)抗回火能力。

 錳(meng)(meng)類似于鎳，當添加錳(meng)(meng)或(huo)用錳(meng)(meng)替代鎳時，都會提高不銹(xiu)鋼的強(qiang)度(du)。

 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不銹鋼(gang)中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。

 鈦、鈮能優(you)先與碳(tan)(tan)和(he)(he)氮(dan)結合形成(cheng)(cheng)碳(tan)(tan)化物和(he)(he)氮(dan)化物，改善高溫(wen)強度(du)(du)性能并阻止(zhi)鉻的碳(tan)(tan)化物的形成(cheng)(cheng)，防止(zhi)晶間腐蝕。鈮可提高高溫(wen)蠕(ru)變斷裂(lie)強度(du)(du)。

 硅、鋁(lv)可改(gai)善(shan)抗氧(yang)化性能，硅還(huan)可以(yi)改(gai)善(shan)鑄造特性。

 銅(tong)可提(ti)高對(dui)稀酸特別是(shi)對(dui)硫(liu)酸的(de)抗(kang)酸能力，加(jia)入(ru)3%~4%銅(tong)具的(de)低的(de)加(jia)工(gong)硬化率(lv)，易于(yu)成形。析出(chu)銅(tong)離(li)子化有滅菌作用(yong)。

 硫、硒和(he)鉛可改善機械切削性能(neng)，但會降低(di)耐腐蝕能(neng)力。

 鈰(shi)、鐿、鑭(lan)可提高抗氧化性(xing)。