鉻是不銹鋼都含有的元素,鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕,從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時,在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕,基本上不會生銹,較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


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 鎳(nie)(nie)是穩定(ding)奧氏體(ti)(ti)(ti)的(de)元素,鎳(nie)(nie)可(ke)(ke)將奧氏體(ti)(ti)(ti)降(jiang)低范(fan)圍(wei)擴大到低溫區。從圖2-3可(ke)(ke)以(yi)(yi)看出鎳(nie)(nie)的(de)作用,在(zai)圖中(zhong)斜線以(yi)(yi)上所示溫度下奧氏體(ti)(ti)(ti)是穩定(ding)的(de),在(zai)這條線以(yi)(yi)下,鐵素體(ti)(ti)(ti)和(he)馬氏體(ti)(ti)(ti)都具(ju)有穩定(ding)的(de)晶體(ti)(ti)(ti)結構。鎳(nie)(nie)可(ke)(ke)提高韌性和(he)延(yan)展性,使之更易于(yu)加工(gong)、制造和(he)焊接,增強抗(kang)酸的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)能力,保持鈍化(hua)膜的(de)能力及在(zai)腐蝕(shi)(shi)(shi)介質中(zhong)的(de)抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)能力。


圖 3.jpg


 鉬可提(ti)(ti)高鈍化(hua)膜的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度,增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)耐局部腐蝕性,如點蝕、縫隙腐蝕,特別是在鹵(lu)鹽(yan)或海水中(zhong)有(you)氯(lv)離子的(de)情況(kuang)下(xia)。鉬也可提(ti)(ti)高對(dui)氯(lv)化(hua)物應力(li)腐蝕斷裂的(de)抵抗(kang)能力(li)。利用固溶強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)的(de)方法,鉬可提(ti)(ti)高奧(ao)氏(shi)體(ti)牌(pai)號(hao)的(de)高溫強(qiang)(qiang)(qiang)度和馬(ma)氏(shi)體(ti)牌(pai)號(hao)的(de)抗(kang)回(hui)火能力(li)。


 錳(meng)(meng)類似(si)于鎳,當添(tian)加錳(meng)(meng)或用錳(meng)(meng)替代鎳時,都會(hui)提(ti)高不銹(xiu)鋼的(de)強度。


 氮是穩定奧氏體的元素,可提高強度,在奧氏體及雙相(xiang)不(bu)銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相(σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦、鈮能(neng)優先與碳和(he)氮(dan)結(jie)合形(xing)成碳化物和(he)氮(dan)化物,改(gai)善高(gao)(gao)溫(wen)強度(du)性(xing)能(neng)并(bing)阻(zu)止鉻(ge)的碳化物的形(xing)成,防止晶間腐(fu)蝕。鈮可提高(gao)(gao)高(gao)(gao)溫(wen)蠕變斷裂(lie)強度(du)。


 硅、鋁可(ke)改善(shan)抗(kang)氧(yang)化(hua)性能,硅還可(ke)以改善(shan)鑄造(zao)特性。


 銅(tong)可提高對稀酸(suan)(suan)特別是(shi)對硫(liu)酸(suan)(suan)的抗酸(suan)(suan)能力,加(jia)入3%~4%銅(tong)具的低(di)的加(jia)工硬化率,易于成形。析(xi)出銅(tong)離子(zi)化有(you)滅菌作用。


 硫、硒和鉛可改善機械切削(xue)性(xing)能,但會降(jiang)低耐腐蝕能力。


 鈰(shi)、鐿、鑭(lan)可提(ti)高抗(kang)氧化性(xing)。