自不銹鋼工業化生產以來，在80多年的歷史中，不銹鋼的發展十分迅速，不論是產量，還是鋼種牌號及鋼材品種，或者是生產工藝技術都得到長足發展，它已成為工業發展及人們的日常生活不可缺少的冶金產品。在滿足市場需求、降低成本的目標下，不銹鋼生產工藝、生產裝備不斷發展，鋼的性能不斷完善，鋼種更加專業化，鋼材品種結構更趨于合理。

1. 不(bu)斷(duan)開發新品(pin)種的不(bu)銹鋼

  不銹鋼是特殊鋼種品種規格最多的鋼種，表4-1列出了各國和ISO、EN的標準牌號數量。應當指出，隨著技術不斷提高和應用不斷擴大，其品種數量還有進一步增加的趨勢。目前正在開發的領域有兩個方面，一方面是開發耐局部腐蝕和苛刻條件下腐蝕的新鋼種，例如耐應力腐蝕的高Si鋼（18Cr-18Ni-3Si)、耐點腐蝕的高鉻高鉬高氮不銹鋼（20-25Cr/20Ni/6Mo/0.02N)、新的超級雙相不銹鋼（0.03C-25Cr-7Ni-3Mo-0.25N)和新的超鈍鐵素體不銹鋼（C+N≤150 ppm 的 18Cr-2Mo,26Cr-Mo,30Cr-2Mo等）；另一方面則是根據市場的需求開發新品種的不銹鋼，例如氣車排氣凈化裝置用耐熱鋼（700℃以下的409L和1100℃以上的18Cr-13Ni-3.5Si),冷成型好的不銹鋼（穩定奧氏體相和加Cu),車輛用不銹鋼（高強度，加N),廚房和食品加工用抗菌不銹鋼（17Cr-1.5Cu,13Cr-3.0Cu,18Cr-9Ni-3.8Cu,以及含銀的304和430不銹鋼），電子工業用的無磁不銹鋼等。

2. 不銹鋼材品種結構更(geng)趨(qu)合理

  不銹(xiu)鋼材一般有板(ban)、帶、棒、線、管(guan)等，其中(zhong)主要以(yi)板(ban)材為(wei)主，圖4-1為(wei)2000年世界不銹(xiu)鋼的產品結構，其中(zhong)扁平(ping)材占83%,長材和(he)半成品占17%,這(zhe)種趨勢(shi)今后(hou)還將保持(chi)下去。從產品規格看，冷軋板(ban)的寬度(du)在(zai)增加(jia)(jia)，最大可(ke)達2000mm,厚(hou)(hou)度(du)在(zai)減小，最薄可(ke)達0.05mm,熱(re)軋板(ban)的寬度(du)在(zai)增加(jia)(jia)，最寬可(ke)達4000mm以(yi)上(shang)，厚(hou)(hou)度(du)最厚(hou)(hou)可(ke)達300mm,管(guan)材中(zhong)焊管(guan)所占的比(bi)例(li)越來越大，無(wu)縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)僅占總產量1.8%。

  不銹鋼(gang)(gang)的另一特點是根據使用情況的不同(tong)，冷軋板(ban)有(you)多達10種(zhong)的表(biao)面(mian)加工(gong)方式。此(ci)外，還有(you)花紋(wen)板(ban)（即(ji)采(cai)用壓花或蝕刻(ke)的方法在表(biao)面(mian)形(xing)成各種(zhong)花紋(wen)圖案，增強(qiang)裝飾效(xiao)果），著色板(ban)（即(ji)把不銹鋼(gang)(gang)浸(jin)泡在某些溶液(ye)中，使表(biao)面(mian)氧(yang)化(hua)膜呈現不同(tong)的顏色）以及(ji)涂層板(ban)等。這些不同(tong)的表(biao)面(mian)加工(gong)方式使不銹鋼(gang)(gang)在建筑(zhu)裝飾、日用器具和藝術品方面(mian)得到了廣泛的應用。

 我國不(bu)銹鋼的(de)鋼材(cai)品(pin)種(zhong)結構尚需進一步完善。

 從20世紀70年代初開始，常用的一些不銹鋼材的普通品種，例如正常規格的板、管、絲、帶、棒材、鍛件等，我國均能生產。但在這些鋼材中，板帶比例過低，與發達國家相比相差近30%,另外，線材比例太少。由于板帶產量過少，型棒材比例顯得過大，較美國、日本高出1倍。而型材中，又以熱加工材最多。我國不銹鋼產品品種結構不合理的狀況已持續多年，造成這一狀況的原因，除不銹鋼總量不夠外，主要問題是不銹鋼冷軋薄板產量嚴重不足所致。自20世紀70年代后期開始，型材在不銹鋼材中所占比例才逐步下降，板、管、帶材比例才逐步增加。自20世紀80年代起，不僅板材產量已占不銹鋼材產量的50%左右，而且板材中，冷軋不(bu)銹鋼板(ban)、冷(leng)軋不銹鋼帶產量已超過熱軋板。

  目前我國不銹鋼產品機(ji)構不合理的(de)(de)現象表現在(zai)冷(leng)軋(ya)薄板的(de)(de)嚴重短缺，實質(zhi)上，矛盾的(de)(de)焦(jiao)點是冶煉(lian)能(neng)力和(he)熱(re)(re)軋(ya)板卷的(de)(de)產量和(he)質(zhi)量。為此，必須對冶煉(lian)和(he)熱(re)(re)軋(ya)板卷的(de)(de)生產加大投入(ru)和(he)產出(chu)。此外(wai)，充分(fen)利用現有(you)的(de)(de)棒線材生產線，多生產一些高質(zhi)量的(de)(de)線材。

3. 不銹鋼(gang)的(de)應用領域(yu)和需求進一步擴大

  不銹鋼應用領域很多，表4-2表示中國、日本、美國、歐洲等地不銹鋼的應用領域。由表可以看出，日本在廚房設備領域使用不銹鋼最多，其次是建筑和工業用機械；美國在汽車領域使用不銹鋼最多，其次是工業用機械和建筑業；歐洲則在工業用機械領域使用不銹鋼最多，其次是焊管和金屬制品加工；中國則是在金屬制品和焊管領域中使用不銹鋼最多，其次是工業用機械和建筑業。總之不管在哪個地區，不銹鋼在建筑、運輸、廚房、電氣、工業用機械方面使用量很大，特別是最近強調材料長壽命化、節能、環保和信息化，因此不銹鋼可能會擴大在下列領域中的使用：①. 從環保角度，為了抑制產生二氧化碳，在垃圾高溫焚燒裝置、液化天然氣發電和采用煤炭的高效率發電裝置中，將更多地使用耐熱、耐高溫腐蝕性能優良的不銹鋼，另外本世紀初電動汽車將進一步實用化，因此期待在汽車用電池中采用更多的不銹鋼。特別從水質保全的觀點來看，上下水管道及水處理裝置將更多采用耐蝕性優良的不銹鋼。②. 在長壽方面，歐美等國已根據LCC(壽命價格比）評價方法，將會在橋梁、高速公路、隧道等基礎設施中更多地采用不銹鋼和不銹鋼筋。日本在建筑物方面過去設計壽命為20~30年，現在已向100年進軍，因而會采用更多的不銹鋼。③. 最后在信息化方面，要求高精度高性能的材料，例如移動電話等設備要求采用高強度、彈性和無磁等特性的材料，不銹鋼能滿足這些要求，另外制造半導體和各種集成電路板的設備，由于不銹鋼有干凈和耐久性的特性，因而會起重要作用，今后需求量將會進一步擴大。

4. 工藝技術不斷(duan)創新(xin)，經濟效(xiao)益不斷(duan)提(ti)高(gao)

  近30年來不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)生產(chan)技(ji)術(shu)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)創(chuang)新(xin)致使消耗不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)降低(di)，生產(chan)率和(he)成材(cai)率不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)提高。如前所述不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)生產(chan)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)是(shi)以爐外(wai)精煉（AOD)、連鑄(zhu)和(he)寬幅(fu)多(duo)輥冷(leng)軋機(ji)的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)為(wei)基礎(chu)的(de)，但近年來除(chu)了這三大(da)技(ji)術(shu)進(jin)一步發(fa)展(zhan)(zhan)外(wai)，又(you)在薄板坯(pi)連鑄(zhu)連軋（包括(kuo)長材(cai)連續鑄(zhu)軋）、薄帶連鑄(zhu)、帶材(cai)軋制退(tui)火酸洗平整連續生產(chan)線和(he)鐵(tie)水(shui)冶(ye)煉不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)生產(chan)技(ji)術(shu)方(fang)面取得了進(jin)展(zhan)(zhan)，這些都是(shi)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)創(chuang)新(xin)工(gong)藝(yi)生產(chan)技(ji)術(shu)，必將在今后(hou)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)發(fa)展(zhan)(zhan)中起重要作(zuo)用。