金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不(bu)銹(xiu)鋼切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是(shi)(shi)當焊(han)接(jie)件熱(re)處(chu)理(li)不好(hao)時，無論(lun)是(shi)(shi)怎樣(yang)提高切削(xue)(xue)精度，其變形也是(shi)(shi)不可避免(mian)的(de)(de)(de)。其他類型(xing)的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，如馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)等的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)性(xing)能(neng)只要不是(shi)(shi)淬火后進行切削(xue)(xue)，那(nei)么與碳素(su)鋼(gang)就沒有太大(da)的(de)(de)(de)不同。但兩者均是(shi)(shi)含碳量越高，則切削(xue)(xue)性(xing)能(neng)越差。沉淀(dian)硬化(hua)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)由于其不同的(de)(de)(de)組織和處(chu)理(li)方(fang)法，而(er)顯示不同的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)性(xing)能(neng)，但一(yi)般來說其切削(xue)(xue)性(xing)能(neng)在退火狀態下，與同一(yi)系列及同一(yi)強度的(de)(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相同。

  欲改(gai)善(shan)(shan)不銹鋼的(de)切削(xue)性能，與碳素(su)鋼一樣可通過添(tian)加S、Pb、Bi、Se和(he)(he)Te等(deng)元素(su)來實現。其中添(tian)加如S、Se和(he)(he)Te等(deng)元素(su)可減輕工具的(de)磨(mo)損，添(tian)加Pb和(he)(he)Bi等(deng)元素(su)可改(gai)善(shan)(shan)切削(xue)狀態。

 雖然添(tian)加S可改(gai)善(shan)不銹鋼的(de)切削性能，但是由于它(ta)是以MnS化合物(wu)的(de)形式(shi)存在(zai)于鋼中，所(suo)以使(shi)得其(qi)耐蝕(shi)性明顯下(xia)降。為(wei)解(jie)決這個(ge)問題(ti)，通常是添(tian)加少量的(de)Mo和Cu。