金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹鋼切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是當焊(han)接件熱處(chu)理不好時，無(wu)論是怎樣提高切(qie)(qie)削(xue)精度，其變形(xing)也是不可避免(mian)的(de)(de)(de)。其他類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼，如馬氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼、鐵素(su)體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼等的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)性(xing)(xing)能(neng)只要不是淬(cui)火(huo)后進行切(qie)(qie)削(xue)，那(nei)么與碳素(su)鋼就沒有太大的(de)(de)(de)不同。但兩者均是含(han)碳量越高，則切(qie)(qie)削(xue)性(xing)(xing)能(neng)越差。沉淀硬化型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼由于(yu)其不同的(de)(de)(de)組織和處(chu)理方(fang)法，而顯示不同的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)性(xing)(xing)能(neng)，但一(yi)般來(lai)說其切(qie)(qie)削(xue)性(xing)(xing)能(neng)在退(tui)火(huo)狀(zhuang)態下，與同一(yi)系列及同一(yi)強度的(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼和奧氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼相同。

  欲(yu)改善(shan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的切削性(xing)能，與碳素(su)(su)(su)鋼(gang)(gang)一樣(yang)可(ke)通過添加(jia)S、Pb、Bi、Se和(he)Te等(deng)元素(su)(su)(su)來實現。其中(zhong)添加(jia)如S、Se和(he)Te等(deng)元素(su)(su)(su)可(ke)減輕(qing)工(gong)具的磨損，添加(jia)Pb和(he)Bi等(deng)元素(su)(su)(su)可(ke)改善(shan)切削狀態。

 雖然添(tian)加(jia)S可改(gai)善(shan)不(bu)銹鋼(gang)的切削性能，但是(shi)(shi)由于(yu)它是(shi)(shi)以(yi)MnS化(hua)合物的形式存在(zai)于(yu)鋼(gang)中(zhong)，所以(yi)使得其耐(nai)蝕性明顯下(xia)降。為解決這個問(wen)題，通常(chang)是(shi)(shi)添(tian)加(jia)少(shao)量的Mo和Cu。