在(zai)半球形(xing)或圓頂(ding)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型時(shi)，由于坯料在(zai)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)，金(jin)屬的大(da)部分表面(mian)(mian)是(shi)不(bu)與沖(chong)(chong)(chong)模表面(mian)(mian)相接(jie)觸的，為此應特別注意(yi)坯料夾緊力的大(da)小是(shi)否合適，以避免在(zai)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)產生皺折(zhe)。很(hen)明顯，在(zai)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)開始時(shi)只有(you)沖(chong)(chong)(chong)頭(tou)端部與工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)(mian)接(jie)觸，而只有(you)在(zai)沖(chong)(chong)(chong)頭(tou)下降至足夠(gou)(gou)深時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)頭(tou)的整個表面(mian)(mian)才能(neng)夠(gou)(gou)與工(gong)件(jian)(jian)全部接(jie)觸。
在成型(xing)時，有時可以采用(yong)小規格(ge)的(de)沖頭先進行(xing)預成型(xing)沖壓，然后(hou)再換用(yong)應(ying)采用(yong)的(de)圓頂沖頭進行(xing)最終沖壓成型(xing)，如圖4-27所(suo)示。
在(zai)圖4-27所示(shi)的(de)真空瓶頂蓋(gai)(gai)成型(xing)(xing)(xing)加(jia)工(gong)中，關鍵一步是半球(qiu)形頂蓋(gai)(gai)大端的(de)臺肩(jian)成型(xing)(xing)(xing)。這個臺肩(jian)的(de)階(jie)梯形內徑必須(xu)與真空瓶殼體精(jing)確吻合(he)。頂蓋(gai)(gai)小端的(de)沖孔也(ye)必須(xu)精(jing)確成型(xing)(xing)(xing)，以便與內容器的(de)嘴部相配合(he)。
加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不(bu)銹鋼帶(dai)。
沖切設備是一臺帶有彈簧壓力墊的(de)單行程機械式沖壓機。從帶鋼上沖剪下直徑為282.575mm的(de)坯料(liao)后，所剩余(yu)的(de)邊角料(liao)每(mei)邊寬(kuan)度僅為3.175mm.
第一(yi)次沖(chong)壓是在一(yi)臺250噸往復式機械沖(chong)壓機上完成(cheng)的(de)，所用的(de)沖(chong)頭直(zhi)徑(jing)為(wei)82.55mm.所以，此(ci)時大部(bu)分半球形(xing)蓋的(de)表(biao)面是處于(yu)自由延伸狀態，見圖4-27(a)。因此(ci)，這就需要精心控制坯料的(de)壓緊力，以防(fang)止折疊和皺折的(de)產生。每批鋼材(cai)的(de)坯料夾(jia)具壓力，必(bi)須每次對其進行精心調整，其變(bian)化范圍為(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)模的(de)圓角半徑(jing)也必(bi)須嚴格加以控制，應(ying)為(wei)坯料厚度(du)的(de)5.2倍。第一(yi)次沖(chong)壓成(cheng)型出的(de)半成(cheng)品杯(bei)形(xing)工件(jian)的(de)直(zhi)徑(jing)為(wei)174.625mm,并帶有(you)一(yi)個直(zhi)徑(jing)為(wei)234.95mm的(de)凸緣。
第(di)(di)二次沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)也是在250t的往復式沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)機上完成的。它所(suo)使用的沖(chong)(chong)頭(tou)形狀與所(suo)要求(qiu)的工(gong)件內輪廓(kuo)相同。當沖(chong)(chong)頭(tou)壓(ya)(ya)制行進到頂(ding)點時（半球(qiu)形頂(ding)蓋底(di)部(bu)開口處的臺肩也可同時成型），見圖4-27(b).本工(gong)序采用的是直段拉伸成型，使底(di)部(bu)呈半圓形。臺階上方(fang)的金屬有部(bu)分是用第(di)(di)一次沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)所(suo)留的凸緣經(jing)再次沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)成型的。
在(zai)第(di)三道工(gong)(gong)(gong)序中，進行(xing)半(ban)球形頂部沖孔(kong)工(gong)(gong)(gong)序，并在(zai)孔(kong)的(de)周圍形成內部拉(la)伸(shen)凸緣。這些工(gong)(gong)(gong)作是在(zai)彈簧(huang)支撐的(de)沖孔(kong)模(mo)上(shang)(shang)完成的(de)。在(zai)沖切坯料時(shi)，該沖模(mo)具有足夠的(de)拉(la)力(li)，然后(hou)用沖頭的(de)邊緣部位進行(xing)再次成型(xing)，見圖4-27(c).最后(hou)，沖壓成型(xing)完成［見圖4-27(d)]。工(gong)(gong)(gong)件的(de)兩(liang)端還(huan)需在(zai)車床上(shang)(shang)進行(xing)精加工(gong)(gong)(gong)。至此，真空瓶頂蓋的(de)半(ban)球形成型(xing)就全部完成了(le)。
