在(zai)(zai)半球形(xing)或圓頂(ding)形(xing)工(gong)件沖(chong)壓成型時，由于坯料在(zai)(zai)沖(chong)壓過(guo)程中，金屬的(de)大(da)部(bu)(bu)分表(biao)面(mian)是(shi)不與沖(chong)模表(biao)面(mian)相接觸(chu)的(de)，為此(ci)應(ying)特(te)別注意坯料夾(jia)緊力的(de)大(da)小是(shi)否合適，以(yi)避(bi)免在(zai)(zai)沖(chong)壓過(guo)程中產生(sheng)皺折。很明顯，在(zai)(zai)沖(chong)壓開始(shi)時只(zhi)有沖(chong)頭端部(bu)(bu)與工(gong)件表(biao)面(mian)接觸(chu)，而只(zhi)有在(zai)(zai)沖(chong)頭下(xia)降至(zhi)足夠深時，沖(chong)頭的(de)整個(ge)表(biao)面(mian)才能(neng)夠與工(gong)件全部(bu)(bu)接觸(chu)。


  在成(cheng)型(xing)時，有時可以采(cai)(cai)用(yong)(yong)小(xiao)規(gui)格(ge)的(de)沖(chong)頭(tou)先進行(xing)預(yu)成(cheng)型(xing)沖(chong)壓，然后再換(huan)用(yong)(yong)應(ying)采(cai)(cai)用(yong)(yong)的(de)圓頂(ding)沖(chong)頭(tou)進行(xing)最終(zhong)沖(chong)壓成(cheng)型(xing)，如圖4-27所(suo)示(shi)。


圖 27.jpg


  在(zai)圖4-27所(suo)示的(de)(de)真空瓶(ping)頂蓋成(cheng)型(xing)加工中，關(guan)鍵一步是半球形(xing)頂蓋大(da)端的(de)(de)臺肩成(cheng)型(xing)。這個臺肩的(de)(de)階(jie)梯形(xing)內徑(jing)必須與真空瓶(ping)殼(ke)體精確吻合。頂蓋小端的(de)(de)沖孔也必須精確成(cheng)型(xing)，以便與內容器的(de)(de)嘴(zui)部相(xiang)配(pei)合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶。


  沖(chong)切設備(bei)是(shi)一臺帶有(you)彈簧壓(ya)力墊的(de)單(dan)行程機械式沖(chong)壓(ya)機。從(cong)帶鋼上沖(chong)剪下直徑為(wei)282.575mm的(de)坯料(liao)后，所剩(sheng)余的(de)邊角料(liao)每(mei)邊寬度僅(jin)為(wei)3.175mm.


  第一(yi)次(ci)(ci)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)是在一(yi)臺250噸(dun)往(wang)復式機械(xie)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)機上完(wan)成的(de)(de)(de)(de)，所用的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)頭(tou)直徑(jing)為(wei)82.55mm.所以(yi)(yi)，此(ci)時大(da)部分半(ban)球(qiu)形蓋的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)是處(chu)于自(zi)由(you)延(yan)伸狀態，見圖4-27(a)。因此(ci)，這就需要精(jing)心控(kong)制(zhi)坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)，以(yi)(yi)防止折疊和皺折的(de)(de)(de)(de)產(chan)生。每批鋼(gang)材的(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料夾具壓(ya)力(li)，必(bi)須(xu)每次(ci)(ci)對其進行精(jing)心調整，其變化范圍(wei)為(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)(chong)(chong)模的(de)(de)(de)(de)圓角半(ban)徑(jing)也必(bi)須(xu)嚴格(ge)加以(yi)(yi)控(kong)制(zhi)，應(ying)為(wei)坯(pi)(pi)料厚度的(de)(de)(de)(de)5.2倍。第一(yi)次(ci)(ci)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)成型出的(de)(de)(de)(de)半(ban)成品杯形工件(jian)的(de)(de)(de)(de)直徑(jing)為(wei)174.625mm,并帶有(you)一(yi)個直徑(jing)為(wei)234.95mm的(de)(de)(de)(de)凸緣。


  第二次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)也是在250t的(de)(de)(de)往(wang)復式沖(chong)(chong)壓(ya)機上完成的(de)(de)(de)。它所(suo)(suo)使用的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)頭形狀與所(suo)(suo)要求的(de)(de)(de)工件(jian)內(nei)輪廓相同(tong)。當沖(chong)(chong)頭壓(ya)制行(xing)進到頂點時（半球形頂蓋底(di)部(bu)開口處的(de)(de)(de)臺肩也可同(tong)時成型），見圖4-27(b).本(ben)工序采用的(de)(de)(de)是直段拉伸成型，使底(di)部(bu)呈半圓(yuan)形。臺階上方(fang)的(de)(de)(de)金(jin)屬有部(bu)分是用第一次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)所(suo)(suo)留(liu)的(de)(de)(de)凸緣(yuan)經再次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)成型的(de)(de)(de)。


  在第(di)三道(dao)工序(xu)(xu)中，進(jin)行(xing)半球(qiu)形(xing)頂部(bu)(bu)沖(chong)(chong)孔(kong)工序(xu)(xu)，并在孔(kong)的(de)(de)周(zhou)圍形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)內(nei)部(bu)(bu)拉伸(shen)凸緣。這些工作是(shi)在彈簧支撐的(de)(de)沖(chong)(chong)孔(kong)模上完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)。在沖(chong)(chong)切(qie)坯(pi)料時，該沖(chong)(chong)模具有(you)足夠的(de)(de)拉力，然后(hou)用(yong)沖(chong)(chong)頭的(de)(de)邊緣部(bu)(bu)位進(jin)行(xing)再次成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，見圖4-27(c).最后(hou)，沖(chong)(chong)壓成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)［見圖4-27(d)]。工件的(de)(de)兩端還需(xu)在車床上進(jin)行(xing)精加(jia)工。至此，真空瓶頂蓋的(de)(de)半球(qiu)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)就(jiu)全部(bu)(bu)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)了。