在(zai)半(ban)球形或圓頂形工件(jian)沖(chong)(chong)壓(ya)成型時(shi)，由于坯料在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)，金屬(shu)的(de)大部(bu)分表(biao)面(mian)是不(bu)與(yu)(yu)沖(chong)(chong)模表(biao)面(mian)相接(jie)觸(chu)的(de)，為此應(ying)特別注意坯料夾(jia)緊(jin)力的(de)大小是否合適，以(yi)避免在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)產生皺折(zhe)。很(hen)明(ming)顯，在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)開始(shi)時(shi)只有沖(chong)(chong)頭(tou)端部(bu)與(yu)(yu)工件(jian)表(biao)面(mian)接(jie)觸(chu)，而只有在(zai)沖(chong)(chong)頭(tou)下降至足夠(gou)深(shen)時(shi)，沖(chong)(chong)頭(tou)的(de)整個表(biao)面(mian)才能夠(gou)與(yu)(yu)工件(jian)全(quan)部(bu)接(jie)觸(chu)。
在成型時，有時可以采(cai)用(yong)小規格的沖(chong)頭先進行預(yu)成型沖(chong)壓，然(ran)后再換用(yong)應采(cai)用(yong)的圓頂(ding)沖(chong)頭進行最終沖(chong)壓成型，如(ru)圖4-27所(suo)示。
在圖4-27所示的(de)真(zhen)空瓶頂蓋(gai)成(cheng)(cheng)型加工中(zhong)，關鍵一步是半(ban)球形頂蓋(gai)大端的(de)臺肩成(cheng)(cheng)型。這個臺肩的(de)階梯形內徑必須與(yu)真(zhen)空瓶殼體(ti)精確吻合(he)(he)。頂蓋(gai)小端的(de)沖孔也必須精確成(cheng)(cheng)型，以(yi)便(bian)與(yu)內容器(qi)的(de)嘴部相配合(he)(he)。
加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶。
沖(chong)切設備是一臺(tai)帶有彈(dan)簧壓力墊的單(dan)行程機(ji)械(xie)式(shi)沖(chong)壓機(ji)。從帶鋼上沖(chong)剪下(xia)直徑為(wei)282.575mm的坯料后，所剩余(yu)的邊角料每邊寬(kuan)度僅為(wei)3.175mm.
第一(yi)次沖(chong)壓是在一(yi)臺250噸往復式機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)壓機(ji)(ji)上完成的(de)(de)，所(suo)用(yong)的(de)(de)沖(chong)頭直(zhi)徑為(wei)(wei)82.55mm.所(suo)以(yi)，此(ci)時大部(bu)分半球(qiu)形(xing)蓋(gai)的(de)(de)表面是處于自由延(yan)伸(shen)狀態(tai)，見圖4-27(a)。因(yin)此(ci)，這就(jiu)需要精心(xin)控制坯(pi)料(liao)的(de)(de)壓緊(jin)力，以(yi)防(fang)止折疊和皺折的(de)(de)產生。每批(pi)鋼材的(de)(de)坯(pi)料(liao)夾具壓力，必(bi)須(xu)每次對其(qi)進行精心(xin)調整，其(qi)變化范圍為(wei)(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)模的(de)(de)圓(yuan)角半徑也必(bi)須(xu)嚴格加(jia)以(yi)控制，應為(wei)(wei)坯(pi)料(liao)厚度的(de)(de)5.2倍。第一(yi)次沖(chong)壓成型出的(de)(de)半成品(pin)杯形(xing)工件的(de)(de)直(zhi)徑為(wei)(wei)174.625mm,并帶有(you)一(yi)個(ge)直(zhi)徑為(wei)(wei)234.95mm的(de)(de)凸緣。
第二次(ci)(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)也是在250t的往(wang)復式(shi)沖(chong)(chong)壓(ya)機上完成(cheng)(cheng)的。它所(suo)使(shi)用的沖(chong)(chong)頭(tou)形狀與所(suo)要求(qiu)的工件(jian)內輪廓相(xiang)同。當沖(chong)(chong)頭(tou)壓(ya)制行進到頂點時(shi)(shi)（半(ban)球(qiu)形頂蓋(gai)底(di)部(bu)開口處(chu)的臺肩也可同時(shi)(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)），見圖4-27(b).本(ben)工序采用的是直(zhi)段拉伸成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，使(shi)底(di)部(bu)呈半(ban)圓形。臺階上方的金屬有部(bu)分是用第一(yi)次(ci)(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)所(suo)留的凸緣經(jing)再(zai)次(ci)(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的。
在(zai)第三道工(gong)(gong)序中(zhong)，進(jin)行半球(qiu)形頂(ding)部(bu)沖(chong)孔(kong)工(gong)(gong)序，并(bing)在(zai)孔(kong)的(de)周圍形成內部(bu)拉(la)伸凸緣。這些工(gong)(gong)作是在(zai)彈簧支撐(cheng)的(de)沖(chong)孔(kong)模(mo)上(shang)完(wan)成的(de)。在(zai)沖(chong)切坯(pi)料時，該沖(chong)模(mo)具有足夠(gou)的(de)拉(la)力，然后(hou)用沖(chong)頭的(de)邊緣部(bu)位進(jin)行再(zai)次成型，見(jian)圖(tu)4-27(c).最后(hou)，沖(chong)壓成型完(wan)成［見(jian)圖(tu)4-27(d)]。工(gong)(gong)件的(de)兩端還需在(zai)車(che)床上(shang)進(jin)行精加工(gong)(gong)。至此，真(zhen)空瓶頂(ding)蓋的(de)半球(qiu)形成型就全部(bu)完(wan)成了。
