焊(han)接9%Ni鋼時(shi)，焊(han)接參數的(de)(de)選(xuan)擇是很(hen)重(zhong)要的(de)(de)。在采用焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)時(shi)，若熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)大(da)于40kJ/cm時(shi)，低溫韌性降低；而熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)大(da)于20kJ/cm時(shi)，強度降低。因(yin)此建議：采用焊(han)條直徑(jing)不(bu)大(da)于3mm;多層(ceng)焊(han)時(shi)，第一焊(han)道(dao)，即(ji)打底(di)焊(han)的(de)(de)焊(han)接熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)選(xuan)在12~24kJ/cm范圍內。其(qi)余焊(han)道(dao)（包括蓋(gai)面焊(han)道(dao)），板厚在12mm以下，其(qi)熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)大(da)于15kJ/cm;板厚在12~16mm時(shi)，其(qi)熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)大(da)于20kJ/cm;板厚在16~20mm時(shi)，其(qi)熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)大(da)于25kJ/cm。一般來(lai)說(shuo)，焊(han)接熱(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)應選(xuan)在7~35kJ/cm之間。

  由于(yu)用(yong)(yong)Ni基焊(han)(han)接材料，焊(han)(han)縫金屬(shu)的熔(rong)點比母材低100~150℃,易造成未熔(rong)合及(ji)弧坑(keng)裂紋等缺(que)陷。這(zhe)時應采用(yong)(yong)合適的運(yun)條方式，以消(xiao)除(chu)這(zhe)些(xie)(xie)缺(que)陷。在打底焊(han)(han)時，用(yong)(yong)穿透法(fa)焊(han)(han)接，盡可(ke)能把(ba)弧坑(keng)留(liu)在背面，以便清根時把(ba)這(zhe)些(xie)(xie)缺(que)陷清除(chu)掉。清根時，要留(liu)合理的坡(po)口(kou)形狀(zhuang)，避免出現窄而深(shen)的坡(po)口(kou)。收弧時盡量減小熔(rong)池尺(chi)寸(cun)，把(ba)弧坑(keng)引向坡(po)口(kou)邊緣(yuan)(yuan)或焊(han)(han)道邊緣(yuan)(yuan)，并進行適當的打磨。

  埋弧焊時(shi)，焊絲直(zhi)徑(jing)應在3.2mm以(yi)下(xia)；MIG焊時(shi)，焊絲直(zhi)徑(jing)應在2.5mm以(yi)下(xia)。

  埋弧焊(han)時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。