1. 低溫鋼的焊接工藝(yi)要點
①. 焊(han)接板厚16mm以下的鋼材(cai)時，一般不(bu)需預熱和后(hou)熱處(chu)理。厚板、大剛度(du)結(jie)構在(zai)低(di)溫環境下焊(han)接時，才(cai)適當預熱和焊(han)后(hou)進(jin)行(xing)消除應力(li)回火。
②. 3.5Ni鋼和9Ni鋼的預熱(re)溫度一般為100~150℃.
③. 仔細清除焊(han)件坡(po)口附近(jin)的(de)油、污(wu)、銹、垢。
④. 焊件、焊材應(ying)保持(chi)在低氫狀(zhuang)態(tai)。
⑤. 定位焊的(de)焊縫長度不應小于40mm.
⑥. 按鋼材的溫度(du)級別、使用條件、結(jie)構剛性(xing)，合理制定(ding)焊(han)接工藝。
⑦. 嚴格控制(zhi)母材(cai)磷、硫、氧(yang)、氮(dan)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)含(han)量(liang)，尤(you)其是含(han)鎳量(liang)質(zhi)(zhi)量(liang)分(fen)數(Ni)>4%的(de)低溫鋼，接(jie)頭脆性大，要嚴格控制(zhi)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)含(han)量(liang)。
⑧. 嚴格限制(zhi)焊接線(xian)能量，采用(yong)小電流、快速焊，焊條不做橫向擺動。
⑨. 盡量(liang)采用多層(ceng)輝。多層(ceng)碑的(de)道間溫度(du)應不超過200~300℃.
⑩. 必須在焊接處引燃電弧，非焊接處嚴禁電弧碰傷，弧坑必須填滿。
?. 焊(han)接過程中出現焊(han)接缺陷時(shi)，應(ying)盡量在焊(han)接結束前采取(qu)工藝措施及時(shi)排(pai)除，焊(han)縫與母材(cai)間應(ying)保(bao)持平滑(hua)過渡(du)。
?. 對鐵素體(ti)－珠光體(ti)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)及3.5Ni鋼(gang)(gang)，當焊件厚度或其(qi)他(ta)因素引(yin)起焊件存(cun)在殘余應(ying)力(li)狀態時(shi)，應(ying)考慮焊后進行消除應(ying)力(li)熱(re)(re)處(chu)理。而奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)及9Ni鋼(gang)(gang)，一般(ban)不必進行焊后消除應(ying)力(li)的(de)熱(re)(re)處(chu)理。
?. 嚴格執(zhi)行(xing)工藝規范，控制(zhi)焊接(jie)熱(re)輸(shu)入，減小焊接(jie)區高溫停留時間(jian)。
?. 選用奧氏體型焊條焊接低溫(wen)鋼時，焊接工藝可參考奧氏體不(bu)銹鋼焊接(jie)工藝要點。
2. 低溫鋼焊接材料的(de)選擇
低(di)溫(wen)鋼焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)時，正確選用焊(han)(han)(han)(han)條是保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)具有合(he)格低(di)溫(wen)使用性(xing)能的(de)重要因素(su)。而合(he)金系統的(de)選擇(ze)和(he)化學成(cheng)分的(de)確定主要應以滿足低(di)溫(wen)性(xing)能為依據。低(di)溫(wen)鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料的(de)選擇(ze)見表3-57。
3. 低溫鋼焊接(jie)工藝參數
低(di)溫鋼(gang)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，關鍵是保證焊(han)(han)(han)(han)縫和(he)粗(cu)晶(jing)(jing)區(qu)的低(di)溫性能(neng)(neng)。為避免焊(han)(han)(han)(han)縫金屬及近縫區(qu)形成粗(cu)晶(jing)(jing)組織(zhi)而降低(di)低(di)溫性能(neng)(neng)，要(yao)求采用(yong)小(xiao)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熱(re)(re)輸入(ru)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流不宜(yi)過(guo)大，宜(yi)用(yong)快速多(duo)道焊(han)(han)(han)(han)以(yi)減小(xiao)焊(han)(han)(han)(han)道過(guo)熱(re)(re)，并通(tong)過(guo)多(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)的重熱(re)(re)作用(yong)細化晶(jing)(jing)粒(li)，多(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時要(yao)控制層(ceng)(ceng)間溫度(du)。
低溫鋼(gang)焊條電(dian)弧(hu)(hu)焊和埋弧(hu)(hu)自動(dong)焊工藝參數見表3-58和表3-59。
9%Ni低(di)溫鋼熔化極氬弧焊工(gong)藝(yi)參數見表3-60。
