薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中板的冷彎成(cheng)型(xing)是最常見的一種成(cheng)型(xing)方式，關(guan)于(yu)(yu)冷彎成(cheng)型(xing)力、彈性變(bian)形、彎曲半(ban)徑(jing)、彎曲方向，這些應用(yong)于(yu)(yu)普通鋼(gang)薄(bo)板加工中的所(suo)有規則，同樣也適用(yong)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中板成(cheng)型(xing)加工。 特別在(zai)寒冷的季節(jie)，在(zai)彎曲前的工件進行預熱，對(dui)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)來說往往是很有幫(bang)助(zhu)的。93.3℃的低溫(wen)預熱有助(zhu)于(yu)(yu)消(xiao)除鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的脆性趨向。


  制作(zuo)各種類型(xing)的容(rong)器，是(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)的一個主(zhu)(zhu)要(yao)用(yong)途。由(you)于現用(yong)的不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)中板(ban)(ban)中，尺(chi)寸(cun)可(ke)以(yi)達到相當(dang)的大，所以(yi)實際制作(zuo)容(rong)器的大部分工(gong)作(zuo)量主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)將不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)中板(ban)(ban)滾(gun)彎(wan)成(cheng)圓(yuan)柱(zhu)(zhu)形(xing)，然(ran)后通過焊(han)(han)縫(feng)把(ba)(ba)它(ta)焊(han)(han)接(jie)起(qi)來形(xing)成(cheng)筒體(ti)容(rong)器。 如(ru)果鋼(gang)板(ban)(ban)的尺(chi)寸(cun)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠大時，就需要(yao)把(ba)(ba)小尺(chi)寸(cun)的鋼(gang)板(ban)(ban)拼(pin)接(jie)起(qi)來，然(ran)后再滾(gun)卷成(cheng)型(xing)為(wei)圓(yuan)柱(zhu)(zhu)形(xing)。 三輥(gun)滾(gun)卷成(cheng)型(xing)機能加工(gong)成(cheng)型(xing)從薄板(ban)(ban)到厚板(ban)(ban)的各種規格尺(chi)寸(cun)。在錐(zhui)形(xing)裝置(zhi)上，通過傾斜的上輥(gun)，把(ba)(ba)鋼(gang)板(ban)(ban)成(cheng)型(xing)為(wei)錐(zhui)形(xing)工(gong)件。 此外， 碳鋼(gang)和不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)之間最重(zhong)要(yao)的差異是(shi)成(cheng)型(xing)動(dong)力的增(zeng)(zeng)加和彈性變形(xing)的增(zeng)(zeng)加，為(wei)此不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)在彎(wan)曲(qu)成(cheng)型(xing)時。就需要(yao)做一些(xie)過彎(wan)曲(qu)，以(yi)補償(chang)彈性變形(xing)。


2. 旋壓成(cheng)型(xing)


  利(li)用冷旋(xuan)(xuan)(xuan)壓能為某些(xie)結構制(zhi)造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)封頭和對稱(cheng)形狀(zhuang)的(de)零(ling)件。 在冷旋(xuan)(xuan)(xuan)壓之前，常常需要使用焊接的(de)方法(fa)把兩塊(kuai)鋼(gang)板拼焊成一塊(kuai)大的(de)毛(mao)坯。 在毛(mao)坯焊縫的(de)兩面要認真地打(da)磨，以防(fang)止旋(xuan)(xuan)(xuan)壓成型時引起(qi)振動發生(sheng)。


  旋(xuan)壓(ya)(ya)設(she)備類似(si)薄(bo)板旋(xuan)壓(ya)(ya)用的(de)(de)設(she)備，只是(shi)比較笨重一些，但(dan)旋(xuan)壓(ya)(ya)工具是(shi)機械化(hua)操(cao)作(zuo)的(de)(de)，加工中板的(de)(de)工藝(yi)、速度、壓(ya)(ya)縮(suo)量(liang)、工具材料和潤滑劑也與薄(bo)板相(xiang)同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)(yu)旋壓(ya)(ya)機來說(shuo)，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)(gang)是最理想的(de)(de)奧氏(shi)體鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)料，由(you)于(yu)(yu)它有很低的(de)(de)冷加工硬(ying)化率，但(dan)為了方便于(yu)(yu)用戶，所(suo)有的(de)(de)鉻鎳不銹鋼(gang)(gang)(gang)都(dou)(dou)可(ke)用于(yu)(yu)旋壓(ya)(ya)封頭和各種(zhong)形狀的(de)(de)零(ling)件。 這(zhe)些鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)都(dou)(dou)有足(zu)夠的(de)(de)韌(ren)性，如(ru)果對退火之間的(de)(de)壓(ya)(ya)縮量給予適當考慮，那(nei)些高于(yu)(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)加工硬(ying)化率的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)，就能(neng)夠加以控制，實現(xian)加工成型的(de)(de)目的(de)(de)。


  成(cheng)型前對毛(mao)坯進(jin)行適當的準備工(gong)(gong)作是必(bi)要(yao)的，這些準備工(gong)(gong)作一及是指用打磨(mo)方法修整邊(bian)緣(yuan)，以(yi)防裂(lie)紋。 成(cheng)型加工(gong)(gong)時允許加工(gong)(gong)材料留有(you)25~50mm的不(bu)加工(gong)(gong)邊(bian)緣(yuan)，直到(dao)加工(gong)(gong)最后完(wan)成(cheng)，這對防止裂(lie)紋的產生是十(shi)分(fen)有(you)益的。


  切記，奧氏體(ti)鋼熱膨脹系(xi)數(shu)是很高的。 在成(cheng)型加工(gong)中，金屬有(you)時需(xu)要加熱。因(yin)此，假如要獲得高精度(du)的尺寸公差， 成(cheng)型毛(mao)坯(pi)必須(xu)留(liu)有(you)用于收縮所需(xu)要的余量。


3. 錘擊成(cheng)型


  采用“錘(chui)(chui)擊(ji)法(fa)”也(ye)可成型(xing)(xing)厚(hou)達12.7mm,直徑達3657mm的(de)(de)碟(die)形(xing)封頭(tou)。用這種(zhong)工(gong)藝，是在一(yi)臺深孔、低速(su)往復(fu)(fu)式壓力機的(de)(de)下面，毛坯漸(jian)漸(jian)地(di)錘(chui)(chui)擊(ji)成一(yi)定的(de)(de)形(xing)狀。這臺設備是由一(yi)個(ge)小型(xing)(xing)、淺球狀凹形(xing)陰模(mo)或圓環(huan)組，以(yi)及一(yi)個(ge)球形(xing)錘(chui)(chui)頭(tou)組成（通(tong)常(chang)用皮革覆蓋）。加工(gong)方(fang)法(fa)是先從中心開始，再(zai)以(yi)螺旋形(xing)重復(fu)(fu)向外移動錘(chui)(chui)擊(ji)。操作者通(tong)過對樣板的(de)(de)比較來(lai)控(kong)制(zhi)尺寸和(he)形(xing)狀。300系(xi)列鋼種(zhong)和(he)鐵素體400系(xi)列鋼種(zhong)都能用這種(zhong)方(fang)法(fa)進行成型(xing)(xing)加工(gong)。


4. 中板成型后的處理


 無論(lun)何種(zhong)冷成型(xing)(xing)在(zai)成型(xing)(xing)后(hou)(hou)都應(ying)(ying)該進行硝酸鈍化處(chu)理，以(yi)便工(gong)件(jian)在(zai)投入使用(yong)以(yi)前，去除(chu)成型(xing)(xing)加工(gong)中來自工(gong)具及設備的(de)(de)鐵(tie)屑雜質(zhi)等污(wu)物。如果成型(xing)(xing)加工(gong)的(de)(de)部(bu)件(jian)要用(yong)于(yu)應(ying)(ying)力腐蝕環境，甚至像冷彎或(huo)輥軋彎曲這種(zhong)輕微操作之后(hou)(hou)的(de)(de)工(gong)件(jian)，也(ye)應(ying)(ying)該進行消除(chu)應(ying)(ying)力處(chu)理和酸洗(xi)。雖然有些(xie)場合可直(zhi)接使用(yong)冷沖壓或(huo)者旋壓的(de)(de)工(gong)件(jian)，但要在(zai)這些(xie)工(gong)藝之后(hou)(hou)恢復最高的(de)(de)耐蝕性，只有采用(yong)再結晶退火(huo)。在(zai)成型(xing)(xing)之后(hou)(hou)，應(ying)(ying)該很快就進行退火(huo)，以(yi)消除(chu)延(yan)遲應(ying)(ying)力開裂的(de)(de)危險。熱處(chu)理之前，必須徹底去除(chu)所有的(de)(de)潤滑劑。