薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷(leng)彎成型


  不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)板(ban)的(de)冷(leng)彎成(cheng)型是最常見(jian)的(de)一種成(cheng)型方式(shi)，關于冷(leng)彎成(cheng)型力、彈性變形、彎曲(qu)半徑、彎曲(qu)方向，這些(xie)應(ying)用(yong)于普通(tong)鋼(gang)薄板(ban)加工中(zhong)的(de)所有(you)規則，同樣也適用(yong)于不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)板(ban)成(cheng)型加工。 特(te)別在寒冷(leng)的(de)季節，在彎曲(qu)前的(de)工件進行預熱，對(dui)鐵素體(ti)鋼(gang)來說往(wang)往(wang)是很(hen)有(you)幫(bang)助的(de)。93.3℃的(de)低溫預熱有(you)助于消除鐵素體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)的(de)脆性趨向。


  制(zhi)作各(ge)種(zhong)類型(xing)的(de)容(rong)器(qi)，是(shi)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)一個主(zhu)要(yao)(yao)用途。由于現用的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)板中(zhong)，尺(chi)寸(cun)可以達到相當的(de)大，所以實際制(zhi)作容(rong)器(qi)的(de)大部(bu)分工作量主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)將(jiang)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)板滾彎(wan)(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)圓(yuan)柱形(xing)(xing)(xing)，然后(hou)通過(guo)焊縫把它焊接起來形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)筒體容(rong)器(qi)。 如果鋼(gang)(gang)板的(de)尺(chi)寸(cun)不夠大時(shi)，就(jiu)需要(yao)(yao)把小尺(chi)寸(cun)的(de)鋼(gang)(gang)板拼接起來，然后(hou)再滾卷成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)為圓(yuan)柱形(xing)(xing)(xing)。 三輥(gun)滾卷成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機能加工成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)從(cong)薄板到厚板的(de)各(ge)種(zhong)規格尺(chi)寸(cun)。在錐形(xing)(xing)(xing)裝置上(shang)，通過(guo)傾斜(xie)的(de)上(shang)輥(gun)，把鋼(gang)(gang)板成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)為錐形(xing)(xing)(xing)工件。 此外， 碳鋼(gang)(gang)和不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)之間最(zui)重要(yao)(yao)的(de)差異是(shi)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)動力的(de)增加和彈性變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)增加，為此不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在彎(wan)(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)時(shi)。就(jiu)需要(yao)(yao)做一些過(guo)彎(wan)(wan)曲(qu)，以補償彈性變(bian)形(xing)(xing)(xing)。


2. 旋壓成型


  利用冷旋(xuan)(xuan)壓(ya)能為某些結構(gou)制(zhi)造厚達 25.4mm、直徑(jing)達487.8mm的封頭和對稱形(xing)狀的零(ling)件。 在冷旋(xuan)(xuan)壓(ya)之前，常常需要使用焊(han)(han)接的方法把(ba)兩(liang)塊(kuai)鋼板拼焊(han)(han)成一塊(kuai)大的毛(mao)(mao)坯。 在毛(mao)(mao)坯焊(han)(han)縫的兩(liang)面要認真(zhen)地打磨，以防止旋(xuan)(xuan)壓(ya)成型(xing)時(shi)引(yin)起振(zhen)動(dong)發生。


  旋壓設備類似薄板旋壓用的設備，只是比(bi)較(jiao)笨重一些，但旋壓工具(ju)是機(ji)械化操作的，加工中板的工藝、速度(du)、壓縮(suo)量(liang)、工具(ju)材(cai)料和潤滑劑也與薄板相(xiang)同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)(yu)旋(xuan)壓(ya)機來(lai)說，10Cr18N112(305) 鋼是最(zui)理想的(de)(de)(de)奧氏體(ti)鋼材料，由于(yu)(yu)它(ta)有很低的(de)(de)(de)冷加工(gong)(gong)(gong)硬化(hua)率，但為了方便于(yu)(yu)用戶(hu)，所有的(de)(de)(de)鉻(ge)鎳不銹(xiu)鋼都可(ke)用于(yu)(yu)旋(xuan)壓(ya)封頭和各種(zhong)形狀的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)。 這些(xie)鋼種(zhong)都有足夠的(de)(de)(de)韌性，如果(guo)對退(tui)火之間的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)量(liang)給(gei)予適當考慮(lv)，那些(xie)高于(yu)(yu)10Cr18Ni12(305)鋼的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)硬化(hua)率的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼，就能夠加以(yi)控制，實現加工(gong)(gong)(gong)成(cheng)型的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。


  成型(xing)前(qian)對(dui)毛坯進行適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)準(zhun)備工作是必(bi)要的(de)(de)(de)，這些(xie)準(zhun)備工作一及是指用打磨方法修整邊緣，以防裂紋(wen)。 成型(xing)加(jia)工時(shi)允許加(jia)工材料留有25~50mm的(de)(de)(de)不加(jia)工邊緣，直(zhi)到(dao)加(jia)工最(zui)后(hou)完成，這對(dui)防止裂紋(wen)的(de)(de)(de)產(chan)生是十分(fen)有益的(de)(de)(de)。


  切記，奧氏(shi)體鋼熱(re)膨(peng)脹系(xi)數是很高(gao)的。 在成(cheng)型加(jia)工中(zhong)，金屬(shu)有時(shi)需要(yao)(yao)加(jia)熱(re)。因此(ci)，假如(ru)要(yao)(yao)獲得高(gao)精度的尺寸(cun)公差， 成(cheng)型毛(mao)坯(pi)必須留有用于收縮所需要(yao)(yao)的余(yu)量。


3. 錘擊(ji)成型


  采(cai)用(yong)“錘擊法”也可成(cheng)型(xing)(xing)厚達12.7mm,直徑達3657mm的碟形封頭(tou)。用(yong)這(zhe)種(zhong)工(gong)(gong)藝，是(shi)在一(yi)臺(tai)深孔(kong)、低速往復式(shi)壓力機的下(xia)面(mian)，毛(mao)坯漸(jian)漸(jian)地錘擊成(cheng)一(yi)定(ding)的形狀(zhuang)。這(zhe)臺(tai)設備是(shi)由一(yi)個(ge)小(xiao)型(xing)(xing)、淺球(qiu)狀(zhuang)凹形陰模或圓(yuan)環組(zu)，以(yi)及一(yi)個(ge)球(qiu)形錘頭(tou)組(zu)成(cheng)（通常(chang)用(yong)皮革覆蓋）。加(jia)工(gong)(gong)方法是(shi)先(xian)從中心(xin)開始，再以(yi)螺旋形重復向外移動(dong)錘擊。操(cao)作(zuo)者通過對樣板的比(bi)較來控(kong)制尺(chi)寸和形狀(zhuang)。300系列(lie)鋼種(zhong)和鐵(tie)素體(ti)400系列(lie)鋼種(zhong)都能用(yong)這(zhe)種(zhong)方法進行成(cheng)型(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)。


4. 中板成型后的處理(li)


 無論何種冷(leng)成(cheng)型(xing)在(zai)成(cheng)型(xing)后都應(ying)(ying)(ying)(ying)該進行硝(xiao)酸(suan)鈍化處(chu)(chu)理，以便工(gong)件在(zai)投入(ru)使用(yong)以前(qian)，去除成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)中(zhong)來(lai)自(zi)工(gong)具及設(she)備(bei)的(de)鐵屑雜質等污物。如果成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)的(de)部(bu)件要用(yong)于應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)環境，甚至像冷(leng)彎或輥軋(ya)彎曲這種輕(qing)微操作之(zhi)(zhi)后的(de)工(gong)件，也應(ying)(ying)(ying)(ying)該進行消(xiao)除應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)處(chu)(chu)理和酸(suan)洗(xi)。雖然有些(xie)場合可直接使用(yong)冷(leng)沖壓或者旋(xuan)壓的(de)工(gong)件，但要在(zai)這些(xie)工(gong)藝(yi)之(zhi)(zhi)后恢(hui)復(fu)最高的(de)耐蝕(shi)性，只有采用(yong)再結晶退火。在(zai)成(cheng)型(xing)之(zhi)(zhi)后，應(ying)(ying)(ying)(ying)該很快就(jiu)進行退火，以消(xiao)除延遲應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)開(kai)裂(lie)的(de)危險。熱處(chu)(chu)理之(zhi)(zhi)前(qian)，必須徹底去除所有的(de)潤滑(hua)劑(ji)。