薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不(bu)銹(xiu)鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成(cheng)型


  不(bu)銹(xiu)鋼中板(ban)的(de)(de)(de)(de)冷彎(wan)成型(xing)(xing)是最常(chang)見的(de)(de)(de)(de)一(yi)種成型(xing)(xing)方(fang)式(shi)，關于(yu)(yu)冷彎(wan)成型(xing)(xing)力(li)、彈性變形、彎(wan)曲(qu)半徑(jing)、彎(wan)曲(qu)方(fang)向，這(zhe)些(xie)應用于(yu)(yu)普通鋼薄板(ban)加(jia)工中的(de)(de)(de)(de)所有(you)(you)規則，同樣(yang)也(ye)適用于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼中板(ban)成型(xing)(xing)加(jia)工。 特別(bie)在寒(han)冷的(de)(de)(de)(de)季節，在彎(wan)曲(qu)前(qian)的(de)(de)(de)(de)工件進行(xing)預(yu)熱，對鐵(tie)素體鋼來(lai)說往往是很有(you)(you)幫助的(de)(de)(de)(de)。93.3℃的(de)(de)(de)(de)低溫預(yu)熱有(you)(you)助于(yu)(yu)消除(chu)鐵(tie)素體型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)脆性趨(qu)向。


  制作各種類(lei)型(xing)的(de)容(rong)器，是(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)一(yi)個主要用(yong)途(tu)。由于現用(yong)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中板(ban)中，尺(chi)寸(cun)可以(yi)達到相當(dang)的(de)大(da)，所以(yi)實際制作容(rong)器的(de)大(da)部(bu)分工(gong)作量主要是(shi)將不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中板(ban)滾彎(wan)成(cheng)圓(yuan)柱形(xing)(xing)，然后通(tong)過(guo)焊縫(feng)把(ba)(ba)它焊接起(qi)來(lai)形(xing)(xing)成(cheng)筒(tong)體(ti)容(rong)器。 如果鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)的(de)尺(chi)寸(cun)不(bu)夠(gou)大(da)時，就需(xu)要把(ba)(ba)小尺(chi)寸(cun)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)拼接起(qi)來(lai)，然后再(zai)滾卷成(cheng)型(xing)為(wei)(wei)圓(yuan)柱形(xing)(xing)。 三輥滾卷成(cheng)型(xing)機能加(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)從薄板(ban)到厚板(ban)的(de)各種規格尺(chi)寸(cun)。在錐形(xing)(xing)裝置上，通(tong)過(guo)傾斜(xie)的(de)上輥，把(ba)(ba)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)成(cheng)型(xing)為(wei)(wei)錐形(xing)(xing)工(gong)件(jian)。 此外， 碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)之間最重要的(de)差異是(shi)成(cheng)型(xing)動力的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)和(he)彈性變形(xing)(xing)的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，為(wei)(wei)此不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)在彎(wan)曲成(cheng)型(xing)時。就需(xu)要做一(yi)些(xie)過(guo)彎(wan)曲，以(yi)補償彈性變形(xing)(xing)。


2. 旋(xuan)壓成型(xing)


  利用(yong)冷旋壓能為某些結構制造厚達(da) 25.4mm、直(zhi)徑達(da)487.8mm的(de)封(feng)頭和(he)對稱形狀的(de)零件。 在冷旋壓之前(qian)，常(chang)常(chang)需要使用(yong)焊(han)接的(de)方(fang)法把兩塊鋼板拼焊(han)成(cheng)一塊大(da)的(de)毛(mao)坯(pi)。 在毛(mao)坯(pi)焊(han)縫(feng)的(de)兩面要認(ren)真(zhen)地打磨，以(yi)防止旋壓成(cheng)型(xing)時(shi)引起振動發生(sheng)。


  旋(xuan)壓設備類似(si)薄(bo)板(ban)旋(xuan)壓用的(de)設備，只是比較笨重一些，但旋(xuan)壓工(gong)具是機械化(hua)操作的(de)，加(jia)工(gong)中板(ban)的(de)工(gong)藝、速度、壓縮量(liang)、工(gong)具材料和潤滑劑(ji)也與薄(bo)板(ban)相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對(dui)于(yu)(yu)旋壓機來說，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)是最(zui)理想的(de)奧氏體鋼(gang)(gang)材料(liao)，由于(yu)(yu)它有很(hen)低的(de)冷加(jia)工硬(ying)化(hua)率(lv)，但為了方便于(yu)(yu)用(yong)(yong)戶，所有的(de)鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)(gang)都(dou)可(ke)用(yong)(yong)于(yu)(yu)旋壓封頭和各種形狀的(de)零件(jian)。 這些鋼(gang)(gang)種都(dou)有足夠(gou)的(de)韌性，如果對(dui)退火之間的(de)壓縮量給予適(shi)當(dang)考慮，那(nei)些高于(yu)(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)的(de)加(jia)工硬(ying)化(hua)率(lv)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，就能夠(gou)加(jia)以控制，實現加(jia)工成(cheng)型的(de)目的(de)。


  成型前對毛坯(pi)進(jin)行適當的(de)準(zhun)(zhun)備工(gong)作(zuo)是必要的(de)，這些準(zhun)(zhun)備工(gong)作(zuo)一及是指用(yong)打磨方法修整邊緣，以(yi)防裂紋(wen)。 成型加工(gong)時(shi)允許加工(gong)材料留有25~50mm的(de)不加工(gong)邊緣，直到(dao)加工(gong)最后完成，這對防止裂紋(wen)的(de)產生是十分有益的(de)。


  切記，奧氏體鋼熱膨脹系(xi)數是很高(gao)的。 在成型加工中，金屬有時需要加熱。因(yin)此，假如要獲得高(gao)精度的尺寸公(gong)差(cha)， 成型毛坯必(bi)須留有用于收(shou)縮所需要的余量(liang)。


3. 錘擊成型


  采(cai)用“錘(chui)擊(ji)(ji)法(fa)”也可成(cheng)型(xing)厚達(da)12.7mm,直(zhi)徑達(da)3657mm的碟形(xing)封(feng)頭(tou)。用這(zhe)種工藝，是在一(yi)臺(tai)深孔(kong)、低速(su)往復(fu)式(shi)壓力機的下面，毛坯漸漸地錘(chui)擊(ji)(ji)成(cheng)一(yi)定的形(xing)狀。這(zhe)臺(tai)設備是由(you)一(yi)個(ge)小(xiao)型(xing)、淺球狀凹(ao)形(xing)陰模或圓環組，以及一(yi)個(ge)球形(xing)錘(chui)頭(tou)組成(cheng)（通(tong)(tong)常用皮革覆(fu)蓋）。加工方法(fa)是先從(cong)中心開始，再以螺旋形(xing)重復(fu)向外移動錘(chui)擊(ji)(ji)。操作者通(tong)(tong)過對樣(yang)板的比較來控(kong)制尺(chi)寸和(he)形(xing)狀。300系列鋼種和(he)鐵素(su)體400系列鋼種都能用這(zhe)種方法(fa)進行(xing)成(cheng)型(xing)加工。


4. 中板成型后(hou)的處理


 無論(lun)何(he)種(zhong)冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)后都應該(gai)進(jin)(jin)行(xing)硝酸鈍化(hua)處理(li)(li)，以(yi)便工(gong)件(jian)在(zai)投入使用(yong)(yong)以(yi)前，去除(chu)成(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)中來(lai)自工(gong)具(ju)及設備的(de)鐵屑雜質等污(wu)物(wu)。如果成(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)的(de)部件(jian)要用(yong)(yong)于(yu)應力(li)腐蝕(shi)環(huan)境，甚至像冷(leng)(leng)彎或輥軋彎曲這(zhe)種(zhong)輕(qing)微操作之后的(de)工(gong)件(jian)，也應該(gai)進(jin)(jin)行(xing)消除(chu)應力(li)處理(li)(li)和酸洗。雖然有(you)些場(chang)合可直接使用(yong)(yong)冷(leng)(leng)沖壓或者旋壓的(de)工(gong)件(jian)，但要在(zai)這(zhe)些工(gong)藝之后恢(hui)復最高(gao)的(de)耐蝕(shi)性，只有(you)采用(yong)(yong)再結晶(jing)退火。在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)之后，應該(gai)很(hen)快(kuai)就進(jin)(jin)行(xing)退火，以(yi)消除(chu)延遲應力(li)開裂的(de)危險。熱處理(li)(li)之前，必(bi)須徹底去除(chu)所有(you)的(de)潤滑劑。