①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成(cheng)型模(mo)具、工(gong)(gong)作(zuo)平臺臟污，其表(biao)(biao)面(mian)(mian)所黏附的金屬碎屑未能(neng)及(ji)時清除，而導致加(jia)工(gong)(gong)后工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)臟污、銹(xiu)蝕及(ji)表(biao)(biao)面(mian)(mian)出現凹坑、劃傷現象(xiang)。為(wei)避免(mian)這種(zhong)現象(xiang)，要(yao)定(ding)期對(dui)加(jia)工(gong)(gong)模(mo)具進行修磨和(he)清理，保(bao)證其工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)的光潔無瑕，同時還要(yao)保(bao)持加(jia)工(gong)(gong)設(she)備(bei)及(ji)加(jia)工(gong)(gong)車間(jian)的整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體不銹(xiu)鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)(xiu)鋼工(gong)件在冷加工(gong)成(cheng)型后(hou)，表(biao)面鈍化膜(mo)會(hui)受(shou)到(dao)損傷，同時還(huan)會(hui)黏附(fu)沖壓用潤滑油(you)、模具及其他金屬的(de)(de)碎屑等(deng)，很容(rong)易造成(cheng)銹(xiu)(xiu)蝕現象。為了使成(cheng)型后(hou)的(de)(de)工(gong)件具有良好的(de)(de)不銹(xiu)(xiu)性(xing)和光潔度，還(huan)要(yao)對其進行清洗去油(you)污和鈍化處(chu)理，有條件的(de)(de)還(huan)可以(yi)使用塑料膜(mo)保護工(gong)件表(biao)面。

 隨(sui)著國內不(bu)(bu)銹鋼消費(fei)數量(liang)的(de)(de)不(bu)(bu)斷增長，不(bu)(bu)銹鋼冷(leng)加(jia)工成(cheng)型技(ji)術的(de)(de)應(ying)(ying)用也越來(lai)(lai)越廣(guang)，我(wo)們應(ying)(ying)該(gai)根據不(bu)(bu)同的(de)(de)產品特性來(lai)(lai)選用適宜的(de)(de)成(cheng)型工藝，在(zai)保證產品質量(liang)的(de)(de)情況下(xia)，最大限度地提高生產效(xiao)率、降低(di)生產成(cheng)本，讓普通消費(fei)者購買到物美價廉(lian)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼制品。