①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型模(mo)(mo)具、工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)平臺(tai)臟(zang)污，其表面(mian)所黏(nian)附的(de)金(jin)屬碎屑未(wei)能及(ji)時清除，而導致加工(gong)(gong)(gong)后(hou)工(gong)(gong)(gong)件表面(mian)臟(zang)污、銹蝕及(ji)表面(mian)出(chu)現凹坑、劃傷現象。為(wei)避免這種現象，要定期(qi)對加工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具進行修磨和清理，保證其工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)的(de)光潔無瑕，同時還要保持加工(gong)(gong)(gong)設備及(ji)加工(gong)(gong)(gong)車間(jian)的(de)整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏(shi)體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)(xiu)鋼工(gong)件在冷(leng)加工(gong)成(cheng)型后(hou)，表面鈍(dun)化(hua)膜(mo)會受(shou)到(dao)損傷(shang)，同時還(huan)(huan)會黏附沖(chong)壓(ya)用潤滑油(you)、模具及(ji)其他金屬的碎屑等(deng)，很容(rong)易造成(cheng)銹(xiu)(xiu)蝕現象。為了使成(cheng)型后(hou)的工(gong)件具有(you)良好的不銹(xiu)(xiu)性(xing)和光潔度，還(huan)(huan)要對其進行清洗(xi)去油(you)污和鈍(dun)化(hua)處理，有(you)條件的還(huan)(huan)可以使用塑料膜(mo)保護工(gong)件表面。

 隨著國內不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)消(xiao)費(fei)數量的不(bu)(bu)(bu)斷增(zeng)長，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冷加工成型(xing)技術的應(ying)用也越(yue)來越(yue)廣，我們應(ying)該根據(ju)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的產品特性來選用適宜的成型(xing)工藝，在保證(zheng)產品質量的情況下，最大限度(du)地提(ti)高生(sheng)產效率、降低生(sheng)產成本，讓(rang)普通消(xiao)費(fei)者購買到物美(mei)價廉(lian)的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)制品。