①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型模具、工作平臺臟(zang)污，其(qi)表面所黏附的(de)金屬碎屑未能及(ji)時清(qing)除，而導致加(jia)工后工件表面臟(zang)污、銹蝕及(ji)表面出現凹坑、劃傷現象(xiang)。為避免(mian)這種現象(xiang)，要定期對加(jia)工模具進行修(xiu)磨和清(qing)理(li)，保證其(qi)工作面的(de)光潔(jie)無瑕，同時還(huan)要保持加(jia)工設備及(ji)加(jia)工車間的(de)整(zheng)潔(jie)。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹(xiu)鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹鋼工(gong)件(jian)在冷加(jia)工(gong)成型(xing)后(hou)，表面鈍化膜會(hui)受(shou)到損傷，同時還(huan)會(hui)黏附(fu)沖壓用(yong)潤滑油、模具(ju)及其他金(jin)屬(shu)的(de)碎屑等，很容易(yi)造成銹蝕現象。為了使成型(xing)后(hou)的(de)工(gong)件(jian)具(ju)有良好的(de)不銹性和(he)光潔(jie)度，還(huan)要(yao)對(dui)其進行(xing)清洗去油污和(he)鈍化處理，有條件(jian)的(de)還(huan)可以使用(yong)塑料(liao)膜保(bao)護工(gong)件(jian)表面。

 隨著國內不(bu)銹鋼消費(fei)數量的(de)(de)(de)不(bu)斷增長(chang)，不(bu)銹鋼冷加工成型技(ji)術的(de)(de)(de)應用(yong)也越來越廣，我(wo)們應該根據不(bu)同的(de)(de)(de)產品特(te)性來選用(yong)適宜的(de)(de)(de)成型工藝，在保證產品質(zhi)量的(de)(de)(de)情況下，最大限度(du)地提高(gao)生產效率(lv)、降低生產成本，讓普通消費(fei)者購買到物美價廉的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼制(zhi)品。