滾(gun)(gun)卷(juan)是利用(yong)板料或型(xing)(xing)材(cai)作為毛(mao)坯在滾(gun)(gun)卷(juan)機上彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)成型(xing)(xing)。板料滾(gun)(gun)卷(juan)工件的(de)(de)外形(xing)(xing)(xing)有圓(yuan)柱形(xing)(xing)(xing)、圓(yuan)錐形(xing)(xing)(xing)與(yu)變曲(qu)(qu)(qu)率形(xing)(xing)(xing)等，在厚(hou)度(du)方向有等厚(hou)度(du)的(de)(de)與(yu)變厚(hou)度(du)的(de)(de)。這類(lei)工件的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)成型(xing)(xing)一(yi)般采用(yong)三輥滾(gun)(gun)彎(wan)機。型(xing)(xing)材(cai)滾(gun)(gun)彎(wan)工件的(de)(de)外形(xing)(xing)(xing)有等曲(qu)(qu)(qu)率與(yu)變曲(qu)(qu)(qu)率的(de)(de)兩(liang)種。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)剖面有角材(cai)、“T”和(he)“H”形(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)材(cai)等多(duo)種。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)毛(mao)坯有擠(ji)壓(ya)的(de)(de)與(yu)板彎(wan)的(de)(de)兩(liang)種。這類(lei)零件的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)成型(xing)(xing)一(yi)般采用(yong)四(si)輪滾(gun)(gun)彎(wan)機。
滾卷成(cheng)型特點：滾卷成(cheng)型時(shi)，板料置于滾卷機(ji)的上、下(xia)（側(ce)）輥之間(jian)，當(dang)上輥下(xia)降時(shi)，板料便受到彎(wan)曲(qu)力矩的作用而發生彎(wan)曲(qu)變(bian)形。由(you)于上、下(xia)輥的轉動，通(tong)過與鋼板間(jian)的摩(mo)擦力帶動板料前后移動，使(shi)板料受壓位置連續不斷地發生變(bian)化(hua)，從(cong)而形成(cheng)平滑的彎(wan)曲(qu)面(mian)，完成(cheng)滾卷成(cheng)型加工。
在滾(gun)卷成型過程(cheng)中(zhong)，板(ban)料(liao)(liao)彎(wan)曲(qu)(qu)變形(xing)的(de)方式相(xiang)當于(yu)壓彎(wan)時(shi)(shi)的(de)自由彎(wan)曲(qu)(qu)。滾(gun)卷件的(de)曲(qu)(qu)率(lv)，取決于(yu)輥(gun)與輥(gun)間的(de)相(xiang)對位置(zhi)以及板(ban)料(liao)(liao)的(de)厚度和(he)(he)其機械性能(neng)。依靠調整輥(gun)間的(de)相(xiang)對位置(zhi)，可(ke)以將坯料(liao)(liao)彎(wan)曲(qu)(qu)成小于(yu)上(shang)輥(gun)曲(qu)(qu)率(lv)的(de)任意曲(qu)(qu)率(lv)。由于(yu)存在有(you)彎(wan)曲(qu)(qu)彈復(fu)，滾(gun)彎(wan)件的(de)曲(qu)(qu)率(lv)不能(neng)等于(yu)上(shang)輥(gun)的(de)曲(qu)(qu)率(lv)。滾(gun)彎(wan)成型方法的(de)最大特點(dian)是通用性強，板(ban)材滾(gun)彎(wan)時(shi)(shi)一般不需要在滾(gun)板(ban)機上(shang)添加工(gong)藝裝備，型材滾(gun)彎(wan)只需作適用于(yu)不同剖(pou)面形(xing)狀、尺寸的(de)滾(gun)輪即可(ke)。滾(gun)彎(wan)的(de)缺點(dian)是生產率(lv)低和(he)(he)精度不夠(gou)高(gao)。
滾(gun)(gun)板機(ji)(ji)包括滾(gun)(gun)板機(ji)(ji)和型(xing)鋼滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)。由于滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)加工多數(shu)為板坯料，而(er)且(qie)滾(gun)(gun)板機(ji)(ji)只需添(tian)加一(yi)些工藝裝備，即可(ke)進行一(yi)般型(xing)鋼的滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)，所以滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)以滾(gun)(gun)板機(ji)(ji)為主。滾(gun)(gun)板機(ji)的基本類型有：對稱(cheng)式三(san)輥滾(gun)(gun)板機(ji)、非對稱(cheng)式三(san)輥滾(gun)(gun)板機(ji)和四輥滾(gun)(gun)板機(ji)三(san)種。
1.冷(leng)卷
板(ban)材在常溫(wen)狀態(tai)下(xia)進行卷制(zhi)為冷(leng)卷成型。冷(leng)卷適用于薄板(ban)和中(zhong)厚板(ban)卷制(zhi)。
由于冷卷(juan)時回(hui)彈(dan)較為明(ming)顯，所以(yi)必(bi)須(xu)施加一定過彎量，如圖(tu)4-40所示。在(zai)達(da)到(dao)所需過彎量后，還應(ying)在(zai)此(ci)曲率下來回(hui)滾幾次(ci)。高強度(du)鋼板回(hui)彈(dan)量較大，為了減少回(hui)彈(dan)，最好在(zai)最終成型前進行一次(ci)回(hui)火處(chu)理(li)。
在(zai)卷板機上(shang)可(ke)成型的最小圓筒(tong)(tong)直徑(jing)(jing)取決于(yu)上(shang)輥(gun)直徑(jing)(jing)，考慮到圓筒(tong)(tong)滾卷后的回彈，能滾卷的最小圓筒(tong)(tong)直徑(jing)(jing)約為上(shang)輥(gun)直徑(jing)(jing)的1.1~1.2倍。
滾卷成型過彎曲狀(zhuang)況，見(jian)圖4-40.
冷卷成型在操作上比較(jiao)(jiao)方便(bian)，曲率(lv)容易控制(zhi)，加工成本(ben)低。但對較(jiao)(jiao)厚的(de)板材進(jin)行滾卷，要(yao)求卷制(zhi)設備功率(lv)較(jiao)(jiao)大，并(bing)極易產生冷作硬化現象(xiang)。
2. 溫卷
將鋼板加熱到500~600℃再(zai)進行卷制稱為溫卷。
溫(wen)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)與冷卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)相(xiang)(xiang)比，無疑被(bei)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)制的板(ban)材塑性會更好(hao)，可以減少冷卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)斷(duan)裂和降低卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)板(ban)機的成型負荷。與熱卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)相(xiang)(xiang)比，可減輕(qing)由加熱產(chan)生(sheng)的氧化皮對工件表面(mian)質量和卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)板(ban)機成型輥的影響，并(bing)改(gai)善操作條件。溫(wen)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)的不(bu)足(zu)之處(chu)是成型后(hou)存(cun)在卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)制引起的內應(ying)力，可根據產(chan)品的要求進行消除應(ying)力的熱處(chu)理(li)。
由于(yu)溫卷的(de)(de)加(jia)熱溫度在再結晶溫度以下，因此(ci)溫卷仍屬于(yu)冷加(jia)工(gong)范(fan)疇。滾卷往往不可(ke)能一(yi)次成型(xing)，而(er)多次滾卷無疑會(hui)產生加(jia)工(gong)硬化。當工(gong)件彎曲變形程(cheng)度過大(da)(da)時，這(zhe)種加(jia)工(gong)硬化現象更為(wei)明顯，以至于(yu)使(shi)工(gong)件的(de)(de)使(shi)用性(xing)能嚴重惡(e)化。因此(ci)，冷卷成型(xing)允許彎曲半徑，不能以板(ban)材(cai)的(de)(de)最小彎曲半徑為(wei)界限(xian)，而(er)應略大(da)(da)些，一(yi)般取板(ban)厚的(de)(de)20倍，否則應采用熱卷。
3. 熱卷
一般(ban)認為，鋼板的(de)厚度大于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)內徑的(de)2.5%時，就應(ying)該(gai)采(cai)取熱(re)卷。熱(re)卷時的(de)加熱(re)溫度應(ying)根據鋼種來確(que)定(ding)，一般(ban)為950~1100℃,同時加熱(re)要均勻，成型要迅速，終止溫度不應(ying)低于(yu)(yu)(yu)700℃。
熱卷時可不(bu)必(bi)考慮回彈(dan)，對于閉合(he)圓(yuan)筒工(gong)件(jian)，滾(gun)卷到縱縫(feng)剛(gang)好閉合(he)即可。為了防止熱卷時工(gong)件(jian)從卷板機上(shang)卸下(xia)而產生變(bian)形，工(gong)件(jian)在(zai)卷板機上(shang)應(ying)不(bu)斷滾(gun)動，直到工(gong)件(jian)表面的顏色發暗為止。工(gong)件(jian)在(zai)冷(leng)卻時應(ying)按(an)圖4-41所示(shi)的狀態放置，當然也可以立放。
雖然熱(re)卷可以避免加工(gong)硬化，減輕卷板機成型(xing)負荷，但同時也(ye)存在(zai)有諸多(duo)缺點，如熱(re)卷溫度高給操作造(zao)成困難，工(gong)件(jian)表面氧化嚴重等(deng)。
滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)廣泛運用于圓形、弧形的彎曲成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)工中(zhong)。隨(sui)著不銹鋼(gang)、復合(he)板材的應(ying)用對滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的表面質(zhi)量提出了(le)更(geng)高要求。因此(ci)，合(he)理選用滾(gun)(gun)卷(juan)設備，分析并(bing)采取相應(ying)措施，方(fang)可保證滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)順利進行(xing)和滾(gun)(gun)卷(juan)后的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)質(zhi)量。
