滾卷(juan)是(shi)利用(yong)板(ban)料或型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)作(zuo)為毛坯(pi)在滾卷(juan)機上彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)成型(xing)(xing)(xing)。板(ban)料滾卷(juan)工件(jian)的(de)(de)外(wai)形(xing)有(you)圓(yuan)柱形(xing)、圓(yuan)錐形(xing)與(yu)變(bian)曲(qu)(qu)率形(xing)等，在厚度(du)方(fang)向(xiang)有(you)等厚度(du)的(de)(de)與(yu)變(bian)厚度(du)的(de)(de)。這(zhe)(zhe)類工件(jian)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)成型(xing)(xing)(xing)一(yi)般采(cai)用(yong)三輥(gun)滾彎(wan)(wan)(wan)機。型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)滾彎(wan)(wan)(wan)工件(jian)的(de)(de)外(wai)形(xing)有(you)等曲(qu)(qu)率與(yu)變(bian)曲(qu)(qu)率的(de)(de)兩種(zhong)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)剖面有(you)角材(cai)(cai)、“T”和“H”形(xing)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)等多種(zhong)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)毛坯(pi)有(you)擠壓(ya)的(de)(de)與(yu)板(ban)彎(wan)(wan)(wan)的(de)(de)兩種(zhong)。這(zhe)(zhe)類零件(jian)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)成型(xing)(xing)(xing)一(yi)般采(cai)用(yong)四(si)輪滾彎(wan)(wan)(wan)機。
滾(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)特點：滾(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)時，板(ban)料(liao)置(zhi)(zhi)于滾(gun)卷(juan)機(ji)的(de)上、下（側）輥之間(jian)，當上輥下降時，板(ban)料(liao)便受(shou)到(dao)彎(wan)曲力(li)(li)矩(ju)的(de)作用而發(fa)生(sheng)彎(wan)曲變(bian)形(xing)。由于上、下輥的(de)轉(zhuan)動，通(tong)過與鋼板(ban)間(jian)的(de)摩擦力(li)(li)帶動板(ban)料(liao)前后移動，使板(ban)料(liao)受(shou)壓(ya)位置(zhi)(zhi)連續(xu)不斷地發(fa)生(sheng)變(bian)化，從而形(xing)成(cheng)(cheng)平滑的(de)彎(wan)曲面，完成(cheng)(cheng)滾(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加工。
在(zai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型(xing)過程中，板料彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)方式相當于(yu)(yu)壓彎(wan)(wan)(wan)時的(de)(de)(de)自由彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。滾(gun)(gun)(gun)(gun)卷(juan)件(jian)的(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)，取決于(yu)(yu)輥與輥間的(de)(de)(de)相對位(wei)置以及板料的(de)(de)(de)厚度和(he)其(qi)機(ji)械性能。依(yi)靠調整(zheng)輥間的(de)(de)(de)相對位(wei)置，可(ke)以將坯料彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)成(cheng)小于(yu)(yu)上輥曲(qu)率(lv)的(de)(de)(de)任意(yi)曲(qu)率(lv)。由于(yu)(yu)存(cun)在(zai)有彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)彈(dan)復(fu)，滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)件(jian)的(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)不能等于(yu)(yu)上輥的(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)。滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)方法的(de)(de)(de)最(zui)大特點是通用(yong)性強(qiang)，板材滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)時一般不需要在(zai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)板機(ji)上添加工藝裝備，型(xing)材滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)只需作適用(yong)于(yu)(yu)不同(tong)剖面形(xing)狀(zhuang)、尺寸的(de)(de)(de)滾(gun)(gun)(gun)(gun)輪即可(ke)。滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)缺點是生產率(lv)低和(he)精度不夠高(gao)。
滾(gun)板(ban)機包括滾(gun)板(ban)機和型鋼滾(gun)彎機。由于滾(gun)彎加工多數為板(ban)坯(pi)料，而且滾(gun)板(ban)機只需添加一些工藝裝備，即可進行(xing)一般型鋼的滾(gun)彎，所以(yi)滾(gun)彎機以(yi)滾(gun)板(ban)機為主。滾(gun)板(ban)機(ji)的(de)基本類(lei)型有(you)：對稱式(shi)三(san)(san)輥(gun)滾(gun)板(ban)機(ji)、非對稱式(shi)三(san)(san)輥(gun)滾(gun)板(ban)機(ji)和(he)四輥(gun)滾(gun)板(ban)機(ji)三(san)(san)種。
1.冷卷(juan)
板材在(zai)常溫狀態下進行(xing)卷(juan)制為冷卷(juan)成型。冷卷(juan)適用于薄板和中厚板卷(juan)制。
由于(yu)冷卷(juan)時回(hui)(hui)彈較為(wei)明顯，所以必須(xu)施加(jia)一(yi)定過彎量(liang)，如圖(tu)4-40所示。在(zai)達到所需(xu)過彎量(liang)后(hou)，還應在(zai)此曲率下來回(hui)(hui)滾幾(ji)次。高強度(du)鋼板回(hui)(hui)彈量(liang)較大，為(wei)了減少回(hui)(hui)彈，最好在(zai)最終(zhong)成(cheng)型前(qian)進(jin)行一(yi)次回(hui)(hui)火(huo)處(chu)理(li)。
在卷(juan)(juan)板(ban)機上可成型的(de)最小圓(yuan)筒(tong)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)取(qu)決于上輥直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)，考慮到圓(yuan)筒(tong)滾(gun)卷(juan)(juan)后(hou)的(de)回彈，能滾(gun)卷(juan)(juan)的(de)最小圓(yuan)筒(tong)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)約為上輥直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)1.1~1.2倍。
滾卷成(cheng)型(xing)過(guo)彎曲狀況，見圖4-40.
冷(leng)(leng)卷(juan)(juan)成型在操作上比較(jiao)方便(bian)，曲率(lv)(lv)容易控制，加工成本低。但(dan)對較(jiao)厚的板(ban)材進行滾(gun)卷(juan)(juan)，要求卷(juan)(juan)制設備(bei)功率(lv)(lv)較(jiao)大，并(bing)極易產生冷(leng)(leng)作硬化現象。
2. 溫卷
將鋼板加熱到(dao)500~600℃再進行卷(juan)制稱為溫卷(juan)。
溫卷與(yu)冷卷相(xiang)比(bi)，無疑被卷制(zhi)的(de)(de)板材塑(su)性會更好，可(ke)以減(jian)少冷卷斷(duan)裂和降低卷板機的(de)(de)成(cheng)(cheng)型負(fu)荷。與(yu)熱(re)卷相(xiang)比(bi)，可(ke)減(jian)輕由加熱(re)產生的(de)(de)氧(yang)化皮對工件表面質量(liang)和卷板機成(cheng)(cheng)型輥的(de)(de)影響，并改善操作條件。溫卷的(de)(de)不足之處(chu)是(shi)成(cheng)(cheng)型后存在(zai)卷制(zhi)引起的(de)(de)內應力，可(ke)根(gen)據(ju)產品的(de)(de)要求進行消除應力的(de)(de)熱(re)處(chu)理。
由(you)于(yu)溫(wen)卷(juan)(juan)的(de)加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)在再結(jie)晶溫(wen)度(du)以(yi)(yi)下，因(yin)此溫(wen)卷(juan)(juan)仍屬于(yu)冷加(jia)(jia)工范疇。滾卷(juan)(juan)往往不可能一次(ci)成型，而多次(ci)滾卷(juan)(juan)無疑(yi)會產(chan)生(sheng)加(jia)(jia)工硬化(hua)(hua)。當工件彎曲變形程度(du)過大時，這種加(jia)(jia)工硬化(hua)(hua)現象更為(wei)明顯(xian)，以(yi)(yi)至于(yu)使工件的(de)使用性能嚴重惡(e)化(hua)(hua)。因(yin)此，冷卷(juan)(juan)成型允許彎曲半(ban)徑(jing)，不能以(yi)(yi)板(ban)材的(de)最小(xiao)彎曲半(ban)徑(jing)為(wei)界(jie)限(xian)，而應(ying)略大些，一般(ban)取板(ban)厚(hou)的(de)20倍，否則應(ying)采(cai)用熱卷(juan)(juan)。
3. 熱卷(juan)
一般認(ren)為，鋼板的厚度(du)大于或等于內徑的2.5%時，就應(ying)該采取(qu)熱卷。熱卷時的加熱溫度(du)應(ying)根據鋼種來(lai)確定，一般為950~1100℃,同時加熱要均勻，成(cheng)型要迅速，終(zhong)止溫度(du)不應(ying)低于700℃。
熱(re)卷(juan)時(shi)可(ke)不必考慮回彈(dan)，對于閉合圓筒(tong)工(gong)件(jian)，滾卷(juan)到縱縫剛好閉合即可(ke)。為了(le)防止(zhi)熱(re)卷(juan)時(shi)工(gong)件(jian)從卷(juan)板(ban)(ban)機上卸下而產(chan)生變形，工(gong)件(jian)在卷(juan)板(ban)(ban)機上應(ying)不斷滾動，直(zhi)到工(gong)件(jian)表(biao)面的顏(yan)色發暗為止(zhi)。工(gong)件(jian)在冷卻時(shi)應(ying)按圖4-41所(suo)示的狀態(tai)放置，當然也可(ke)以立(li)放。
雖然熱卷可以避免加工(gong)硬化，減輕卷板(ban)機成型負荷，但(dan)同時也存在有諸(zhu)多缺點，如(ru)熱卷溫度(du)高給操作造成困(kun)難，工(gong)件表面氧(yang)化嚴重(zhong)等。
滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型工藝(yi)廣泛運用(yong)(yong)于(yu)圓形、弧形的彎(wan)曲(qu)成(cheng)型加工中。隨著不(bu)銹鋼、復合板材的應用(yong)(yong)對滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型的表面質(zhi)量提出了更高(gao)要(yao)求。因此，合理選用(yong)(yong)滾(gun)(gun)卷(juan)設備，分析并采取相應措施，方可(ke)保證滾(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型順利進行和滾(gun)(gun)卷(juan)后的成(cheng)型質(zhi)量。
