滾(gun)(gun)卷是利用(yong)板(ban)料(liao)或(huo)型(xing)(xing)材(cai)作為毛坯在滾(gun)(gun)卷機(ji)上彎(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)。板(ban)料(liao)滾(gun)(gun)卷工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)外(wai)形有(you)圓柱形、圓錐形與變曲(qu)率(lv)形等(deng)(deng)，在厚度(du)(du)方向有(you)等(deng)(deng)厚度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)與變厚度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)。這類工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)一般采用(yong)三(san)輥滾(gun)(gun)彎(wan)機(ji)。型(xing)(xing)材(cai)滾(gun)(gun)彎(wan)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)外(wai)形有(you)等(deng)(deng)曲(qu)率(lv)與變曲(qu)率(lv)的(de)(de)(de)(de)兩種。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)(de)剖面有(you)角材(cai)、“T”和“H”形型(xing)(xing)材(cai)等(deng)(deng)多種。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)(de)毛坯有(you)擠(ji)壓的(de)(de)(de)(de)與板(ban)彎(wan)的(de)(de)(de)(de)兩種。這類零件(jian)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)一般采用(yong)四輪滾(gun)(gun)彎(wan)機(ji)。
滾卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)型特點：滾卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)型時，板料(liao)置于滾卷(juan)(juan)機的(de)上(shang)、下（側）輥(gun)(gun)之(zhi)間，當上(shang)輥(gun)(gun)下降時，板料(liao)便受(shou)到彎曲(qu)力矩的(de)作用(yong)而(er)發(fa)生彎曲(qu)變形。由于上(shang)、下輥(gun)(gun)的(de)轉動(dong)，通過與鋼(gang)板間的(de)摩擦力帶(dai)動(dong)板料(liao)前后移動(dong)，使板料(liao)受(shou)壓位置連續不斷地發(fa)生變化，從(cong)而(er)形成(cheng)(cheng)平滑的(de)彎曲(qu)面，完成(cheng)(cheng)滾卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)型加工。
在滾(gun)(gun)卷成型(xing)過程中，板(ban)料(liao)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)變形的方式相(xiang)當于(yu)(yu)(yu)壓彎(wan)(wan)(wan)時的自由彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)。滾(gun)(gun)卷件的曲(qu)(qu)率(lv)，取決于(yu)(yu)(yu)輥(gun)與輥(gun)間的相(xiang)對位置以及板(ban)料(liao)的厚(hou)度和其機械性能。依靠調整輥(gun)間的相(xiang)對位置，可以將坯料(liao)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)成小于(yu)(yu)(yu)上(shang)輥(gun)曲(qu)(qu)率(lv)的任意曲(qu)(qu)率(lv)。由于(yu)(yu)(yu)存在有彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)彈復，滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)件的曲(qu)(qu)率(lv)不能等于(yu)(yu)(yu)上(shang)輥(gun)的曲(qu)(qu)率(lv)。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)成型(xing)方法的最大特點是通用性強，板(ban)材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)時一般不需要(yao)在滾(gun)(gun)板(ban)機上(shang)添加工藝裝備，型(xing)材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)只需作(zuo)適用于(yu)(yu)(yu)不同(tong)剖(pou)面(mian)形狀、尺(chi)寸的滾(gun)(gun)輪即可。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)的缺點是生(sheng)產率(lv)低和精度不夠(gou)高。
滾(gun)(gun)板機包括滾(gun)(gun)板機和型鋼(gang)滾(gun)(gun)彎(wan)機。由(you)于滾(gun)(gun)彎(wan)加工多數為板坯料，而且滾(gun)(gun)板機只需(xu)添加一些工藝裝(zhuang)備，即可(ke)進行一般型鋼(gang)的滾(gun)(gun)彎(wan)，所以滾(gun)(gun)彎(wan)機以滾(gun)(gun)板機為主。滾板機的基本類型有(you)：對稱(cheng)式(shi)三輥滾板機、非對稱(cheng)式(shi)三輥滾板機和四輥滾板機三種。
1.冷卷(juan)
板(ban)材(cai)在(zai)常溫狀態下進行卷(juan)制(zhi)為冷卷(juan)成型。冷卷(juan)適用(yong)于(yu)薄(bo)板(ban)和(he)中厚(hou)板(ban)卷(juan)制(zhi)。
由于冷卷(juan)時回彈(dan)較為明顯(xian)，所(suo)以必(bi)須施加(jia)一定過(guo)彎(wan)量，如圖4-40所(suo)示。在(zai)達到所(suo)需過(guo)彎(wan)量后(hou)，還應在(zai)此(ci)曲(qu)率下來(lai)回滾幾(ji)次。高強(qiang)度鋼板回彈(dan)量較大，為了(le)減少回彈(dan)，最好在(zai)最終成型前進行一次回火處(chu)理。
在卷板(ban)機上可(ke)成(cheng)型的最(zui)小圓筒直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)取決(jue)于上輥直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，考慮到圓筒滾(gun)卷后的回(hui)彈，能(neng)滾(gun)卷的最(zui)小圓筒直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)約為上輥直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的1.1~1.2倍(bei)。
滾卷成型過彎曲狀況(kuang)，見圖4-40.
冷卷成型在操作上比較方便，曲(qu)率容(rong)易控制(zhi)，加工(gong)成本(ben)低。但對(dui)較厚的板材(cai)進行滾卷，要求(qiu)卷制(zhi)設(she)備功率較大，并極易產生冷作硬化現象(xiang)。
2. 溫卷
將鋼板加熱到500~600℃再進(jin)行卷制稱為(wei)溫卷。
溫(wen)卷(juan)(juan)與冷(leng)卷(juan)(juan)相(xiang)(xiang)比，無疑被卷(juan)(juan)制的板材塑性會更好(hao)，可以減少(shao)冷(leng)卷(juan)(juan)斷裂和降低卷(juan)(juan)板機的成(cheng)型負荷。與熱(re)(re)卷(juan)(juan)相(xiang)(xiang)比，可減輕由加熱(re)(re)產生(sheng)的氧化皮對工(gong)件表面質量(liang)和卷(juan)(juan)板機成(cheng)型輥(gun)的影響，并改(gai)善操作(zuo)條(tiao)件。溫(wen)卷(juan)(juan)的不足之處是成(cheng)型后存在卷(juan)(juan)制引起的內應(ying)力，可根據產品的要求進行(xing)消除(chu)應(ying)力的熱(re)(re)處理。
由(you)于溫卷(juan)的(de)加熱(re)溫度在再結晶(jing)溫度以下，因此溫卷(juan)仍屬于冷加工范疇。滾(gun)卷(juan)往往不(bu)可(ke)能一次成(cheng)型，而多次滾(gun)卷(juan)無疑(yi)會產生加工硬化。當工件彎(wan)曲(qu)變(bian)形程度過(guo)大時，這種加工硬化現象更為明(ming)顯，以至于使工件的(de)使用性能嚴重惡(e)化。因此，冷卷(juan)成(cheng)型允許彎(wan)曲(qu)半徑(jing)，不(bu)能以板(ban)(ban)材的(de)最小(xiao)彎(wan)曲(qu)半徑(jing)為界(jie)限，而應(ying)略大些，一般取板(ban)(ban)厚的(de)20倍，否則應(ying)采用熱(re)卷(juan)。
3. 熱卷
一般認為(wei)，鋼(gang)板的(de)厚度大于或等于內徑的(de)2.5%時，就(jiu)應(ying)該采取熱(re)(re)卷。熱(re)(re)卷時的(de)加(jia)熱(re)(re)溫度應(ying)根據鋼(gang)種(zhong)來確定，一般為(wei)950~1100℃,同時加(jia)熱(re)(re)要均勻，成型要迅速，終止溫度不(bu)應(ying)低于700℃。
熱卷(juan)時(shi)可(ke)不(bu)必考慮(lv)回彈，對于閉合(he)圓筒工件，滾卷(juan)到縱縫剛好閉合(he)即可(ke)。為了防止熱卷(juan)時(shi)工件從卷(juan)板機上(shang)(shang)卸下而(er)產生變形，工件在(zai)卷(juan)板機上(shang)(shang)應(ying)不(bu)斷(duan)滾動，直到工件表面(mian)的顏色發暗為止。工件在(zai)冷卻時(shi)應(ying)按(an)圖(tu)4-41所示的狀態放置，當然也可(ke)以(yi)立放。
雖然熱卷可以避免加工硬化，減輕卷板(ban)機成(cheng)型負荷(he)，但同時也存(cun)在有諸多缺點，如熱卷溫度(du)高給操作造成(cheng)困難，工件表面氧化嚴重等。
滾卷成(cheng)型(xing)工(gong)藝廣(guang)泛運用(yong)于圓形(xing)、弧形(xing)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)中。隨著不(bu)銹鋼、復合(he)板材的(de)(de)應用(yong)對(dui)滾卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)表面質(zhi)量提(ti)出了更高要求。因此，合(he)理選用(yong)滾卷設(she)備，分析并采取相應措施，方可(ke)保證(zheng)滾卷成(cheng)型(xing)順利進行(xing)和滾卷后(hou)的(de)(de)成(cheng)型(xing)質(zhi)量。
