所有鋼(gang)種的香蕉視頻app連接:不銹鋼管，都能用一種(zhong)或幾(ji)種(zhong)方法成型。然而，從實用的觀點出發，有(you)些鋼(gang)種(zhong)的鋼(gang)管(guan)(guan)成型后(hou)并不(bu)一定能滿足(zu)某(mou)種(zhong)用途的要(yao)求。因(yin)此，鋼(gang)管(guan)(guan)的可成型性必(bi)須有(you)實用價值，否則(ze)就沒有(you)成型的必(bi)要(yao)和意義了。


1. 奧氏體鋼


  奧氏(shi)體(ti)300系(xi)列(lie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)鋼(gang)(gang)(gang)是最(zui)(zui)易(yi)成(cheng)(cheng)型(xing)的鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)之一，經熱處理后(hou)就(jiu)會使(shi)硬(ying)化(hua)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)有所(suo)下(xia)降，韌性(xing)得到提高(gao)。盡管(guan)該鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)比400系(xi)列(lie)鐵素體(ti)的加工(gong)硬(ying)化(hua)率快，但奧氏(shi)體(ti)在(zai)室溫下(xia)仍有適應于較嚴格成(cheng)(cheng)型(xing)操作的塑性(xing)。在(zai)拉力試驗(yan)中，一般情況下(xia)，延伸率為(wei)45%~55%,斷面減縮率為(wei)55%~70%.如果(guo)使(shi)用的冷加工(gong)設備和(he)方法(fa)正確，則退(tui)(tui)火奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的斷面壓(ya)縮量(liang)可(ke)高(gao)達60%.退(tui)(tui)火后(hou)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)易(yi)于擴口加工(gong)，直徑的增(zeng)加量(liang)可(ke)達25%~30%,不(bu)會出現(xian)問題。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)也能在(zai)室溫下(xia)旋壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)。進行固溶處理時，應加熱到1066~1121℃,然(ran)后(hou)水淬。這(zhe)樣所(suo)得到的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)質地最(zui)(zui)軟，并(bing)處于最(zui)(zui)佳的耐腐蝕狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧氏(shi)體鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素(su)體鋼


  像10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵素(su)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)也(ye)可(ke)(ke)進行成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，但不像奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)那樣容易。它們(men)不能用熱(re)(re)處理方法(fa)硬化(hua)，而且，其韌(ren)性(xing)一(yi)般(ban)要(yao)比(bi)奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)差。在(zai)(zai)拉力試驗中，其延伸率的(de)名義值(zhi)(zhi)為(wei)(wei)20%~30%,斷面減縮率為(wei)(wei)50%~60%(而奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)相應值(zhi)(zhi)分(fen)別為(wei)(wei)45%~55%和55%~70%).同樣，鐵素(su)體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)缺口敏(min)感性(xing)也(ye)很(hen)大(da)。因此，在(zai)(zai)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)中，缺口或(huo)其他突(tu)然的(de)不連(lian)續性(xing)都可(ke)(ke)能導致斷裂。高(gao)鉻鋼(gang)(gang)(gang)，諸(zhu)如含25%Cr的(de)16Cr25N（446)鋼(gang)(gang)(gang)，這種(zhong)現象(xiang)更(geng)加(jia)(jia)明(ming)顯。通常(chang)(chang)在(zai)(zai)開始加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)以(yi)前應將其預(yu)熱(re)(re)到(dao)121~204℃.業已(yi)使(shi)用高(gao)達(da)427℃的(de)溫度(du)，但是不太經常(chang)(chang)使(shi)用。雖然這些鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)在(zai)(zai)室溫下(xia)或(huo)預(yu)熱(re)(re)溫度(du)下(xia)，可(ke)(ke)以(yi)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)到(dao)一(yi)定程(cheng)(cheng)度(du)，但是最常(chang)(chang)用的(de)方法(fa)還是熱(re)(re)成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)溫度(du)一(yi)般(ban)為(wei)(wei)927~1093℃,如果工(gong)(gong)(gong)件溫度(du)低于(yu)816℃,就應該(gai)停止(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。同時，應該(gai)避免過分(fen)加(jia)(jia)熱(re)(re)，以(yi)防止(zhi)整(zheng)體(ti)品粒粗化(hua)，因為(wei)(wei)粗大(da)的(de)晶粒對其韌(ren)性(xing)和缺口韌(ren)性(xing)影響極(ji)大(da)。


  在鐵素體不銹鋼管成型時，應避(bi)免處于(yu)127~816℃溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍內(nei)。在該溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍內(nei)，會遇到(dao)(dao)所謂的(de)475℃脆性(xing)。這(zhe)時，韌性(xing)和缺口韌性(xing)都受到(dao)(dao)嚴重的(de)影響。高于(yu)脆性(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍，又可能遇到(dao)(dao)熱脆現象。


  成(cheng)型后要(yao)進(jin)(jin)行退(tui)火，以恢復其耐蝕性(xing)和韌性(xing)。所以，鐵素體(ti)不銹鋼管(guan)要(yao)加(jia)熱(re)到871℃,緊接著(zhu)就進(jin)(jin)行快(kuai)速水(shui)冷(leng)［如16Cr25N（446)鋼］；而對于10Cr17(430)鋼來說，則加(jia)熱(re)到815℃,然后進(jin)(jin)行快(kuai)冷(leng)或空冷(leng)，溫度太(tai)高會(hui)導致(zhi)晶(jing)粒長大，同時會(hui)影響缺口(kou)和拉力韌性(xing)。


  鐵素體不銹鋼管被(bei)認為是(shi)較難成型(xing)的鋼種。而且，它的用途并不太廣泛。



3. 馬氏體鋼


  不銹鋼(gang)(gang)淬火(huo)或空冷(leng)后會變硬。它(ta)們不會發生明顯的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工硬化(hua)。這(zhe)些鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)在室溫(wen)下的(de)(de)(de)(de)(de)塑性比(bi)鐵素體鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)更小。這(zhe)主要是由于含(han)碳量的(de)(de)(de)(de)(de)作用。例如(ru)，12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)最大(da)含(han)碳量是0.15%,它(ta)在退火(huo)狀態的(de)(de)(de)(de)(de)延伸率(lv)(lv)和(he)斷面(mian)收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)分(fen)別為30%和(he)60%.而420鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)碳量為0.15%~0.3%.其(qi)名義(yi)伸長率(lv)(lv)和(he)斷面(mian)收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)分(fen)別為25%和(he)55%.當含(han)碳量為1%時，如(ru)108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)，甚至在退火(huo)狀態其(qi)延伸率(lv)(lv)下降到13%,斷面(mian)收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)下降到25%(正如(ru)早前提及(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)，這(zhe)就(jiu)說(shuo)明了為什么(me)440C鋼(gang)(gang)不易于做(zuo)冷(leng)拔(ba)鋼(gang)(gang)管）。熱(re)加(jia)工是成型(xing)這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)管唯(wei)一的(de)(de)(de)(de)(de)方法。

 

  從實踐的(de)(de)觀(guan)點看，含碳(tan)量(liang)不(bu)太高(gao)的(de)(de)馬氏體(ti)不(bu)銹鋼管（經常推薦的(de)(de)鋼種(zhong)）還是能(neng)進行冷(leng)加工(gong)的(de)(de)。它的(de)(de)大(da)部分被(bei)制(zhi)成機加工(gong)的(de)(de)部件(jian)，然后進行熱處理，達到所要求的(de)(de)機械性能(neng)和最(zui)大(da)的(de)(de)耐蝕性。


  如前所述，馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼可(ke)以(yi)通過熱處理(li)達到(dao)調節力(li)學性能的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。通過淬火(huo)（或者常化）和回火(huo)能獲(huo)得最高的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性。為了獲(huo)得最佳(jia)耐蝕(shi)(shi)性，應該避開427~593℃這個(ge)溫度范圍。與(yu)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和鐵系體(ti)(ti)(ti)鋼不同的(de)(de)(de)(de)(de)是，經熱加(jia)(jia)工(gong)(gong)后的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼，必須(xu)經過等(deng)溫退(tui)火(huo)或非常緩(huan)慢的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻退(tui)火(huo)，才(cai)能獲(huo)得最軟的(de)(de)(de)(de)(de)硬度，而奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)(ti)鋼是加(jia)(jia)熱到(dao)適當溫度進行退(tui)火(huo)，然后再快速冷(leng)卻才(cai)能達到(dao)軟化的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。然面，含碳量較低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼種(zhong)［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時(shi)也(ye)(ye)包括20Cr13(420)鋼］也(ye)(ye)可(ke)在熱加(jia)(jia)工(gong)(gong)以(yi)及冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)后，在704℃保溫適當的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間完成(cheng)亞臨界退(tui)火(huo)。