所有(you)鋼(gang)種的(de)香蕉視頻app連接:不銹鋼管,都能用(yong)(yong)一(yi)種(zhong)(zhong)或幾(ji)種(zhong)(zhong)方法成型(xing)(xing)。然而(er),從實(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)觀點出發,有(you)些鋼(gang)種(zhong)(zhong)的(de)鋼(gang)管(guan)成型(xing)(xing)后并不一(yi)定能滿足某種(zhong)(zhong)用(yong)(yong)途的(de)要求(qiu)。因(yin)此,鋼(gang)管(guan)的(de)可成型(xing)(xing)性(xing)必須(xu)有(you)實(shi)(shi)用(yong)(yong)價值,否則就(jiu)沒(mei)有(you)成型(xing)(xing)的(de)必要和意(yi)義了(le)。
1. 奧氏體(ti)鋼
奧(ao)(ao)氏體300系列不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)鋼(gang)(gang)是最(zui)(zui)(zui)易成型的(de)鋼(gang)(gang)種之一,經(jing)熱(re)處(chu)理后就(jiu)會使硬(ying)化(hua)強(qiang)度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)有所下降,韌性得到提(ti)高。盡(jin)管(guan)(guan)(guan)該鋼(gang)(gang)種比400系列鐵素體的(de)加工硬(ying)化(hua)率(lv)(lv)快(kuai),但(dan)奧(ao)(ao)氏體在(zai)室(shi)溫下仍有適應(ying)于較嚴(yan)格成型操(cao)作的(de)塑(su)性。在(zai)拉力試(shi)驗中,一般情況下,延伸率(lv)(lv)為45%~55%,斷面減縮率(lv)(lv)為55%~70%.如果使用的(de)冷(leng)加工設備(bei)和方(fang)法正確(que),則退火(huo)奧(ao)(ao)氏體鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)斷面壓縮量可高達(da)(da)60%.退火(huo)后不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)易于擴口加工,直徑的(de)增加量可達(da)(da)25%~30%,不(bu)會出現問題。這種鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)也能在(zai)室(shi)溫下旋(xuan)壓成型。進(jin)行固溶(rong)處(chu)理時(shi),應(ying)加熱(re)到1066~1121℃,然后水(shui)淬。這樣(yang)所得到的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)質地最(zui)(zui)(zui)軟(ruan),并處(chu)于最(zui)(zui)(zui)佳(jia)的(de)耐腐(fu)蝕狀(zhuang)態。
奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上,如果鋼管非常大,管壁又非常厚,熱加工是最有效的金屬加工方法。例如,熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是,熱加工必須避開熱脆范圍,否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb(347)不銹鋼管,彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度,就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工,這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗,以增加管壁的厚度,而進行冷鐓粗是不多見的。當然,奧氏體鋼也可進行溫熱加工,但是最高加熱溫度保持在427℃以下,如此這般,為的是不使碳化物沉淀發生。
冷拔奧氏體(ti)鋼(gang)管(guan)也能適應于一些普通的成型方法,如可用機加工方式,將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加,因而強度提高,塑性下降。由此可見,高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型,但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時,必須非常謹慎,否則由于溫度過高,將有損于冷加工所獲得的性能。
2. 鐵素體(ti)鋼
像10Cr17(430)和(he)16Cr25N(446)鐵(tie)素(su)(su)體鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管也可進行成(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)(gong),但(dan)(dan)不像奧(ao)(ao)氏體鋼(gang)(gang)管那(nei)樣(yang)(yang)容(rong)易。它(ta)們(men)不能(neng)用(yong)熱(re)(re)處理方法硬化,而且,其韌性(xing)一般要比奧(ao)(ao)氏體鋼(gang)(gang)差。在拉力試驗(yan)中,其延伸率(lv)的(de)(de)名義值為(wei)20%~30%,斷(duan)面減縮率(lv)為(wei)50%~60%(而奧(ao)(ao)氏體鋼(gang)(gang)的(de)(de)相應(ying)(ying)值分(fen)別為(wei)45%~55%和(he)55%~70%).同樣(yang)(yang),鐵(tie)素(su)(su)體鋼(gang)(gang)的(de)(de)缺口敏(min)感性(xing)也很大。因此,在冷加(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程中,缺口或(huo)其他突然的(de)(de)不連續性(xing)都可能(neng)導致斷(duan)裂。高(gao)鉻鋼(gang)(gang),諸如含25%Cr的(de)(de)16Cr25N(446)鋼(gang)(gang),這(zhe)種(zhong)現象更加(jia)明顯。通常(chang)在開始加(jia)工(gong)(gong)(gong)以(yi)前應(ying)(ying)將其預(yu)熱(re)(re)到121~204℃.業已使(shi)用(yong)高(gao)達427℃的(de)(de)溫(wen)度,但(dan)(dan)是(shi)(shi)不太經常(chang)使(shi)用(yong)。雖然這(zhe)些鋼(gang)(gang)種(zhong)在室溫(wen)下(xia)或(huo)預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度下(xia),可以(yi)冷加(jia)工(gong)(gong)(gong)到一定(ding)程度,但(dan)(dan)是(shi)(shi)最常(chang)用(yong)的(de)(de)方法還是(shi)(shi)熱(re)(re)成(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)(gong)。鐵(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)(gang)熱(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)(gong)溫(wen)度一般為(wei)927~1093℃,如果工(gong)(gong)(gong)件(jian)溫(wen)度低于(yu)816℃,就應(ying)(ying)該(gai)停止加(jia)工(gong)(gong)(gong)。同時,應(ying)(ying)該(gai)避免過(guo)分(fen)加(jia)熱(re)(re),以(yi)防(fang)止整體品粒粗化,因為(wei)粗大的(de)(de)晶粒對(dui)其韌性(xing)和(he)缺口韌性(xing)影響(xiang)極大。
在鐵素體不銹鋼管成型時,應避免處于(yu)127~816℃溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內。在該溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內,會遇到(dao)所謂(wei)的(de)475℃脆(cui)性(xing)。這(zhe)時,韌(ren)性(xing)和缺(que)口韌(ren)性(xing)都受到(dao)嚴重的(de)影(ying)響。高于(yu)脆(cui)性(xing)溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei),又可能遇到(dao)熱脆(cui)現象。
成型后要進行退(tui)火,以恢復其耐蝕(shi)性和(he)韌(ren)性。所以,鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)要加熱到871℃,緊(jin)接著就進行快速(su)水冷(leng)[如(ru)16Cr25N(446)鋼(gang)];而對于10Cr17(430)鋼(gang)來說,則加熱到815℃,然后進行快冷(leng)或(huo)空冷(leng),溫(wen)度太高會導致晶粒長大,同時會影響缺口和(he)拉力韌(ren)性。
鐵素體不(bu)銹鋼管(guan)被(bei)認為是較難成(cheng)型的(de)鋼種。而且(qie),它的(de)用途并不(bu)太(tai)廣(guang)泛。
3. 馬氏體鋼
不銹鋼淬火或(huo)空(kong)冷后會變硬(ying)。它們不會發生明(ming)顯的加工硬(ying)化。這些鋼種(zhong)在室溫下(xia)的塑性比鐵素體(ti)鋼種(zhong)更(geng)小(xiao)。這主要是(shi)由于含碳量(liang)的作用。例如(ru),12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼的最大含碳量(liang)是(shi)0.15%,它在退火狀(zhuang)態的延伸率(lv)和(he)斷(duan)面收縮(suo)率(lv)分別(bie)為30%和(he)60%.而420鋼的含碳量(liang)為0.15%~0.3%.其名義伸長率(lv)和(he)斷(duan)面收縮(suo)率(lv)分別(bie)為25%和(he)55%.當含碳量(liang)為1%時,如(ru)108Cr17(440C)鋼種(zhong),甚至在退火狀(zhuang)態其延伸率(lv)下(xia)降到13%,斷(duan)面收縮(suo)率(lv)下(xia)降到25%(正如(ru)早(zao)前(qian)提及的,這就說(shuo)明(ming)了為什(shen)么440C鋼不易于做冷拔鋼管(guan))。熱加工是(shi)成型這種(zhong)鋼管(guan)唯(wei)一的方法。
從(cong)實踐的(de)(de)(de)觀點看,含碳(tan)量不太高的(de)(de)(de)馬氏(shi)體不銹鋼管(經常推薦的(de)(de)(de)鋼種(zhong))還是能進行冷加工(gong)的(de)(de)(de)。它的(de)(de)(de)大部(bu)分(fen)被制成機加工(gong)的(de)(de)(de)部(bu)件,然后進行熱處理,達到所要求的(de)(de)(de)機械性(xing)能和(he)最(zui)大的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)。
如前所述,馬氏體(ti)鋼(gang)可以通過熱(re)處(chu)理達到(dao)調節力學性能的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。通過淬火(huo)(或者(zhe)常化)和回火(huo)能獲(huo)得最(zui)(zui)高的(de)(de)耐蝕(shi)性。為了獲(huo)得最(zui)(zui)佳(jia)耐蝕(shi)性,應(ying)該(gai)避開427~593℃這個(ge)溫(wen)(wen)度范(fan)圍。與奧(ao)(ao)氏體(ti)和鐵(tie)系體(ti)鋼(gang)不同的(de)(de)是,經熱(re)加(jia)工后(hou)(hou)的(de)(de)馬氏體(ti)鋼(gang),必(bi)須經過等溫(wen)(wen)退(tui)火(huo)或非(fei)常緩慢(man)的(de)(de)冷卻退(tui)火(huo),才能獲(huo)得最(zui)(zui)軟的(de)(de)硬(ying)度,而奧(ao)(ao)氏體(ti)和鐵(tie)素體(ti)鋼(gang)是加(jia)熱(re)到(dao)適當(dang)溫(wen)(wen)度進行(xing)退(tui)火(huo),然后(hou)(hou)再快速冷卻才能達到(dao)軟化的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。然面,含碳量較低的(de)(de)鋼(gang)種[12Cr13(410)、12Cr12(403),有時也包括(kuo)20Cr13(420)鋼(gang)]也可在熱(re)加(jia)工以及冷加(jia)工后(hou)(hou),在704℃保溫(wen)(wen)適當(dang)的(de)(de)時間完成亞(ya)臨界(jie)退(tui)火(huo)。

