所有鋼種的香蕉視頻app連接:不銹鋼管，都(dou)能用一(yi)種(zhong)或幾種(zhong)方法成(cheng)(cheng)型。然而，從實用的(de)(de)觀點出發，有些鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)鋼(gang)(gang)管成(cheng)(cheng)型后并不一(yi)定能滿足某種(zhong)用途的(de)(de)要(yao)求。因(yin)此(ci)，鋼(gang)(gang)管的(de)(de)可成(cheng)(cheng)型性必須有實用價(jia)值，否則就沒有成(cheng)(cheng)型的(de)(de)必要(yao)和意(yi)義了(le)。


1. 奧氏體鋼(gang)


  奧氏(shi)體(ti)300系(xi)列不(bu)(bu)銹鋼管鋼是最(zui)易(yi)成型的(de)鋼種(zhong)(zhong)之一(yi)，經熱(re)處理(li)后(hou)就會使(shi)硬化(hua)強度(du)和硬度(du)有(you)所下(xia)(xia)降(jiang)，韌性得(de)到提(ti)高(gao)。盡管該鋼種(zhong)(zhong)比400系(xi)列鐵素體(ti)的(de)加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)率(lv)快，但奧氏(shi)體(ti)在室(shi)溫下(xia)(xia)仍有(you)適應(ying)于較嚴格成型操(cao)作的(de)塑(su)性。在拉(la)力試(shi)驗中(zhong)，一(yi)般情況下(xia)(xia)，延伸率(lv)為45%~55%,斷(duan)(duan)面(mian)減縮率(lv)為55%~70%.如果使(shi)用的(de)冷加(jia)工(gong)(gong)設(she)備和方法正確，則退火奧氏(shi)體(ti)鋼管的(de)斷(duan)(duan)面(mian)壓縮量可(ke)高(gao)達60%.退火后(hou)不(bu)(bu)銹鋼管易(yi)于擴(kuo)口(kou)加(jia)工(gong)(gong)，直(zhi)徑(jing)的(de)增(zeng)加(jia)量可(ke)達25%~30%,不(bu)(bu)會出現(xian)問題。這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼管也(ye)能在室(shi)溫下(xia)(xia)旋(xuan)壓成型。進行(xing)固(gu)溶(rong)處理(li)時(shi)，應(ying)加(jia)熱(re)到1066~1121℃,然(ran)后(hou)水淬。這(zhe)樣(yang)所得(de)到的(de)鋼管質地(di)最(zui)軟，并(bing)處于最(zui)佳的(de)耐腐蝕(shi)狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷(leng)拔奧氏體鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體鋼(gang)


  像10Cr17(430)和(he)(he)16Cr25N(446)鐵(tie)素(su)(su)體鋼(gang)(gang)種的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)也可(ke)進行成型(xing)加(jia)工(gong)(gong)，但不像奧(ao)氏體鋼(gang)(gang)管(guan)那樣容易。它們(men)不能用熱(re)處理方(fang)法(fa)硬化，而且，其韌(ren)(ren)性(xing)一(yi)般要比(bi)奧(ao)氏體鋼(gang)(gang)差。在(zai)拉力試驗(yan)中，其延伸率的(de)(de)名義值為(wei)20%~30%,斷面減縮率為(wei)50%~60%(而奧(ao)氏體鋼(gang)(gang)的(de)(de)相應值分別(bie)為(wei)45%~55%和(he)(he)55%~70%).同樣，鐵(tie)素(su)(su)體鋼(gang)(gang)的(de)(de)缺(que)(que)口(kou)敏感性(xing)也很大(da)。因此，在(zai)冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中，缺(que)(que)口(kou)或其他突然(ran)的(de)(de)不連續性(xing)都可(ke)能導致斷裂。高(gao)鉻鋼(gang)(gang)，諸如含25%Cr的(de)(de)16Cr25N（446)鋼(gang)(gang)，這(zhe)種現象更加(jia)明(ming)顯(xian)。通常在(zai)開始加(jia)工(gong)(gong)以(yi)前應將其預熱(re)到121~204℃.業(ye)已使用高(gao)達427℃的(de)(de)溫(wen)度(du)，但是(shi)不太經常使用。雖然(ran)這(zhe)些鋼(gang)(gang)種在(zai)室溫(wen)下或預熱(re)溫(wen)度(du)下，可(ke)以(yi)冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)到一(yi)定程(cheng)度(du)，但是(shi)最(zui)常用的(de)(de)方(fang)法(fa)還是(shi)熱(re)成型(xing)加(jia)工(gong)(gong)。鐵(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)(gang)熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度(du)一(yi)般為(wei)927~1093℃,如果工(gong)(gong)件溫(wen)度(du)低于816℃,就應該(gai)停止(zhi)加(jia)工(gong)(gong)。同時，應該(gai)避免過分加(jia)熱(re)，以(yi)防止(zhi)整體品粒粗(cu)化，因為(wei)粗(cu)大(da)的(de)(de)晶粒對其韌(ren)(ren)性(xing)和(he)(he)缺(que)(que)口(kou)韌(ren)(ren)性(xing)影響極大(da)。


  在鐵素體不銹鋼管(guan)成(cheng)型時(shi)，應避免處于127~816℃溫度范(fan)(fan)圍(wei)內。在該(gai)溫度范(fan)(fan)圍(wei)內，會(hui)遇(yu)到(dao)所謂(wei)的475℃脆性。這(zhe)時(shi)，韌性和缺口韌性都受(shou)到(dao)嚴重的影響。高(gao)于脆性溫度范(fan)(fan)圍(wei)，又可(ke)能遇(yu)到(dao)熱脆現(xian)象。


  成型(xing)后要進行(xing)退火，以恢(hui)復其耐蝕性和(he)韌性。所以，鐵素體不(bu)銹鋼(gang)(gang)管要加熱(re)到(dao)871℃,緊接(jie)著就進行(xing)快速水冷(leng)［如(ru)16Cr25N（446)鋼(gang)(gang)］；而對于10Cr17(430)鋼(gang)(gang)來說，則加熱(re)到(dao)815℃,然后進行(xing)快冷(leng)或空(kong)冷(leng)，溫度(du)太(tai)高(gao)會導致晶粒長大，同時會影響缺口(kou)和(he)拉(la)力韌性。


  鐵素(su)體不(bu)銹鋼管被認為是較難(nan)成型的鋼種。而且，它(ta)的用途并不(bu)太(tai)廣泛。



3. 馬氏(shi)體鋼


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)淬火(huo)或空(kong)冷后會變硬。它們不(bu)(bu)會發生明顯的(de)(de)加工硬化。這些鋼(gang)(gang)種在(zai)(zai)室溫下(xia)的(de)(de)塑性比鐵素體鋼(gang)(gang)種更小。這主要是由(you)于(yu)含碳(tan)量(liang)的(de)(de)作用。例(li)如，12Cr12(403)和12Cr13(410)鋼(gang)(gang)的(de)(de)最大含碳(tan)量(liang)是0.15%,它在(zai)(zai)退(tui)火(huo)狀態的(de)(de)延伸率(lv)(lv)和斷面(mian)收縮(suo)率(lv)(lv)分別(bie)為(wei)(wei)30%和60%.而(er)420鋼(gang)(gang)的(de)(de)含碳(tan)量(liang)為(wei)(wei)0.15%~0.3%.其(qi)名義(yi)伸長率(lv)(lv)和斷面(mian)收縮(suo)率(lv)(lv)分別(bie)為(wei)(wei)25%和55%.當含碳(tan)量(liang)為(wei)(wei)1%時，如108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)種，甚至(zhi)在(zai)(zai)退(tui)火(huo)狀態其(qi)延伸率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)到(dao)13%,斷面(mian)收縮(suo)率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)到(dao)25%(正如早前提(ti)及的(de)(de)，這就說明了為(wei)(wei)什(shen)么440C鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)易于(yu)做冷拔鋼(gang)(gang)管）。熱(re)加工是成型這種鋼(gang)(gang)管唯一的(de)(de)方(fang)法。

 

  從(cong)實踐的觀點看，含(han)碳量不太高(gao)的馬氏體不銹鋼(gang)(gang)管（經常推薦的鋼(gang)(gang)種(zhong)）還是能(neng)進行冷(leng)加工的。它的大部(bu)分被(bei)制成(cheng)機加工的部(bu)件，然后進行熱處(chu)理，達到(dao)所要求的機械性能(neng)和最大的耐蝕(shi)性。


  如前所述，馬氏體(ti)(ti)鋼(gang)可以(yi)通(tong)過(guo)熱(re)(re)處理達(da)到(dao)調(diao)節(jie)力學(xue)性能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)過(guo)淬(cui)火(huo)（或(huo)者常化）和回火(huo)能(neng)(neng)(neng)獲得最(zui)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕性。為了獲得最(zui)佳耐蝕性，應該(gai)避開427~593℃這個溫(wen)度(du)范圍。與奧氏體(ti)(ti)和鐵系體(ti)(ti)鋼(gang)不同的(de)(de)(de)(de)(de)是，經(jing)(jing)熱(re)(re)加(jia)工后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏體(ti)(ti)鋼(gang)，必須經(jing)(jing)過(guo)等溫(wen)退(tui)火(huo)或(huo)非常緩(huan)慢的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻退(tui)火(huo)，才(cai)能(neng)(neng)(neng)獲得最(zui)軟(ruan)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)，而奧氏體(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)是加(jia)熱(re)(re)到(dao)適當(dang)溫(wen)度(du)進行退(tui)火(huo)，然后(hou)再快速冷卻才(cai)能(neng)(neng)(neng)達(da)到(dao)軟(ruan)化的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。然面，含(han)碳(tan)量較低的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時也包括20Cr13(420)鋼(gang)］也可在熱(re)(re)加(jia)工以(yi)及冷加(jia)工后(hou)，在704℃保溫(wen)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)時間完成亞臨界(jie)退(tui)火(huo)。