［實例5-1] 將難以成型的不銹鋼管子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不(bu)銹鋼彎管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這種部件所使用的原材料為材，生產時按下列順序(xu)經九道工(gong)序(xu)成(cheng)型。

①. 用無(wu)齒(chi)鋸將管子切(qie)割成158.75mm定(ding)尺(chi)長度，然后(hou)去降毛刺。

②. 在每個工件內填人低熔點合金。

③. 在大功率拉拔彎曲機上(shang)將工件彎曲成160°,并對彎曲度行測(ce)量。

④. 用手動(dong)彎管(guan)機將工件彎曲(qu)成24°,并測量彎曲(qu)度。

⑤. 在(zai)夾具(ju)固定下利用無齒鋸對管子兩端進行修切，使其長符合要求。

⑥. 將(jiang)填充物熔(rong)化排(pai)出。

⑦. 使用手動(dong)砂輪(lun)清除毛刺。

⑧. 在(zai)化(hua)學溶(rong)液中進行鈍化(hua)處理。

⑨. 全(quan)面檢(jian)查工件尺寸(cun)，同時(shi)用一精(jing)度很高的圓球滾(gun)過(guo)成品管件，進(jin)行“過(guo)球”檢(jian)驗。

彎曲后(hou)可能有約(yue)為5°的彈性回彈變形，這可以根據(ju)測量所得的彎曲度進行過彎曲來加(jia)以矯(jiao)正(zheng)。

［實例(li)5-2] 微型管的(de)彎曲。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于彈性(xing)回彈作用(yong)非常劇烈且(qie)有(you)時很不穩定，因此(ci)彎(wan)頭需(xu)圍繞在一個(ge)半徑為(wei)1.588mm的工具上才能成(cheng)型。彎(wan)頭成(cheng)型采(cai)(cai)用(yong)人(ren)工手動方法，使用(yong)專用(yong)的小型低(di)碳鋼(gang)工具，同(tong)時還(huan)采(cai)(cai)用(yong)了小型成(cheng)型塊和小型夾具。

管子(zi)成型需(xu)經過四道工(gong)序，現分(fen)述(shu)于下：

①. 用一臺厚度為(wei)0.533mm的無(wu)齒鋸(ju)將管子切成定長。

②. 用(yong)(yong)一臺專用(yong)(yong)工具清除(chu)內毛(mao)刺(ci)(ci)，并且用(yong)(yong)一個優質黃銅(tong)絲(si)刷清除(chu)管子外毛(mao)刺(ci)(ci)。最后用(yong)(yong)放大(da)鏡檢查管子毛(mao)刺(ci)(ci)清除(chu)情況(kuang)。

③. 進行第一(yi)次彎曲。

④. 管子(zi)卸載后調換(huan)頭尾，再進行第二(er)次彎曲。

為了(le)(le)測(ce)量零件(jian)的精度，設置了(le)(le)一條檢查線。零件(jian)長度公(gong)差(cha)為±0.254mm,彎(wan)曲度公(gong)差(cha)為±2°.管子在彎(wan)曲以后(hou)，放在乙(yi)基三氯化(hua)物溶液中進行超聲波清(qing)洗，然后(hou)再在熱(re)水中沖洗。