［實例5-1] 將難以成型的不(bu)銹鋼管子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不銹鋼彎管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這種(zhong)部件所使用的原材(cai)料為材(cai)，生(sheng)產時按(an)下列(lie)順序經九道工序成型。

①. 用無齒鋸將(jiang)管子切(qie)割成158.75mm定尺長度，然后去降毛刺。

②. 在(zai)每(mei)個工件內填人低熔(rong)點(dian)合(he)金。

③. 在大功率拉拔彎(wan)曲(qu)(qu)機上將工件彎(wan)曲(qu)(qu)成160°,并對彎(wan)曲(qu)(qu)度行測(ce)量。

④. 用手動彎管機將工件彎曲成24°,并測量彎曲度。

⑤. 在夾具(ju)固(gu)定(ding)下利用無齒鋸對管(guan)子兩(liang)端進行修切，使其長符合要(yao)求。

⑥. 將填充物熔化排出(chu)。

⑦. 使用手動砂輪清除毛刺。

⑧. 在化學溶液中進行鈍(dun)化處(chu)理。

⑨. 全面檢(jian)查工件尺寸，同時用一精度很(hen)高的圓球(qiu)滾過成品管件，進行“過球(qiu)”檢(jian)驗。

彎曲(qu)后可能有約為5°的(de)彈性回彈變(bian)形(xing)，這(zhe)可以根據測量(liang)所得的(de)彎曲(qu)度(du)進行過彎曲(qu)來加以矯正。

［實例5-2] 微型(xing)管的彎(wan)曲。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于彈性回彈作用(yong)非常劇烈且有時很不穩(wen)定，因(yin)此(ci)彎頭需圍繞在(zai)一個半徑為1.588mm的工具(ju)上(shang)才能成型(xing)。彎頭成型(xing)采(cai)用(yong)人工手(shou)動方法，使用(yong)專用(yong)的小(xiao)(xiao)型(xing)低(di)碳鋼工具(ju)，同(tong)時還采(cai)用(yong)了小(xiao)(xiao)型(xing)成型(xing)塊和小(xiao)(xiao)型(xing)夾具(ju)。

管(guan)子成型需經過四道(dao)工序，現分述于下(xia)：

①. 用一臺厚度為0.533mm的無齒鋸(ju)將管子(zi)切成(cheng)定(ding)長。

②. 用(yong)一(yi)臺專用(yong)工具清除(chu)內毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，并(bing)且用(yong)一(yi)個優質(zhi)黃銅絲刷清除(chu)管(guan)子外毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)。最后用(yong)放大鏡檢查管(guan)子毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)清除(chu)情況。

③. 進行第一次彎曲。

④. 管子(zi)卸載后調換頭(tou)尾，再進行(xing)第二次彎曲。

為了測量零(ling)件的精(jing)度(du)，設置了一條檢(jian)查線。零(ling)件長度(du)公(gong)差為±0.254mm,彎(wan)曲度(du)公(gong)差為±2°.管子在彎(wan)曲以(yi)后(hou)，放(fang)在乙基三(san)氯(lv)化物溶液中進行(xing)超聲波(bo)清洗，然后(hou)再在熱水(shui)中沖洗。