“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族,在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼(含18%鉻和8%鎳,18-8)和316L不銹鋼(鉻鎳含量與304不銹鋼類似,另外含2%鉬,18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕應力腐蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性,通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能,達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現,使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能,由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧脫碳(VOD)和氬氧(yang)脫碳(AOD)技術。自20世紀70年代起,這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求(超過了標準不銹鋼性能范圍)以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。   


  高(gao)性(xing)(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主(zhu)要有三類:奧氏體(ti)、鐵素(su)體(ti)和(he)雙相(xiang)(奧氏體(ti)—鐵素(su)體(ti))不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。三類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)有一(yi)般的(de)共(gong)性(xing)(xing),也有各自不(bu)同(tong)的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)和(he)其它特(te)性(xing)(xing)。因此,其目前和(he)潛在的(de)應(ying)用非常(chang)廣(guang)泛,每一(yi)類鋼(gang)和(he)每一(yi)種鋼(gang)都(dou)可(ke)以針對(dui)某一(yi)特(te)定(ding)的(de)需要,提供(gong)最佳的(de)性(xing)(xing)能。


  高鎳奧氏體(ti)(ti)不銹鋼一般用(yong)于強(qiang)酸設備和耐氯(lv)化物(wu)(wu)點(dian)蝕(shi)(shi)和應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)斷裂。帶(dai)有酸冷凝(ning)液的(de)煙氣清洗裝(zhuang)置或含有強(qiang)氧化劑的(de)酸性(xing)(xing)溶(rong)液如紙張漂(piao)白工(gong)(gong)(gong)藝中常常選用(yong)這(zhe)種鋼種。當現場(chang)加工(gong)(gong)(gong)制作(zuo)是重(zhong)要考慮因(yin)素時,奧氏體(ti)(ti)不銹鋼比(bi)較有利,因(yin)為它們易于焊(han)接(jie),這(zhe)類鋼種廣泛用(yong)于焊(han)接(jie)質量極其重(zhong)要的(de)海上石油(you)和核(he)電站管(guan)道。如果(guo)需要用(yong)薄板,則一般鐵(tie)素體(ti)(ti)鋼種的(de)成本效益(yi)最(zui)好,所以它們已用(yong)作(zuo)多種熱(re)交(jiao)換器(qi)的(de)制管(guan)材料。在要求強(qiang)度(du)的(de)場(chang)合(he),通常選雙相不銹鋼,它們用(yong)于化學加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)壓(ya)力(li)(li)容器(qi),在熱(re)交(jiao)換器(qi)上的(de)應(ying)(ying)(ying)用(yong)也日益(yi)廣泛。所有這(zhe)三類高性(xing)(xing)能不銹鋼具有寬應(ying)(ying)(ying)用(yong)范(fan)圍(wei)的(de)抗(kang)氯(lv)化物(wu)(wu)點(dian)蝕(shi)(shi)和應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)斷裂性(xing)(xing)能都優于304和316不銹鋼,因(yin)此制造加工(gong)(gong)(gong)方面(mian)的(de)考慮常常決(jue)定了氯(lv)化物(wu)(wu)設施的(de)最(zui)終選材。


  與304和(he)316不銹鋼(gang)(gang)相比,高性(xing)能不銹鋼(gang)(gang)在冶金(jin)學和(he)加(jia)工(gong)方面(mian)的(de)(de)(de)技術要求更嚴格。這(zhe)是由鋼(gang)(gang)本(ben)(ben)身的(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)和(he)它們應(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)苛刻(ke)環境所決定的(de)(de)(de)。要想成(cheng)功(gong)地(di)使用(yong)(yong)高性(xing)能不銹鋼(gang)(gang),有必要透徹地(di)了解(jie)它們。本(ben)(ben)系列文章為在特定的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)中選取最佳的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)提供了幫助(zhu),為所選鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)和(he)應(ying)用(yong)(yong)提供了指南(nan)。由于應(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)錯綜(zong)復雜和(he)大量鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)出現,本(ben)(ben)系列文章僅(jin)僅(jin)作為一個初步(bu)的(de)(de)(de)指南(nan),讀者可以(yi)向材料(liao)(liao)制造(zao)商咨詢,全面(mian)了解(jie)每(mei)種(zhong)(zhong)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)優勢、局限性(xing)和(he)具(ju)體要求。



1. 高(gao)性能奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼


    高性能奧氏體(ti)不銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構,沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度,較高的加工硬化率和較高的抗拉強度,良好的塑性和成形性,特別是良好的低溫韌性,熱處理不能使其硬化(或強化)。


   與標準(zhun)奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼相(xiang)(xiang)比(bi),除了耐腐蝕性不(bu)(bu)同之(zhi)外(wai),另一個主要的(de)不(bu)(bu)同之(zhi)處在于(yu)高性能(neng)鋼種在高溫下迅速形(xing)成(cheng)二次相(xiang)(xiang),這些(xie)相(xiang)(xiang)可能(neng)對某些(xie)力學性能(neng)和耐腐蝕性能(neng)有(you)損害(hai),因此,這種不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)使用溫度不(bu)(bu)應超過(guo)500℃。此外(wai),高溫操作如鍛造和焊接時(shi)應注意避免這些(xie)有(you)害(hai)相(xiang)(xiang)的(de)形(xing)成(cheng)。


   表(biao)1列出了一(yi)些(xie)著名的(de)鍛(duan)造高性能奧氏(shi)體不銹鋼,各鋼種標(biao)出了其常用名稱、UNS牌號(hao)。許多(duo)鋼種當初開發(fa)后都申(shen)請了專利,有些(xie)專利目前(qian)仍然有效。表(biao)中(zhong)顯(xian)示(shi)的(de)化學成分范圍與(yu)最(zui)常用的(de)ASTM標(biao)準A 240一(yi)致(zhi),表(biao)中(zhong)顯(xian)示(shi)的(de)惟一(yi)含(han)量(liang)值是生產廠(chang)商提供的(de)“典型(xing)值”。


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  表(biao)1的鋼種按照(zhao)鉬、鉻(ge)和氮含量增加或PRE值增加的順序(xu)排列。


  PRE值指的(de)是耐(nai)點蝕(shi)(shi)當(dang)量數, 其定(ding)(ding)義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N,%為重(zhong)量百分(fen)比。在(zai)氯化物介質中, 較高的(de)PRE值不完全定(ding)(ding)量地表(biao)示出較高的(de)耐(nai)局部腐蝕(shi)(shi)能力(li)。根據耐(nai)局部腐蝕(shi)(shi)能力(li)的(de)相似程度(du),這些(xie)鋼種又被分(fen)成6個分(fen)組(zu),對這些(xie)分(fen)組(zu)的(de)描(miao)述如下:


 ①. A-1組奧氏體不銹鋼


  這一組的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主(zhu)要(yao)(yao)用于熱(re)的(de)(de)高濃度硫(liu)酸(suan)溶液介(jie)質。所需的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性主(zhu)要(yao)(yao)通過較高的(de)(de)鎳含量獲得。鉻、鉬含量與316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相當的(de)(de)20Cb-3和(he)合金825在耐局部點蝕(shi)和(he)縫隙腐(fu)蝕(shi)方面(mian)并不(bu)比316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)占(zhan)優勢。隨著鎳含量的(de)(de)增加(jia),它們耐氯化物應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)(de)能力逐(zhu)漸(jian)增加(jia)。它們在要(yao)(yao)求良好的(de)(de)耐硫(liu)酸(suan)或(huo)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂性能的(de)(de)化工應(ying)用領(ling)域表現出色,這方面(mian)的(de)(de)應(ying)用已有很(hen)長歷史。

    

 ②. A-2組奧氏體不銹鋼


 與316L或(huo)317L相比(bi),這些鋼種如317LMN,在鹵化(hua)物(wu)介質中(zhong)(zhong)的(de)耐局(ju)部(bu)腐蝕性能有所提高(gao)(gao),通過采用(yong)較高(gao)(gao)的(de)鉬含量(liang)和(he)氮含量(liang)實現了這一點(dian)。氮元素在改善耐腐蝕性的(de)同時,還能夠使(shi)奧氏(shi)體穩(wen)定化(hua),所以可以減少鎳的(de)用(yong)量(liang),達(da)到(dao)最經濟的(de)的(de)效果。這些鋼種的(de)性能比(bi)316L提高(gao)(gao)了,而費用(yong)適中(zhong)(zhong),廣泛用(yong)于在中(zhong)(zhong)等(deng)點(dian)蝕性介質條件(jian)下運行的(de)煙氣脫硫裝置(zhi)(FGD)的(de)吸收塔。


 ③. A-3組奧氏體不銹鋼


 這組(zu)不銹(xiu)鋼如904L,鎳(nie)含量在10%以上,具有全面的、平衡(heng)的耐還原(yuan)(yuan)性酸(suan)和氯化物(wu)應力(li)(li)腐蝕(shi)斷裂性能(neng)。銅的添加(jia)(jia),進一步(bu)增(zeng)加(jia)(jia)了它(ta)們耐還原(yuan)(yuan)性酸(suan)的能(neng)力(li)(li)。

 

 ④. A-4組奧氏體(ti)不銹鋼


  這(zhe)(zhe)一(yi)組不(bu)銹鋼(gang)(gang)通常(chang)被稱為6%鉬不(bu)銹鋼(gang)(gang),包括(kuo)AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等, 最(zui)初是(shi)為耐(nai)(nai)室(shi)溫下海(hai)水(shui)和(he)紙(zhi)漿漂(piao)白設備介質的(de)(de)局部(bu)腐(fu)蝕(shi)而(er)設計的(de)(de)。通過添加相對(dui)較高(gao)含(han)量的(de)(de)氮、鉻和(he)鉬,使其(qi)PRE值在40~43之(zhi)間而(er)達到以上要(yao)求。這(zhe)(zhe)組鋼(gang)(gang)鎳含(han)量高(gao),有助于奧氏體的(de)(de)穩定,因(yin)此也具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)一(yi)般(ban)酸腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能力(li)和(he)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)氯化物應力(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)(de)性(xing)能。該組鋼(gang)(gang)中(zhong)含(han)氮量高(gao)的(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)比不(bu)含(han)氮的(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)具有明顯(xian)的(de)(de)強度優(you)勢。這(zhe)(zhe)類鋼(gang)(gang)廣泛用于海(hai)水(shui)管(guan)道和(he)海(hai)水(shui)熱(re)交換器、紙(zhi)漿漂(piao)白設備以及(ji)各類化工廠和(he)電(dian)廠等。


 ⑤. A-5組(zu)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼


  這組(zu)鋼的(de)(de)(de)主要特(te)點是高(gao)強(qiang)度,例如4565S。它是通過含(han)(han)量(liang)(liang)為0.25%~0.50%的(de)(de)(de)氮的(de)(de)(de)固(gu)溶強(qiang)化(hua)作用實現的(de)(de)(de)。根據(ju)鉻、鉬和鎳含(han)(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)不(bu)同,它們的(de)(de)(de)腐蝕特(te)性有很大的(de)(de)(de)不(bu)同。鎳含(han)(han)量(liang)(liang)較(jiao)低(di)(12%~18%)的(de)(de)(de)鋼種,其(qi)耐氯化(hua)物應力腐蝕斷裂的(de)(de)(de)性能相當(dang)于A-2組(zu)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼。


 ⑥. A-6組奧氏體不銹鋼


  這組(zu)不銹鋼,如654 SMO,代表了目(mu)前(qian)所有(you)高(gao)(gao)性(xing)能不銹鋼中的(de)(de)最(zui)高(gao)(gao)性(xing)能。它(ta)們(men)將高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)和(he)突出(chu)的(de)(de)耐(nai)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕性(xing)能結(jie)合在一起,同時(shi)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕斷裂和(he)耐(nai)酸腐(fu)(fu)蝕性(xing)能。它(ta)們(men)能夠(gou)(gou)耐(nai)45%的(de)(de)沸(fei)騰氯(lv)化鎂試驗(yan)溶液的(de)(de)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕斷裂,能夠(gou)(gou)在溫度(du)(du)大大高(gao)(gao)于(yu)室溫、存(cun)在嚴重縫(feng)(feng)隙的(de)(de)條件下(xia)(xia)耐(nai)海水(shui)的(de)(de)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕。它(ta)們(men)耐(nai)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)能力接近于(yu)鎳基(ji)合金的(de)(de)最(zui)佳值(zhi),同時(shi)強(qiang)度(du)(du)要高(gao)(gao)得多。這些較新的(de)(de)鋼種對于(yu)解決墊片接縫(feng)(feng)、較高(gao)(gao)溫度(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)海水(shui)處理系統以及許(xu)多高(gao)(gao)壓下(xia)(xia)運(yun)行的(de)(de)裝置發生的(de)(de)縫(feng)(feng)隙腐(fu)(fu)蝕問題,具(ju)有(you)突出(chu)的(de)(de)潛力。




2. 高性能鐵素體不銹鋼


 高性能鐵(tie)素體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外,具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能,但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限,這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種,是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18-8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板,熱處理不會使它們硬化,但在退火狀態下,它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序,列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。


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①. F-1組鐵素體不銹鋼


  這(zhe)類不銹鋼,如E-BRITE 26-1,其耐局(ju)部腐蝕能(neng)力(li)與316不銹鋼相似(si),但耐應力(li)腐蝕斷裂(lie)的(de)(de)能(neng)力(li)大(da)大(da)優于后者。這(zhe)種良好的(de)(de)應力(li)腐蝕斷裂(lie)性能(neng)使其可用于熱的(de)(de)濃縮堿(jian)溶(rong)液和含氯化物的(de)(de)溶(rong)液。


②. F-2組(zu)鐵素體不銹(xiu)鋼


  這一組不銹鋼(gang),包括SEA-CURE,為(wei)耐(nai)常溫海水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)局部(bu)腐蝕(shi)而設計(ji),廣泛(fan)用于(yu)電廠的(de)(de)(de)(de)(de)海水(shui)冷卻(que)冷凝器。由(you)于(yu)它們鉻含(han)量(liang)(liang)(liang)高,鉬和鎳含(han)量(liang)(liang)(liang)適中(zhong),對強有機酸和氧化(hua)(hua)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)或中(zhong)等(deng)還原性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)無機酸也有很(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。但是這些(xie)鋼(gang)種(zhong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)鎳降低了耐(nai)氯化(hua)(hua)物應(ying)力腐蝕(shi)斷裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng),增加了對形成有害(hai)的(de)(de)(de)(de)(de)二次相的(de)(de)(de)(de)(de)敏感(gan)性(xing)。所有的(de)(de)(de)(de)(de)這些(xie)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)在(zai)氯化(hua)(hua)鈉試(shi)驗溶液中(zhong),都能(neng)夠(gou)耐(nai)應(ying)力腐蝕(shi)斷裂(lie),但由(you)于(yu)其鎳含(han)量(liang)(liang)(liang)為(wei)0.5%-4.2%,可(ke)能(neng)無法耐(nai)氯化(hua)(hua)鎂試(shi)驗溶液的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)力腐蝕(shi)斷裂(lie)。


③. F-3組鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼


  如(ru)同A-6組(zu)的(de)奧氏(shi)體不銹鋼,這一組(zu)中的(de)AL 29-4-2,是為了達到鐵素體不銹鋼綜合性(xing)能的(de)最高水平而設計,它兼具良好的(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)和耐(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能。




3. 高性能雙相不銹鋼


  雙相不銹鋼鋼種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體,通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%~26%而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹(xiu)鋼大致相同。所以,PRE值若高于30,主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是,這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高,所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似,熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相(xiang)不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面,它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。


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①. D-1組雙相不銹(xiu)鋼


  此組只有一個鋼(gang)(gang)種即2304。盡(jin)管(guan)2304的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能并不(bu)比標準的(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)更好(hao),但仍然把它算作高性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)(gang),因為正如所有的(de)第二代雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)一樣,低(di)碳高氮的(de)2304比早期的(de)雙相鋼(gang)(gang)種更好(hao)地(di)兼顧了加工性(xing)能和腐(fu)蝕(shi)特性(xing)。它易于焊接,與(yu)316L或317L相比,它強度更高,耐(nai)應力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂性(xing)能更好(hao)。


②. D-2組雙相不銹鋼

    

  這(zhe)一組的(de)雙相不(bu)銹鋼(gang),特(te)別是2205,是雙相不(bu)銹鋼(gang)中最有用的(de)鋼(gang)種,因(yin)為它兼(jian)具腐蝕(shi)(shi)特(te)性(xing)、加工和價格方(fang)面的(de)優勢(shi)。它們(men)在加工和耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)方(fang)面具有多(duo)種適應性(xing),耐(nai)應力腐蝕(shi)(shi)斷裂(lie)性(xing)能優于316不(bu)銹鋼(gang)。


③. D-3組雙相(xiang)不銹鋼

    

  這(zhe)些25Cr的(de)(de)雙相不(bu)銹鋼,如Ferralium255,比D-2附類的(de)(de)鋼種鉻含(han)(han)量高(gao)(gao),因(yin)(yin)而耐局(ju)部腐(fu)(fu)蝕能(neng)(neng)力更(geng)強(qiang)。但一般(ban)認為它不(bu)能(neng)(neng)耐受(shou)苛刻環境下的(de)(de)海水腐(fu)(fu)蝕。鉻能(neng)(neng)夠很(hen)好地耐氧(yang)化性酸腐(fu)(fu)蝕,這(zhe)組鋼需要較高(gao)(gao)含(han)(han)量的(de)(de)鎳來平衡較高(gao)(gao)含(han)(han)量的(de)(de)鉻,這(zhe)樣耐還原性酸腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)能(neng)(neng)力也得到改(gai)善。鉻含(han)(han)量高(gao)(gao)的(de)(de)缺點是加速(su)了(le)有害相的(de)(de)析出(chu)動(dong)力學(xue),因(yin)(yin)此,涉及熱(re)處理的(de)(de)加工需要精確地控制溫度條件(jian)。在(zai)某些情況下,快速(su)析出(chu)動(dong)力學(xue)可能(neng)(neng)會限(xian)制有效斷面尺寸。


④. D-4組(zu)雙相(xiang)不銹鋼(gang)

    

  這一組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)是雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)合(he)金化程度(du)最高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一組(zu),高含量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鉻、鉬、鎳和氮產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)性是所有雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)最好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),并且強度(du)比任何高性能(neng)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)更(geng)高。因為這個原因,有時將這組(zu)鋼(gang)稱為超(chao)雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)。它們在(zai)(zai)常(chang)溫海水介質中(zhong)(zhong)耐點蝕(shi)(shi)和縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力與A-4組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)6%鉬奧氏體不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)(xiang)似(si),屈服強度(du)超(chao)過550MPa。但是由于它們的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高合(he)金含量(liang),它們在(zai)(zai)熱加工工藝方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)限制甚至比D-3組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種更(geng)嚴(yan)格。