“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹鋼（鉻鎳含量與304不銹鋼(gang)類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕(shi)和應力腐蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧(yang)脫碳（VOD）和氬氧脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)能(neng)不銹鋼主要有三類：奧氏體、鐵(tie)素(su)體和雙相（奧氏體—鐵(tie)素(su)體）不銹鋼。三類不銹鋼有一(yi)(yi)般的(de)(de)(de)共性(xing)，也有各自不同的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)和其(qi)(qi)它特性(xing)。因此(ci)，其(qi)(qi)目前和潛在(zai)的(de)(de)(de)應(ying)用非常(chang)廣泛，每一(yi)(yi)類鋼和每一(yi)(yi)種(zhong)鋼都(dou)可(ke)以針對某一(yi)(yi)特定的(de)(de)(de)需要，提(ti)供最(zui)佳的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。
高(gao)鎳奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)一般(ban)用(yong)(yong)于強(qiang)酸(suan)設備和(he)耐(nai)氯(lv)(lv)化物(wu)點蝕和(he)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂。帶有酸(suan)冷(leng)凝液的(de)(de)煙氣(qi)清洗裝置或含有強(qiang)氧化劑(ji)的(de)(de)酸(suan)性溶液如(ru)紙(zhi)張漂白工(gong)藝中常常選用(yong)(yong)這(zhe)(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)。當現(xian)場加(jia)工(gong)制作(zuo)是重要(yao)(yao)考慮(lv)因(yin)素時，奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)比較有利，因(yin)為它們(men)易于焊(han)接，這(zhe)(zhe)類鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)廣(guang)泛(fan)用(yong)(yong)于焊(han)接質量極(ji)其重要(yao)(yao)的(de)(de)海上(shang)石油和(he)核電站管(guan)道。如(ru)果需要(yao)(yao)用(yong)(yong)薄板，則(ze)一般(ban)鐵素體鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)成(cheng)本效(xiao)益最好(hao)，所以它們(men)已用(yong)(yong)作(zuo)多種(zhong)熱交換(huan)器的(de)(de)制管(guan)材(cai)(cai)料。在要(yao)(yao)求(qiu)強(qiang)度的(de)(de)場合，通常選雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，它們(men)用(yong)(yong)于化學加(jia)工(gong)工(gong)業的(de)(de)壓力容器，在熱交換(huan)器上(shang)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)也日(ri)益廣(guang)泛(fan)。所有這(zhe)(zhe)三(san)類高(gao)性能不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)具(ju)有寬應(ying)用(yong)(yong)范圍的(de)(de)抗氯(lv)(lv)化物(wu)點蝕和(he)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂性能都優于304和(he)316不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，因(yin)此制造加(jia)工(gong)方(fang)面的(de)(de)考慮(lv)常常決(jue)定(ding)了氯(lv)(lv)化物(wu)設施的(de)(de)最終選材(cai)(cai)。
與304和(he)316不(bu)銹鋼相(xiang)比，高性(xing)能不(bu)銹鋼在冶金學和(he)加(jia)工(gong)方(fang)面的技(ji)術要求更(geng)嚴格。這是由鋼本身(shen)的性(xing)質和(he)它們應(ying)用(yong)的苛刻環境(jing)所決定的。要想(xiang)成功地使(shi)用(yong)高性(xing)能不(bu)銹鋼，有必(bi)要透(tou)徹地了(le)解(jie)它們。本系(xi)(xi)列(lie)文(wen)章為在特定的應(ying)用(yong)中選取最佳的材料提(ti)供(gong)了(le)幫(bang)助，為所選鋼種的加(jia)工(gong)和(he)應(ying)用(yong)提(ti)供(gong)了(le)指南(nan)(nan)。由于應(ying)用(yong)的錯綜復雜(za)和(he)大量鋼種的出現，本系(xi)(xi)列(lie)文(wen)章僅僅作為一個初步(bu)的指南(nan)(nan)，讀(du)者可以向材料制造商咨詢，全(quan)面了(le)解(jie)每種材料的優勢(shi)、局(ju)限性(xing)和(he)具(ju)體要求。
1. 高性(xing)能(neng)奧氏體不銹鋼
高性能奧氏體不銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)相(xiang)比，除了(le)耐腐蝕性(xing)不(bu)(bu)(bu)同之外，另一個主要的(de)不(bu)(bu)(bu)同之處在(zai)于高(gao)(gao)性(xing)能(neng)鋼(gang)(gang)種(zhong)在(zai)高(gao)(gao)溫下(xia)迅速形成(cheng)二次相(xiang)，這(zhe)些相(xiang)可能(neng)對某些力學性(xing)能(neng)和(he)耐腐蝕性(xing)能(neng)有(you)損(sun)害(hai)，因此，這(zhe)種(zhong)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)使用溫度不(bu)(bu)(bu)應超過500℃。此外，高(gao)(gao)溫操作如鍛(duan)造和(he)焊接時應注意避免這(zhe)些有(you)害(hai)相(xiang)的(de)形成(cheng)。
表(biao)1列出了一些著名(ming)的(de)鍛造高(gao)性(xing)能奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼，各鋼種標出了其常用(yong)名(ming)稱(cheng)、UNS牌號(hao)。許(xu)多(duo)鋼種當初開(kai)發后都申請了專(zhuan)利(li)(li)，有些專(zhuan)利(li)(li)目前仍然有效。表(biao)中(zhong)顯(xian)示的(de)化學成分范(fan)圍與最常用(yong)的(de)ASTM標準(zhun)A 240一致(zhi)，表(biao)中(zhong)顯(xian)示的(de)惟一含(han)量值是生產廠商提供的(de)“典型(xing)值”。
表(biao)1的鋼(gang)種按照鉬(mu)、鉻和(he)氮含量增加或(huo)PRE值增加的順(shun)序排列。
PRE值(zhi)指的(de)是耐(nai)點蝕當量(liang)數， 其定義為(wei)PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為(wei)重量(liang)百分比(bi)。在氯化(hua)物(wu)介質中, 較高的(de)PRE值(zhi)不完全定量(liang)地表示出較高的(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)蝕能(neng)力。根據耐(nai)局(ju)部腐(fu)蝕能(neng)力的(de)相似程度，這(zhe)些鋼種又被分成6個(ge)分組，對(dui)這(zhe)些分組的(de)描述如下：
①. A-1組奧氏體不(bu)銹鋼(gang)
這(zhe)一組(zu)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)熱的(de)(de)高濃度(du)硫(liu)酸(suan)溶(rong)液介質。所需的(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)主要(yao)通過較高的(de)(de)鎳含量獲得。鉻、鉬含量與(yu)316不(bu)銹鋼(gang)相當的(de)(de)20Cb-3和(he)合金825在(zai)耐(nai)(nai)局部點蝕和(he)縫隙腐(fu)蝕方面并不(bu)比316不(bu)銹鋼(gang)占優(you)勢。隨(sui)著(zhu)鎳含量的(de)(de)增加(jia)，它(ta)(ta)們耐(nai)(nai)氯化物應力(li)腐(fu)蝕斷(duan)裂的(de)(de)能力(li)逐漸增加(jia)。它(ta)(ta)們在(zai)要(yao)求(qiu)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)硫(liu)酸(suan)或應力(li)腐(fu)蝕斷(duan)裂性(xing)能的(de)(de)化工(gong)應用(yong)(yong)領域表現出色，這(zhe)方面的(de)(de)應用(yong)(yong)已有(you)很長歷(li)史。
②. A-2組奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)
與316L或317L相比，這些鋼(gang)種如317LMN，在鹵(lu)化物(wu)介質中的(de)(de)耐局部腐蝕(shi)性能有所(suo)提(ti)高(gao)(gao)，通過采用較高(gao)(gao)的(de)(de)鉬含(han)量(liang)和氮(dan)(dan)含(han)量(liang)實現了(le)這一點(dian)。氮(dan)(dan)元(yuan)素(su)在改善耐腐蝕(shi)性的(de)(de)同時，還(huan)能夠使奧氏體穩定(ding)化，所(suo)以可以減少鎳的(de)(de)用量(liang)，達到最經濟的(de)(de)的(de)(de)效果。這些鋼(gang)種的(de)(de)性能比316L提(ti)高(gao)(gao)了(le)，而費用適中，廣泛用于在中等點(dian)蝕(shi)性介質條(tiao)件下運行的(de)(de)煙氣(qi)脫硫(liu)裝置（FGD）的(de)(de)吸收(shou)塔。
③. A-3組(zu)奧(ao)氏體不銹鋼
這(zhe)組不銹鋼如904L，鎳(nie)含量(liang)在(zai)10％以上，具有全面的、平衡的耐還原(yuan)(yuan)性酸和(he)氯(lv)化物應力腐蝕(shi)斷裂性能。銅的添(tian)加，進一步(bu)增加了它們耐還原(yuan)(yuan)性酸的能力。
④. A-4組(zu)奧氏體不銹鋼(gang)
這一(yi)組(zu)(zu)不銹鋼(gang)通常被稱(cheng)為(wei)(wei)6％鉬不銹鋼(gang)，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等(deng)(deng), 最初是為(wei)(wei)耐室溫下(xia)海(hai)水和(he)紙漿漂白(bai)設備(bei)介質的(de)局(ju)部腐(fu)蝕而(er)設計的(de)。通過添加(jia)相對(dui)較高含量的(de)氮、鉻和(he)鉬，使(shi)其(qi)PRE值在(zai)40～43之間而(er)達到以(yi)上要求。這組(zu)(zu)鋼(gang)鎳含量高，有助于奧氏體的(de)穩定，因此(ci)也具有良(liang)好的(de)耐一(yi)般酸腐(fu)蝕的(de)能力和(he)良(liang)好的(de)耐氯化(hua)物(wu)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂(lie)的(de)性能。該(gai)組(zu)(zu)鋼(gang)中(zhong)含氮量高的(de)鋼(gang)種比不含氮的(de)鋼(gang)種具有明(ming)顯的(de)強度優勢。這類鋼(gang)廣(guang)泛用(yong)于海(hai)水管道(dao)和(he)海(hai)水熱交換(huan)器、紙漿漂白(bai)設備(bei)以(yi)及(ji)各類化(hua)工廠(chang)和(he)電廠(chang)等(deng)(deng)。
⑤. A-5組奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼
這組鋼的(de)主(zhu)要特點是高強(qiang)度，例如4565S。它是通過含量為0.25%～0.50％的(de)氮(dan)的(de)固(gu)溶強(qiang)化(hua)作用實現(xian)的(de)。根據(ju)鉻、鉬和鎳(nie)(nie)含量的(de)不(bu)(bu)同，它們的(de)腐蝕(shi)特性有很大的(de)不(bu)(bu)同。鎳(nie)(nie)含量較低(di)（12%～18％）的(de)鋼種(zhong)，其耐(nai)氯(lv)化(hua)物應(ying)力腐蝕(shi)斷裂的(de)性能相當于A-2組的(de)不(bu)(bu)銹鋼。
⑥. A-6組奧氏體不銹鋼
這(zhe)組不銹鋼(gang)，如654 SMO，代表了目前所有高(gao)性能(neng)不銹鋼(gang)中的(de)(de)最(zui)高(gao)性能(neng)。它(ta)們將高(gao)強(qiang)度和突出的(de)(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)結合在(zai)一起，同時(shi)具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)和耐(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)。它(ta)們能(neng)夠耐(nai)45％的(de)(de)沸(fei)騰(teng)氯化鎂試驗溶液(ye)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)，能(neng)夠在(zai)溫度大(da)大(da)高(gao)于(yu)(yu)室(shi)溫、存在(zai)嚴重縫隙(xi)(xi)的(de)(de)條(tiao)件下耐(nai)海水(shui)的(de)(de)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。它(ta)們耐(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)能(neng)力(li)(li)接近(jin)于(yu)(yu)鎳基合金的(de)(de)最(zui)佳值(zhi)，同時(shi)強(qiang)度要高(gao)得多。這(zhe)些較新(xin)的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)對(dui)于(yu)(yu)解決墊(dian)片接縫、較高(gao)溫度下的(de)(de)海水(shui)處理(li)系統以及許多高(gao)壓下運行的(de)(de)裝(zhuang)置發生的(de)(de)縫隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)問題，具(ju)有突出的(de)(de)潛力(li)(li)。
2. 高性能鐵素體不銹鋼
高性能鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組(zu)鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼
這(zhe)類不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)E-BRITE 26－1，其耐(nai)局部(bu)腐(fu)蝕能(neng)力與316不(bu)銹鋼(gang)相似，但耐(nai)應力腐(fu)蝕斷裂(lie)的能(neng)力大大優于(yu)(yu)后(hou)者。這(zhe)種良好的應力腐(fu)蝕斷裂(lie)性(xing)能(neng)使(shi)其可用于(yu)(yu)熱的濃縮堿(jian)溶液和含氯化(hua)物的溶液。
②. F-2組鐵(tie)素(su)體不銹鋼
這(zhe)(zhe)一組不(bu)銹鋼，包括SEA-CURE，為耐常(chang)溫海水的(de)(de)(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)而設計，廣泛(fan)用于(yu)電廠的(de)(de)(de)(de)海水冷卻冷凝器(qi)。由(you)于(yu)它(ta)們鉻含(han)量高，鉬和(he)鎳(nie)含(han)量適中，對(dui)強有(you)機酸和(he)氧化(hua)性(xing)的(de)(de)(de)(de)或中等還(huan)原性(xing)的(de)(de)(de)(de)無(wu)機酸也有(you)很好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)。但是這(zhe)(zhe)些鋼種中的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)降低了(le)耐氯化(hua)物應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)，增加(jia)了(le)對(dui)形(xing)成有(you)害的(de)(de)(de)(de)二(er)次相的(de)(de)(de)(de)敏感(gan)性(xing)。所有(you)的(de)(de)(de)(de)這(zhe)(zhe)些鐵素體不(bu)銹鋼在(zai)氯化(hua)鈉試驗(yan)溶液(ye)中，都(dou)能(neng)(neng)夠耐應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂，但由(you)于(yu)其鎳(nie)含(han)量為0.5%-4.2%，可(ke)能(neng)(neng)無(wu)法耐氯化(hua)鎂試驗(yan)溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂。
③. F-3組鐵素體不銹鋼
如同A-6組的(de)(de)(de)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼，這一組中的(de)(de)(de)AL 29-4-2，是為了達到鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼綜合性能(neng)的(de)(de)(de)最高水平而設計(ji)，它兼具良好的(de)(de)(de)耐局部腐蝕和耐酸腐蝕性能(neng)。
3. 高(gao)性能雙(shuang)相不(bu)銹鋼
雙相不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹(xiu)鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組(zu)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)
此組(zu)只有(you)一個鋼(gang)種(zhong)即2304。盡管2304的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)并不比標準的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)更好(hao)，但仍然(ran)把(ba)它算作(zuo)高性能(neng)不銹(xiu)鋼(gang)，因(yin)為正如(ru)所有(you)的(de)第二代雙相不銹(xiu)鋼(gang)一樣，低碳(tan)高氮的(de)2304比早期的(de)雙相鋼(gang)種(zhong)更好(hao)地兼顧了加工性能(neng)和(he)腐(fu)蝕特性。它易于(yu)焊(han)接，與316L或(huo)317L相比，它強度更高，耐(nai)應力腐(fu)蝕斷裂性能(neng)更好(hao)。
②. D-2組雙相不銹鋼
這一組的(de)雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)，特(te)別是2205，是雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中最有(you)(you)用的(de)鋼(gang)種(zhong)，因為它(ta)兼具腐(fu)蝕特(te)性(xing)、加工和價(jia)格方面的(de)優勢。它(ta)們在(zai)加工和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)方面具有(you)(you)多種(zhong)適應(ying)(ying)性(xing)，耐(nai)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕斷裂性(xing)能優于316不(bu)銹鋼(gang)。
③. D-3組雙相不銹鋼(gang)
這(zhe)些25Cr的(de)(de)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如Ferralium255，比D-2附類的(de)(de)鋼(gang)種鉻(ge)(ge)含量高(gao)，因(yin)而耐局部腐蝕能力更強。但(dan)一般認(ren)為它不(bu)能耐受苛刻環(huan)境(jing)下的(de)(de)海水(shui)腐蝕。鉻(ge)(ge)能夠(gou)很好(hao)地耐氧(yang)化性酸腐蝕，這(zhe)組(zu)鋼(gang)需要(yao)較高(gao)含量的(de)(de)鎳(nie)來平衡(heng)較高(gao)含量的(de)(de)鉻(ge)(ge)，這(zhe)樣耐還原(yuan)性酸腐蝕的(de)(de)能力也得到(dao)改(gai)善。鉻(ge)(ge)含量高(gao)的(de)(de)缺點(dian)是加速了有害相的(de)(de)析出動力學，因(yin)此，涉及熱處理的(de)(de)加工(gong)需要(yao)精確地控制(zhi)(zhi)溫度條件。在某些情況下，快速析出動力學可能會限制(zhi)(zhi)有效(xiao)斷面尺寸。
④. D-4組雙相不銹(xiu)鋼(gang)
這(zhe)一組(zu)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)是雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中合金(jin)化程度(du)最高(gao)(gao)(gao)的(de)一組(zu)，高(gao)(gao)(gao)含量的(de)鉻、鉬、鎳和(he)氮產(chan)生的(de)耐腐蝕性是所有(you)雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中最好的(de)，并且強度(du)比(bi)任何高(gao)(gao)(gao)性能不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)強度(du)更(geng)高(gao)(gao)(gao)。因為(wei)這(zhe)個(ge)原因，有(you)時(shi)將這(zhe)組(zu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)超雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。它(ta)們在常溫海水介質中耐點蝕和(he)縫隙腐蝕的(de)能力(li)與A-4組(zu)的(de)6％鉬奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)(xiang)似，屈(qu)服強度(du)超過(guo)550MPa。但是由(you)于(yu)它(ta)們的(de)高(gao)(gao)(gao)合金(jin)含量，它(ta)們在熱加工工藝方面的(de)限制甚至比(bi)D-3組(zu)的(de)鋼(gang)種(zhong)更(geng)嚴格。
