“高性能不銹鋼”屬于不(bu)銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹(xiu)鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹(xiu)鋼（鉻鎳含量與304不(bu)銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕(shi)和應力腐(fu)蝕斷裂(lie)性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真(zhen)空(kong)氧脫碳（VOD）和氬(ya)氧脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)主(zhu)要(yao)有三(san)類：奧氏體(ti)、鐵素體(ti)和雙相（奧氏體(ti)—鐵素體(ti)）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。三(san)類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)有一般的(de)(de)(de)共性(xing)，也有各(ge)自不(bu)同的(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)和其(qi)它特(te)性(xing)。因(yin)此，其(qi)目前(qian)和潛在的(de)(de)(de)應用非常廣泛，每(mei)一類鋼(gang)(gang)和每(mei)一種(zhong)鋼(gang)(gang)都可以針對(dui)某一特(te)定(ding)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，提供最佳的(de)(de)(de)性(xing)能。
高(gao)鎳奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一般用(yong)(yong)于(yu)(yu)強(qiang)酸設備和(he)耐氯化(hua)物點蝕(shi)(shi)和(he)應力腐蝕(shi)(shi)斷裂。帶有酸冷凝液的(de)煙氣清洗裝(zhuang)置或含有強(qiang)氧(yang)化(hua)劑(ji)的(de)酸性溶液如紙張漂白工(gong)藝中常(chang)常(chang)選(xuan)用(yong)(yong)這(zhe)種鋼(gang)(gang)種。當現場(chang)加(jia)工(gong)制作是(shi)重要考(kao)慮因素時，奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)比較有利(li)，因為它(ta)們(men)易于(yu)(yu)焊接，這(zhe)類(lei)鋼(gang)(gang)種廣(guang)泛(fan)用(yong)(yong)于(yu)(yu)焊接質(zhi)量極其重要的(de)海(hai)上(shang)石油和(he)核電站管道(dao)。如果需要用(yong)(yong)薄板，則一般鐵(tie)素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)種的(de)成(cheng)本效益最好，所以它(ta)們(men)已(yi)用(yong)(yong)作多種熱交換器(qi)(qi)的(de)制管材(cai)料。在要求(qiu)強(qiang)度的(de)場(chang)合(he)，通常(chang)選(xuan)雙(shuang)相不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，它(ta)們(men)用(yong)(yong)于(yu)(yu)化(hua)學加(jia)工(gong)工(gong)業的(de)壓(ya)力容器(qi)(qi)，在熱交換器(qi)(qi)上(shang)的(de)應用(yong)(yong)也日(ri)益廣(guang)泛(fan)。所有這(zhe)三類(lei)高(gao)性能不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有寬應用(yong)(yong)范圍的(de)抗氯化(hua)物點蝕(shi)(shi)和(he)應力腐蝕(shi)(shi)斷裂性能都優于(yu)(yu)304和(he)316不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，因此制造加(jia)工(gong)方面的(de)考(kao)慮常(chang)常(chang)決定(ding)了氯化(hua)物設施的(de)最終選(xuan)材(cai)。
與304和(he)316不(bu)銹鋼(gang)(gang)相(xiang)比，高性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)(gang)在冶(ye)金學和(he)加工方面的(de)技(ji)術要(yao)求更嚴格。這是由(you)(you)鋼(gang)(gang)本身的(de)性(xing)質和(he)它(ta)們應用(yong)(yong)的(de)苛(ke)刻環(huan)境所決定的(de)。要(yao)想成功地使(shi)用(yong)(yong)高性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)(gang)，有必要(yao)透徹地了(le)(le)解它(ta)們。本系(xi)(xi)列文章為在特定的(de)應用(yong)(yong)中選取(qu)最佳的(de)材料(liao)提供了(le)(le)幫(bang)助，為所選鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)加工和(he)應用(yong)(yong)提供了(le)(le)指(zhi)南(nan)。由(you)(you)于(yu)應用(yong)(yong)的(de)錯綜復雜和(he)大(da)量(liang)鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)出現，本系(xi)(xi)列文章僅僅作為一個初步的(de)指(zhi)南(nan)，讀者可以向材料(liao)制造(zao)商咨詢，全面了(le)(le)解每種(zhong)材料(liao)的(de)優(you)勢、局限(xian)性(xing)和(he)具體要(yao)求。
1. 高性能(neng)奧氏體不(bu)銹鋼
高性能奧(ao)氏體不銹鋼(gang)與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標(biao)準奧氏體不(bu)銹鋼(gang)相比(bi)，除(chu)了耐腐蝕性(xing)(xing)不(bu)同(tong)之(zhi)外，另一個主要(yao)的不(bu)同(tong)之(zhi)處在(zai)于(yu)高(gao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)鋼(gang)種(zhong)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)下迅(xun)速形成二(er)次相，這些(xie)相可(ke)能(neng)(neng)(neng)對某些(xie)力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)和耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)有損害(hai)，因(yin)此，這種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)的使用溫(wen)(wen)度不(bu)應(ying)超過500℃。此外，高(gao)溫(wen)(wen)操作如(ru)鍛造和焊接時應(ying)注意(yi)避免這些(xie)有害(hai)相的形成。
表1列(lie)出(chu)了一(yi)些著名(ming)的鍛(duan)造高性能奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)，各(ge)鋼(gang)種(zhong)標(biao)出(chu)了其(qi)常用(yong)名(ming)稱(cheng)、UNS牌號。許多(duo)鋼(gang)種(zhong)當初開發后都申請了專利，有(you)些專利目前仍然有(you)效。表中顯示(shi)的化學成分(fen)范圍與最常用(yong)的ASTM標(biao)準A 240一(yi)致，表中顯示(shi)的惟(wei)一(yi)含量值是生產廠商提供的“典型值”。
表1的鋼(gang)種(zhong)按照鉬、鉻(ge)和(he)氮含量(liang)增(zeng)加或(huo)PRE值(zhi)增(zeng)加的順序排(pai)列。
PRE值(zhi)指的(de)是(shi)耐(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)當量數， 其(qi)定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量百(bai)分比。在氯化物介質(zhi)中, 較(jiao)高(gao)(gao)的(de)PRE值(zhi)不完全定量地表(biao)示出(chu)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)耐(nai)(nai)局部腐(fu)蝕(shi)能力。根(gen)據耐(nai)(nai)局部腐(fu)蝕(shi)能力的(de)相似程度，這些(xie)鋼種又被分成6個分組，對這些(xie)分組的(de)描(miao)述如下：
①. A-1組奧氏(shi)體不銹鋼
這一組的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼主要(yao)用(yong)于熱的(de)高濃度硫酸(suan)溶液(ye)介質(zhi)。所(suo)需的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性主要(yao)通過較高的(de)鎳含量(liang)(liang)獲得。鉻、鉬(mu)含量(liang)(liang)與316不銹(xiu)(xiu)鋼相當的(de)20Cb-3和合金825在耐(nai)局(ju)部點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)方面(mian)并不比316不銹(xiu)(xiu)鋼占優勢(shi)。隨著鎳含量(liang)(liang)的(de)增加，它們耐(nai)氯化物應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)能(neng)力逐漸增加。它們在要(yao)求(qiu)良好的(de)耐(nai)硫酸(suan)或(huo)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂性能(neng)的(de)化工應(ying)用(yong)領域表現出色，這方面(mian)的(de)應(ying)用(yong)已有(you)很長歷史。
②. A-2組奧氏體(ti)不銹鋼
與316L或317L相比(bi)，這些鋼(gang)種如317LMN，在鹵化物介質中的(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)部腐蝕(shi)性(xing)能(neng)有所提(ti)高，通過采(cai)用(yong)(yong)較高的(de)(de)(de)鉬含(han)量(liang)和(he)氮含(han)量(liang)實現(xian)了這一點(dian)。氮元素在改善耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)同(tong)時，還(huan)能(neng)夠使奧氏體穩定(ding)化，所以可以減少鎳的(de)(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)，達到最經濟的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)效果(guo)。這些鋼(gang)種的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)比(bi)316L提(ti)高了，而費用(yong)(yong)適中，廣泛用(yong)(yong)于在中等點(dian)蝕(shi)性(xing)介質條件下運行的(de)(de)(de)煙氣(qi)脫硫裝置（FGD）的(de)(de)(de)吸收塔(ta)。
③. A-3組奧氏(shi)體不銹鋼(gang)
這(zhe)組不銹鋼如(ru)904L，鎳含量在10％以(yi)上，具有全面(mian)的(de)、平衡的(de)耐(nai)還原性酸(suan)和氯化物應力腐蝕斷裂性能。銅(tong)的(de)添(tian)加(jia)，進一(yi)步增加(jia)了它們耐(nai)還原性酸(suan)的(de)能力。
④. A-4組奧氏體不(bu)銹鋼(gang)
這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)組不(bu)銹(xiu)鋼(gang)通(tong)常被稱為6％鉬不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，包(bao)括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和254 SMO等(deng), 最初是為耐室溫下(xia)海水(shui)和紙漿漂白設(she)(she)備(bei)介質(zhi)的局部(bu)腐蝕而設(she)(she)計(ji)的。通(tong)過(guo)添加相對較高(gao)(gao)含量的氮、鉻和鉬，使其(qi)PRE值在40～43之(zhi)間而達到以上要求。這(zhe)(zhe)組鋼(gang)鎳含量高(gao)(gao)，有(you)助于(yu)奧(ao)氏(shi)體的穩定，因(yin)此也(ye)具有(you)良(liang)好的耐一(yi)(yi)般酸腐蝕的能(neng)力和良(liang)好的耐氯化(hua)物應(ying)力腐蝕斷裂(lie)的性能(neng)。該組鋼(gang)中含氮量高(gao)(gao)的鋼(gang)種比(bi)不(bu)含氮的鋼(gang)種具有(you)明(ming)顯的強度優勢。這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)廣泛用于(yu)海水(shui)管道和海水(shui)熱交(jiao)換器、紙漿漂白設(she)(she)備(bei)以及各類(lei)化(hua)工廠(chang)和電(dian)廠(chang)等(deng)。
⑤. A-5組奧(ao)氏體不銹鋼
這組鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)主要特點(dian)是高強度，例如4565S。它是通過含(han)量為0.25%～0.50％的(de)(de)(de)(de)氮的(de)(de)(de)(de)固溶強化(hua)作用實現的(de)(de)(de)(de)。根據鉻、鉬(mu)和鎳(nie)(nie)含(han)量的(de)(de)(de)(de)不同(tong)，它們(men)的(de)(de)(de)(de)腐蝕特性有很大的(de)(de)(de)(de)不同(tong)。鎳(nie)(nie)含(han)量較低（12%～18％）的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種，其耐氯化(hua)物應力(li)腐蝕斷(duan)裂的(de)(de)(de)(de)性能相(xiang)當于A-2組的(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)。
⑥. A-6組奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼
這(zhe)組不(bu)銹鋼，如654 SMO，代表了目前所有高(gao)(gao)(gao)性(xing)能(neng)(neng)不(bu)銹鋼中(zhong)的(de)(de)(de)(de)最高(gao)(gao)(gao)性(xing)能(neng)(neng)。它(ta)們將高(gao)(gao)(gao)強度(du)(du)和(he)突(tu)出的(de)(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)結合(he)在一(yi)起，同時(shi)具有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕斷裂和(he)耐(nai)酸腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)。它(ta)們能(neng)(neng)夠耐(nai)45％的(de)(de)(de)(de)沸騰氯化鎂(mei)試驗溶液的(de)(de)(de)(de)應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕斷裂，能(neng)(neng)夠在溫度(du)(du)大大高(gao)(gao)(gao)于室溫、存在嚴重縫隙的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下(xia)(xia)耐(nai)海(hai)水(shui)的(de)(de)(de)(de)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕。它(ta)們耐(nai)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)接(jie)(jie)近于鎳(nie)基合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)最佳(jia)值，同時(shi)強度(du)(du)要高(gao)(gao)(gao)得多。這(zhe)些(xie)較(jiao)新的(de)(de)(de)(de)鋼種對于解決墊片接(jie)(jie)縫、較(jiao)高(gao)(gao)(gao)溫度(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)海(hai)水(shui)處理系(xi)統以及許多高(gao)(gao)(gao)壓下(xia)(xia)運行的(de)(de)(de)(de)裝置(zhi)發生的(de)(de)(de)(de)縫隙腐(fu)(fu)(fu)蝕問題，具有突(tu)出的(de)(de)(de)(de)潛(qian)力(li)。
2. 高性能鐵素體(ti)不銹鋼
高性能鐵素體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵(tie)素體不銹鋼(gang)
這(zhe)類不(bu)銹鋼(gang)，如E-BRITE 26－1，其(qi)耐局(ju)部腐蝕(shi)能力與316不(bu)銹鋼(gang)相似，但(dan)耐應(ying)力腐蝕(shi)斷(duan)(duan)裂的(de)能力大(da)大(da)優于(yu)后者。這(zhe)種(zhong)良好的(de)應(ying)力腐蝕(shi)斷(duan)(duan)裂性能使其(qi)可用(yong)于(yu)熱的(de)濃(nong)縮堿溶液和含氯化物的(de)溶液。
②. F-2組鐵素(su)體不(bu)銹鋼
這(zhe)一(yi)組不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，包(bao)括SEA-CURE，為(wei)耐(nai)常溫海(hai)水(shui)的(de)(de)局部腐(fu)(fu)(fu)蝕而(er)設計(ji)，廣泛用于電廠的(de)(de)海(hai)水(shui)冷卻冷凝(ning)器(qi)。由于它們(men)鉻含(han)(han)量(liang)高，鉬和鎳(nie)含(han)(han)量(liang)適(shi)中，對強有(you)(you)機酸和氧化性(xing)的(de)(de)或中等還原(yuan)性(xing)的(de)(de)無機酸也有(you)(you)很(hen)好的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)。但(dan)是這(zhe)些鋼(gang)(gang)種中的(de)(de)鎳(nie)降低了(le)耐(nai)氯(lv)(lv)化物應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)蝕斷裂(lie)的(de)(de)性(xing)能(neng)，增加了(le)對形成有(you)(you)害的(de)(de)二次(ci)相的(de)(de)敏感性(xing)。所(suo)有(you)(you)的(de)(de)這(zhe)些鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在氯(lv)(lv)化鈉試驗(yan)溶液中，都(dou)能(neng)夠耐(nai)應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)蝕斷裂(lie)，但(dan)由于其鎳(nie)含(han)(han)量(liang)為(wei)0.5%-4.2%，可能(neng)無法耐(nai)氯(lv)(lv)化鎂試驗(yan)溶液的(de)(de)應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)蝕斷裂(lie)。
③. F-3組鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼
如同A-6組(zu)(zu)的奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，這一(yi)組(zu)(zu)中的AL 29-4-2，是為了(le)達到(dao)鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)綜合性能的最高水平而(er)設計，它兼具(ju)良好(hao)的耐局(ju)部腐(fu)蝕和耐酸腐(fu)蝕性能。
3. 高性能雙相不(bu)銹鋼
雙相不銹(xiu)鋼鋼種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不(bu)銹(xiu)鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相(xiang)不銹鋼
此組只有一個鋼種即2304。盡管2304的耐腐蝕性(xing)能(neng)并不(bu)比標(biao)準的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼更好(hao)(hao)，但(dan)仍(reng)然把它(ta)算作高性(xing)能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼，因為正(zheng)如所(suo)有的第(di)二代(dai)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼一樣，低碳高氮的2304比早期的雙相(xiang)鋼種更好(hao)(hao)地兼顧了加工性(xing)能(neng)和(he)腐蝕特(te)性(xing)。它(ta)易于(yu)焊接，與316L或317L相(xiang)比，它(ta)強度更高，耐應力腐蝕斷裂性(xing)能(neng)更好(hao)(hao)。
②. D-2組雙相不銹鋼
這一組的雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，特別是2205，是雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中最(zui)有用的鋼(gang)(gang)種，因為(wei)它兼(jian)具(ju)腐蝕特性、加工和(he)價格方(fang)面的優(you)勢。它們(men)在(zai)加工和(he)耐腐蝕性方(fang)面具(ju)有多種適應(ying)性，耐應(ying)力腐蝕斷裂(lie)性能優(you)于(yu)316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。
③. D-3組(zu)雙相不銹鋼
這(zhe)些25Cr的(de)(de)雙(shuang)相不銹鋼，如Ferralium255，比D-2附類(lei)的(de)(de)鋼種鉻(ge)含(han)量高(gao)，因而耐局部腐蝕(shi)能力(li)更強。但(dan)一般認為它不能耐受苛刻環(huan)境下的(de)(de)海水腐蝕(shi)。鉻(ge)能夠很好(hao)地耐氧化性酸腐蝕(shi)，這(zhe)組鋼需要(yao)較高(gao)含(han)量的(de)(de)鎳來平衡較高(gao)含(han)量的(de)(de)鉻(ge)，這(zhe)樣耐還(huan)原性酸腐蝕(shi)的(de)(de)能力(li)也(ye)得到改善。鉻(ge)含(han)量高(gao)的(de)(de)缺(que)點是加速了有害相的(de)(de)析出動(dong)力(li)學(xue)(xue)，因此(ci)，涉及(ji)熱處(chu)理的(de)(de)加工需要(yao)精確地控制溫度條件(jian)。在某些情況下，快速析出動(dong)力(li)學(xue)(xue)可能會限制有效斷面尺寸。
④. D-4組雙相不銹鋼(gang)
這一組的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)是(shi)雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中合金(jin)化程(cheng)度(du)(du)(du)最高(gao)的(de)(de)一組，高(gao)含量(liang)的(de)(de)鉻(ge)、鉬、鎳(nie)和(he)氮產生的(de)(de)耐腐(fu)蝕性是(shi)所有雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中最好的(de)(de)，并且(qie)強度(du)(du)(du)比任何高(gao)性能(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)強度(du)(du)(du)更高(gao)。因為這個原因，有時將這組鋼(gang)稱(cheng)為超雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。它(ta)們在(zai)常溫海水介質中耐點蝕和(he)縫隙(xi)腐(fu)蝕的(de)(de)能(neng)力與A-4組的(de)(de)6％鉬奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)相似，屈(qu)服強度(du)(du)(du)超過(guo)550MPa。但(dan)是(shi)由于它(ta)們的(de)(de)高(gao)合金(jin)含量(liang)，它(ta)們在(zai)熱加(jia)工工藝方面的(de)(de)限制甚至比D-3組的(de)(de)鋼(gang)種更嚴格。
