預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼(gang)相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預(yu)熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱(re)溫(wen)度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱(re)溫度為(wei)300~350℃。

多層焊(han)(han)時，層間溫度(du)應(ying)與預(yu)熱溫度(du)相當。為(wei)了(le)防止氫致裂紋，對(dui)于(yu)含碳較高、拘束(shu)度(du)較大(da)的焊(han)(han)件，焊(han)(han)后(hou)熱處(chu)理前(qian)還應(ying)采取焊(han)(han)后(hou)緩冷(leng)處(chu)理。

對鉻系馬氏體不(bu)銹鋼來說，焊后熱處(chu)理(li)應作(zuo)為一個焊接過程必(bi)不(bu)可少的工序，通(tong)常進(jin)行以(yi)下(xia)兩種焊后熱處(chu)理(li)。

①. 高溫退火

 650~750℃保溫(wen)1小時(shi)以(yi)(yi)上(shang)，然(ran)后以(yi)(yi)50℃/h的速度冷卻。爐(lu)冷卻至600℃,然(ran)后空冷，可使焊接(jie)接(jie)頭的硬度降到最低，塑性有所改善(shan)。

②. 回火處理

 820~880℃保溫(wen)2h后，以(yi)50℃/h的(de)速度爐(lu)冷卻至600℃,然后空冷。回(hui)火處(chu)理的(de)目的(de)是(shi)降低焊縫和熱影響區的(de)硬(ying)度，改善其塑性，同時降低殘(can)余(yu)應力(li)。