預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱(re)溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多層焊(han)(han)時(shi)，層間溫度應(ying)與(yu)預熱溫度相(xiang)當。為了防止氫致裂(lie)紋，對于(yu)含(han)碳(tan)較高、拘束度較大的(de)焊(han)(han)件，焊(han)(han)后熱處理前還應(ying)采取焊(han)(han)后緩(huan)冷處理。

對鉻(ge)系馬氏體不銹鋼來說，焊后熱(re)處理(li)應(ying)作(zuo)為一個焊接過程必不可少的工(gong)序，通常進行以下(xia)兩種焊后熱(re)處理(li)。

①. 高溫退(tui)火

 650~750℃保(bao)溫(wen)1小(xiao)時以上，然(ran)后以50℃/h的(de)速度冷卻。爐冷卻至600℃,然(ran)后空冷，可使(shi)焊接(jie)接(jie)頭的(de)硬度降(jiang)到最低，塑性(xing)有所(suo)改(gai)善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫2h后(hou)，以50℃/h的(de)速度爐冷卻至600℃,然(ran)后(hou)空冷。回(hui)火處(chu)理的(de)目的(de)是降(jiang)低(di)焊縫和熱影響區的(de)硬度，改善(shan)其(qi)塑性，同時降(jiang)低(di)殘(can)余(yu)應(ying)力。