預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏(shi)體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多層焊(han)時(shi)，層間溫度應(ying)(ying)與預熱溫度相(xiang)當。為了防(fang)止氫致裂紋，對于含碳較高、拘束度較大(da)的焊(han)件，焊(han)后(hou)(hou)熱處理前還應(ying)(ying)采取焊(han)后(hou)(hou)緩冷(leng)處理。

對鉻系(xi)馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼來說，焊(han)后(hou)熱(re)處理應(ying)作為(wei)一個焊(han)接過程必不(bu)可少的工序(xu)，通(tong)常(chang)進行以(yi)下兩種(zhong)焊(han)后(hou)熱(re)處理。

①. 高溫退火(huo)

 650~750℃保溫(wen)1小時(shi)以上，然(ran)后以50℃/h的(de)速度冷(leng)(leng)卻。爐冷(leng)(leng)卻至600℃,然(ran)后空冷(leng)(leng)，可(ke)使焊(han)接接頭的(de)硬度降到最低，塑性(xing)有(you)所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫(wen)2h后，以50℃/h的速(su)度爐冷卻至600℃,然后空冷。回火(huo)處理(li)的目的是降低焊縫和熱影響區的硬度，改善其塑性，同時(shi)降低殘余應力(li)。