不銹鋼的(de)(de)切(qie)割方法種類有(you)很多(duo)，不常見的(de)(de)有(you)以下幾種：

1. 氧熔(rong)劑氣割

  氧熔(rong)劑(ji)氣(qi)割(ge)是指(zhi)在切割(ge)氧流中加入純鐵(tie)粉(fen)或其他熔(rong)劑(ji)，利用(yong)它們(men)的燒熱和(he)造渣作用(yong)實現氣(qi)割(ge)的一(yi)種(zhong)方法(fa)。該方法(fa)又稱噴射粉(fen)末切割(ge)法(fa)，主(zhu)要用(yong)于切割(ge)較厚的不(bu)銹(xiu)鋼型(xing)材和(he)鑄造冒口(kou)，熔(rong)劑(ji)又分常(chang)用(yong)型(xing)和(he)高效(xiao)型(xing)兩種(zhong)。常(chang)用(yong)型(xing)主(zhu)要成分為鐵(tie)粉(fen)或鐵(tie)粉(fen)加鋁粉(fen)，高效(xiao)型(xing)除鐵(tie)粉(fen)和(he)鋁粉(fen)外，還加一(yi)些化學制劑(ji)如環氧樹脂(zhi)等。

  氧(yang)熔劑(ji)切割(ge)設備，按熔刺的(de)輸送(song)(song)方式(shi)可分為兩類：①. 體內送(song)(song)粉式(shi)氧(yang)熔劑(ji)切割(ge)，它是用切割(ge)氧(yang)從熔劑(ji)罐內將熔劑(ji)通過割(ge)嘴送(song)(song)到(dao)被切割(ge)部位(wei)。②. 體外送(song)(song)粉式(shi)氧(yang)熔劑(ji)切割(ge)，它是用低壓的(de)空氣或氮(dan)氣，單(dan)獨(du)將較大顆(ke)粒鐵粉由嘴芯(xin)外部送(song)(song)到(dao)火焰加熱(re)區。

2. 振(zhen)動氣割(ge)

  振動氣割是利用氧燃(ran)氣火(huo)焰切(qie)割炬的(de)振動來(lai)切(qie)割不銹鋼(gang)的(de)一種(zhong)簡(jian)單(dan)易(yi)行的(de)方法。它(ta)是在切(qie)割過程中使割炬振動，以沖破切(qie)口處產生的(de)難(nan)熔氧化膜，從而達到切(qie)割的(de)目的(de)，割炬上下、前后(hou)振動，振為15~20mm.這種(zhong)方法通常用來(lai)切(qie)割小于500mm 不銹鋼(gang)鑄件(jian)的(de)冒(mao)口，但切(qie)割口質量差。

3. 噴水式熔化(hua)極電弧切(qie)割法

  噴(pen)(pen)(pen)水(shui)式(shi)(shi)熔化(hua)極電(dian)弧(hu)(hu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)是依靠切(qie)(qie)(qie)割(ge)絲與工件接觸引燃電(dian)弧(hu)(hu)使金屬(shu)熔化(hua)，熔化(hua)的金屬(shu)被高壓、高速噴(pen)(pen)(pen)射的水(shui)沖擊和顆粒化(hua)，隨后迅速將(jiang)其排除，隨著割(ge)炬(ju)的移動形成切(qie)(qie)(qie)口。其設備可以是埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)機加一(yi)臺40W-40型旋渦式(shi)(shi)水(shui)泵。切(qie)(qie)(qie)割(ge)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)要求是噴(pen)(pen)(pen)射水(shui)應集(ji)中呈柱狀噴(pen)(pen)(pen)出，且(qie)要有(you)足(zu)夠的沖擊力度(du)。噴(pen)(pen)(pen)射水(shui)與切(qie)(qie)(qie)割(ge)絲應保持同軸(zhou)且(qie)要垂(chui)直于(yu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)工件表面。這種方(fang)法的切(qie)(qie)(qie)口較窄，光滑和無明顯的熱(re)影響區，可切(qie)(qie)(qie)割(ge)的厚度(du)達到30mm。

4. 水(shui)射流(liu)切割法(fa)

  水(shui)射流切(qie)割是利(li)用(yong)一(yi)定高壓的水(shui)或帶有切(qie)割磨料(liao)的液漿，經切(qie)割噴(pen)槍射出具有高度沖擊能的液柱，直沖被加工材(cai)料(liao)進行切(qie)割。它(ta)的特點是水(shui)射流壓力大，達到幾十到兒百冰(bing)柏，切(qie)期(qi)門溫度低(di)，特別(bie)在禁火場(chang)合優勢明顯，切(qie)口(kou)質量十分優異。