1. 表(biao)面加工等級
不銹鋼板（帶）的(de)(de)表面(mian)加工是通(tong)過板材和帶材的(de)(de)生產工藝表示的(de)(de)，各(ge)國(guo)的(de)(de)標(biao)準基本相同，現采用BS和AISI的(de)(de)定(ding)義(yi)方法。
No.1: 經過熱軋、退火(huo)、酸洗和除鱗。處理(li)后(hou)的鋼板表面(mian)是一種暗淡表面(mian)，有(you)點(dian)粗糙。
No.2D: 比No.1表面加工好，也是暗淡表面。經過冷軋、退(tui)火(huo)、除鱗，最(zui)后用毛面輥(gun)輕軋。
No.2B: 這是最(zui)(zui)常用(yong)(yong)的(de)，除在(zai)退(tui)火和除鱗后(hou)用(yong)(yong)拋光輥(gun)進行最(zui)(zui)后(hou)一(yi)道輕度冷軋(ya)外，其(qi)他工(gong)藝與2D相(xiang)同，表面略有(you)些(xie)發光，可以進行拋光處理(li)。
No.2B光(guang)亮退火： 這是一(yi)種(zhong)反射性表(biao)面(mian)，經(jing)過拋光(guang)輥軋制并在可控氣氛中(zhong)進行(xing)最(zui)終退火。光(guang)亮退火仍(reng)保持(chi)其反射表(biao)面(mian)，而且不產生(sheng)氧化皮。
由于光(guang)亮退火過程(cheng)中不(bu)發(fa)生(sheng)氧化反(fan)應，所以，不(bu)需要再(zai)進行酸(suan)洗(xi)和(he)鈍化處理。
2. 拋光表面(mian)加工
No.3: 由3A和3B表示。
3A: 表(biao)面經過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。
3B: 毛面拋(pao)光，表面有(you)均勻(yun)的(de)(de)直紋，通(tong)常是用粒(li)度(du)為180~200的(de)(de)砂帶在(zai)2A或2B板上一次拋(pao)磨而成。
No.4: 單向表面(mian)加工(gong)(gong)，反射性不強(qiang)，這種表面(mian)加工(gong)(gong)可能(neng)在建筑應用中用途最廣。其工(gong)(gong)藝(yi)步驟是先用粗磨料(liao)拋(pao)光，最后再用粒度為180的磨料(liao)研磨。
No.6: 是對No.4的進一步改進，是在(zai)磨料和油(you)介質中(zhong)用坦(tan)皮(pi)科拋光刷(shua)拋光No.4號表(biao)(biao)面，“英國(guo)標(biao)準1449”中(zhong)沒(mei)有該表(biao)(biao)面加工，但在(zai)美國(guo)標(biao)準中(zhong)可以查到。
No.7: 被稱為光(guang)(guang)(guang)亮拋光(guang)(guang)(guang)，是(shi)對已經磨(mo)得(de)很(hen)細但仍有(you)磨(mo)痕的表面進行拋光(guang)(guang)(guang)。通常(chang)使(shi)用的是(shi)2A或2B板，用纖維(wei)或布(bu)拋光(guang)(guang)(guang)輪和(he)相(xiang)應(ying)的拋光(guang)(guang)(guang)膏(gao)。
No.8: 鏡(jing)面拋(pao)光表(biao)面，反(fan)射率高，通常被稱為鏡(jing)面表(biao)面加工，因為它反(fan)射的(de)圖像很(hen)清晰。
