預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。下面是配合焊接工藝和碳含量鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C≤0.05%,預(yu)熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C≥0.15%,預熱溫(wen)度為300~350℃.

  多(duo)層(ceng)焊時，層(ceng)間(jian)溫度(du)應與預(yu)熱(re)溫度(du)相當(dang)。為(wei)了防止氫(qing)致(zhi)裂(lie)紋，對于含碳較高(gao)、拘束度(du)較大的(de)焊件，焊后(hou)(hou)熱(re)處(chu)理(li)(li)前還應采取(qu)后(hou)(hou)熱(re)處(chu)理(li)(li)。

  焊后熱處理對鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼來說，應作為一個焊接過程必不可少的工序，通常進行以下兩種焊后熱處理。

①. 高溫退火

   820~880℃保溫2小時后(hou)以50℃/h的速度爐冷(leng)至600℃,然后(hou)空(kong)冷(leng)，可使(shi)焊接接頭的硬度最低，改善塑性。

②. 回(hui)火處理

   650~750℃保溫1小(xiao)時以上，然后(hou)以50℃/小(xiao)時的速度(du)冷卻。焊后(hou)回(hui)火(huo)熱(re)處理的目(mu)的是降低焊縫和熱(re)影(ying)響區的硬度(du)，使塑韌(ren)性得到相當的恢(hui)復，同時降低殘余應力。表(biao)2-7是焊后(hou)回(hui)火(huo)熱(re)處理對(dui)Cr13型馬氏體不銹鋼同質焊材焊接接頭熱(re)影(ying)響區沖(chong)擊韌(ren)性的影(ying)響。