在(zai)動力裝置、石油化工和造紙設備中，有許多焊(han)接結(jie)構(gou)是采用香蕉視頻app連接:不銹鋼與低碳鋼(gang)(gang)(gang)或(huo)低合金鋼(gang)(gang)(gang)焊接(jie)而成。例(li)如，在各種容器和罐體(ti)結(jie)構(gou)內(nei)壁與腐(fu)蝕(shi)介質接(jie)觸(chu)的(de)(de)部(bu)位(wei)常采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，而不(bu)與腐(fu)蝕(shi)介質接(jie)觸(chu)或(huo)要求(qiu)不(bu)甚苛刻(ke)的(de)(de)部(bu)位(wei)（如基座、法蘭等）可采用(yong)低碳鋼(gang)(gang)(gang)或(huo)低合金鋼(gang)(gang)(gang)，這種異種鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)焊接(jie)結(jie)構(gou)既能節省(sheng)大量的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，又能大大降低設(she)備的(de)(de)成本(ben)，在實際生產(chan)中得到了大量廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)。

  大多(duo)數焊(han)(han)(han)接方法可用(yong)于異(yi)種金屬，如熔焊(han)(han)(han)、壓焊(han)(han)(han)、釬焊(han)(han)(han)和(he)擴(kuo)散(san)焊(han)(han)(han)。熔焊(han)(han)(han)是(shi)其中應(ying)(ying)用(yong)較多(duo)的(de)也是(shi)本節要介(jie)紹的(de)。手工電弧焊(han)(han)(han)和(he)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)是(shi)熔焊(han)(han)(han)中應(ying)(ying)用(yong)最廣、使(shi)用(yong)最為方便的(de)兩種方法，具(ju)有焊(han)(han)(han)接材料多(duo)、便于選擇和(he)適應(ying)(ying)性強的(de)特點。若有異(yi)種金屬的(de)大構件或(huo)批量生產時，可采用(yong)機械化的(de)氣體保(bao)護自動焊(han)(han)(han)或(huo)埋弧焊(han)(han)(han)。

  由(you)于異(yi)種(zhong)(zhong)金屬(shu)的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分、金相(xiang)組織(zhi)、物理性(xing)(xing)能(neng)及力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)都有差(cha)(cha)別，特別是在(zai)異(yi)種(zhong)(zhong)金屬(shu)接(jie)頭的(de)焊(han)縫和熔合區(qu)存(cun)在(zai)一個過渡區(qu)，此處不但化(hua)學(xue)成(cheng)分和金相(xiang)組織(zhi)不均勻，而且物理性(xing)(xing)能(neng)也不同，力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)也有很大的(de)差(cha)(cha)異(yi)，這可(ke)能(neng)引起(qi)接(jie)頭缺(que)陷或嚴重降低性(xing)(xing)能(neng)。所以，必(bi)須(xu)按照(zhao)母材的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分、性(xing)(xing)能(neng)、接(jie)頭形式和使用要求正確(que)地(di)選(xuan)擇(ze)焊(han)接(jie)材料。一般選(xuan)擇(ze)異(yi)種(zhong)(zhong)金屬(shu)焊(han)接(jie)材料，有以下基本原則：

  第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。

  第二，保(bao)證焊接(jie)頭具有良好的工(gong)藝性能，即(ji)在接(jie)頭區域不能出現(xian)熱(re)裂(lie)紋和冷裂(lie)紋。

  第三，保證焊縫金屬具有(you)一定的致密性(xing)，不得有(you)超標的焊接缺陷。

  第四，保(bao)證焊(han)縫金屬具(ju)有所要求的(de)綜合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性、抗氧(yang)化(hua)性等。

  第五(wu)，在焊接(jie)工藝（如焊前(qian)預熱(re)或(huo)焊后熱(re)處理）受到限制時，要(yao)注意(yi)選(xuan)擇(ze)鎳基合(he)金或(huo)奧氏體不銹鋼焊接(jie)材料，以提高焊縫金屬(shu)的塑性及(ji)韌性。

  第六，異種材料(liao)焊接時(shi)，焊接材料(liao)的選(xuan)(xuan)擇通常(chang)是就高不(bu)就低。如低合(he)金鋼(gang)與(yu)不(bu)銹鋼(gang)焊接時(shi)，選(xuan)(xuan)用不(bu)銹鋼(gang)焊接材料(liao)；低合(he)金鋼(gang)與(yu)鎳(nie)基(ji)合(he)金焊接或不(bu)銹鋼(gang)與(yu)鎳(nie)基(ji)合(he)金焊接時(shi)，選(xuan)(xuan)用鎳(nie)基(ji)合(he)金焊接材料(liao)。

  異種材料焊接和焊接材料的(de)選擇都要(yao)基于實驗，要(yao)以試(shi)(shi)驗數據為準，故(gu)常常需(xu)要(yao)進行必要(yao)的(de)工藝試(shi)(shi)驗和性能測試(shi)(shi)，以滿足使(shi)用要(yao)求。

 不(bu)銹鋼(gang)的種(zhong)類和鋼(gang)號很(hen)多，本文因篇幅有限，僅就 ①. 奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)與(yu)低(di)碳鋼(gang)、低(di)合金鋼(gang)的焊接(jie)；②. 不(bu)銹鋼(gang)復(fu)合鋼(gang)板(ban)壓力容器(qi)的焊接(jie)；③. 壓力容器(qi)內壁(bi)不(bu)銹鋼(gang)堆焊三個典型問題作一概述。