在動力裝置、石油化工和造(zao)紙設備中，有許多焊接結構是采(cai)用香蕉視頻app連接:不銹鋼與(yu)低碳鋼(gang)(gang)或低合(he)金鋼(gang)(gang)焊接(jie)而成。例(li)如(ru)，在(zai)各(ge)種(zhong)容(rong)器和罐體(ti)結(jie)構(gou)內(nei)壁(bi)與(yu)腐(fu)蝕介(jie)質接(jie)觸的(de)部位常采(cai)用不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，而不(bu)(bu)與(yu)腐(fu)蝕介(jie)質接(jie)觸或要求不(bu)(bu)甚苛刻的(de)部位（如(ru)基座、法蘭(lan)等）可采(cai)用低碳鋼(gang)(gang)或低合(he)金鋼(gang)(gang)，這種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)(gang)的(de)焊接(jie)結(jie)構(gou)既(ji)能節(jie)省大量(liang)的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，又能大大降(jiang)低設備的(de)成本，在(zai)實際生產中得到了大量(liang)廣(guang)泛的(de)應用。
大多數(shu)焊(han)(han)接方法可用于異(yi)種(zhong)金(jin)屬，如熔(rong)焊(han)(han)、壓焊(han)(han)、釬焊(han)(han)和擴散焊(han)(han)。熔(rong)焊(han)(han)是其中應(ying)用較多的(de)(de)也是本(ben)節要(yao)介紹的(de)(de)。手工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)和氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)(han)是熔(rong)焊(han)(han)中應(ying)用最(zui)廣、使用最(zui)為方便(bian)的(de)(de)兩種(zhong)方法，具(ju)有焊(han)(han)接材(cai)料(liao)多、便(bian)于選(xuan)擇和適應(ying)性強(qiang)的(de)(de)特點。若有異(yi)種(zhong)金(jin)屬的(de)(de)大構件(jian)或批量生產時，可采用機械化的(de)(de)氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)自動焊(han)(han)或埋弧(hu)焊(han)(han)。
由于(yu)異種(zhong)金屬的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)成分(fen)、金相(xiang)組織、物(wu)理性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)及力學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)都有(you)差(cha)別，特(te)別是(shi)在(zai)異種(zhong)金屬接(jie)頭的(de)(de)焊縫和熔合區(qu)存在(zai)一個過渡區(qu)，此處不(bu)(bu)(bu)但化(hua)(hua)學(xue)成分(fen)和金相(xiang)組織不(bu)(bu)(bu)均勻，而且物(wu)理性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)也不(bu)(bu)(bu)同(tong)，力學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)也有(you)很大(da)的(de)(de)差(cha)異，這可能(neng)(neng)引起接(jie)頭缺陷(xian)或(huo)嚴重降低性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。所以，必須按(an)照母材的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)成分(fen)、性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、接(jie)頭形(xing)式(shi)和使用要求正確(que)地選(xuan)擇焊接(jie)材料。一般選(xuan)擇異種(zhong)金屬焊接(jie)材料，有(you)以下基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏(shi)體不銹鋼(gang)焊接(jie)材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保(bao)證(zheng)焊接頭具有良好的工(gong)藝性能(neng)，即在接頭區(qu)域不能(neng)出現熱裂紋(wen)和冷裂紋(wen)。
第(di)三，保證焊縫金屬具有一定的致密性，不得有超(chao)標的焊接缺(que)陷。
第四，保證焊(han)縫金屬(shu)具(ju)有所要求(qiu)的(de)綜(zong)合(he)性能，如耐(nai)蝕性、耐(nai)熱性、熱強(qiang)性、抗氧(yang)化(hua)性等。
第五(wu)，在焊(han)接(jie)工藝（如焊(han)前預熱(re)或焊(han)后熱(re)處理）受(shou)到限(xian)制(zhi)時，要注意選擇鎳基合金(jin)或奧氏體不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)材料，以(yi)提高焊(han)縫(feng)金(jin)屬的塑性及韌性。
第六，異種材料焊(han)接(jie)時(shi)，焊(han)接(jie)材料的選(xuan)擇通常是(shi)就高不(bu)(bu)就低。如低合金鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)時(shi)，選(xuan)用不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)材料；低合金鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)鎳基(ji)合金焊(han)接(jie)或不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)鎳基(ji)合金焊(han)接(jie)時(shi)，選(xuan)用鎳基(ji)合金焊(han)接(jie)材料。
異種(zhong)材料焊接(jie)和焊接(jie)材料的(de)選擇都要(yao)基(ji)于實驗，要(yao)以試驗數據為準(zhun)，故常常需要(yao)進行必要(yao)的(de)工(gong)藝(yi)試驗和性能測試，以滿足使用要(yao)求。
不銹鋼的種類和(he)鋼號很多(duo)，本文因篇幅有限，僅就(jiu) ①. 奧氏(shi)體不銹鋼與低碳鋼、低合金鋼的焊接；②. 不銹鋼復(fu)合鋼板壓(ya)力(li)(li)容器(qi)的焊接；③. 壓(ya)力(li)(li)容器(qi)內壁(bi)不銹鋼堆(dui)焊三個典(dian)型(xing)問題作一概(gai)述。
