在動力(li)裝置、石油化(hua)工和造(zao)紙(zhi)設備中(zhong)，有許(xu)多(duo)焊(han)接結構是采用(yong)香蕉視頻app連接:不銹鋼與(yu)(yu)低(di)碳鋼(gang)(gang)或(huo)低(di)合金鋼(gang)(gang)焊接而(er)成(cheng)。例(li)如，在各(ge)種(zhong)容器(qi)和罐體結(jie)構內壁與(yu)(yu)腐蝕介(jie)質接觸的(de)(de)部位常(chang)采用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，而(er)不(bu)與(yu)(yu)腐蝕介(jie)質接觸或(huo)要求(qiu)不(bu)甚苛(ke)刻(ke)的(de)(de)部位（如基座、法(fa)蘭等(deng)）可采用(yong)(yong)低(di)碳鋼(gang)(gang)或(huo)低(di)合金鋼(gang)(gang)，這種(zhong)異種(zhong)鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊接結(jie)構既能節省大(da)量的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，又能大(da)大(da)降低(di)設備的(de)(de)成(cheng)本，在實際生產中得到了大(da)量廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)。
大(da)多數焊(han)(han)(han)接方法可(ke)用(yong)于異(yi)種金屬，如(ru)熔焊(han)(han)(han)、壓(ya)焊(han)(han)(han)、釬焊(han)(han)(han)和(he)擴散焊(han)(han)(han)。熔焊(han)(han)(han)是(shi)其中應用(yong)較多的(de)(de)也是(shi)本節要介紹的(de)(de)。手工電弧焊(han)(han)(han)和(he)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)是(shi)熔焊(han)(han)(han)中應用(yong)最廣(guang)、使用(yong)最為方便(bian)的(de)(de)兩種方法，具(ju)有焊(han)(han)(han)接材料多、便(bian)于選擇和(he)適應性強(qiang)的(de)(de)特點。若(ruo)有異(yi)種金屬的(de)(de)大(da)構件或批量生產時，可(ke)采(cai)用(yong)機(ji)械(xie)化的(de)(de)氣體保(bao)護自動焊(han)(han)(han)或埋弧焊(han)(han)(han)。
由于異(yi)(yi)種(zhong)金(jin)屬(shu)的(de)化學(xue)成分、金(jin)相(xiang)組(zu)織(zhi)、物理性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)及力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)都(dou)有差別，特別是在異(yi)(yi)種(zhong)金(jin)屬(shu)接(jie)頭的(de)焊(han)(han)縫和(he)熔合區存(cun)在一個過渡區，此處不但化學(xue)成分和(he)金(jin)相(xiang)組(zu)織(zhi)不均勻(yun)，而且物理性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)也不同，力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)也有很大的(de)差異(yi)(yi)，這可能(neng)(neng)(neng)引起接(jie)頭缺陷或嚴重降低性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)。所以，必須按照(zhao)母(mu)材(cai)的(de)化學(xue)成分、性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、接(jie)頭形(xing)式和(he)使用要(yao)求正(zheng)確地選擇(ze)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料。一般(ban)選擇(ze)異(yi)(yi)種(zhong)金(jin)屬(shu)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料，有以下基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不(bu)銹鋼焊接(jie)材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二，保證焊接頭具(ju)有(you)良(liang)好的工藝(yi)性(xing)能，即在接頭區域不能出現熱裂紋和冷(leng)裂紋。
第三，保證焊縫(feng)金屬具有一定的致密(mi)性，不得有超標(biao)的焊接缺陷(xian)。
第四，保證焊(han)縫(feng)金屬(shu)具有所要(yao)求的綜合性能(neng)，如耐蝕(shi)性、耐熱性、熱強性、抗氧化性等。
第五，在焊(han)接(jie)工藝（如(ru)焊(han)前預熱或焊(han)后(hou)熱處理）受到限(xian)制(zhi)時，要(yao)注(zhu)意選擇鎳基合(he)金或奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)材料，以提高焊(han)縫金屬的塑性(xing)及韌性(xing)。
第六，異種材(cai)(cai)料焊接(jie)時(shi)，焊接(jie)材(cai)(cai)料的選(xuan)擇通(tong)常(chang)是就(jiu)高不(bu)就(jiu)低。如低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)與不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)時(shi)，選(xuan)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)材(cai)(cai)料；低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)與鎳基合(he)(he)金(jin)焊接(jie)或不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與鎳基合(he)(he)金(jin)焊接(jie)時(shi)，選(xuan)用(yong)鎳基合(he)(he)金(jin)焊接(jie)材(cai)(cai)料。
異(yi)種材(cai)料(liao)焊接(jie)和焊接(jie)材(cai)料(liao)的選擇都要(yao)(yao)基于實驗(yan)，要(yao)(yao)以(yi)試驗(yan)數據(ju)為準，故常常需要(yao)(yao)進(jin)行必要(yao)(yao)的工(gong)藝(yi)試驗(yan)和性能測試，以(yi)滿(man)足使(shi)用要(yao)(yao)求。
不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)種(zhong)類和鋼號很多，本文因(yin)篇(pian)幅有限，僅就(jiu) ①. 奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼與低碳鋼、低合(he)金鋼的(de)焊(han)接(jie)；②. 不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼復合(he)鋼板壓力容器的(de)焊(han)接(jie)；③. 壓力容器內(nei)壁不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼堆焊(han)三個典型問題作一概述(shu)。
