本(ben)標(biao)準的本(ben)部分(fen)中附錄 B.附錄C為推薦性的，其余(yu)為強制性。
本(ben)標準(zhun)GB150《壓力容(rong)器》分為四個部分∶
———第1部(bu)分(fen)∶通用要求;
———第(di)2部(bu)分∶材料;
———第3部(bu)分∶設計(ji);
———第 4部分∶制造、檢驗(yan)和驗(yan)收。
本部(bu)(bu)分為(wei)GB150 的(de)第2部(bu)(bu)分;材(cai)料。本部(bu)(bu)分按(an)照(zhao)GB/T1.1—2009《標(biao)準化工(gong)作導(dao)則》給出的(de)規則起草。
本部(bu)分(fen)代替 GB 150—1998的材料部(bu)分(fen)（第 4 音.附錄 A、附錄F 和附錄 H）。
本部分依據(ju)GB 150--1998 實(shi)施以來我國壓力容(rong)器用鋼的(de)技術進展(zhan)成果(guo)，并按(an)照 TSG R0004—2009《固定(ding)式壓力容(rong)器安(an)全技術監(jian)察規(gui)程》的(de)相(xiang)關規(gui)定(ding)進行了(le)修訂。與GB 150—1998 相(xiang)比，主要變動(dong)內(nei)容(rong)如下(xia)∶
第 2 章引(yin)用(yong)文件(jian)中的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材標(biao)準全部進行了(le)更(geng)新。復(fu)合板增加(jia)了(le)鎳-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和銅(tong)-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)3 個標(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和NB/T47002.4>。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)無縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管增加(jia)了(le)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管標(biao)準（GB/T 21833）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管增加(jia)了(le)鍋爐和熱交換器用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管標(biao)準（GB/T 24593）和奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管標(biao)準（GB/T 21832）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)增加(jia)了(le)冷加(jia)工鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)標(biao)準（GB/T4226）。
第(di) 3章總則中碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛(duan)件）的沖擊功最低值按 TSG R0004 的。規定提高(gao)了(le)指標。
按(an) TSG R0004 所規定的安(an)全系數重(zhong)新確定了(le)鋼板、鋼管和鋼鍛件的許用(yong)應力。
第(di)4章鋼板中增加(jia)了 7 個低(di)合(he)金鋼鋼板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高(gao)合(he)金鋼鋼板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼(gang)板中提(ti)高了(le)碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板的(de)超(chao)聲檢測要(yao)求，將鋼(gang)板的(de)使用(yong)溫(wen)度(du)下限作(zuo)了(le)詳細(xi)規定。
第5 章鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)中增(zeng)加了(le)2個低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)（09MnNiD和 08Cr2AlMo），2個奧氏體(ti)(ti)型(xing)高合金鋼(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)（1Cr19Ni9和 0Cr25Ni20），4個奧氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)高合金鋼(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和 S25073），高合金鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)列(lie)入5個奧氏體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)號(hao)（S30408、S30403、S31608、S31603和 S32168）和3個奧氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)號(hao)（S21953、S22253、S22053）。
第(di)5章鋼管中(zhong)列入了用鋼棒加工的接(jie)管，并(bing)做出了相(xiang)關(guan)規(gui)定。
第6章鋼(gang)鍛(duan)件中增加了(le)4 個(ge)低合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個(ge)奧(ao)氏體(ti)型高合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個(ge)奧(ao)氏體(ti)-鐵素(su)體(ti)型高合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S22253和 S22053）。
第7章(zhang)螺柱（含螺栓）用(yong)(yong)鋼(gang)棒中調(diao)整了(le) 35CrMoA 和 40CrNiMoA低(di)溫(wen)(wen)用(yong)(yong)螺柱的最低(di)沖(chong)擊試驗溫(wen)(wen)度，提高(gao)了(le)30CrMoA，35CrMoA 和 40CrNiMoA 螺柱的低(di)溫(wen)(wen)沖(chong)擊功指(zhi)標，增加了(le) S31008 高(gao)溫(wen)(wen)用(yong)(yong)高(gao)合金(jin)(jin)鋼(gang)螺柱和應變強化(hua)處理的 S30408低(di)溫(wen)(wen)用(yong)(yong)高(gao)合金(jin)(jin)鋼(gang)螺柱。
附錄 A中(zhong)增加了4個(ge)低(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的技(ji)術(shu)要(yao)求，以及 2個(ge)低(di)合(he)金鋼(gang)鋼(gang)管（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的技(ji)術(shu)要(yao)求。
附(fu)錄 B中列入了新(xin)增(zeng)鋼號的相關性能數據參考值(zhi)。
附錄C中列(lie)出了(le)高(gao)合金鋼統一(yi)數字代號(hao)和(he)牌號(hao)的(de)對照表。
附錄 D中列(lie)出了Q235系列(lie)鋼(gang)板的使用規定。
本部分由全國鍋爐壓力(li)容器(qi)標準化技術委員會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起草單位(wei);合肥通用機械研究院(yuan)、中(zhong)國(guo)通用機械工(gong)程總(zong)公司(si)、中(zhong)國(guo)特(te)種(zhong)設(she)備(bei)檢測研究院(yuan)、合肥市質(zhi)(zhi)量(liang)技(ji)術監督局、中(zhong)國(guo)石化(hua)工(gong)程建設(she)公司(si)、國(guo)家質(zhi)(zhi)檢總(zong)局特(te)種(zhong)設(she)備(bei)安全監察局、江蘇省特(te)種(zhong)設(she)備(bei)安全監督檢驗研究院(yuan)。
本部分主要(yao)起(qi)草(cao)人(ren);秦曉鐘、章(zhang)小滸、張勇、楊(yang)國(guo)義、顧(gu)先(xian)山、段瑞(rui)、常彥衍、繆春生、尹立軍。
本(ben)部分所代替標準的歷(li)次版本(ben)發布情(qing)況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓(ya)力容器(qi) 第(di)2部(bu)分：材(cai)料
一、范圍
GB 150 的(de)(de)本部分規定了壓(ya)力容器受壓(ya)元件用(yong)鋼材允許使用(yong)的(de)(de)鋼號及其標準，鋼材的(de)(de)附加技(ji)術要求，鋼材的(de)(de)使用(yong)范圍（溫度和(he)壓(ya)力）和(he)許用(yong)應(ying)力。
本(ben)部(bu)分(fen)適用于設(she)計(ji)溫度-253 ℃～800 ℃、設(she)計(ji)壓力不大于35 MPa的壓力容器。
本部(bu)分不適用的范(fan)圍為;G150.1規定(ding)的不適用范(fan)圍;制冷、造紙行業的容(rong)器，越坡璃(li)容(rong)器和(he)簡單壓(ya)力容(rong)器;TSG R0004中(zhong)1.4條所(suo)規定(ding)的范(fan)圍。
二、規范性引(yin)用文件(jian)
下列文(wen)(wen)件(jian)對(dui)于本文(wen)(wen)件(jian)的應(ying)用(yong)是必不可少的。凡是注日期的引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)，僅注日期的版(ban)本適(shi)用(yong)于本文(wen)(wen)件(jian)。凡是不注目期的引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其最新版(ban)本（包括(kuo)所有(you)的修改單(dan)）適(shi)用(yong)于本文(wen)(wen)件(jian)。
GB 150.1-2011 壓力容(rong)器(qi) 第(di)1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容器(qi) 第(di)3部分∶設計(ji)
GB/T228 金(jin)屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優質碳素(su)結構鋼
GB713 鍋爐和壓(ya)力容器用鋼(gang)板
GB/T 1220 不(bu)銹鋼棒
GB/T 1221 耐(nai)熱鋼棒
GB/T3077 合金結(jie)構鋼
GB 3531 低(di)溫(wen)壓力容(rong)器用低(di)合金(jin)鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼冷(leng)加工鋼棒(bang)
GB/T 4334 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間(jian)腐蝕試驗方法
GB5310 高壓(ya)鍋(guo)爐用無縫鋼管(guan)
GB6479—2000 高(gao)壓化(hua)肥(fei)設備用(yong)無縫(feng)鋼管
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑(su)性轉變溫度落錘試驗方法
GB/T7735 鋼管渦流探(tan)傷檢驗方法
GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管
GB9948 石油(you)裂化(hua)用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管
GB 13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫(feng)鋼管(guan)
GB 19189 壓力容器用調(diao)質高強度鋼板
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱(re)鋼 牌號及化學成分
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型雙相不銹鋼焊接(jie)鋼管
GB/T 21833 奧氏(shi)體-鐵素體型雙相不銹(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB24511 承壓設備用不銹鋼(gang)鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶(dai)
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用(yong)奧氏體不銹鋼焊(han)接(jie)鋼管
NB/T 47002.1 壓力(li)容器用爆炸焊接復合板(ban)(ban) 第1部分∶不銹鋼-鋼復合板(ban)(ban)
NB/T 47002.2 壓(ya)力容器用爆炸焊接(jie)復(fu)合板 第2部分∶鎳(nie)-鋼復(fu)合板
NB/T 47002.3 壓力(li)容器用爆炸(zha)焊(han)接復合板(ban) 第(di)3部分(fen)∶鈦-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.4 壓力容器用(yong)爆炸焊接復合(he)板 第4部(bu)分∶銅(tong)-鋼復合(he)板
NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛(duan)件(jian)
NB/T 47009 低(di)溫承壓設備用低(di)合(he)金(jin)鋼鍛件(jian)
NB/T 47010 承壓設(she)備用不(bu)銹鋼和耐(nai)熱鋼鍛件(jian)
JB/T 4730.3 承(cheng)壓設備無損檢測(ce) 第3部分(fen)∶超聲(sheng)檢測(ce)
JB/T4756 鎳及鎳合金制壓力容器
TSG R0004 固定式壓力容器安全技術監察規(gui)程
ISO9328-2∶2004 承(cheng)壓設(she)備用鋼板(ban)及鋼帶 供貨技(ji)術條件 第(di)2部分(fen)∶規定高(gao)溫性能的非(fei)合(he)金鋼和合(he)金鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本標(biao)準對壓(ya)(ya)力容器(qi)受壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)所采用的(de)(de)鋼板、鋼管、鋼鍛件(jian)(jian)和螺(luo)柱（含螺(luo)栓）用鋼材做出了相關規定。與受壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)相焊(han)接的(de)(de)非受壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)用鋼應是(shi)焊(han)接性良好的(de)(de)鋼材。
3.2 采用(yong)(yong)本標(biao)準(zhun)(zhun)未列(lie)入(ru)(ru)鋼號的鋼材(cai)時，除(chu)奧(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)鋼材(cai)外(wai)均應符(fu)合附錄 A 的有(you)關規定。允(yun)許采用(yong)(yong)已列(lie)入(ru)(ru) 國家標(biao)準(zhun)(zhun)中的奧(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)鋼材(cai)，但其技術要求(qiu)（如(ru)磷、硫含量，強(qiang)度指標(biao)）不應低干(gan)本標(biao)準(zhun)(zhun)所列(lie)入(ru)(ru)相應鋼材(cai)標(biao)準(zhun)(zhun)中化(hua)學成分相近鋼號的規定。
3.3 壓力(li)容(rong)器受壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)應(ying)附有鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)生產單位的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)量(liang)證明(ming)書(shu)原(yuan)件(jian)，容(rong)器制造單位應(ying)按(an)質(zhi)量(liang)證明(ming)書(shu)對鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)進行驗收。如(ru)無鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)生產單位的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)量(liang)證明(ming)書(shu)原(yuan)件(jian)時，則應(ying)按(an) TSG R0004中2.1的(de)規定。對符合TSG R0004中2.11所規定的(de)情況，壓力(li)容(rong)器制造單位應(ying)對鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)進行復驗。
3.4 選(xuan)擇壓力容器受(shou)壓元件用(yong)鋼時應考慮(lv)容器的(de)使用(yong)條件（如設計溫度，設計壓力、介質特性(xing)(xing)和(he)操作特點等(deng)）、材料的(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)（力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)、工藝性(xing)(xing)能(neng)(neng)、化學性(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)物(wu)理性(xing)(xing)能(neng)(neng)）、容器的(de)制造工藝以及經濟合理性(xing)(xing)。
3.5 壓力容器受壓元(yuan)件用鋼(gang)(gang)(gang)應(ying)當是(shi)氧氣轉爐(lu)或者(zhe)(zhe)電爐(lu)冶煉(lian)的鎮靜(jing)鋼(gang)(gang)(gang)。對標準抗拉強度(du)下限值大(da)于或者(zhe)(zhe)等于540 MPa 的低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板和奧(ao)氏體-鐵(tie)素體型不銹鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板，以及用于使(shi)用溫度(du)低(di)于一20 ℃的低(di)溫鋼(gang)(gang)(gang)板和低(di)溫鋼(gang)(gang)(gang)鍛(duan)件，還應(ying)當采用爐(lu)外(wai)精煉(lian)工藝。
3.6 壓力容器受壓元件用鋼材的使用溫度上限
3.6.1 鋼材的使用溫(wen)度上限(xian)(xian)（相應受壓元件的最(zui)高(gao)設計(ji)溫(wen)度）為本標準各(ge)許用應力(li)表中各(ge)鋼號許用應力(li)所對應的最(zui)高(gao)溫(wen)度。如在工藝過程中，鋼材需短時(shi)在高(gao)干使用溫(wen)度上限(xian)(xian)操作時(shi)，由(you)設計(ji)文(wen)件規(gui)定(ding)。許用應力(li)表中粗線右側(ce)的許用應力(li)系由(you)鋼材10萬(wan)小(xiao)時(shi)的高(gao)溫(wen)持久強度極限(xian)(xian)所確定(ding)。
3.6.2 碳(tan)素鋼(gang)和(he)碳(tan)錳鋼(gang)鋼(gang)材在高(gao)于425 ℃溫(wen)度(du)下(xia)長期(qi)使(shi)用時，應考慮鋼(gang)中碳(tan)化(hua)物相的石墨化(hua)傾(qing)向。
3.6.3 奧氏(shi)體型(xing)鋼材的使(shi)用溫度高于 525℃時，鋼中含碳量應不小于0.04%。
3.7 壓(ya)力容器受壓(ya)元(yuan)件用鋼(gang)材的使用溫(wen)度下(xia)限(xian)
3.7.1 鋼材（奧氏體型鋼材除外）的(de)使(shi)用溫度下限（相(xiang)應受壓元件的(de)最(zui)低設(she)計溫度）按第(di)4章至第(di)7章相(xiang)關條文的(de)規定。
3.7.2奧(ao)氏體型鋼材的使(shi)用溫度高干或(huo)等干—196℃時，可免做沖擊試驗(yan)。低干—196℃～一253℃，由設計文(wen)件規定沖擊試驗(yan)要求。
3.7.3 對用于低(di)溫低(di)應(ying)力工(gong)況的(de)鋼材，其使用溫度下(xia)限按 GB150.3—2011附(fu)錄 E的(de)規定(ding)。
3.8 碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊(ji)試驗要(yao)求
3.8.1 碳素鋼(gang)(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)(gang)管、鋼(gang)(gang)(gang)鍛件及其焊接接頭）的沖擊功最低(di)值按表1的規定(ding)。
3.8.2 夏比(bi)。V 型缺口沖(chong)擊試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)取樣(yang)(yang)部位和試(shi)樣(yang)(yang)方向應(ying)符合相應(ying)鋼材標準(zhun)(zhun)的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)(ding)。沖(chong)擊試(shi)驗每(mei)組(zu)取3個標準(zhun)(zhun)試(shi)樣(yang)(yang)，允許1個試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)沖(chong)擊功數值低于(yu)表1的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)(ding)值，但不得(de)低于(yu)表1規(gui)定(ding)(ding)(ding)值的(de)(de)70%。當鋼材尺(chi)寸無法制(zhi)備(bei)標準(zhun)(zhun)試(shi)樣(yang)(yang)時，則應(ying)依次制(zhi)備(bei)寬度為7.5mm或5 mm的(de)(de)小尺(chi)寸沖(chong)擊試(shi)樣(yang)(yang)，其沖(chong)擊功指(zhi)標分別為標準(zhun)(zhun)試(shi)樣(yang)(yang)沖(chong)擊功指(zhi)標的(de)(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的(de)沖擊(ji)試驗(yan)要求分(fen)別按(an)GB713、GB3531和 GB19189的(de)規定(ding)。如(ru)需(xu)提高沖擊(ji)功(gong)指標，應(ying)在設計文件中注明(ming)(ming)。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板(ban)，如(ru)需(xu)規定(ding)進行一20 ℃沖擊(ji)試驗(yan)時，應(ying)在設計文件中注明(ming)(ming)。
3.8.4 鋼(gang)管的沖擊(ji)試驗(yan)要求按第5章相(xiang)關條文的規(gui)定。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)要求分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規(gui)定。如需提高沖(chong)擊(ji)功指標，應在(zai)設計文件(jian)中注明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛件(jian)，如需規(gui)定進行一20 ℃沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)時，應在(zai)設計文件(jian)中注明。
3.8.6 低合金鋼螺柱的(de)沖擊試驗要(yao)求按 7.1.3和7.1.4的(de)規(gui)定。
3.9 根據設(she)計文件要求，鋼材可按(an) GB/T 4334進行晶間腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)，也可按(an)有(you)關標(biao)準(zhun)進行應力(li)腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)、點腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)，具體試(shi)驗(yan)方法和合格指(zhi)標(biao)在(zai)設(she)計文件中規定。
3.10 對(dui)鋼材有特(te)殊(shu)技術要求時(shi)（如(ru)特(te)殊(shu)冶煉方法、嚴格的化學(xue)成分、較高(gao)的沖擊功指標、附加保證高(gao)溫屈服強度(du)、提高(gao)無損檢測(ce)合格等(deng)級(ji)、增(zeng)加力學(xue)性(xing)能檢驗率等(deng)），應(ying)在設計文件中規定。
3.11 對已列入本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)抗拉強度下限值大干或等于540 MPa 的(de)和(he)用于壓(ya)力(li)(li)容器(qi)設計溫度低(di)干—40 ℃的(de)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板，如鋼(gang)(gang)(gang)板制造(zao)單位無該鋼(gang)(gang)(gang)板在壓(ya)力(li)(li)容器(qi)中(zhong)的(de)應用業績，則(ze)鋼(gang)(gang)(gang)板制造(zao)單位仍(reng)應按TSG R0004的(de)規定通過技術評審。
3.12 鋼材的高溫屈服強(qiang)度(du)、持久強(qiang)度(du)極限、彈性模(mo)量(liang)和平均線膨脹系(xi)數參(can)考(kao)值參(can)見附錄B。
3.13 高合金鋼鋼號近似對照參見附錄C。
3.14 壓力(li)容器(qi)制造或現場組焊單位對受壓元件(jian)用鋼材的(de)代用，應事先(xian)取(qu)得原設(she)計(ji)單位的(de)書(shu)面批準，并在竣工圖(tu)上做(zuo)詳細記錄。
3.15 本標準中各鋼材的許(xu)用(yong)應力按 GB 150.1的原則確定，各鋼材許(xu)用(yong)應力表(biao)中中間(jian)溫度的許(xu)用(yong)應力可(ke)用(yong)內插法求(qiu)得。
四、鋼板
4.1 碳(tan)素鋼和(he)低合金(jin)鋼鋼板
4.1.1 鋼板的標準、使用(yong)狀態及許用(yong)應力按表2的規(gui)定(ding)。
4.1.2 表2中所有用連(lian)鑄坯軋(ya)制的鋼板，壓縮比應不小于3。
4.1.3 對容器(qi)制(zhi)造(zao)(zao)過程中需進行(xing)正(zheng)火(huo)、正(zheng)火(huo)加(jia)回火(huo)或調質熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)碳(tan)素鋼和低合金鋼鋼板，鋼板制(zhi)造(zao)(zao)單位的(de)(de)(de)交貨狀態可不同于表2中的(de)(de)(de)使用狀態。鋼板制(zhi)造(zao)(zao)單位出廠檢驗和容器(qi)制(zhi)造(zao)(zao)單位復(fu)驗鋼板力學性能時，應(ying)從熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)樣(yang)(yang)坯(pi)(pi)上取樣(yang)(yang)進行(xing)試(shi)驗。樣(yang)(yang)坯(pi)(pi)厚度(du)(du)(du)為鋼板厚度(du)(du)(du)，樣(yang)(yang)坯(pi)(pi)長度(du)(du)(du)和寬度(du)(du)(du)均不小(xiao)于3倍(bei)鋼板厚度(du)(du)(du)。試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)軸線應(ying)位于離(li)樣(yang)(yang)壞表面1/4 厚度(du)(du)(du)處(chu)(chu)(chu)，試(shi)樣(yang)(yang)所(suo)處(chu)(chu)(chu)的(de)(de)(de)位置離(li)樣(yang)(yang)壞各個側面的(de)(de)(de)距離(li)應(ying)不小(xiao)于樣(yang)(yang)壞厚度(du)(du)(du)，但拉(la)伸(shen)試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)頭部（或夾(jia)持部位）不受此限制(zhi)。
4.1.4 下(xia)列碳素鋼和(he)低合金鋼鋼板，應(ying)在(zai)正火(huo)狀態下(xia)使用(yong)∶
a. 用于(yu)多(duo)層(ceng)容器內筒的(de)Q245R 和 Q345R;
b. 用(yong)于(yu)殼體的厚度大(da)于(yu)36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其他受(shou)壓元件（法(fa)蘭(lan)、管板、平蓋等(deng)）的厚度大于(yu) 50 mm的Q245R和Q345R。
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