本標準的(de)本部分中附錄(lu) B.附錄(lu)C為推薦性(xing)的(de)，其(qi)余為強制性(xing)。
本標準(zhun)GB150《壓力容(rong)器》分為四個部分∶
———第1部分∶通用要求;
———第2部分∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗和驗收。
本部(bu)分為GB150 的第2部(bu)分;材料。本部(bu)分按照GB/T1.1—2009《標準化工(gong)作(zuo)導則》給出的規則起(qi)草。
本(ben)部分(fen)(fen)代替 GB 150—1998的材料部分(fen)(fen)（第 4 音.附錄(lu) A、附錄(lu)F 和(he)附錄(lu) H）。
本部分依據(ju)GB 150--1998 實(shi)施(shi)以來我國壓力容(rong)器用鋼的技(ji)術(shu)進(jin)展成(cheng)果，并按照(zhao) TSG R0004—2009《固定式壓力容(rong)器安全技(ji)術(shu)監察規(gui)程》的相(xiang)關規(gui)定進(jin)行了修訂。與GB 150—1998 相(xiang)比，主要變動內容(rong)如(ru)下∶
第 2 章引(yin)用文件中的鋼(gang)(gang)材(cai)標準(zhun)(zhun)全部進行了更新(xin)。復合板(ban)增加了鎳-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)3 個標準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)增加了奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)增加了鍋爐和(he)熱(re)交換器用奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)棒增加了冷加工鋼(gang)(gang)棒標準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第(di) 3章總則中碳(tan)素鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管和鋼(gang)(gang)鍛件）的(de)沖擊功最低(di)值按(an) TSG R0004 的(de)。規定(ding)提高了(le)指標(biao)。
按(an) TSG R0004 所規定的(de)(de)安全系數重(zhong)新確定了鋼(gang)板、鋼(gang)管(guan)和鋼(gang)鍛件(jian)的(de)(de)許用應力。
第4章鋼板中增加了 7 個(ge)低合金(jin)鋼鋼板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR），6 個(ge)高(gao)合金(jin)鋼鋼板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和(he) S22053）。
第 4章鋼(gang)板(ban)中提高了(le)碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)的(de)超聲檢(jian)測要求(qiu)，將鋼(gang)板(ban)的(de)使用(yong)溫度下限(xian)作了(le)詳細規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)中增(zeng)加(jia)了2個低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（09MnNiD和 08Cr2AlMo），2個奧氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（1Cr19Ni9和 0Cr25Ni20），4個奧氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（S21953、S22253、S22053和 S25073），高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)焊接(jie)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)列(lie)入(ru)5個奧氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和 S32168）和3個奧氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管中列入(ru)了用(yong)鋼棒加工的(de)接管，并(bing)做出了相關(guan)規定。
第(di)6章鋼(gang)鍛(duan)件中(zhong)增(zeng)加(jia)了(le)4 個低合金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)08Ni3D），4個奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型高合金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S30409、S31008、S31703和(he) S39042），2個奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型高合金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)鍛(duan)件（S22253和(he) S22053）。
第(di)7章螺(luo)柱(zhu)（含螺(luo)栓）用(yong)(yong)鋼棒中調整(zheng)了(le) 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低溫用(yong)(yong)螺(luo)柱(zhu)的(de)最低沖擊試驗溫度，提高了(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)柱(zhu)的(de)低溫沖擊功(gong)指標，增加(jia)了(le) S31008 高溫用(yong)(yong)高合金鋼螺(luo)柱(zhu)和(he)應(ying)變強化處理的(de) S30408低溫用(yong)(yong)高合金鋼螺(luo)柱(zhu)。
附錄 A中增加(jia)了4個(ge)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技術要求(qiu)，以及(ji) 2個(ge)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技術要求(qiu)。
附(fu)錄 B中列入了(le)新增鋼號(hao)的相關(guan)性能數(shu)據(ju)參(can)考值。
附(fu)錄C中列出了(le)高合(he)金鋼統一(yi)數字代號和牌號的對照表。
附錄 D中列出了Q235系列鋼板的(de)使用規定。
本部(bu)分由全國鍋(guo)爐壓力容器標準化技術委員會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起草(cao)單位;合肥(fei)通用(yong)(yong)機械(xie)(xie)研究院、中(zhong)國(guo)(guo)通用(yong)(yong)機械(xie)(xie)工(gong)程總(zong)公司(si)、中(zhong)國(guo)(guo)特種設備檢(jian)測研究院、合肥(fei)市質量技術監(jian)督(du)局(ju)、中(zhong)國(guo)(guo)石化工(gong)程建設公司(si)、國(guo)(guo)家(jia)質檢(jian)總(zong)局(ju)特種設備安全監(jian)察局(ju)、江(jiang)蘇省特種設備安全監(jian)督(du)檢(jian)驗研究院。
本部分主要(yao)起草人(ren);秦曉鐘、章小滸、張勇、楊國義、顧先山、段(duan)瑞、常彥(yan)衍、繆春(chun)生、尹立軍。
本部分所代替標準的歷次版本發(fa)布(bu)情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓(ya)力容器 第(di)2部分：材(cai)料(liao)
一、范(fan)圍
GB 150 的(de)(de)本部(bu)分規定(ding)了壓(ya)力(li)容器受(shou)壓(ya)元件用(yong)鋼(gang)材(cai)允許使用(yong)的(de)(de)鋼(gang)號及其標準，鋼(gang)材(cai)的(de)(de)附加技術(shu)要求，鋼(gang)材(cai)的(de)(de)使用(yong)范圍（溫度和(he)(he)壓(ya)力(li)）和(he)(he)許用(yong)應力(li)。
本(ben)部分適(shi)用于(yu)設計(ji)溫度-253 ℃～800 ℃、設計(ji)壓(ya)力不大于(yu)35 MPa的(de)壓(ya)力容器(qi)。
本部(bu)分不(bu)(bu)適用的(de)范圍為;G150.1規定(ding)的(de)不(bu)(bu)適用范圍;制冷(leng)、造紙行業的(de)容(rong)器(qi)，越坡璃容(rong)器(qi)和簡(jian)單壓力容(rong)器(qi);TSG R0004中1.4條所規定(ding)的(de)范圍。
二、規范性引(yin)用文件(jian)
下(xia)列(lie)文(wen)件對于(yu)本(ben)文(wen)件的(de)應用(yong)是(shi)必不(bu)可少的(de)。凡是(shi)注日期的(de)引用(yong)文(wen)件，僅注日期的(de)版本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件。凡是(shi)不(bu)注目期的(de)引用(yong)文(wen)件，其(qi)最新版本(ben)（包括所有的(de)修改單）適用(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件。
GB 150.1-2011 壓力(li)容器 第1部(bu)分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部分(fen)∶設計
GB/T228 金屬材料 室(shi)溫拉伸試驗方法
GB/T229 金屬材(cai)料 夏(xia)比擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優質碳(tan)素結構鋼(gang)
GB713 鍋爐(lu)和壓力容器用鋼板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼(gang)棒
GB/T3077 合金結(jie)構鋼(gang)
GB 3531 低溫壓力容器用(yong)低合金鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金屬和合(he)金的(de)腐蝕(shi) 不銹鋼晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)
GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB6479—2000 高壓化肥設(she)備用(yong)無縫鋼管(guan)
GB/T 6803 鐵(tie)素體鋼(gang)的無塑性轉變溫度落錘試(shi)驗方法
GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗方(fang)法(fa)
GB/T8163 輸送流體(ti)用(yong)無縫鋼(gang)管
GB9948 石油(you)裂化用無縫鋼(gang)管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)
GB 13296 鍋爐、熱交換器用(yong)不銹鋼無縫鋼管
GB 19189 壓力容器用調質高(gao)強度(du)鋼板
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和(he)耐熱(re)鋼(gang) 牌號及化學成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型雙(shuang)相不銹鋼焊接鋼管
GB/T 21833 奧(ao)氏體-鐵素(su)體型雙(shuang)相不銹(xiu)鋼無縫鋼管
GB24511 承壓設(she)備用不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板(ban)及鋼(gang)帶
GB/T24593 鍋爐(lu)和熱(re)交(jiao)換器用(yong)奧氏體不銹鋼焊接鋼管
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸焊(han)接復合板 第1部分∶不銹鋼-鋼復合板
NB/T 47002.2 壓力容器用爆炸焊接(jie)復(fu)合(he)(he)板 第2部分∶鎳(nie)-鋼復(fu)合(he)(he)板
NB/T 47002.3 壓力(li)容器用爆炸焊(han)接復合板 第3部(bu)分∶鈦-鋼復合板
NB/T 47002.4 壓力容器用爆(bao)炸焊接復合(he)板 第4部分∶銅-鋼復合(he)板
NB/T 47008 承壓設(she)備用碳(tan)素(su)鋼和合金鋼鍛件
NB/T 47009 低(di)溫(wen)承壓(ya)設備用低(di)合金鋼鍛件
NB/T 47010 承壓設備用不銹(xiu)鋼(gang)和耐熱鋼(gang)鍛件(jian)
JB/T 4730.3 承壓設備無損(sun)檢測 第3部分∶超聲檢測
JB/T4756 鎳(nie)及鎳(nie)合金制(zhi)壓力容器
TSG R0004 固定式壓力容(rong)器(qi)安全(quan)技術監察規(gui)程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用鋼(gang)板(ban)及鋼(gang)帶 供貨(huo)技術條(tiao)件 第2部分∶規定高溫性能的非合(he)金(jin)鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本(ben)標(biao)準(zhun)對壓力容器受(shou)壓元(yuan)件(jian)(jian)(jian)所采用的鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件(jian)(jian)(jian)和螺柱(zhu)（含螺栓）用鋼(gang)材做出(chu)了相(xiang)關規定。與(yu)受(shou)壓元(yuan)件(jian)(jian)(jian)相(xiang)焊(han)接的非受(shou)壓元(yuan)件(jian)(jian)(jian)用鋼(gang)應是焊(han)接性良好的鋼(gang)材。
3.2 采(cai)用本標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)未列入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)材時，除奧(ao)氏體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)材外(wai)均應符合附(fu)錄 A 的(de)(de)有(you)關規定。允許(xu)采(cai)用已列入(ru)(ru) 國家標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)的(de)(de)奧(ao)氏體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)材，但其技術要求（如磷、硫含量，強度(du)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)）不應低(di)干(gan)本標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)所(suo)列入(ru)(ru)相(xiang)應鋼(gang)(gang)(gang)材標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)化(hua)學成分相(xiang)近(jin)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)的(de)(de)規定。
3.3 壓力(li)容(rong)器(qi)受壓元件(jian)用鋼(gang)應(ying)(ying)(ying)附有鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)生產單位(wei)的(de)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)質量(liang)證明(ming)(ming)書原件(jian)，容(rong)器(qi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)應(ying)(ying)(ying)按(an)質量(liang)證明(ming)(ming)書對鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)進行驗(yan)(yan)收。如(ru)無鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)生產單位(wei)的(de)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)質量(liang)證明(ming)(ming)書原件(jian)時，則應(ying)(ying)(ying)按(an) TSG R0004中2.1的(de)規(gui)定(ding)。對符合TSG R0004中2.11所規(gui)定(ding)的(de)情況，壓力(li)容(rong)器(qi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)應(ying)(ying)(ying)對鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)進行復驗(yan)(yan)。
3.4 選擇壓力(li)(li)容器受壓元件(jian)用(yong)鋼時(shi)應考(kao)慮(lv)容器的使用(yong)條件(jian)（如(ru)設計溫(wen)度，設計壓力(li)(li)、介質(zhi)特性(xing)和操(cao)作特點等）、材料的性(xing)能（力(li)(li)學性(xing)能、工(gong)藝(yi)性(xing)能、化學性(xing)能和物(wu)理性(xing)能）、容器的制(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)以(yi)及經濟合(he)理性(xing)。
3.5 壓(ya)力容器(qi)受壓(ya)元件用鋼應當是氧氣轉爐或者電(dian)爐冶煉(lian)的鎮(zhen)靜鋼。對標準(zhun)抗拉強度下(xia)限(xian)值大(da)于或者等(deng)于540 MPa 的低合金鋼鋼板(ban)和奧氏體-鐵素體型不銹鋼鋼板(ban)，以及(ji)用于使(shi)用溫度低于一20 ℃的低溫鋼板(ban)和低溫鋼鍛件，還(huan)應當采用爐外精(jing)煉(lian)工藝(yi)。
3.6 壓(ya)力容(rong)器受壓(ya)元(yuan)件用鋼材的使用溫度(du)上限
3.6.1 鋼材(cai)的(de)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)上限(xian)（相應受壓(ya)元件的(de)最高設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)度(du)）為本(ben)標準各許用(yong)應力(li)(li)表中各鋼號許用(yong)應力(li)(li)所對應的(de)最高溫(wen)(wen)(wen)度(du)。如(ru)在工藝(yi)過程中，鋼材(cai)需短時(shi)在高干(gan)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)上限(xian)操作(zuo)時(shi)，由設計(ji)文件規定(ding)。許用(yong)應力(li)(li)表中粗(cu)線右(you)側的(de)許用(yong)應力(li)(li)系(xi)由鋼材(cai)10萬小時(shi)的(de)高溫(wen)(wen)(wen)持久強度(du)極限(xian)所確定(ding)。
3.6.2 碳素鋼(gang)(gang)和(he)碳錳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材在高于425 ℃溫(wen)度下(xia)長期使用時，應考慮鋼(gang)(gang)中碳化物相的石墨化傾向(xiang)。
3.6.3 奧(ao)氏體型鋼材的使用溫度高于(yu) 525℃時(shi)，鋼中含碳量(liang)應不小(xiao)于(yu)0.04%。
3.7 壓(ya)力容器受壓(ya)元件用(yong)鋼材的(de)使用(yong)溫度下限
3.7.1 鋼材（奧氏體(ti)型鋼材除外）的使用溫度(du)下限（相應受壓(ya)元(yuan)件的最低設計(ji)溫度(du)）按第4章(zhang)至(zhi)第7章(zhang)相關條文(wen)的規定(ding)。
3.7.2奧氏體型鋼材的使(shi)用溫度高干或等干—196℃時(shi)，可免做沖擊試驗。低干—196℃～一(yi)253℃，由設計文件規定(ding)沖擊試驗要求(qiu)。
3.7.3 對用于低(di)溫低(di)應力工況的鋼材(cai)，其(qi)使用溫度下限按 GB150.3—2011附(fu)錄 E的規(gui)定。
3.8 碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊試驗要求
3.8.1 碳素(su)鋼和低合金鋼鋼材（鋼板(ban)、鋼管、鋼鍛件及其(qi)焊(han)接(jie)接(jie)頭）的(de)沖擊功最低值按表1的(de)規定。
3.8.2 夏比(bi)。V 型缺口(kou)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)取樣(yang)部位和(he)試(shi)樣(yang)方(fang)向應符合相(xiang)應鋼(gang)材標(biao)準的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定。沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)試(shi)驗每組(zu)取3個(ge)標(biao)準試(shi)樣(yang)，允許(xu)1個(ge)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)功(gong)數值低于表(biao)1的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定值，但不得低于表(biao)1規(gui)(gui)(gui)定值的(de)(de)(de)70%。當鋼(gang)材尺(chi)寸無法制備標(biao)準試(shi)樣(yang)時(shi)，則應依次制備寬度為7.5mm或5 mm的(de)(de)(de)小尺(chi)寸沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)試(shi)樣(yang)，其沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)功(gong)指標(biao)分別(bie)為標(biao)準試(shi)樣(yang)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)功(gong)指標(biao)的(de)(de)(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的沖(chong)擊試驗(yan)要(yao)求分別按(an)GB713、GB3531和 GB19189的規(gui)定(ding)。如(ru)(ru)需(xu)提高沖(chong)擊功指(zhi)標(biao)，應在設(she)計(ji)文件(jian)中注明(ming)。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板(ban)，如(ru)(ru)需(xu)規(gui)定(ding)進行一20 ℃沖(chong)擊試驗(yan)時，應在設(she)計(ji)文件(jian)中注明(ming)。
3.8.4 鋼管的沖擊試驗要求按第(di)5章相(xiang)關條(tiao)文的規定。
3.8.5 鋼(gang)鍛件(jian)的沖擊(ji)試驗(yan)要(yao)求分別按(an) NB/T 47008 和 NB/T47009 的規定。如需提高沖擊(ji)功指標，應(ying)在設(she)計文(wen)件(jian)中(zhong)注(zhu)明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼(gang)鍛件(jian)，如需規定進行一20 ℃沖擊(ji)試驗(yan)時(shi)，應(ying)在設(she)計文(wen)件(jian)中(zhong)注(zhu)明。
3.8.6 低合金鋼螺柱的沖擊試驗要求按 7.1.3和7.1.4的規定(ding)。
3.9 根據設計(ji)文件要求，鋼(gang)材可按 GB/T 4334進(jin)(jin)行(xing)晶間腐蝕試(shi)(shi)驗，也可按有關標準(zhun)進(jin)(jin)行(xing)應(ying)力腐蝕試(shi)(shi)驗、點腐蝕試(shi)(shi)驗，具體試(shi)(shi)驗方法和(he)合格指標在設計(ji)文件中(zhong)規定。
3.10 對(dui)鋼材有特(te)殊(shu)技術(shu)要(yao)求時（如特(te)殊(shu)冶煉方法、嚴(yan)格的(de)化學(xue)成分、較(jiao)高的(de)沖擊功指標、附(fu)加保證(zheng)高溫屈服強(qiang)度、提(ti)高無損檢(jian)測合格等(deng)級、增加力學(xue)性(xing)能檢(jian)驗率等(deng)），應在設計文件中規定(ding)。
3.11 對已列入本標(biao)準的(de)(de)標(biao)準抗拉強度下限值大(da)干或(huo)等于540 MPa 的(de)(de)和用于壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)設(she)計溫度低(di)干—40 ℃的(de)(de)低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，如鋼(gang)板(ban)制造(zao)單(dan)位(wei)無該鋼(gang)板(ban)在壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)中的(de)(de)應用業(ye)績，則鋼(gang)板(ban)制造(zao)單(dan)位(wei)仍應按TSG R0004的(de)(de)規定通過技(ji)術評(ping)審(shen)。
3.12 鋼材的高溫屈服強度、持久強度極限、彈性模量和平均(jun)線膨(peng)脹系(xi)數參考值參見附錄B。
3.13 高合(he)金鋼鋼號(hao)近(jin)似對照參(can)見附錄C。
3.14 壓力容(rong)器制(zhi)造或現場組焊單位(wei)對受壓元(yuan)件用鋼材(cai)的代用，應事先取(qu)得(de)原(yuan)設計單位(wei)的書面批準，并在(zai)竣工圖上做(zuo)詳細記(ji)錄(lu)。
3.15 本標準中(zhong)各鋼(gang)材(cai)的許(xu)用應(ying)力按(an) GB 150.1的原則確定，各鋼(gang)材(cai)許(xu)用應(ying)力表中(zhong)中(zhong)間溫度的許(xu)用應(ying)力可用內插法(fa)求得。
四、鋼板
4.1 碳素鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼板的(de)(de)標(biao)準、使用(yong)狀態及許用(yong)應力按(an)表2的(de)(de)規定。
4.1.2 表2中所有用連(lian)鑄坯軋(ya)制的鋼板(ban)，壓縮比(bi)應不(bu)小于3。
4.1.3 對容器(qi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過(guo)程(cheng)中需進行正火、正火加回火或(huo)調質熱(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理的(de)碳(tan)素鋼和低合金鋼鋼板(ban)(ban)，鋼板(ban)(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)(wei)的(de)交(jiao)貨狀態可(ke)不(bu)(bu)同于表2中的(de)使用狀態。鋼板(ban)(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)(wei)出廠檢(jian)驗(yan)和容器(qi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)(wei)復驗(yan)鋼板(ban)(ban)力學性能時，應(ying)從熱(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理的(de)樣(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)進行試(shi)驗(yan)。樣(yang)(yang)坯厚度(du)(du)(du)為鋼板(ban)(ban)厚度(du)(du)(du)，樣(yang)(yang)坯長(chang)度(du)(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)(du)均(jun)不(bu)(bu)小于3倍鋼板(ban)(ban)厚度(du)(du)(du)。試(shi)樣(yang)(yang)的(de)軸(zhou)線應(ying)位(wei)(wei)于離樣(yang)(yang)壞表面(mian)1/4 厚度(du)(du)(du)處(chu)(chu)(chu)(chu)，試(shi)樣(yang)(yang)所處(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)位(wei)(wei)置離樣(yang)(yang)壞各個(ge)側面(mian)的(de)距離應(ying)不(bu)(bu)小于樣(yang)(yang)壞厚度(du)(du)(du)，但(dan)拉伸試(shi)樣(yang)(yang)的(de)頭部（或(huo)夾持部位(wei)(wei)）不(bu)(bu)受此限制(zhi)(zhi)。
4.1.4 下列碳(tan)素鋼和低合金鋼鋼板，應在正火(huo)狀態下使用∶
a. 用于(yu)多層容器內筒的(de)Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼體(ti)的厚(hou)度大于36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用于其他受壓元(yuan)件（法蘭、管板、平蓋等）的厚(hou)度大于 50 mm的Q245R和Q345R。
點擊下載
香蕉視頻app連接:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
