本標準(zhun)的(de)本部分中附錄(lu) B.附錄(lu)C為推薦性的(de)，其余(yu)為強制性。
本標準GB150《壓力(li)容器(qi)》分(fen)為四(si)個部分(fen)∶
———第1部分∶通用要求;
———第2部分∶材料;
———第(di)3部(bu)分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗和驗收。
本部分(fen)(fen)為(wei)GB150 的(de)第(di)2部分(fen)(fen);材(cai)料。本部分(fen)(fen)按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則》給出的(de)規則起草。
本部分(fen)代替 GB 150—1998的材料(liao)部分(fen)（第 4 音.附錄(lu) A、附錄(lu)F 和附錄(lu) H）。
本部分依據GB 150--1998 實施以(yi)來(lai)我(wo)國壓(ya)力容(rong)器用鋼的(de)技(ji)術進展成果(guo)，并按照 TSG R0004—2009《固定(ding)式壓(ya)力容(rong)器安全技(ji)術監察規(gui)程》的(de)相(xiang)關規(gui)定(ding)進行了(le)修訂。與GB 150—1998 相(xiang)比(bi)，主要(yao)變動(dong)內容(rong)如(ru)下(xia)∶
第 2 章引用(yong)文件中的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材標(biao)準(zhun)(zhun)全部(bu)進行了更新(xin)。復合板增(zeng)加(jia)(jia)了鎳-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和銅-鋼(gang)(gang)(gang)(gang)3 個標(biao)準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和NB/T47002.4>。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)增(zeng)加(jia)(jia)了奧氏(shi)體-鐵(tie)素(su)體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊接(jie)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)增(zeng)加(jia)(jia)了鍋爐和熱(re)交換器用(yong)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和奧氏(shi)體-鐵(tie)素(su)體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)增(zeng)加(jia)(jia)了冷加(jia)(jia)工鋼(gang)(gang)(gang)(gang)棒(bang)標(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第 3章總則中碳(tan)素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)材(cai)（鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛件）的(de)沖擊功最低(di)值按(an) TSG R0004 的(de)。規定提高了(le)指標(biao)。
按 TSG R0004 所規定(ding)的安全系數重新確定(ding)了鋼(gang)板、鋼(gang)管(guan)和鋼(gang)鍛件的許用應力。
第4章鋼(gang)板中增加了 7 個低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR），6 個高(gao)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和(he) S22053）。
第 4章鋼(gang)板中提高了(le)碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板的(de)超聲檢測要求，將鋼(gang)板的(de)使用溫度下限作了(le)詳細規定。
第5 章鋼管(guan)(guan)中增加了2個(ge)低合金鋼鋼管(guan)(guan)（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)高合金鋼無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)-鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)型(xing)(xing)高合金鋼無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高合金鋼焊接鋼管(guan)(guan)列入5個(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)鋼號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)-鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)型(xing)(xing)鋼號（S21953、S22253、S22053）。
第5章(zhang)鋼管中列入(ru)了用(yong)鋼棒(bang)加工的(de)接管，并(bing)做出(chu)了相關規定。
第(di)6章(zhang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)中增加(jia)了4 個(ge)(ge)低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)(he)08Ni3D），4個(ge)(ge)奧氏體型(xing)(xing)高合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（S30409、S31008、S31703和(he)(he) S39042），2個(ge)(ge)奧氏體-鐵素體型(xing)(xing)高合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（S22253和(he)(he) S22053）。
第(di)7章螺(luo)柱（含螺(luo)栓）用(yong)鋼棒中(zhong)調整了 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低溫用(yong)螺(luo)柱的最低沖(chong)擊試(shi)驗(yan)溫度，提高(gao)了30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)柱的低溫沖(chong)擊功指標，增加了 S31008 高(gao)溫用(yong)高(gao)合(he)金鋼螺(luo)柱和(he)應變(bian)強化處理的 S30408低溫用(yong)高(gao)合(he)金鋼螺(luo)柱。
附(fu)錄(lu) A中(zhong)增(zeng)加(jia)了4個(ge)(ge)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的(de)(de)技(ji)術(shu)要求，以及 2個(ge)(ge)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的(de)(de)技(ji)術(shu)要求。
附錄 B中列入了新增鋼(gang)號(hao)的相關性能數據(ju)參考(kao)值。
附錄C中列出(chu)了高合(he)金(jin)鋼統(tong)一數字代號和牌號的(de)對照表(biao)。
附(fu)錄 D中列(lie)出了Q235系列(lie)鋼板的使用規定。
本(ben)部(bu)分(fen)由全國鍋爐壓力容(rong)器標準(zhun)化技術委(wei)員會（SAC/TC 262）提(ti)出并歸口。
本部分起草單位;合肥通用機(ji)械(xie)研(yan)究院(yuan)、中(zhong)國通用機(ji)械(xie)工(gong)程(cheng)總(zong)公司、中(zhong)國特(te)種設(she)備檢(jian)測研(yan)究院(yuan)、合肥市質量技術監(jian)督(du)局(ju)、中(zhong)國石(shi)化工(gong)程(cheng)建設(she)公司、國家(jia)質檢(jian)總(zong)局(ju)特(te)種設(she)備安全監(jian)察(cha)局(ju)、江(jiang)蘇(su)省特(te)種設(she)備安全監(jian)督(du)檢(jian)驗研(yan)究院(yuan)。
本部分主(zhu)要起草(cao)人;秦曉鐘、章小滸、張勇、楊(yang)國義、顧(gu)先山、段瑞、常彥衍(yan)、繆春生、尹立(li)軍。
本部分(fen)所代替標準的歷次版本發(fa)布(bu)情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓(ya)力容器 第2部分：材料
一、范圍
GB 150 的(de)本部分規定了(le)壓(ya)力(li)容器受(shou)壓(ya)元件用鋼材(cai)允(yun)許使用的(de)鋼號(hao)及其標準，鋼材(cai)的(de)附(fu)加技術要(yao)求，鋼材(cai)的(de)使用范圍（溫(wen)度和(he)壓(ya)力(li)）和(he)許用應力(li)。
本(ben)部分適用于設計(ji)溫度-253 ℃～800 ℃、設計(ji)壓力不大于35 MPa的壓力容器(qi)。
本部分(fen)不適用的(de)范圍為;G150.1規定的(de)不適用范圍;制(zhi)冷、造(zao)紙行業(ye)的(de)容(rong)器，越坡璃容(rong)器和簡單(dan)壓力容(rong)器;TSG R0004中1.4條所規定的(de)范圍。
二、規范性引用文件(jian)
下(xia)列文(wen)(wen)件對于本(ben)文(wen)(wen)件的(de)應用是(shi)(shi)必不可(ke)少的(de)。凡(fan)是(shi)(shi)注日(ri)期(qi)的(de)引用文(wen)(wen)件，僅(jin)注日(ri)期(qi)的(de)版本(ben)適用于本(ben)文(wen)(wen)件。凡(fan)是(shi)(shi)不注目(mu)期(qi)的(de)引用文(wen)(wen)件，其(qi)最新版本(ben)（包括所有(you)的(de)修(xiu)改單）適用于本(ben)文(wen)(wen)件。
GB 150.1-2011 壓力(li)容(rong)器 第1部分∶通用要(yao)求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部(bu)分∶設(she)計(ji)
GB/T228 金屬材料(liao) 室(shi)溫拉伸(shen)試驗(yan)方法
GB/T229 金屬材料 夏(xia)比擺錘沖擊試驗(yan)方法
GB/T699 優質碳素結構(gou)鋼
GB713 鍋(guo)爐和(he)壓力容器用鋼板
GB/T 1220 不銹鋼(gang)棒
GB/T 1221 耐(nai)熱鋼棒
GB/T3077 合金結構(gou)鋼(gang)
GB 3531 低溫壓力容器用(yong)低合(he)金鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼(gang)冷(leng)加工鋼(gang)棒(bang)
GB/T 4334 金(jin)屬和合金(jin)的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB6479—2000 高(gao)壓化(hua)肥設備用(yong)無縫鋼管
GB/T 6803 鐵素體(ti)鋼的無(wu)塑性轉變(bian)溫度落錘試驗方法
GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗方法(fa)
GB/T8163 輸送流體用無縫(feng)鋼管
GB9948 石油裂化用無(wu)縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不(bu)銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管
GB 13296 鍋爐(lu)、熱交換器(qi)用不銹鋼無(wu)縫鋼管
GB/T14976 流(liu)體輸(shu)送(song)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)
GB 19189 壓力容器(qi)用調質高強度鋼板
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang) 牌(pai)號及化(hua)學成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管
GB/T 21833 奧(ao)氏體(ti)-鐵素(su)體(ti)型雙相不銹鋼無縫鋼管
GB24511 承(cheng)壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T24593 鍋爐(lu)和(he)熱交換器用奧(ao)氏體不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)
NB/T 47002.1 壓力容器用爆(bao)炸焊接(jie)復合板(ban) 第1部分(fen)∶不銹鋼-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容器用爆炸焊接復(fu)(fu)合板(ban) 第2部分∶鎳-鋼復(fu)(fu)合板(ban)
NB/T 47002.3 壓力容器用爆炸焊(han)接復合(he)板 第3部(bu)分∶鈦-鋼復合(he)板
NB/T 47002.4 壓力容(rong)器(qi)用(yong)爆炸焊接復(fu)合(he)板(ban) 第(di)4部分∶銅-鋼復(fu)合(he)板(ban)
NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設備(bei)用低合金鋼鍛件
NB/T 47010 承壓設備用不銹(xiu)鋼和(he)耐熱鋼鍛(duan)件
JB/T 4730.3 承壓(ya)設備無損檢測(ce)(ce) 第3部分∶超聲(sheng)檢測(ce)(ce)
JB/T4756 鎳(nie)及鎳(nie)合金制壓力容器
TSG R0004 固(gu)定式(shi)壓(ya)力容器安全技(ji)術監察(cha)規程
ISO9328-2∶2004 承壓(ya)設備(bei)用鋼板及鋼帶 供(gong)貨技術條件 第(di)2部分∶規定(ding)高溫性能的非(fei)合金鋼和合金鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本標準(zhun)對壓(ya)力容器(qi)受壓(ya)元件(jian)(jian)所采用(yong)的鋼板、鋼管、鋼鍛件(jian)(jian)和螺柱（含(han)螺栓）用(yong)鋼材做出了(le)相關規(gui)定。與受壓(ya)元件(jian)(jian)相焊接(jie)的非受壓(ya)元件(jian)(jian)用(yong)鋼應是焊接(jie)性良好的鋼材。
3.2 采(cai)用本標(biao)(biao)準未(wei)列入(ru)鋼(gang)號(hao)的鋼(gang)材(cai)(cai)時，除奧(ao)氏(shi)體(ti)型鋼(gang)材(cai)(cai)外均應符合附錄 A 的有關規定。允許采(cai)用已列入(ru) 國家標(biao)(biao)準中的奧(ao)氏(shi)體(ti)型鋼(gang)材(cai)(cai)，但其技術要(yao)求（如磷、硫含量，強度指標(biao)(biao)）不應低干本標(biao)(biao)準所列入(ru)相(xiang)應鋼(gang)材(cai)(cai)標(biao)(biao)準中化學成分(fen)相(xiang)近鋼(gang)號(hao)的規定。
3.3 壓(ya)力容器(qi)受(shou)壓(ya)元件用鋼應附有(you)鋼材(cai)(cai)生產單(dan)位(wei)的(de)(de)鋼材(cai)(cai)質量證明書(shu)原(yuan)件，容器(qi)制造單(dan)位(wei)應按質量證明書(shu)對鋼材(cai)(cai)進行驗(yan)(yan)收。如無(wu)鋼材(cai)(cai)生產單(dan)位(wei)的(de)(de)鋼材(cai)(cai)質量證明書(shu)原(yuan)件時，則應按 TSG R0004中(zhong)2.1的(de)(de)規定。對符合TSG R0004中(zhong)2.11所規定的(de)(de)情況，壓(ya)力容器(qi)制造單(dan)位(wei)應對鋼材(cai)(cai)進行復驗(yan)(yan)。
3.4 選擇壓(ya)力(li)容器受壓(ya)元(yuan)件(jian)用鋼時應考(kao)慮容器的(de)使用條件(jian)（如設(she)計(ji)溫度，設(she)計(ji)壓(ya)力(li)、介質(zhi)特性(xing)和(he)操作(zuo)特點等(deng)）、材(cai)料的(de)性(xing)能(neng)(neng)（力(li)學性(xing)能(neng)(neng)、工(gong)藝性(xing)能(neng)(neng)、化學性(xing)能(neng)(neng)和(he)物理性(xing)能(neng)(neng)）、容器的(de)制造工(gong)藝以及經濟合理性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件用(yong)鋼(gang)應(ying)當是氧氣轉爐或者電(dian)爐冶(ye)煉的鎮(zhen)靜鋼(gang)。對標準抗拉強度(du)下限值大于(yu)或者等于(yu)540 MPa 的低合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)和奧氏體-鐵素體型不銹鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，以及用(yong)于(yu)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)低于(yu)一20 ℃的低溫(wen)鋼(gang)板(ban)和低溫(wen)鋼(gang)鍛件，還應(ying)當采用(yong)爐外精煉工藝。
3.6 壓力容器(qi)受壓元件用(yong)鋼(gang)材的(de)使用(yong)溫度(du)上限(xian)
3.6.1 鋼材(cai)的(de)(de)使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)上限（相應(ying)(ying)受(shou)壓元件的(de)(de)最(zui)高設計溫(wen)(wen)度(du)）為本(ben)標準(zhun)各許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力表中各鋼號許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力所對應(ying)(ying)的(de)(de)最(zui)高溫(wen)(wen)度(du)。如在工藝過程中，鋼材(cai)需短時在高干使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)上限操作時，由設計文件規定。許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力表中粗(cu)線右側(ce)的(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力系由鋼材(cai)10萬(wan)小時的(de)(de)高溫(wen)(wen)持久強度(du)極限所確定。
3.6.2 碳素鋼(gang)(gang)和碳錳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材在高于425 ℃溫度下長期使(shi)用時，應考慮鋼(gang)(gang)中碳化物相的石墨化傾向(xiang)。
3.6.3 奧氏體型鋼材(cai)的使用溫(wen)度高(gao)于(yu) 525℃時，鋼中含碳量應(ying)不小(xiao)于(yu)0.04%。
3.7 壓力容器受壓元(yuan)件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度下限
3.7.1 鋼(gang)材（奧(ao)氏體型鋼(gang)材除(chu)外）的(de)使用溫度(du)下限（相應(ying)受壓元件的(de)最低設計溫度(du)）按第(di)4章(zhang)至第(di)7章(zhang)相關(guan)條文(wen)的(de)規定。
3.7.2奧氏體(ti)型(xing)鋼材的使用溫度高干或(huo)等干—196℃時，可(ke)免做沖(chong)擊試(shi)驗(yan)。低干—196℃～一253℃，由設計文件規定(ding)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)要求。
3.7.3 對用(yong)于低溫低應力(li)工況的鋼(gang)材，其使用(yong)溫度下限(xian)按 GB150.3—2011附錄 E的規(gui)定。
3.8 碳素鋼(gang)(gang)和低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材的沖(chong)擊試驗(yan)要求(qiu)
3.8.1 碳素鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)鋼(gang)材(cai)（鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件(jian)及其焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)）的(de)沖擊功最低值按(an)表(biao)1的(de)規定(ding)。
3.8.2 夏比(bi)。V 型缺口(kou)沖擊(ji)試(shi)(shi)樣的取樣部位和試(shi)(shi)樣方向應(ying)符合(he)相(xiang)應(ying)鋼材標準的規(gui)定。沖擊(ji)試(shi)(shi)驗(yan)每組取3個標準試(shi)(shi)樣，允許1個試(shi)(shi)樣的沖擊(ji)功數值低(di)于表(biao)(biao)1的規(gui)定值，但不得低(di)于表(biao)(biao)1規(gui)定值的70%。當鋼材尺(chi)寸無法(fa)制(zhi)備(bei)標準試(shi)(shi)樣時，則應(ying)依(yi)次制(zhi)備(bei)寬度為(wei)7.5mm或(huo)5 mm的小尺(chi)寸沖擊(ji)試(shi)(shi)樣，其沖擊(ji)功指標分別為(wei)標準試(shi)(shi)樣沖擊(ji)功指標的75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼板的沖(chong)擊試驗要求分別按GB713、GB3531和 GB19189的規定(ding)。如(ru)需(xu)提高沖(chong)擊功指(zhi)標，應在(zai)設(she)計文(wen)件中(zhong)注(zhu)明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板，如(ru)需(xu)規定(ding)進行一(yi)20 ℃沖(chong)擊試驗時，應在(zai)設(she)計文(wen)件中(zhong)注(zhu)明。
3.8.4 鋼管的(de)(de)沖擊試驗要(yao)求按(an)第(di)5章相關條文的(de)(de)規定。
3.8.5 鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)的沖(chong)擊(ji)試驗要求分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規定。如需提高沖(chong)擊(ji)功指標，應(ying)在(zai)設(she)計文件(jian)中注明(ming)。對 20、16Mn 和20MnMo鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)，如需規定進(jin)行一20 ℃沖(chong)擊(ji)試驗時，應(ying)在(zai)設(she)計文件(jian)中注明(ming)。
3.8.6 低合金鋼螺柱的(de)沖擊(ji)試(shi)驗(yan)要求按 7.1.3和7.1.4的(de)規定。
3.9 根據設(she)計(ji)文件要(yao)求，鋼材可(ke)按 GB/T 4334進行(xing)晶間腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗(yan)，也可(ke)按有關標準進行(xing)應力腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗(yan)、點腐(fu)(fu)蝕試(shi)驗(yan)，具體(ti)試(shi)驗(yan)方法和合(he)格指標在設(she)計(ji)文件中規定(ding)。
3.10 對鋼材有特(te)殊(shu)技術(shu)要(yao)求時(shi)（如特(te)殊(shu)冶煉方法、嚴格(ge)的化學成分、較(jiao)高(gao)的沖擊功(gong)指標(biao)、附(fu)加保(bao)證(zheng)高(gao)溫屈服強(qiang)度、提高(gao)無損檢(jian)測合格(ge)等(deng)級、增加力學性能(neng)檢(jian)驗率等(deng)），應(ying)在(zai)設計(ji)文件中規定(ding)。
3.11 對(dui)已(yi)列入本標準(zhun)的(de)標準(zhun)抗拉強度(du)下限值大干或等于540 MPa 的(de)和(he)用于壓力容器(qi)設計溫度(du)低干—40 ℃的(de)低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，如鋼(gang)(gang)板制(zhi)造(zao)單位無該(gai)鋼(gang)(gang)板在壓力容器(qi)中的(de)應用業績，則鋼(gang)(gang)板制(zhi)造(zao)單位仍應按TSG R0004的(de)規定通過(guo)技術評審。
3.12 鋼材的高溫屈服(fu)強度、持久強度極限(xian)、彈性模量(liang)和平均(jun)線膨脹系數參考值(zhi)參見附錄B。
3.13 高(gao)合金鋼鋼號近(jin)似(si)對照(zhao)參見(jian)附錄C。
3.14 壓力容器制造或現場(chang)組(zu)焊單位(wei)對受(shou)壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)材的代用(yong)，應(ying)事先取得原(yuan)設計單位(wei)的書(shu)面批(pi)準，并(bing)在(zai)竣工圖上做(zuo)詳細記(ji)錄(lu)。
3.15 本標準(zhun)中各(ge)鋼材的(de)(de)(de)許用應力按 GB 150.1的(de)(de)(de)原(yuan)則確定，各(ge)鋼材許用應力表中中間溫(wen)度的(de)(de)(de)許用應力可用內插法求得。
四、鋼板
4.1 碳素鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼板(ban)的標準、使用狀態及許用應力按表2的規定。
4.1.2 表(biao)2中(zhong)所有(you)用連(lian)鑄坯(pi)軋(ya)制的鋼板，壓縮比應(ying)不(bu)小于3。
4.1.3 對容器制造過(guo)程中(zhong)需(xu)進(jin)行(xing)正(zheng)火、正(zheng)火加回火或(huo)調質熱處理(li)的(de)碳素鋼和低合金鋼鋼板(ban)(ban)(ban)，鋼板(ban)(ban)(ban)制造單(dan)位的(de)交(jiao)貨狀態(tai)(tai)可不同于(yu)(yu)表2中(zhong)的(de)使用狀態(tai)(tai)。鋼板(ban)(ban)(ban)制造單(dan)位出(chu)廠檢驗和容器制造單(dan)位復驗鋼板(ban)(ban)(ban)力學性能時，應從(cong)熱處理(li)的(de)樣(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)進(jin)行(xing)試驗。樣(yang)(yang)坯厚(hou)度(du)(du)(du)為(wei)鋼板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)，樣(yang)(yang)坯長(chang)度(du)(du)(du)和寬度(du)(du)(du)均不小于(yu)(yu)3倍(bei)鋼板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)。試樣(yang)(yang)的(de)軸線應位于(yu)(yu)離樣(yang)(yang)壞表面1/4 厚(hou)度(du)(du)(du)處，試樣(yang)(yang)所(suo)處的(de)位置離樣(yang)(yang)壞各個(ge)側面的(de)距離應不小于(yu)(yu)樣(yang)(yang)壞厚(hou)度(du)(du)(du)，但(dan)拉伸試樣(yang)(yang)的(de)頭部(bu)（或(huo)夾持部(bu)位）不受此限制。
4.1.4 下列(lie)碳(tan)素鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，應在正火狀(zhuang)態下使(shi)用∶
a. 用于多層容(rong)器內(nei)筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用(yong)于殼(ke)體的(de)厚(hou)度大于36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于(yu)其他受壓元件（法(fa)蘭、管板、平蓋等）的厚(hou)度大于(yu) 50 mm的Q245R和(he)Q345R。
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