管道連接是(shi)指按照(zhao)設計圖的(de)要求,將已(yi)經加(jia)工預制(zhi)好的(de)管段(duan)連接成一(yi)個完整的(de)統,以保證其(qi)使用功能正常。施工中,根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接;焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接;無縫鋼管、有色金屬以及不銹鋼管(guan)只能采用焊接和法蘭連接;而塑料管可采用粘接、熱熔接等。


一. 螺紋連(lian)接


  螺紋(wen)連接也稱線(xian)扣(kou)連接。連接時(shi),先在(zai)管(guan)子外螺紋(wen)上(shang)纏抹適當的填(tian)料,內給水管(guan)一般采用(yong)油(you)麻絲和鉛(qian)油(you)或聚四氟乙烯帶(dai)(dai)(簡(jian)稱生(sheng)(sheng)(sheng)料帶(dai)(dai)或生(sheng)(sheng)(sheng)膠帶(dai)(dai))。操作時(shi),一般從管(guan)螺紋(wen)第二扣(kou)開始沿螺紋(wen)方向進(jin)行(xing)纏繞(rao),纏好后表面沿螺紋(wen)方向均勻涂抹一層鉛(qian)油(you)(生(sheng)(sheng)(sheng)膠帶(dai)(dai)可不涂抹鉛(qian)油(you)),然后用(yong)手擰(ning)上(shang)管(guan)件,再(zai)用(yong)管(guan)鉗或鏈條鉗將其擰(ning)緊。


  纏繞填料時(shi)要(yao)適當(dang),不得把鉛(qian)油(you)(you)、油(you)(you)麻(ma)絲或生(sheng)膠帶從(cong)管端下垂擠入(ru)管腔,以免(mian)堵(du)塞管路(lu)。


二(er). 焊(han)接(jie)連接(jie)


  焊接(jie)(jie)(jie)使用范圍極廣,通常有電弧(hu)(hu)焊、氣焊和氬弧(hu)(hu)焊等。焊接(jie)(jie)(jie)較(jiao)之(zhi)螺紋連接(jie)(jie)(jie)可靠牢固、強度高(gao),而(er)且連接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)簡單(dan)方便。但(dan)是焊接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)拆(chai)卸(xie)困(kun)難,如(ru)須檢修(xiu)、清理管(guan)道則需將管(guan)路切斷。另(ling)外,還有可能(neng)由于焊接(jie)(jie)(jie)加熱而(er)造(zao)成(cheng)材料變(bian)質(zhi),降低(di)構(gou)件(jian)的(de)機械(xie)強度或造(zao)成(cheng)設備構(gou)件(jian)的(de)變(bian)形。


 1. 坡口與清(qing)理


 管(guan)壁(bi)較(jiao)厚的(de)(de)(≥5mm)管(guan)道焊(han)接時,如(ru)果只(zhi)能進行單面(mian)施焊(han),那(nei)么就需(xu)將管(guan)子的(de)(de)施焊(han)端面(mian)做(zuo)成坡(po)(po)口(kou),以避免焊(han)縫不實,出現焊(han)不透的(de)(de)現象。管(guan)道焊(han)接前,應(ying)將管(guan)端50mm范圍(wei)內的(de)(de)泥土(tu)、油漬、污銹等雜物清理干凈。用氣割(ge)坡(po)(po)口(kou)的(de)(de)管(guan)子,要把殘留(liu)的(de)(de)氧(yang)化鐵(tie)渣子和毛(mao)刺(ci)等徹底清理干凈。如(ru)發現坡(po)(po)口(kou)表面(mian)有裂紋或加層,不得直接施焊(han),應(ying)重新進行修整。


 2. 焊(han)接質量檢查


  a. 外(wai)觀檢查:  對焊接進行(xing)(xing)外(wai)觀檢查,可以用肉眼(yan)直(zhi)接觀察,也可以用低倍(bei)放大鏡進行(xing)(xing)檢查。通常在(zai)焊縫的(de)外(wai)觀上存在(zai)以下缺陷,如(ru)圖2-6所(suo)示。


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  ①. 表面裂紋(wen)。產生的原因(yin)主要是焊條化(hua)學(xue)成(cheng)分與母材金屬成(cheng)分不(bu)符或(huo)由于熱應力集中,冷卻過快,焊縫有硫(liu)、磷雜質。


  ②. 表面(mian)氣孔。產生的原因是焊(han)接速度太快,焊(han)接表面(mian)有污物,焊(han)條(tiao)藥皮(pi)脫落(luo)或受潮,焊(han)接電流太大等。


 ③. 表面(mian)夾渣(zha)。主要原(yuan)因是焊(han)(han)層間清理(li)不干凈,焊(han)(han)接電流過小,焊(han)(han)條藥皮太(tai)重(zhong)且施焊(han)(han)時擺動方(fang)法不當。


 ④. 表面(mian)殘(can)缺。主要由(you)于熔池溫(wen)度(du)過高,使(shi)液態金(jin)屬凝固緩慢,并且在(zai)自重(zhong)作用下(xia)飛(fei)濺(jian)產(chan)生焊瘤(liu)。寬度(du)、高度(du)把握不準也是(shi)形成殘(can)缺不齊的原因(yin)之(zhi)一。


 ⑤. 咬邊。是(shi)在母材(cai)上被(bei)電(dian)(dian)弧(hu)燒熔的凹槽。主(zhu)要(yao)原(yuan)因是(shi)焊接電(dian)(dian)流太大,焊條(tiao)擺(bai)動不當及電(dian)(dian)弧(hu)過長等。


 ⑥. 表面凹陷。主要原因是電流過(guo)小,焊(han)條擺動過(guo)快,焊(han)條填入量(liang)過(guo)少等。


 ⑦. 未焊(han)(han)透。產生原因主要是坡(po)口形式不正確,對口間隙過小,焊(han)(han)接電流過小,焊(han)(han)縫表面有(you)污跡等。


 b. 強度和嚴(yan)密性試驗。


  強度(du)試(shi)驗(yan)是以該管道的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)增加一個(ge)數值,來檢查管道焊接口(kou)的(de)力(li)學性能(neng)。嚴密性試(shi)驗(yan)是將試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)保持在工(gong)作壓(ya)力(li)或小于(yu)工(gong)作壓(ya)力(li)的(de)范圍內,較(jiao)長時間地觀(guan)察和檢查焊接口(kou)是否有(you)滲(shen)漏現象,同時也觀(guan)察壓(ya)力(li)表指示值的(de)下(xia)降情(qing)況。


c. 無損探傷檢(jian)驗


  無損探傷(shang)檢(jian)驗可采用射線探傷(shang)和(he)超聲波探傷(shang)兩種方法。



三. 法蘭連接


  法蘭連接就是將固定在兩個管口(或附件)上的一對法蘭盤,中間加入墊圈,然后用螺栓拉緊密封,使管子(或附件)連接起來。


1. 鑄鐵螺紋法蘭連接


  這種連接(jie)(jie)方法(fa)(fa)多(duo)用于(yu)低壓管(guan)道,它(ta)是(shi)用帶有內螺紋(wen)的(de)法(fa)(fa)蘭(lan)盤(pan)與套有同(tong)樣公稱(cheng)直徑(jing)螺紋(wen)的(de)鋼板連接(jie)(jie)。連接(jie)(jie)時(shi),在套絲的(de)管(guan)端纏上(shang)(shang)油麻(ma)絲,涂抹(mo)上(shang)(shang)鉛油填料。把兩個螺栓(shuan)穿在法(fa)(fa)蘭(lan)的(de)螺孔(kong)內,作為擰緊(jin)法(fa)(fa)蘭(lan)的(de)力點,然后將(jiang)法(fa)(fa)蘭(lan)盤(pan)擰緊(jin)在管(guan)端上(shang)(shang)。連接(jie)(jie)時(shi)要注(zhu)意法(fa)(fa)蘭(lan)一定要擰緊(jin),成對法(fa)(fa)蘭(lan)盤(pan)的(de)螺栓(shuan)孔(kong)要對應。


2. 平焊鋼(gang)法蘭(lan)連接


  平(ping)焊鋼(gang)法(fa)蘭(lan)用(yong)的(de)(de)法(fa)蘭(lan)盤通常是(shi)用(yong)A3、A5和20鋼(gang)加工的(de)(de),與(yu)管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)是(shi)用(yong)手工電(dian)焊進行(xing)(xing)焊接(jie)(jie)(jie)。焊接(jie)(jie)(jie)時先將管(guan)(guan)(guan)子墊(dian)起來,用(yong)水平(ping)尺找平(ping),將法(fa)蘭(lan)盤按規定套在管(guan)(guan)(guan)子上(shang),用(yong)角尺或線錘找平(ping),對正后進行(xing)(xing)點焊。然后,檢查法(fa)蘭(lan)平(ping)面與(yu)管(guan)(guan)(guan)子軸線是(shi)否垂直,再進行(xing)(xing)焊接(jie)(jie)(jie)。焊接(jie)(jie)(jie)時,防(fang)止法(fa)蘭(lan)變形,應按對稱(cheng)方向分(fen)段焊接(jie)(jie)(jie),如圖2-7所示。平(ping)焊鋼(gang)法(fa)蘭(lan)的(de)(de)內外兩(liang)面必須與(yu)管(guan)(guan)(guan)子焊接(jie)(jie)(jie)。


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  法蘭連接時,無論使(shi)用哪(na)種方法,都必須(xu)在法蘭盤(pan)與法蘭盤(pan)之間墊適應輸送介質的(de)(de)墊圈(quan),而達到密封的(de)(de)目的(de)(de)。法蘭墊圖(tu)應符合要求,不允許(xu)使(shi)用斜墊圈(quan)或雙層墊圈(quan)。墊圖(tu)要加(jia)工成帶把(ba)的(de)(de)形狀(zhuang)。以便(bian)于安裝和(he)拆卸。


  連接(jie)法(fa)(fa)蘭時,要注意兩(liang)片法(fa)(fa)蘭的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)孔對(dui)(dui)準,連接(jie)法(fa)(fa)蘭的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)用同一種(zhong)規格,全部螺(luo)(luo)母應(ying)位于(yu)法(fa)(fa)蘭的一側。緊固(gu)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時應(ying)按照(zhao)圖2-8所示的次序(xu)對(dui)(dui)稱進(jin)行(xing),大口徑法(fa)(fa)蘭最好(hao)兩(liang)人在(zai)對(dui)(dui)稱位置同時進(jin)行(xing)。



四. 承(cheng)插口(kou)連接


  承(cheng)插口連接(通常(chang)稱捻口)就是把承(cheng)插式鑄(zhu)鐵管的插口插入承(cheng)口內(nei),然后在四周的間(jian)隙內(nei)加(jia)滿填料打(da)實打(da)緊,如圖2-9所(suo)示。


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  承(cheng)(cheng)插(cha)接(jie)口(kou)的(de)填料(liao)分(fen)兩層(ceng):內層(ceng)用(yong)油麻絲或膠圈(quan)(quan)(quan)、其作用(yong)是使(shi)承(cheng)(cheng)插(cha)口(kou)的(de)間隙均勻,并使(shi)下一步(bu)的(de)外(wai)層(ceng)填料(liao)不致落人(ren)管(guan)腔,有一定密封作用(yong);外(wai)層(ceng)填料(liao)主要起密封和(he)增強作用(yong),可根據不同要求選(xuan)擇接(jie)口(kou)材(cai)料(liao)。安裝(zhuang)前,應(ying)(ying)對管(guan)材(cai)的(de)外(wai)觀進行檢查,查看有無裂(lie)紋(wen)、毛(mao)刺等(deng)(deng)。插(cha)口(kou)插(cha)人(ren)承(cheng)(cheng)口(kou)前,應(ying)(ying)將承(cheng)(cheng)口(kou)內部和(he)插(cha)口(kou)外(wai)部清理干凈,用(yong)氣焊烤(kao)掉承(cheng)(cheng)口(kou)內部及外(wai)部的(de)瀝青。如采用(yong)橡膠圈(quan)(quan)(quan)接(jie)口(kou)時(shi),應(ying)(ying)先將橡股圈(quan)(quan)(quan)套在管(guan)子的(de)插(cha)口(kou)上(shang),調整好管(guan)子的(de)中(zhong)心位置。打(da)(da)麻時(shi),應(ying)(ying)先將打(da)(da)油麻后打(da)(da)干麻。把每圈(quan)(quan)(quan)麻擰(ning)成麻辮(bian),麻辮(bian)直(zhi)徑等(deng)(deng)于承(cheng)(cheng)插(cha)口(kou)環(huan)形間隙的(de)1.5倍(bei),長度為周長的(de)1.3倍(bei)左右(you)。打(da)(da)錘(chui)要用(yong)力,鑿鑿相壓(ya),一直(zhi)到鐵(tie)錘(chui)打(da)(da)擊時(shi)發出金(jin)屬聲為止。


  采用橡(xiang)膠圈(quan)(quan)接口時,填打膠圈(quan)(quan)應(ying)逐漸滾(gun)入(ru)承口內(nei),防止出現“悶(men)鼻”現象(xiang)。


1. 鉛(qian)接(jie)口


  鉛(qian)(qian)(qian)接(jie)口(kou)(kou)是以熔(rong)化(hua)的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)承插(cha)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)間隙內(nei),凝固(gu)后(hou)(hou)用捻鑿(zao)將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)打緊而(er)成。打完麻絲(si)后(hou)(hou),以浸(jin)過泥(ni)漿的(de)(de)(de)麻繩將(jiang)口(kou)(kou)密(mi)封(feng),麻繩在(zai)靠承口(kou)(kou)的(de)(de)(de)上(shang)方留出灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou),將(jiang)熔(rong)化(hua)呈紫紅色的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(約600℃),用經過加熱的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)勺除去(qu)熔(rong)化(hua)鉛(qian)(qian)(qian)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)雜質(熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)時(shi)(shi),嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)塊(kuai)帶水或(huo)潮(chao)濕,避免發生爆炸(zha)事故)。然后(hou)(hou),將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)液舀(yao)到小鉛(qian)(qian)(qian)桶內(nei),每(mei)次(ci)取一個接(jie)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)用量灌(guan)(guan)人(ren)承插(cha)口(kou)(kou)內(nei),熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)要一次(ci)罐成。待(dai)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)入后(hou)(hou),取下(xia)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)麻繩,用扁(bian)鑿(zao)將(jiang)澆口(kou)(kou)的(de)(de)(de)多余鉛(qian)(qian)(qian)去(qu)掉(diao),用捻鑿(zao)由下(xia)至(zhi)上(shang)錘打,直至(zhi)表(biao)面(mian)平滑(hua),且凹進(jin)承口(kou)(kou)2mm~3mm為(wei)止。最后(hou)(hou)在(zai)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)外涂瀝青防(fang)腐層。灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)時(shi)(shi),操作(zuo)人(ren)員一定(ding)要戴好帆(fan)布手套,臉(lian)部(bu)不能面(mian)對灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou),防(fang)止熱鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)時(shi)(shi),因空氣(qi)溢出或(huo)遇(yu)到水分而(er)產生蒸汽將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)崩出來(俗稱放炮)傷人(ren)。必要時(shi)(shi)在(zai)接(jie)口(kou)(kou)內(nei)灌(guan)(guan)入少量機(ji)油,可防(fang)止放炮現象。


2. 石(shi)棉水泥接口


  石(shi)棉(mian)水(shui)泥(ni)接口(kou)是(shi)以石(shi)棉(mian)絨和(he)水(shui)泥(ni)的(de)(de)混合(he)物做填(tian)料進行連接,其配(pei)合(he)比(質量比)為3:7,石(shi)棉(mian)絨與水(shui)泥(ni)拌和(he),用(yong)水(shui)量根(gen)據施(shi)工時(shi)的(de)(de)氣候干濕情況而定(ding)。根(gen)據經驗,一般拌和(he)后(hou)(hou)的(de)(de)石(shi)棉(mian)泥(ni),如用(yong)手可(ke)捏(nie)成(cheng)(cheng)團,成(cheng)(cheng)團后(hou)(hou)又可(ke)用(yong)手指輕(qing)輕(qing)撥散,則(ze)其干濕程(cheng)度恰到好處。指口(kou)時(shi),先將油麻打入承口(kou)內,然后(hou)(hou)將石(shi)棉(mian)水(shui)泥(ni)填(tian)人(ren),分4~6層。打好后(hou)(hou),灰面不得低(di)于承口(kou)2mm~5mm.每(mei)個接口(kou)要求一次打完不得間斷(duan),緊密程(cheng)度以錘(chui)擊時(shi)發出金屬的(de)(de)清(qing)脆聲音為依據,同時(shi)感(gan)到有一定(ding)的(de)(de)彈性,石(shi)棉(mian)水(shui)泥(ni)呈現水(shui)濕現象為最(zui)好。接口(kou)完畢后(hou)(hou),用(yong)濕草(cao)繩(sheng)或涂泥(ni)養護48小時(shi),并每(mei)天(tian)澆2次~4次適量的(de)(de)水(shui)。如在冬天(tian)施(shi)工,還應在涂泥(ni)后(hou)(hou)進行保(bao)溫處理。


3. 膨脹(zhang)水(shui)泥接(jie)口(kou)


  接(jie)口材(cai)料主要為(wei)膨(peng)脹水(shui)泥(ni)(ni)及中砂(sha),膨(peng)脹水(shui)泥(ni)(ni)宜用(yong)石膏(gao)礬土(tu)水(shui)泥(ni)(ni)或硅酸鹽(yan)膨(peng)脹水(shui)泥(ni)(ni),砂(sha)應(ying)用(yong)潔凈的中砂(sha)。用(yong)于接(jie)口的砂(sha)漿配合比(bi)(質量(liang)比(bi))為(wei)1:0.3,當(dang)氣(qi)溫較高或風較大時(shi),其用(yong)水(shui)量(liang)可(ke)稍增(zeng)加,但不宜超過0.35.拌合時(shi)應(ying)十分均勻,外觀(guan)顏(yan)色一致,一次(ci)拌和量(liang)應(ying)在(zai)0.5h內用(yong)完。


4. 三合一水(shui)泥(ni)接口


  這種水(shui)泥(ni)接口是以425號硅酸鹽水(shui)泥(ni)、石(shi)(shi)膏(gao)粉(fen)和(he)氯(lv)化鈣(gai)為(wei)原材料,按質量(liang)比100:10:5用水(shui)拌(ban)(ban)和(he)而成。三種材料中,水(shui)泥(ni)具有一定(ding)強度作用,石(shi)(shi)膏(gao)起(qi)膨脹作用,氯(lv)化鈣(gai)粉(fen)碎溶于水(shui)中,然(ran)后(hou)與干料拌(ban)(ban)和(he),并搓(cuo)成條狀填(tian)人已打好(hao)油麻絲(si)或(huo)(huo)膠圈(quan)的插接口中,并用灰鑿(zao)輕輕搗實、抹平。由于石(shi)(shi)膏(gao)的終凝不(bu)(bu)早于6min,并不(bu)(bu)遲于30min,因此(ci)拌(ban)(ban)和(he)好(hao)的填(tian)料要(yao)在(zai)6min~10min內用完,抹平操作要(yao)迅速。接口完后(hou)要(yao)抹黃泥(ni)或(huo)(huo)覆蓋(gai)濕(shi)草袋(dai)進行養護,8小時后(hou)即可通水(shui)或(huo)(huo)進行壓力實驗(yan)。