管(guan)道連接(jie)是指按照設計圖的要求，將已經(jing)加工預(yu)制好(hao)的管(guan)段連接(jie)成一(yi)個(ge)完整的統，以保證其(qi)使用功(gong)能正常(chang)。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連接
螺紋(wen)連(lian)接(jie)也稱線扣(kou)連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)時(shi)，先在管(guan)子(zi)外螺紋(wen)上纏(chan)抹(mo)適當的填料，內給水管(guan)一般采用(yong)油麻絲和鉛(qian)油或聚四氟乙烯(xi)帶（簡(jian)稱生料帶或生膠帶）。操作(zuo)時(shi)，一般從管(guan)螺紋(wen)第二(er)扣(kou)開始沿螺紋(wen)方(fang)向進行纏(chan)繞(rao)，纏(chan)好后(hou)表面沿螺紋(wen)方(fang)向均勻(yun)涂抹(mo)一層鉛(qian)油（生膠帶可不涂抹(mo)鉛(qian)油），然后(hou)用(yong)手擰(ning)上管(guan)件，再用(yong)管(guan)鉗(qian)(qian)或鏈條鉗(qian)(qian)將其擰(ning)緊。
纏繞(rao)填料(liao)時要適(shi)當，不得把(ba)鉛油(you)、油(you)麻絲(si)或生(sheng)膠帶從管端下垂擠(ji)入管腔，以免(mian)堵塞(sai)管路。
二(er). 焊接(jie)連(lian)接(jie)
焊接(jie)使用范圍極廣，通常有(you)電弧(hu)焊、氣焊和(he)氬弧(hu)焊等(deng)。焊接(jie)較之螺紋(wen)連接(jie)可(ke)靠牢(lao)固、強度高，而(er)且連接(jie)工藝(yi)簡單方便。但是焊接(jie)連接(jie)拆卸困(kun)難，如須檢(jian)修、清理管(guan)道則需(xu)將管(guan)路切斷(duan)。另外，還有(you)可(ke)能由于(yu)焊接(jie)加熱(re)而(er)造(zao)成材料(liao)變(bian)質(zhi)，降低構(gou)件(jian)的機械(xie)強度或造(zao)成設備構(gou)件(jian)的變(bian)形。
1. 坡口與清理
管(guan)(guan)壁(bi)較厚的(de)（≥5mm)管(guan)(guan)道焊(han)(han)接(jie)時，如(ru)果只(zhi)能進(jin)行單面(mian)(mian)(mian)施焊(han)(han)，那么就需(xu)將管(guan)(guan)子(zi)的(de)施焊(han)(han)端面(mian)(mian)(mian)做成坡口(kou)，以避免焊(han)(han)縫不實，出(chu)現(xian)(xian)焊(han)(han)不透(tou)的(de)現(xian)(xian)象。管(guan)(guan)道焊(han)(han)接(jie)前，應將管(guan)(guan)端50mm范圍內的(de)泥土、油漬、污銹等雜物清(qing)理干凈。用氣(qi)割坡口(kou)的(de)管(guan)(guan)子(zi)，要把殘留的(de)氧化鐵渣(zha)子(zi)和毛刺等徹底清(qing)理干凈。如(ru)發現(xian)(xian)坡口(kou)表(biao)面(mian)(mian)(mian)有裂紋或加層，不得(de)直接(jie)施焊(han)(han)，應重新(xin)進(jin)行修整。
2. 焊接質量檢查
a. 外觀(guan)檢(jian)查(cha)(cha): 對(dui)焊接進行外觀(guan)檢(jian)查(cha)(cha)，可以用肉眼直接觀(guan)察，也(ye)可以用低(di)倍放大鏡進行檢(jian)查(cha)(cha)。通常在焊縫(feng)的外觀(guan)上(shang)存在以下缺(que)陷，如圖(tu)2-6所示。
①. 表(biao)面裂紋(wen)。產生的原(yuan)因主(zhu)要是焊條化(hua)學成分與母材金屬成分不(bu)符或由于(yu)熱應力集中，冷(leng)卻過(guo)快，焊縫有硫、磷(lin)雜質(zhi)。
②. 表(biao)面氣孔。產生的原因是焊(han)接速度太快，焊(han)接表(biao)面有污物，焊(han)條(tiao)藥皮脫落或受潮，焊(han)接電流(liu)太大等(deng)。
③. 表(biao)面(mian)夾渣。主要(yao)原因是焊層(ceng)間(jian)清(qing)理(li)不(bu)干凈，焊接電流過小，焊條藥皮太(tai)重且(qie)施焊時擺動(dong)方(fang)法不(bu)當。
④. 表面殘缺。主(zhu)要由于熔池溫度過高，使(shi)液態金屬凝固緩慢，并且在自(zi)重作用(yong)下飛(fei)濺產(chan)生焊瘤。寬(kuan)度、高度把握不準也是形(xing)成殘缺不齊(qi)的原因之一。
⑤. 咬邊(bian)。是在母材上被電弧(hu)燒熔的凹槽。主要原因是焊接電流太大，焊條擺(bai)動不當及電弧(hu)過長等(deng)。
⑥. 表面凹陷。主(zhu)要(yao)原因是電流過小，焊(han)條擺動(dong)過快，焊(han)條填(tian)入(ru)量過少等。
⑦. 未焊透。產生原因主要是坡口形式不(bu)正(zheng)確(que)，對口間(jian)隙(xi)過小，焊接電(dian)流過小，焊縫表面有污跡(ji)等。
b. 強度和嚴密性(xing)試驗。
強(qiang)度(du)試驗是(shi)以該管(guan)道的工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)增加一個數值，來(lai)檢查(cha)(cha)管(guan)道焊接口的力(li)(li)學性(xing)能。嚴密性(xing)試驗是(shi)將試驗壓力(li)(li)保持在工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)或(huo)小于工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)的范圍(wei)內，較長(chang)時(shi)間地(di)觀(guan)察(cha)和檢查(cha)(cha)焊接口是(shi)否有滲(shen)漏現象，同時(shi)也觀(guan)察(cha)壓力(li)(li)表指示值的下降情況(kuang)。
c. 無(wu)損(sun)探(tan)傷檢驗
無損(sun)探傷(shang)檢(jian)驗可采用射線探傷(shang)和超(chao)聲波探傷(shang)兩種(zhong)方法。
三. 法蘭連接
法蘭(lan)連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺(luo)紋法蘭連接
這種連(lian)接方法多用于低壓(ya)管道，它是(shi)用帶有內螺紋的(de)(de)法蘭盤與套(tao)有同樣公稱直徑螺紋的(de)(de)鋼板連(lian)接。連(lian)接時，在套(tao)絲(si)的(de)(de)管端纏上油麻(ma)絲(si)，涂(tu)抹(mo)上鉛油填(tian)料。把兩個螺栓(shuan)穿在法蘭的(de)(de)螺孔(kong)內，作為擰(ning)緊(jin)(jin)法蘭的(de)(de)力點(dian)，然后將法蘭盤擰(ning)緊(jin)(jin)在管端上。連(lian)接時要注意法蘭一定要擰(ning)緊(jin)(jin)，成對法蘭盤的(de)(de)螺栓(shuan)孔(kong)要對應(ying)。
2. 平焊鋼(gang)法蘭連接
平(ping)焊(han)鋼(gang)法蘭(lan)(lan)用的(de)法蘭(lan)(lan)盤通常是(shi)用A3、A5和20鋼(gang)加(jia)工(gong)的(de)，與管(guan)子的(de)連接(jie)(jie)(jie)是(shi)用手(shou)工(gong)電焊(han)進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)先(xian)將管(guan)子墊(dian)起來，用水平(ping)尺找平(ping)，將法蘭(lan)(lan)盤按(an)規定套在(zai)管(guan)子上，用角尺或線錘找平(ping)，對正(zheng)后(hou)進(jin)行(xing)點焊(han)。然后(hou)，檢查(cha)法蘭(lan)(lan)平(ping)面與管(guan)子軸線是(shi)否垂(chui)直，再進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，防止法蘭(lan)(lan)變形，應按(an)對稱方向分(fen)段(duan)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，如圖(tu)2-7所示(shi)。平(ping)焊(han)鋼(gang)法蘭(lan)(lan)的(de)內外(wai)兩(liang)面必須與管(guan)子焊(han)接(jie)(jie)(jie)。
法蘭(lan)(lan)連接(jie)時，無論使用哪種方法，都(dou)必須在法蘭(lan)(lan)盤與法蘭(lan)(lan)盤之間墊(dian)(dian)適應輸送(song)介質的(de)(de)墊(dian)(dian)圈，而達(da)到密封的(de)(de)目的(de)(de)。法蘭(lan)(lan)墊(dian)(dian)圖應符合要求(qiu)，不允許使用斜墊(dian)(dian)圈或雙層墊(dian)(dian)圈。墊(dian)(dian)圖要加工成帶把的(de)(de)形狀(zhuang)。以便于安裝和(he)拆卸(xie)。
連接法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)時(shi)，要注(zhu)意兩片法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)的(de)螺(luo)栓孔對(dui)(dui)準(zhun)，連接法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)的(de)螺(luo)栓應(ying)用同(tong)一(yi)種規(gui)格，全部螺(luo)母應(ying)位于法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)的(de)一(yi)側。緊(jin)固螺(luo)栓時(shi)應(ying)按照圖2-8所示的(de)次(ci)序對(dui)(dui)稱(cheng)進行，大口徑法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)最好兩人在對(dui)(dui)稱(cheng)位置同(tong)時(shi)進行。
四. 承插(cha)口連接
承(cheng)插口連接(jie)（通常稱捻口）就是把(ba)承(cheng)插式鑄鐵(tie)管(guan)的(de)插口插入承(cheng)口內(nei)，然后在(zai)四周(zhou)的(de)間隙內(nei)加滿(man)填料打實打緊，如圖(tu)2-9所(suo)示。
承插接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)填料(liao)(liao)分兩(liang)層：內(nei)層用油麻(ma)(ma)絲(si)或膠圈、其作用是使承插口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)間隙(xi)均勻，并使下(xia)一(yi)步的(de)(de)(de)外層填料(liao)(liao)不(bu)致(zhi)落人管腔，有一(yi)定密(mi)封作用；外層填料(liao)(liao)主要起(qi)密(mi)封和(he)增強作用，可根據不(bu)同要求選擇接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)材料(liao)(liao)。安裝前，應(ying)對管材的(de)(de)(de)外觀進行檢查(cha)，查(cha)看有無裂紋、毛(mao)刺(ci)等。插口(kou)(kou)(kou)(kou)插人承口(kou)(kou)(kou)(kou)前，應(ying)將承口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)部和(he)插口(kou)(kou)(kou)(kou)外部清理干(gan)凈，用氣焊烤(kao)掉承口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)部及(ji)外部的(de)(de)(de)瀝青。如采(cai)用橡(xiang)膠圈接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)時(shi)，應(ying)先將橡(xiang)股圈套在管子(zi)的(de)(de)(de)插口(kou)(kou)(kou)(kou)上(shang)，調整(zheng)好(hao)管子(zi)的(de)(de)(de)中心位置。打(da)(da)麻(ma)(ma)時(shi)，應(ying)先將打(da)(da)油麻(ma)(ma)后打(da)(da)干(gan)麻(ma)(ma)。把每圈麻(ma)(ma)擰(ning)成麻(ma)(ma)辮，麻(ma)(ma)辮直徑(jing)等于承插口(kou)(kou)(kou)(kou)環形間隙(xi)的(de)(de)(de)1.5倍(bei)(bei)，長(chang)度為(wei)周長(chang)的(de)(de)(de)1.3倍(bei)(bei)左(zuo)右(you)。打(da)(da)錘要用力，鑿鑿相壓(ya)，一(yi)直到鐵錘打(da)(da)擊時(shi)發出(chu)金(jin)屬聲為(wei)止。
采用橡膠圈接口時，填打膠圈應逐漸滾入(ru)承(cheng)口內，防止出(chu)現(xian)“悶鼻”現(xian)象。
1. 鉛接(jie)口
鉛(qian)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)是以熔化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)鉛(qian)灌(guan)(guan)人(ren)承插(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)間隙內(nei)(nei)，凝固后(hou)用(yong)(yong)捻鑿將(jiang)(jiang)鉛(qian)打緊而成(cheng)。打完麻絲后(hou)，以浸(jin)過(guo)泥漿的(de)(de)(de)(de)(de)麻繩(sheng)將(jiang)(jiang)口(kou)(kou)(kou)(kou)密封(feng)，麻繩(sheng)在(zai)靠承口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)上方留出(chu)灌(guan)(guan)鉛(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)，將(jiang)(jiang)熔化(hua)呈紫(zi)紅(hong)色的(de)(de)(de)(de)(de)鉛(qian)（約600℃),用(yong)(yong)經過(guo)加熱的(de)(de)(de)(de)(de)鉛(qian)勺除去(qu)熔化(hua)鉛(qian)面(mian)上的(de)(de)(de)(de)(de)雜質（熔鉛(qian)時(shi)，嚴禁鉛(qian)塊帶水或潮濕，避免發生爆(bao)炸事(shi)故）。然(ran)后(hou)，將(jiang)(jiang)鉛(qian)液(ye)舀到小鉛(qian)桶內(nei)(nei)，每次(ci)取一(yi)(yi)(yi)個接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)量灌(guan)(guan)人(ren)承插(cha)口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)(nei)，熔鉛(qian)要一(yi)(yi)(yi)次(ci)罐(guan)成(cheng)。待鉛(qian)灌(guan)(guan)入(ru)后(hou)，取下密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)麻繩(sheng)，用(yong)(yong)扁鑿將(jiang)(jiang)澆口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)多余鉛(qian)去(qu)掉，用(yong)(yong)捻鑿由下至上錘打，直至表面(mian)平滑(hua)，且凹(ao)進(jin)承口(kou)(kou)(kou)(kou)2mm~3mm為止。最(zui)后(hou)在(zai)鉛(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)外涂瀝青(qing)防腐層。灌(guan)(guan)鉛(qian)時(shi)，操作人(ren)員一(yi)(yi)(yi)定要戴好(hao)帆布手套(tao)，臉部不能面(mian)對灌(guan)(guan)鉛(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)，防止熱鉛(qian)灌(guan)(guan)人(ren)時(shi)，因空氣溢出(chu)或遇到水分而產生蒸汽將(jiang)(jiang)鉛(qian)崩出(chu)來（俗(su)稱放(fang)炮）傷人(ren)。必(bi)要時(shi)在(zai)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)(nei)灌(guan)(guan)入(ru)少量機(ji)油(you)，可防止放(fang)炮現象(xiang)。
2. 石(shi)棉水泥(ni)接口
石(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)接口是以(yi)石(shi)棉(mian)絨和(he)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的混合物做填料進(jin)(jin)行(xing)連接，其(qi)(qi)配合比（質量(liang)比）為(wei)3:7,石(shi)棉(mian)絨與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)拌和(he)，用(yong)水(shui)(shui)量(liang)根據(ju)施工(gong)時的氣(qi)候(hou)干(gan)濕(shi)情況而定。根據(ju)經驗，一(yi)般(ban)拌和(he)后(hou)(hou)的石(shi)棉(mian)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，如(ru)用(yong)手(shou)可捏(nie)成團，成團后(hou)(hou)又可用(yong)手(shou)指(zhi)(zhi)輕輕撥(bo)散，則(ze)其(qi)(qi)干(gan)濕(shi)程(cheng)度(du)恰到(dao)好(hao)處。指(zhi)(zhi)口時，先(xian)將油麻打(da)(da)入承(cheng)口內(nei)，然后(hou)(hou)將石(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)填人，分4~6層。打(da)(da)好(hao)后(hou)(hou)，灰面不得(de)低(di)于承(cheng)口2mm~5mm.每個接口要求(qiu)一(yi)次打(da)(da)完(wan)不得(de)間斷，緊(jin)密(mi)程(cheng)度(du)以(yi)錘擊時發出金屬(shu)的清(qing)脆(cui)聲音為(wei)依據(ju)，同時感到(dao)有一(yi)定的彈(dan)性，石(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)呈現(xian)水(shui)(shui)濕(shi)現(xian)象為(wei)最好(hao)。接口完(wan)畢后(hou)(hou)，用(yong)濕(shi)草(cao)繩或(huo)涂(tu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)養護48小時，并(bing)每天澆2次～4次適量(liang)的水(shui)(shui)。如(ru)在冬天施工(gong)，還應在涂(tu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)后(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)保溫處理(li)。
3. 膨脹水泥接口
接(jie)口材(cai)料(liao)主要為(wei)膨(peng)脹水(shui)泥及(ji)中(zhong)砂，膨(peng)脹水(shui)泥宜用(yong)(yong)石膏(gao)礬土水(shui)泥或硅酸鹽膨(peng)脹水(shui)泥，砂應(ying)用(yong)(yong)潔凈(jing)的中(zhong)砂。用(yong)(yong)于接(jie)口的砂漿配合(he)比（質量(liang)比）為(wei)1:0.3,當氣溫(wen)較高(gao)或風較大時，其用(yong)(yong)水(shui)量(liang)可稍(shao)增加，但不宜超過0.35.拌合(he)時應(ying)十分(fen)均勻，外觀顏色一致，一次拌和量(liang)應(ying)在(zai)0.5h內用(yong)(yong)完。
4. 三(san)合(he)一水泥接口
這(zhe)種水泥(ni)接口是以425號硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)、石膏粉和(he)(he)氯化鈣為原材料(liao)，按質量(liang)比100:10:5用(yong)水拌和(he)(he)而成(cheng)。三(san)種材料(liao)中(zhong)，水泥(ni)具有一定強度作用(yong)，石膏起(qi)膨脹作用(yong)，氯化鈣粉碎溶于水中(zhong)，然后(hou)與干料(liao)拌和(he)(he)，并(bing)(bing)搓成(cheng)條狀填人已打好油麻絲或膠圈的插(cha)接口中(zhong)，并(bing)(bing)用(yong)灰鑿輕輕搗實、抹平。由于石膏的終凝不早于6min,并(bing)(bing)不遲于30min,因此拌和(he)(he)好的填料(liao)要在6min~10min內用(yong)完，抹平操作要迅速(su)。接口完后(hou)要抹黃泥(ni)或覆蓋濕草(cao)袋進行養護(hu)，8小(xiao)時后(hou)即(ji)可通水或進行壓(ya)力實驗。
