管(guan)道連接是指按照設計(ji)圖的(de)要求，將(jiang)已經加工預制好的(de)管(guan)段連接成一個完整(zheng)的(de)統，以保證其使用功(gong)能正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不(bu)銹鋼(gang)管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連接
螺(luo)紋連接也稱線(xian)扣連接。連接時，先在(zai)管(guan)(guan)子外螺(luo)紋上(shang)纏抹(mo)適當的填料，內給水管(guan)(guan)一(yi)般采用油麻絲和鉛(qian)油或(huo)聚四(si)氟乙烯帶（簡稱生(sheng)料帶或(huo)生(sheng)膠(jiao)帶）。操作時，一(yi)般從管(guan)(guan)螺(luo)紋第二扣開始沿(yan)螺(luo)紋方向進行纏繞，纏好后(hou)表面沿(yan)螺(luo)紋方向均勻涂抹(mo)一(yi)層鉛(qian)油（生(sheng)膠(jiao)帶可不(bu)涂抹(mo)鉛(qian)油），然后(hou)用手擰(ning)上(shang)管(guan)(guan)件，再用管(guan)(guan)鉗或(huo)鏈條(tiao)鉗將(jiang)其擰(ning)緊(jin)。
纏繞填料時要適當，不得把鉛油、油麻絲或生(sheng)膠帶從管(guan)端下(xia)垂擠入管(guan)腔(qiang)，以免(mian)堵塞(sai)管(guan)路。
二(er). 焊接連接
焊(han)(han)(han)接使(shi)用(yong)范圍(wei)極(ji)廣(guang)，通(tong)常有電(dian)弧焊(han)(han)(han)、氣焊(han)(han)(han)和(he)氬弧焊(han)(han)(han)等(deng)。焊(han)(han)(han)接較之(zhi)螺(luo)紋連(lian)接可靠牢固、強度高，而(er)且連(lian)接工藝簡單方(fang)便。但是焊(han)(han)(han)接連(lian)接拆卸困難，如須檢(jian)修、清(qing)理管道則需(xu)將管路切斷(duan)。另外，還(huan)有可能(neng)由于焊(han)(han)(han)接加熱(re)而(er)造成材料變質，降低構(gou)(gou)件的機械強度或造成設備構(gou)(gou)件的變形。
1. 坡口(kou)與清理
管(guan)壁較厚的(de)(de)（≥5mm)管(guan)道焊(han)接(jie)時，如果(guo)只能進行(xing)單(dan)面施(shi)焊(han)，那么就需將(jiang)(jiang)管(guan)子的(de)(de)施(shi)焊(han)端面做成坡(po)口(kou)，以(yi)避(bi)免焊(han)縫不(bu)實，出現(xian)焊(han)不(bu)透的(de)(de)現(xian)象。管(guan)道焊(han)接(jie)前(qian)，應將(jiang)(jiang)管(guan)端50mm范圍(wei)內的(de)(de)泥土、油漬、污銹等(deng)雜(za)物清理干凈。用(yong)氣割(ge)坡(po)口(kou)的(de)(de)管(guan)子，要把殘留的(de)(de)氧(yang)化(hua)鐵渣(zha)子和毛刺等(deng)徹底清理干凈。如發(fa)現(xian)坡(po)口(kou)表面有裂紋或加(jia)層，不(bu)得直接(jie)施(shi)焊(han)，應重新進行(xing)修(xiu)整。
2. 焊(han)接(jie)質(zhi)量檢查
a. 外觀檢查(cha): 對焊接進行外觀檢查(cha)，可以用(yong)肉眼直接觀察，也可以用(yong)低倍放大(da)鏡進行檢查(cha)。通常在(zai)焊縫的外觀上存在(zai)以下缺陷，如圖2-6所示。
①. 表面裂紋。產(chan)生的(de)原(yuan)因主要(yao)是焊(han)條化學成分(fen)與母材(cai)金屬成分(fen)不符或由于(yu)熱應力(li)集(ji)中，冷卻(que)過快，焊(han)縫有硫、磷(lin)雜質(zhi)。
②. 表面氣孔。產(chan)生的(de)原因是焊接速度(du)太(tai)(tai)快，焊接表面有污物，焊條藥皮脫落(luo)或受潮，焊接電流太(tai)(tai)大(da)等(deng)。
③. 表面(mian)夾渣。主要原因(yin)是焊層間(jian)清理不干凈，焊接(jie)電流過小，焊條藥皮太重且施(shi)焊時擺動方法不當。
④. 表面殘缺。主要由于熔池溫度(du)過高(gao)，使液態金屬凝(ning)固緩慢，并且在自(zi)重作用下飛濺產生(sheng)焊瘤。寬度(du)、高(gao)度(du)把握不準(zhun)也是形成殘缺不齊(qi)的原(yuan)因之一。
⑤. 咬邊。是(shi)在母材上被電弧(hu)燒熔的凹槽。主要原因是(shi)焊接(jie)電流太大，焊條擺動不當及(ji)電弧(hu)過(guo)長等。
⑥. 表(biao)面凹陷。主(zhu)要原因是(shi)電流過(guo)小，焊(han)條(tiao)擺動過(guo)快，焊(han)條(tiao)填(tian)入量過(guo)少等。
⑦. 未焊(han)透。產生原(yuan)因主要是坡口(kou)形(xing)式不正確，對口(kou)間隙過小(xiao)，焊(han)接電流(liu)過小(xiao)，焊(han)縫表面有污(wu)跡等。
b. 強(qiang)度和嚴密性(xing)試驗。
強度試(shi)驗是以(yi)該管(guan)道的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)增加一個數值(zhi)，來(lai)檢查管(guan)道焊接口的(de)力(li)學性能。嚴密性試(shi)驗是將(jiang)試(shi)驗壓(ya)力(li)保(bao)持(chi)在工(gong)作壓(ya)力(li)或小于工(gong)作壓(ya)力(li)的(de)范圍內(nei)，較長時間地觀(guan)察(cha)和檢查焊接口是否有(you)滲漏現象(xiang)，同時也觀(guan)察(cha)壓(ya)力(li)表指示(shi)值(zhi)的(de)下降(jiang)情況。
c. 無損探(tan)傷檢驗
無損(sun)探傷(shang)檢驗(yan)可采(cai)用射(she)線探傷(shang)和超聲(sheng)波探傷(shang)兩種方法。
三. 法蘭連(lian)接
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺紋法蘭(lan)連(lian)接
這種(zhong)連接(jie)方(fang)法(fa)(fa)(fa)多用(yong)于低壓管道，它是(shi)用(yong)帶有(you)(you)內(nei)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤與套有(you)(you)同樣公(gong)稱直徑(jing)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)鋼(gang)板連接(jie)。連接(jie)時，在套絲(si)的(de)(de)管端(duan)纏(chan)上油麻(ma)絲(si)，涂抹上鉛油填料。把兩個(ge)螺(luo)(luo)栓穿在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的(de)(de)螺(luo)(luo)孔內(nei)，作為擰(ning)(ning)緊法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的(de)(de)力點，然(ran)后將法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤擰(ning)(ning)緊在管端(duan)上。連接(jie)時要(yao)注(zhu)意法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)一(yi)定要(yao)擰(ning)(ning)緊，成對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤的(de)(de)螺(luo)(luo)栓孔要(yao)對(dui)應(ying)。
2. 平焊鋼法(fa)蘭連接(jie)
平(ping)焊(han)鋼(gang)(gang)(gang)法(fa)蘭(lan)(lan)用的法(fa)蘭(lan)(lan)盤(pan)通常是用A3、A5和20鋼(gang)(gang)(gang)加工的，與(yu)管(guan)子(zi)(zi)的連接(jie)是用手工電焊(han)進行焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)時(shi)先將管(guan)子(zi)(zi)墊起來(lai)，用水平(ping)尺(chi)找(zhao)平(ping)，將法(fa)蘭(lan)(lan)盤(pan)按(an)規定套在管(guan)子(zi)(zi)上，用角尺(chi)或線錘找(zhao)平(ping)，對正后(hou)進行點焊(han)。然后(hou)，檢查法(fa)蘭(lan)(lan)平(ping)面(mian)與(yu)管(guan)子(zi)(zi)軸線是否垂(chui)直，再(zai)進行焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)時(shi)，防止法(fa)蘭(lan)(lan)變形，應按(an)對稱(cheng)方向分段焊(han)接(jie)，如圖2-7所示(shi)。平(ping)焊(han)鋼(gang)(gang)(gang)法(fa)蘭(lan)(lan)的內外(wai)兩(liang)面(mian)必須與(yu)管(guan)子(zi)(zi)焊(han)接(jie)。
法蘭(lan)(lan)連(lian)接時，無論使(shi)用哪種(zhong)方法，都必須在法蘭(lan)(lan)盤(pan)與(yu)法蘭(lan)(lan)盤(pan)之間墊(dian)適應輸送(song)介質的(de)墊(dian)圈(quan)，而達到密(mi)封的(de)目(mu)的(de)。法蘭(lan)(lan)墊(dian)圖應符合要求，不允許使(shi)用斜(xie)墊(dian)圈(quan)或雙層墊(dian)圈(quan)。墊(dian)圖要加工(gong)成(cheng)帶把的(de)形狀。以(yi)便于安裝(zhuang)和拆卸(xie)。
連接(jie)法(fa)蘭時(shi)，要注意兩片法(fa)蘭的螺(luo)栓孔(kong)對(dui)準，連接(jie)法(fa)蘭的螺(luo)栓應用同一(yi)種規(gui)格，全部螺(luo)母應位(wei)于(yu)法(fa)蘭的一(yi)側。緊固螺(luo)栓時(shi)應按照圖2-8所示的次序對(dui)稱進行，大口(kou)徑法(fa)蘭最好兩人(ren)在對(dui)稱位(wei)置同時(shi)進行。
四. 承(cheng)插口連(lian)接
承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)連接（通常稱捻口(kou)(kou)(kou)）就是把(ba)承(cheng)插式鑄鐵管的(de)插口(kou)(kou)(kou)插入承(cheng)口(kou)(kou)(kou)內，然后在四周的(de)間隙(xi)內加滿填料打(da)實打(da)緊，如圖2-9所示。
承(cheng)插(cha)(cha)(cha)接口的(de)(de)(de)(de)填料(liao)分兩層：內層用(yong)油麻絲(si)或膠圈(quan)、其作(zuo)用(yong)是使(shi)承(cheng)插(cha)(cha)(cha)口的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙均勻，并使(shi)下一步的(de)(de)(de)(de)外(wai)層填料(liao)不(bu)致落人管腔，有(you)一定(ding)密(mi)封(feng)作(zuo)用(yong)；外(wai)層填料(liao)主要起密(mi)封(feng)和增強(qiang)作(zuo)用(yong)，可根據不(bu)同要求(qiu)選擇接口材(cai)料(liao)。安(an)裝前，應對管材(cai)的(de)(de)(de)(de)外(wai)觀進(jin)行檢查(cha)，查(cha)看(kan)有(you)無裂紋、毛刺等。插(cha)(cha)(cha)口插(cha)(cha)(cha)人承(cheng)口前，應將承(cheng)口內部和插(cha)(cha)(cha)口外(wai)部清(qing)理干凈(jing)，用(yong)氣焊烤掉承(cheng)口內部及外(wai)部的(de)(de)(de)(de)瀝青。如采(cai)用(yong)橡膠圈(quan)接口時，應先(xian)將橡股圈(quan)套在(zai)管子(zi)的(de)(de)(de)(de)插(cha)(cha)(cha)口上，調整好管子(zi)的(de)(de)(de)(de)中心位(wei)置。打(da)麻時，應先(xian)將打(da)油麻后打(da)干麻。把(ba)每(mei)圈(quan)麻擰成麻辮(bian)，麻辮(bian)直徑等于承(cheng)插(cha)(cha)(cha)口環形(xing)間(jian)隙的(de)(de)(de)(de)1.5倍(bei)，長(chang)度為周長(chang)的(de)(de)(de)(de)1.3倍(bei)左(zuo)右。打(da)錘(chui)要用(yong)力(li)，鑿鑿相壓(ya)，一直到鐵錘(chui)打(da)擊時發(fa)出金屬(shu)聲為止(zhi)。
采(cai)用橡膠圈接口時，填(tian)打膠圈應逐漸(jian)滾(gun)入承口內，防止出現“悶鼻(bi)”現象(xiang)。
1. 鉛接口
鉛(qian)(qian)(qian)接口(kou)是以熔化(hua)的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)人(ren)承(cheng)插口(kou)的(de)(de)間隙內，凝固后(hou)用(yong)捻鑿將鉛(qian)(qian)(qian)打緊而(er)成(cheng)。打完麻(ma)絲(si)后(hou)，以浸(jin)過泥漿的(de)(de)麻(ma)繩(sheng)將口(kou)密(mi)封，麻(ma)繩(sheng)在(zai)靠承(cheng)口(kou)的(de)(de)上(shang)方(fang)留出灌(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)，將熔化(hua)呈紫紅(hong)色的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)（約600℃),用(yong)經過加熱(re)的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)勺除去熔化(hua)鉛(qian)(qian)(qian)面(mian)上(shang)的(de)(de)雜質（熔鉛(qian)(qian)(qian)時，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)塊帶水或潮(chao)濕，避(bi)免發生(sheng)爆炸事故）。然后(hou)，將鉛(qian)(qian)(qian)液舀到小鉛(qian)(qian)(qian)桶內，每(mei)次取一個接口(kou)的(de)(de)用(yong)量灌(guan)(guan)(guan)人(ren)承(cheng)插口(kou)內，熔鉛(qian)(qian)(qian)要一次罐成(cheng)。待鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)入后(hou)，取下(xia)密(mi)封的(de)(de)麻(ma)繩(sheng)，用(yong)扁鑿將澆口(kou)的(de)(de)多(duo)余鉛(qian)(qian)(qian)去掉(diao)，用(yong)捻鑿由(you)下(xia)至上(shang)錘打，直至表(biao)面(mian)平滑(hua)，且凹進承(cheng)口(kou)2mm~3mm為止。最后(hou)在(zai)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)外涂(tu)瀝青防(fang)(fang)腐層。灌(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)時，操(cao)作人(ren)員一定要戴好(hao)帆(fan)布手套，臉部不能(neng)面(mian)對灌(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)，防(fang)(fang)止熱(re)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)人(ren)時，因空氣溢出或遇到水分而(er)產生(sheng)蒸汽將鉛(qian)(qian)(qian)崩出來（俗稱放炮）傷人(ren)。必要時在(zai)接口(kou)內灌(guan)(guan)(guan)入少量機油，可(ke)防(fang)(fang)止放炮現象(xiang)。
2. 石棉水泥接口
石棉(mian)水(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)是以石棉(mian)絨和水(shui)泥(ni)的(de)(de)混合物做填(tian)料進(jin)行(xing)連接(jie)，其(qi)配合比（質量(liang)比）為3:7,石棉(mian)絨與水(shui)泥(ni)拌(ban)和，用(yong)水(shui)量(liang)根據(ju)施工(gong)時的(de)(de)氣候干(gan)濕(shi)(shi)情況而定。根據(ju)經驗，一(yi)般(ban)拌(ban)和后(hou)的(de)(de)石棉(mian)泥(ni)，如用(yong)手(shou)可(ke)捏成(cheng)團，成(cheng)團后(hou)又可(ke)用(yong)手(shou)指(zhi)輕輕撥散，則(ze)其(qi)干(gan)濕(shi)(shi)程(cheng)度恰到好(hao)處。指(zhi)口(kou)時，先將油麻打(da)(da)入承口(kou)內(nei)，然后(hou)將石棉(mian)水(shui)泥(ni)填(tian)人，分4~6層。打(da)(da)好(hao)后(hou)，灰面不(bu)得(de)低于承口(kou)2mm~5mm.每個接(jie)口(kou)要求一(yi)次(ci)打(da)(da)完不(bu)得(de)間斷(duan)，緊密程(cheng)度以錘(chui)擊時發(fa)出金屬的(de)(de)清脆聲音為依據(ju)，同時感到有一(yi)定的(de)(de)彈性，石棉(mian)水(shui)泥(ni)呈(cheng)現水(shui)濕(shi)(shi)現象為最好(hao)。接(jie)口(kou)完畢后(hou)，用(yong)濕(shi)(shi)草繩或涂泥(ni)養(yang)護48小時，并每天(tian)澆2次(ci)～4次(ci)適量(liang)的(de)(de)水(shui)。如在(zai)冬天(tian)施工(gong)，還(huan)應(ying)在(zai)涂泥(ni)后(hou)進(jin)行(xing)保溫(wen)處理。
3. 膨脹水泥接口
接(jie)口(kou)材(cai)料(liao)主要(yao)為(wei)膨脹(zhang)水(shui)泥及中(zhong)砂，膨脹(zhang)水(shui)泥宜(yi)用(yong)(yong)石膏(gao)礬土水(shui)泥或(huo)硅酸鹽膨脹(zhang)水(shui)泥，砂應用(yong)(yong)潔(jie)凈的(de)中(zhong)砂。用(yong)(yong)于接(jie)口(kou)的(de)砂漿配合(he)比（質量(liang)比）為(wei)1:0.3,當氣溫較高或(huo)風較大時，其(qi)用(yong)(yong)水(shui)量(liang)可稍增加，但不宜(yi)超過0.35.拌(ban)合(he)時應十分均勻(yun)，外(wai)觀(guan)顏色一(yi)致，一(yi)次拌(ban)和量(liang)應在0.5h內用(yong)(yong)完(wan)。
4. 三(san)合一水泥接(jie)口(kou)
這種(zhong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)接(jie)口是(shi)以425號硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、石膏粉和(he)(he)氯(lv)化鈣為原材料，按質量比100:10:5用水(shui)(shui)(shui)拌(ban)(ban)和(he)(he)而成(cheng)。三種(zhong)材料中(zhong)(zhong)，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)具有(you)一定強度作用，石膏起膨脹作用，氯(lv)化鈣粉碎(sui)溶于水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)，然后(hou)與干料拌(ban)(ban)和(he)(he)，并搓成(cheng)條狀填人已(yi)打好油(you)麻(ma)絲或(huo)膠圈的(de)(de)插接(jie)口中(zhong)(zhong)，并用灰鑿輕輕搗實(shi)、抹(mo)平。由(you)于石膏的(de)(de)終凝不早(zao)于6min,并不遲于30min,因此拌(ban)(ban)和(he)(he)好的(de)(de)填料要(yao)在6min~10min內用完，抹(mo)平操(cao)作要(yao)迅速(su)。接(jie)口完后(hou)要(yao)抹(mo)黃泥(ni)(ni)或(huo)覆蓋濕草(cao)袋進(jin)(jin)行(xing)養護(hu)，8小時后(hou)即可通(tong)水(shui)(shui)(shui)或(huo)進(jin)(jin)行(xing)壓力(li)實(shi)驗。
