鋼(gang)管熱(re)擠壓(ya)技術的(de)迅速發展，除了玻璃(li)潤滑(hua)劑(ji)和(he)壞料無氧化加熱(re)工(gong)藝的(de)應用、擠壓(ya)速度和(he)工(gong)模具使(shi)用壽命的(de)提高四個工(gong)藝和(he)設備上(shang)的(de)技術難題(ti)得到(dao)解決之(zhi)外，還(huan)有擠壓(ya)過程本身(shen)所具有的(de)金屬流動特性和(he)擠壓(ya)工(gong)藝的(de)高效率、擠壓(ya)制(zhi)品(pin)的(de)高質量等(deng)有利(li)條件，使(shi)擠壓(ya)法與傳統的(de)軋制(zhi)法及自由(you)鍛相比較，具有以(yi)下有點：

 1. 能夠加工任(ren)何塑性的材料

 2. 能夠將(jiang)任何(he)難(nan)變(bian)(bian)形材料從(cong)鑄態(tai)組織轉變(bian)(bian)為變(bian)(bian)形組織，破碎鑄態(tai)粗晶結構，提高材料的(de)可塑性，并有利(li)于這類材料的(de)再加(jia)工

 3. 在一次(ci)工藝(yi)行程內的變(bian)(bian)(bian)形量就(jiu)可以(yi)達到90%以(yi)上。坯料一次(ci)成材，變(bian)(bian)(bian)形時間僅需幾秒鐘，實行等(deng)溫擠壓，有利于變(bian)(bian)(bian)形溫度范圍很窄的材料的熱加(jia)工

 4. 有利(li)于采用連(lian)鑄坯直接擠壓成鋼管，減少(shao)坯料的準備工序，降低生(sheng)產成本，實現短流程生(sheng)產。

 5. 可(ke)以直接生(sheng)產(chan)熱擠(ji)(ji)壓(ya)精(jing)品管(guan)，日本已用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)法直接生(sheng)產(chan)出熱擠(ji)(ji)壓(ya)精(jing)品管(guan)并(bing)投入市場，也(ye)可(ke)以為冷加工精(jing)密(mi)管(guan)提供高質(zhi)量的毛管(guan)。

 6. 工模具(ju)準備簡單，更換便捷(jie)，生(sheng)產有很大的靈活性，同時適用于小批量生(sheng)產或(huo)大批量生(sheng)產。

 7. 除了生產簡單斷面的管型材(cai)之外，還能生產各種形狀復雜(za)的實心(xin)或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以(yi)上對于擠(ji)壓法(fa)(fa)優勢條件的分析(xi)，可以(yi)確(que)定擠(ji)壓法(fa)(fa)的主(zhu)要應(ying)用領域有(you)以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：

 1. 不銹鋼管的生產

   不銹鋼管(guan)品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度(du)、低(di)塑性、難變(bian)形(xing)合金管(guan)的生產(chan)。

 3. 高質量要求的(de)專用(yong)管和特殊用(yong)管的(de)生產。

 4. 異(yi)型(xing)鋼管和異(yi)型(xing)材的生(sheng)產。