擠壓桿用于傳遞金屬擠壓變形所需的全部擠壓力。香蕉視頻app連接:不銹鋼管擠壓時，擠壓桿的允許負荷限制了坯料金屬可能達到的變形程度。因此，擠壓桿材料和結構的選擇，在擠壓不(bu)銹鋼(gang)管工藝中具有重要意義。
從理論上講，擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)僅在(zai)壓(ya)(ya)縮(suo)狀態下工作。從使用的(de)(de)角度來看，任何(he)鋼種(zhong)的(de)(de)壓(ya)(ya)縮(suo)強(qiang)度可采用其拉伸(shen)強(qiang)度相(xiang)同的(de)(de)指標。只要擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)材料的(de)(de)強(qiang)度指標不超(chao)過其屈服(fu)極限(xian)，擠(ji)壓(ya)(ya)時擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)就不會(hui)發生變形(xing)破壞。
但是，理論上(shang)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)僅在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮狀態下工作的(de)(de)(de)情況，實(shi)際上(shang)并不存在(zai)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)使用前(qian)并沒有(you)按規定制度(du)(du)進行預熱，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)不均，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時施加的(de)(de)(de)負(fu)荷(he)產生偏心，沖(chong)擊性負(fu)荷(he)引起(qi)了(le)附加應(ying)力(li)等情況都表明(ming)，在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)過程中，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)除(chu)了(le)承受壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮應(ying)力(li)的(de)(de)(de)作用之外，還存在(zai)縱(zong)向彎曲應(ying)力(li)的(de)(de)(de)作用。因此，對于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)的(de)(de)(de)強度(du)(du)校驗，應(ying)該包括壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮應(ying)力(li)和彎曲應(ying)力(li)的(de)(de)(de)強度(du)(du)校驗。
同時，在選擇擠(ji)壓桿(gan)(gan)的(de)材(cai)料(liao)時，除了(le)強度指(zhi)標之外，還應考(kao)慮材(cai)料(liao)的(de)淬透(tou)性。當擠(ji)壓桿(gan)(gan)工(gong)作(zuo)時，由(you)于有擠(ji)壓墊將(jiang)其與高(gao)(gao)溫坯料(liao)隔離(li)，其實際的(de)工(gong)作(zuo)溫度一般在200~250℃,因此(ci)，對擠(ji)壓桿(gan)(gan)材(cai)料(liao)的(de)耐熱性能的(de)要求并不高(gao)(gao)。
一、擠壓桿的(de)種類
根據(ju)使用情況的不同，擠(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)的結構有(you)多種多樣，如圖(tu)7-8所示。除了整體擠(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)（圖(tu)7-8(a)、圖(tu)7-8(b)、圖(tu)7-8(e)、圖(tu)7-8(f))之外，還(huan)有(you)由工(gong)作桿(gan)(gan)、加粗桿(gan)(gan)和桿(gan)(gan)座組成的組合(he)式(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)（圖(tu)7-8(c)、圖(tu)7-8(d)、圖(tu)7-8(g)).一般在大噸位的臥式(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)機上使用組合(he)式(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)比(bi)較普遍。
在特殊的(de)(de)情況下，還(huan)可以采用(yong)階梯形的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿（圖(tu)7-8(b)、圖(tu)7-8(d))。由于在整個擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中，諸多因素(su)綜合作(zuo)用(yong)，實際的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程不(bu)是平穩進行(xing)的(de)(de)。因此，施加(jia)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿上的(de)(de)力也不(bu)是絕對穩定和均(jun)勻的(de)(de)。采用(yong)階梯形擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，主要(yao)是為了(le)提(ti)高擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿抗縱向彎曲的(de)(de)能力。其一般(ban)都使用(yong)在高強度(du)、難度(du)形材料生產(chan)小(xiao)斷面特殊產(chan)品的(de)(de)場合。
階梯形(xing)(xing)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)除了(le)工(gong)作桿(gan)之外，還有加粗桿(gan)和桿(gan)座三部(bu)分組(zu)成(cheng)(cheng)（圖7-8（b)).階梯形(xing)(xing)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)既可(ke)以做(zuo)成(cheng)(cheng)整體的(de)（圖7-8(b)),也(ye)可(ke)以做(zuo)成(cheng)(cheng)組(zu)合形(xing)(xing)的(de)（圖7-8(d)).在使(shi)用(yong)階梯形(xing)(xing)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)時，相應的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒內襯(chen)也(ye)要做(zuo)成(cheng)(cheng)階梯形(xing)(xing)的(de)。在無獨立穿孔裝的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓機上擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓鋼管時，采(cai)用(yong)帶有固(gu)定芯棒的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)，芯棒用(yong)螺(luo)紋擰在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)的(de)端部(bu)（圖7-8(e)).
圖7-9所示(shi)為(wei)60MN(6000t)臥式管(guan)棒型(xing)材(cai)擠壓(ya)機整體(ti)結(jie)構的(de)擠壓(ya)桿(gan)。圖7-10所示(shi)為(wei)31.5MN(3150t)臥式管(guan)棒型(xing)材(cai)擠壓(ya)機組(zu)合式結(jie)構的(de)擠壓(ya)桿(gan)。
擠(ji)壓桿的(de)工作部分外徑一般比(bi)擠(ji)壓筒直徑小5~30mm,其內孔比(bi)芯棒直徑大(da)5~30mm.不(bu)過有時考(kao)慮到提高(gao)大(da)型工模具(ju)的(de)共用性(xing)，其尺寸之差也(ye)可(ke)以(yi)超出此(ci)范圍。
另外在擠壓桿(gan)機加工時，其外徑(jing)和(he)內徑(jing)必須保(bao)持同心(xin)，且其兩(liang)端面和(he)中心(xin)線必須精(jing)確地(di)保(bao)持垂直。
同時擠(ji)壓桿的(de)硬度(du)(du)、強(qiang)度(du)(du)及塑(su)性要進行綜合考慮，其硬度(du)(du)HRC為40~45。擠(ji)壓桿所用的(de)熱(re)模工(gong)具鋼(gang)能承(cheng)受1100MPa以(yi)下的(de)負(fu)荷，馬氏體時效鋼(gang)能承(cheng)受1600MPa的(de)負(fu)荷。
二(er)、造成擠(ji)壓桿破壞的原(yuan)因
造成(cheng)擠壓(ya)桿(gan)破壞(huai)的原因有如下幾點：
1. 擠(ji)壓桿(gan)過度快速(su)地加熱(re)和(he)冷卻。
2. 工作時(shi)沒有遵守熱制度(du)，工作前應預(yu)熱。
3. 工作(zuo)時施加的負荷(he)偏心，可能引起彎(wan)曲力矩和應力集中。
4. 由于沖擊負荷引起附加應(ying)力(li)。
5. 擠(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)端部不可避免(mian)地被減(jian)徑，因(yin)擠(ji)壓(ya)桿(gan)(gan)表面出現裂紋(wen)時，會在(zai)直徑上車(che)削掉(diao)2~3mm.
6. 擠壓桿在高壓下與擠壓墊接觸(chu)，端(duan)部(bu)金屬層出現(xian)加工硬化，產生開裂(lie)，導致擠壓桿端(duan)部(bu)出現(xian)環狀碎裂(lie)。
三(san)、對(dui)于擠壓桿材料的要求
對于擠(ji)壓桿材(cai)料的要(yao)求(qiu)如下：
1. 材(cai)料熱處理前的(de)強度極(ji)限應比最大(da)擠壓力時(shi)擠壓桿中產生(sheng)的(de)應力大(da)15%~25%.
2. 材料必須有足夠(gou)的(de)沖擊韌性。
3. 擠(ji)壓桿在(zai)工作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)下不會失(shi)去(qu)硬(ying)度(du)(du)，加熱到200~250℃工作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)時，表面部分不應引起變形。
4. 根據擠(ji)壓(ya)桿的外(wai)形(xing)結構特點，在熱(re)處(chu)理之后(hou)應(ying)使殘余(yu)的熱(re)處(chu)理應(ying)力最小。
5. 應同時考慮到材料(liao)的(de)經濟性(xing)、加工性(xing)能以(yi)及高的(de)使(shi)用壽命。一般推薦采用含(han)碳(tan)量0.40%~0.45%,并含(han)少量鎢的(de)鉻一鎳鋼，如4CrNi2W,其熱處理后的(de)硬度HRC為44~48(相(xiang)當于(yu)1450~1550).
擠壓桿圓柱部分向寬底(di)過(guo)渡(du)半(ban)徑要仔(zi)細(xi)加工，因急劇過(guo)渡(du)和粗(cu)糙加工均可引起應力集中。
四、擠壓桿的強度校核
在擠壓(ya)桿的材料確定(ding)之后，就可以對擠壓(ya)桿的強(qiang)度進行校(xiao)核。在強(qiang)度校(xiao)核時(shi)，擠壓(ya)桿被作為(wei)受壓(ya)縮應力的固定(ding)的懸壁(bi)梁，如圖(tu)7-11所(suo)示。
因此，應(ying)根據這個(ge)壓(ya)應(ying)力值來(lai)選(xuan)擇(ze)制造擠壓(ya)桿的(de)(de)(de)(de)鋼種，同時(shi)必須考慮到(dao)所(suo)選(xuan)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)淬透性(xing)。并且沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)性(xing)的(de)(de)(de)(de)加載或卸(xie)壓(ya)時(shi)都(dou)會在擠壓(ya)桿中產(chan)生(sheng)附加應(ying)力。因此，材料(liao)也要有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)韌性(xing)。一般推薦(jian)可用含有(you)4.0%~4.5%鎳的(de)(de)(de)(de)鋼來(lai)制作擠壓(ya)桿。
為(wei)了增加擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)(gan)對縱向彎(wan)曲的(de)(de)抵抗能力，在許(xu)多情況(kuang)下(xia)把(ba)擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)(gan)做成有加粗工(gong)作桿(gan)(gan)(gan)部分的(de)(de)階梯(ti)形狀。這(zhe)種擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)(gan)也(ye)是(shi)既可(ke)以做成整體(ti)的(de)(de)（圖7-8(b)),同(tong)時(shi)也(ye)可(ke)以是(shi)組合式的(de)(de)，在這(zhe)種情況(kuang)下(xia)，擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)(gan)由頭部、中間加粗的(de)(de)部分和(he)工(gong)作桿(gan)(gan)(gan)三(san)部分組成（圖7-8(d)).采用階梯(ti)形的(de)(de)擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)(gan)時(shi)，需要應用相應的(de)(de)擠壓(ya)(ya)筒內(nei)襯(chen)（圖7-8(b)、圖7-8(d)).
在型材擠壓(ya)機上擠壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管時，采用帶有固定(ding)芯棒的(de)擠壓(ya)桿，芯棒以螺紋擰在擠壓(ya)桿的(de)端(duan)部(bu)（圖7-8(e))。
