香蕉視頻app連接:不銹鋼化學著色配方 24 (見表8-9)，本配方(fang)由廣州中國電(dian)(dian)器科學研究院日用電(dian)(dian)器公共實驗室 王鵬程(cheng)、韓文生于2008年(nian)10月(yue)提出(chu)。
他們討論鉬酸(suan)鹽(yan)(yan)、錳鹽(yan)(yan)、氧化物、硫酸(suan)鹽(yan)(yan)、鋅鹽(yan)(yan)、稀土鹽(yan)(yan)等6種添加劑對不(bu)銹(xiu)鋼著色膜(mo)(mo)的影響(xiang)。采用(yong)均勻(yun)設計(ji)法確定最佳添加劑含量：6g/L鋅鹽(yan)(yan)、8g/L鉬酸(suan)鹽(yan)(yan)、5g/L稀土鹽(yan)(yan)，3g/L錳鹽(yan)(yan)。不(bu)銹(xiu)鋼著色溫(wen)度降低到55℃,膜(mo)(mo)層更加均勻(yun)、光(guang)亮，著色時間也大為縮短，降低了能耗。
1. 工藝流程
不銹鋼（寶新產0Cr18Ni9 與日本產304不銹鋼板，鏡面度8k)→化學除油→清洗→電解拋光→清洗→電化學活化→清洗→預熱→化學著色（見配方24)→清洗→固膜→清洗→封閉→清洗→烘干→檢驗→成品。
2. 工藝控制
將微機(ji)（工控機(ji)）、數(shu)模轉換(huan)器(qi)(qi)（ADC和(he)DAC)、傳感(gan)器(qi)(qi)（精密直流(liu)數(shu)字(zi)毫伏表）、模擬記錄器(qi)(qi)和(he)參(can)比電極（均由天津市中環電子儀器(qi)(qi)公司(si)生產）按(an)圖8-26著色裝(zhuang)置組裝(zhuang)好。
根據(ju)實驗室得出(chu)的各種顏(yan)色(se)的著(zhu)(zhu)色(se)電(dian)位(wei)差(cha)編制(zhi)程序(xu)，確定起色(se)電(dian)位(wei)后，用電(dian)位(wei)差(cha)（Δφ)控(kong)制(zhi)顏(yan)色(se)。在軟件界(jie)面上，預(yu)先設定電(dian)位(wei)差(cha)值，當著(zhu)(zhu)色(se)電(dian)位(wei)達到預(yu)定值時，計算機發生指令，通過恒電(dian)位(wei)儀對不(bu)銹鋼板施加陰極保護(hu)，終止著(zhu)(zhu)色(se)反應、并取(qu)出(chu)已著(zhu)(zhu)色(se)的不(bu)銹鋼。
以不同電位(wei)差(cha)所代表的著(zhu)色顏色作為終點，可以準確地控制(zhi)預期的顏色。
3. 最佳添加劑含量(liang)的確(que)定
均勻(yun)設(she)(she)計(ji)法是一種實(shi)(shi)(shi)驗(yan)設(she)(she)計(ji)方法，特別適用于多(duo)因素水平的(de)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)，可有效降低實(shi)(shi)(shi)驗(yan)數目，且得(de)到的(de)結果(guo)仍可反映體(ti)系的(de)主(zhu)要特征。對鋅(xin)(xin)鹽(yan)(yan)（實(shi)(shi)(shi)用硫酸(suan)鋅(xin)(xin)）、鉬酸(suan)鹽(yan)(yan)（實(shi)(shi)(shi)用鉬酸(suan)銨(an)）、稀土(tu)鹽(yan)(yan)和錳鹽(yan)(yan)（實(shi)(shi)(shi)用硫酸(suan)錳）4種添加劑，采用U5(54)均勻(yun)設(she)(she)計(ji)表（見表8-29)確定最佳工藝配方，著色溫度(du)55℃,電位差21mV(膜(mo)層(ceng)金黃色）。
經(jing)實驗確定最佳復合添加劑(ji)的(de)組(zu)成為(wei)6g/L鋅鹽(yan)、8g/L鉬酸鹽(yan)、5g/L稀土鹽(yan)、3g/L錳鹽(yan)，此時膜層(ceng)呈(cheng)較亮(liang)的(de)金(jin)黃色(se)，色(se)澤(ze)均勻，光亮(liang)度(du)好，無色(se)差，耐蝕性增強。
鉻(ge)霧(wu)抑(yi)制(zhi)(zhi)劑(ji)具有發(fa)泡(pao)(pao)作用，在液面(mian)生成一層較穩(wen)定的泡(pao)(pao)沫，以抑(yi)制(zhi)(zhi)酸霧(wu)和飛沫。加(jia)人F53 2g/L鉻(ge)霧(wu)抑(yi)制(zhi)(zhi)劑(ji)，效果較好。
多種添加劑的結合(he)使(shi)用，使(shi)著色(se)溫度由85℃降(jiang)低到(dao)55℃,極大地降(jiang)低了能(neng)耗。
