不銹鋼化學著色配方 15 (見表8-9)的(de)說(shuo)明，本配方由上海手術器械廠傅綺君提出。

1. 硫酸錳的作用

   在鉻酐（CrO₃) 550g/L、硫酸（H₂SO₄) 70mL/L的著色液中，溫度70℃,在純度較高的304不銹鋼上著金黃色需要12~15min,發現加人硫酸錳（MnSO₄) 20g/L,在3min呈金黃色，7min后便呈光亮藍色。

2. 硫酸錳的(de)添加量范圍

  任何一個配方加硫酸錳都(dou)可促進著色膜的形成。但添加量只可在0.3~50g/L范圍(wei)內，如大于50g/L,就難以控制。

3. 著色(se)液(ye)失去(qu)著色(se)能力(li)及補救辦法

  在著色過程中，由于氧化膜的形成和基體金屬表面的溶解是同時進行的，時間一長，著色液由于三價鐵離子（Fe³⁺)、二價鐵離子（Fe²⁺)、鎳離子（Ni²⁺)和三價鉻離子（Cr³⁺)的累積，而失去著色能力，補救的方法，可以連續電解，并附帶循環過濾，這樣可不必停止生產來處理。

4. 前處(chu)理

 ①. 除(chu)油

     油(you)(you)污必須除盡，電(dian)化學(xue)除油(you)(you)的效(xiao)果較好，著色(se)面應為水(shui)潤(run)濕，否則(ze)結合力欠佳，發花，甚至著不上色(se)。電(dian)化學(xue)除油(you)(you)為：

      氫氧化鈉（NaOH)  10~20g/L  、溫度  60~80℃  、碳酸鈉（Na₂CO₃)  20~40g/L

      陽極電流密度（DA)  5~15A/d㎡ 、磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)  10~30g/L  、時間  1~3min

 ②. 酸洗

    在馬氏(shi)體不銹鋼上有(you)點銹蝕(shi)斑點，可用硫酸＋氫氟酸水溶液經腐蝕(shi)除去，不要(yao)破壞(huai)表面層。

 ③. 電化學(xue)拋光

  可(ke)(ke)分兩(liang)次(ci)進行，初拋光(guang)(guang)可(ke)(ke)使粗糙(cao)度Ra達(da)到(dao)(dao)0.1μm,然后精拋光(guang)(guang)，可(ke)(ke)使粗糙(cao)度Ra達(da)到(dao)(dao)0.1~0.2μm,達(da)到(dao)(dao)鏡面光(guang)(guang)亮。原材料含鉻量(liang)越高(gao)，拋光(guang)(guang)后的光(guang)(guang)亮度越好。溫(wen)度增高(gao)，電流密度也應(ying)(ying)相(xiang)應(ying)(ying)提(ti)高(gao)。兩(liang)者的配(pei)方與工藝(yi)如(ru)下：

  陰極材料(liao)均為不溶(rong)性鉛(qian)銻合金(jin)。

  以上兩(liang)種電化學(xue)拋光液對(dui)奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、馬氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼都(dou)適用(yong)。

  ④. 活(huo)化

  電化(hua)(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光后表(biao)面有一(yi)層(ceng)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，會(hui)影(ying)響以(yi)后著(zhu)(zhu)色(se)膜(mo)(mo)的形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)。活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)退膜(mo)(mo)可在(zai)3%~8%鹽酸或硫酸中進行，時間1~3秒。電化(hua)(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光后要立刻活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)、著(zhu)(zhu)色(se)。否則不銹鋼表(biao)面很容易(yi)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)層(ceng)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，即(ji)使活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)也去(qu)除(chu)不了，該膜(mo)(mo)會(hui)影(ying)響以(yi)后的著(zhu)(zhu)色(se)覆蓋層(ceng)。如果鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)已形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)，解決的方法是再精拋(pao)1min,然(ran)后立即(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)著(zhu)(zhu)色(se)。

5. 著色重現性的控(kong)制

  要能得到重現(xian)的單色(se)(se)著色(se)(se)膜，必須(xu)嚴格(ge)控制溫(wen)度和濃度，尤其(qi)是對紅色(se)(se)、金黃(huang)色(se)(se)，浸(jin)漬時(shi)間不(bu)允許有(you)幾分鐘的誤差。由(you)于(yu)不(bu)銹鋼的硬度、純(chun)度不(bu)同(tong)，所得色(se)(se)澤不(bu)同(tong)。