在軋件變形之前，要對香蕉視頻app連接:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將香蕉視頻app連接:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，香蕉視頻app連接:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對不(bu)銹(xiu)管坯加熱有(you)三(san)個(ge)基本要(yao)求(qiu)：
1. 溫度準(zhun)確，保(bao)證穿孔過程(cheng)在該管(guan)坯鋼的可穿性(xing)最好(hao)的溫度范圍內(nei)進行；
2. 加熱(re)均(jun)勻，不銹(xiu)管坯(pi)沿縱(zong)向和橫向溫(wen)差小，內外溫(wen)差應不大于30℃;
3. 燒損少，不銹管(guan)坯(pi)在(zai)加熱過(guo)程中不產(chan)生有害的組(zu)織和化(hua)學成分變(bian)化(hua)（如過(guo)熱、過(guo)燒、脫(tuo)碳、增碳等），以確保生產(chan)過(guo)程正常進行和鋼管(guan)成品(pin)的性能合格。
上述要(yao)求(qiu)(qiu)是(shi)(shi)保證不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)質量和(he)穿孔及(ji)斜(xie)軋擴徑(jing)過程正常所(suo)必需(xu)的，對于高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)重要(yao)用途的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)用管(guan)，這種(zhong)要(yao)求(qiu)(qiu)尤為重要(yao)，也(ye)更為嚴格。但是(shi)(shi)，并不(bu)是(shi)(shi)所(suo)用的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)都采用同一加熱(re)制(zhi)度，因此在熱(re)軋不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)生產(chan)中，對管(guan)坯加熱(re)質量的三個基本要(yao)求(qiu)(qiu)必須給予(yu)充分重視。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管工業生(sheng)產(chan)中采用(yong)(yong)(yong)(yong)過的(de)管坯加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)有：斜(xie)底(di)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)、分(fen)段(duan)快速(su)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)、環形轉(zhuan)底(di)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)和步進梁式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)。斜(xie)底(di)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)由于是人工翻(fan)撥料(liao)，爐(lu)(lu)(lu)門常打開(kai)，爐(lu)(lu)(lu)子負壓操作，因(yin)而勞(lao)動強度大、燒損(sun)嚴重、燃料(liao)消耗大，故(gu)屬被淘汰(tai)的(de)爐(lu)(lu)(lu)型。分(fen)段(duan)快速(su)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)的(de)燃料(liao)消耗大、維修(xiu)保養費用(yong)(yong)(yong)(yong)高、爐(lu)(lu)(lu)子在車間的(de)布置也(ye)難以(yi)處(chu)理，因(yin)而並未(wei)獲得廣泛應用(yong)(yong)(yong)(yong)。目前圓管坯加(jia)(jia)熱(re)以(yi)環形轉(zhuan)底(di)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)應用(yong)(yong)(yong)(yong)最廣，步進式(shi)圓管坯加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)國內外個別廠家也(ye)有使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)。
至今為止，我(wo)國鋼管(guan)生產(chan)大多采用(yong)環(huan)形加熱(re)爐加熱(re)圓管(guan)坯，這是因為與其(qi)他爐型相比，環(huan)形爐具有下(xia)列優點：
1. 環形爐最適合于(yu)加(jia)熱(re)圓形管坯(pi)，并能適應多種不(bu)同直徑和長度(du)的復雜坯(pi)料，易于(yu)按管坯(pi)規格(ge)變化(hua)調(diao)整加(jia)熱(re)制度(du)；
2. 不銹(xiu)鋼管(guan)坯在爐底上間隔放置，管(guan)坯能三(san)面受(shou)熱(re)，加(jia)熱(re)時間短(duan)，溫(wen)度較均勻，加(jia)熱(re)質(zhi)量好；
3. 不銹(xiu)鋼管坯在加熱過(guo)程中隨爐(lu)底一起(qi)轉(zhuan)動，與(yu)爐(lu)底之間無(wu)相(xiang)對運動和摩擦(ca)，氧化鐵皮不易脫落，爐(lu)子除裝、出料爐(lu)門外無(wu)其他開口(kou)，爐(lu)子嚴(yan)密(mi)性好，冷(leng)空氣(qi)吸入少，因而氧化燒損較少；
4. 爐(lu)內管(guan)坯可以(yi)出空(kong)(kong)也可以(yi)留出不裝料的空(kong)(kong)底段，便于更換管(guan)坯規格，操作調度靈(ling)活；
5. 裝(zhuang)料(liao)、出料(liao)和(he)爐(lu)內運(yun)送都能自動進行，管坯從入爐(lu)至(zhi)出爐(lu)的(de)(de)全過程(cheng)(cheng)可采(cai)用計算機程(cheng)(cheng)序控制，操作(zuo)的(de)(de)機械化(hua)和(he)自動化(hua)程(cheng)(cheng)度高。
環形加熱(re)爐(lu)(lu)的缺點是：爐(lu)(lu)子(zi)(zi)占用車間(jian)面積較(jiao)大(da)；管(guan)坯在爐(lu)(lu)底上呈輻射狀間(jian)隔布料，爐(lu)(lu)底面積的利用較(jiao)差，表現為單位爐(lu)(lu)底面積的產量較(jiao)低；爐(lu)(lu)子(zi)(zi)結(jie)構復雜，維修困難，造價(jia)高(gao)。
根據不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化(hua)學成分以及(ji)有關(guan)性(xing)能，對被加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)坯在(zai)加(jia)熱(re)爐內所(suo)規定(ding)的(de)(de)(de)一整(zheng)套加(jia)熱(re)工藝參數的(de)(de)(de)總稱，稱為(wei)管(guan)(guan)坯的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)制度(du)。管(guan)(guan)坯加(jia)熱(re)制度(du)是指(zhi)對管(guan)(guan)坯加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)基(ji)本(ben)(ben)工藝參數規范，它所(suo)包(bao)(bao)括的(de)(de)(de)基(ji)本(ben)(ben)工藝參數包(bao)(bao)括：加(jia)熱(re)溫度(du)、加(jia)熱(re)時間、加(jia)熱(re)速(su)度(du)、斷面允(yun)許溫差、爐膛壓力(li)等。金(jin)(jin)屬加(jia)熱(re)制度(du)的(de)(de)(de)選(xuan)擇，應綜(zong)合(he)考慮爐型、爐子生產(chan)率、金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)性(xing)質、壞(huai)料的(de)(de)(de)尺寸與(yu)形狀、壞(huai)料在(zai)爐內的(de)(de)(de)步(bu)料方(fang)式、工藝過程的(de)(de)(de)要求等。
通(tong)常(chang)(chang)，不銹(xiu)鋼管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)是指管(guan)坯(pi)出爐時(shi)的(de)(de)(de)(de)表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，對(dui)(dui)于不同的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬性質、熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)(jia)(jia)工方式、坯(pi)料尺(chi)寸等，通(tong)常(chang)(chang)要求不同的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)。最(zui)(zui)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，應使金(jin)屬獲得最(zui)(zui)好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性和(he)最(zui)(zui)小的(de)(de)(de)(de)變形抗(kang)力。一(yi)般來講(jiang)，對(dui)(dui)碳(tan)鋼和(he)低合(he)金(jin)鋼可(ke)以(yi)(yi)(yi)參照鐵碳(tan)平衡相(xiang)(xiang)圖(tu)確(que)定加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，考(kao)(kao)慮到過熱(re)(re)(re)(re)、過燒、氧化鐵皮熔(rong)化等原因，通(tong)常(chang)(chang)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)上限(xian)比(bi)理(li)論過燒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)（鐵碳(tan)平衡相(xiang)(xiang)圖(tu)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)固相(xiang)(xiang)線(xian)）要低100~150℃;對(dui)(dui)高(gao)合(he)金(jin)鋼是通(tong)過做專門實驗來確(que)定塑(su)性與溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)之間的(de)(de)(de)(de)關(guan)系，從而確(que)定最(zui)(zui)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)。軋件在穿(chuan)孔(kong)、斜軋擴管(guan)時(shi)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)會有所(suo)升高(gao)，所(suo)以(yi)(yi)(yi)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)要適(shi)當低一(yi)些，否則已加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)到接近過熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)管(guan)坯(pi)，在穿(chuan)孔(kong)、斜軋擴徑時(shi)就會造(zao)成破(po)裂。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)也要考(kao)(kao)慮坯(pi)料尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，坯(pi)料尺(chi)寸較大時(shi)，因咬入(ru)困難(nan)和(he)終軋溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)低，要提高(gao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)下限(xian)值；對(dui)(dui)較小尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)坯(pi)料，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)可(ke)以(yi)(yi)(yi)稍(shao)低一(yi)些。
加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)是指金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)（℃/h)或者指將單位(wei)厚度(du)(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到工藝要(yao)求的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)所需(xu)(xu)的(de)(de)(de)時(shi)間（min/cm).在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)初期，適當(dang)限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)以減(jian)小溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)越(yue)快(kuai)，表(biao)面與中心(xin)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)差越(yue)大(da)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力越(yue)大(da)，這種應(ying)力可(ke)能(neng)超過金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)極限，造成金(jin)(jin)屬(shu)(shu)破裂；對(dui)于低碳(tan)鋼等塑性好的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)500~600℃以上時(shi)，可(ke)以不考(kao)慮溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力的(de)(de)(de)影響；對(dui)尺寸較大(da)的(de)(de)(de)高碳(tan)鋼和合金(jin)(jin)鋼的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)不宜過快(kuai)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)末期，需(xu)(xu)要(yao)保溫(wen)(wen)(wen)均熱(re)(re)(re)，以減(jian)小坯料(liao)內(nei)外溫(wen)(wen)(wen)差，限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)末期的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，合理的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)控制(zhi)方案是在(zai)(zai)比較快(kuai)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)后，再降低加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)或執行均熱(re)(re)(re)，以求得(de)內(nei)外溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)均勻。另(ling)外，要(yao)通過限制(zhi)爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)將速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)限制(zhi)在(zai)(zai)一定范圍內(nei)，因為爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)過高，會(hui)導致金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)波動較大(da)以及在(zai)(zai)待軋時(shi)會(hui)造成嚴重的(de)(de)(de)氧化、脫(tuo)碳(tan)、過熱(re)(re)(re)、過燒缺陷(xian)。
金(jin)屬(shu)的加熱(re)時間(jian)(jian)是指金(jin)屬(shu)在爐(lu)內(nei)加熱(re)至軋(ya)制工藝所(suo)要求的溫度時所(suo)必需的最少時間(jian)(jian)。由于它受許多(duo)因素影響(xiang)，要精確地確定加熱(re)時間(jian)(jian)是比較困難的。影響(xiang)金(jin)屬(shu)的加熱(re)時間(jian)(jian)的因素有(you)以(yi)下幾個方面：
1. 金屬性(xing)質對影響金屬加熱(re)(re)時(shi)間(jian)的(de)(de)影響，對于導熱(re)(re)性(xing)能差(cha)、塑性(xing)差(cha)的(de)(de)高碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)（如硅鋼(gang)）要(yao)求加熱(re)(re)時(shi)間(jian)要(yao)長，對于導熱(re)(re)性(xing)能好(hao)、塑性(xing)好(hao)的(de)(de)低(di)碳鋼(gang)所需(xu)的(de)(de)加熱(re)(re)時(shi)間(jian)就短得多；
2. 坯料尺寸對加熱(re)(re)時間的影(ying)響，不(bu)銹鋼管的斷(duan)(duan)面(mian)尺寸越大，加熱(re)(re)時間越長，鋼管的斷(duan)(duan)面(mian)相同(tong)而長度不(bu)同(tong)時，加熱(re)(re)時間隨鋼管長度不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)；
3. 不銹鋼管的(de)加(jia)熱方(fang)式不同，所需的(de)加(jia)熱時間也不一樣(yang)，坯(pi)料間距增大，加(jia)熱時間減少；
4. 不(bu)銹(xiu)鋼管熱(re)裝爐(lu)能(neng)減少(shao)加熱(re)時間；
5. 爐(lu)子溫度(du)對(dui)加熱時間的影響，爐(lu)子溫度(du)是最(zui)主要的影響加熱時間的因素，由于傳給(gei)坯料(liao)的熱量與爐(lu)子和坯料(liao)之間的溫度(du)差關系密(mi)切，此溫度(du)差越大(da)，傳給(gei)坯料(liao)的熱量就(jiu)(jiu)越多(duo)，加熱速度(du)就(jiu)(jiu)越快，加熱時間就(jiu)(jiu)越短。
在實(shi)際生產中(zhong)，要(yao)注意協(xie)調(diao)好(hao)加(jia)(jia)熱(re)出(chu)料節(jie)奏與(yu)軋(ya)機軋(ya)制(zhi)節(jie)奏的(de)關系，兩者要(yao)一致(zhi)。鋼的(de)加(jia)(jia)熱(re)時(shi)間(jian)直接影(ying)響加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)的(de)產量和質(zhi)量，加(jia)(jia)熱(re)時(shi)間(jian)過長就會造成過熱(re)、過燒(shao)、脫碳、過度(du)氧化(hua)等加(jia)(jia)熱(re)缺陷(xian)；加(jia)(jia)熱(re)時(shi)間(jian)過短，則(ze)會使加(jia)(jia)熱(re)不均勻，導致(zhi)變形抗力增(zeng)大(da)、塑性降低、軋(ya)機調(diao)整困難等，將(jiang)直接影(ying)響產品的(de)尺(chi)寸(cun)精度(du)。
