鋼管(guan)熱(re)處理可以分為(wei)兩類(lei)，即為(wei)了滿足產(chan)品使用性(xing)能要求的(de)最終(zhong)熱(re)處理和鋼管(guan)制造過程中的(de)工序間的(de)熱(re)處理。

  同其他(ta)產(chan)品一樣，根(gen)據產(chan)品標(biao)準的技術條(tiao)件要求，鋼(gang)管(guan)(guan)常(chang)用(yong)的熱(re)處(chu)理工(gong)藝主要有淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、回火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)及退火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)(deng)。例(li)如；石(shi)油(you)(you)專(zhuan)用(yong)管(guan)(guan)中(zhong)的套管(guan)(guan)、油(you)(you)管(guan)(guan)、鉆桿、管(guan)(guan)線管(guan)(guan)等(deng)(deng)，根(gen)據鋼(gang)級(ji)的高(gao)低則相(xiang)應采用(yong)正火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)加回火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加回火(huo)(huo)(huo)(huo)（調質）的工(gong)藝；高(gao)壓(ya)鍋爐(lu)管(guan)(guan)、高(gao)壓(ya)化(hua)肥管(guan)(guan)通常(chang)采用(yong)正火(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)加回火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加回火(huo)(huo)(huo)(huo)（厚壁管(guan)(guan)）及奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的固溶處(chu)理；軸(zhou)承用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)的球化(hua)退火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)(deng)。工(gong)序間的熱(re)處(chu)理用(yong)于(yu)冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔鋼(gang)管(guan)(guan)的生(sheng)產(chan)過程中(zhong)，通常(chang)采用(yong)再結晶(jing)退火(huo)(huo)(huo)(huo)、軟(ruan)化(hua)退火(huo)(huo)(huo)(huo)，目的在于(yu)消(xiao)除冷(leng)(leng)加工(gong)硬(ying)化(hua)效應，降低硬(ying)度、提高(gao)塑(su)性(xing)以利于(yu)進一步冷(leng)(leng)變形工(gong)序得以實施。

  應(ying)在了解了鋼(gang)管執行的(de)標準或者用(yong)(yong)戶技術要求的(de)前提下，再(zai)來確(que)(que)定熱處理工(gong)藝，即正(zheng)(zheng)火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)及退火(huo)等。其后再(zai)根據(ju)鋼(gang)管所(suo)(suo)使用(yong)(yong)的(de)鋼(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)確(que)(que)定工(gong)藝參數：如工(gong)藝溫度(du)、保溫時(shi)間(jian)和(he)冷(leng)卻方式等。工(gong)藝參數應(ying)依據(ju)鋼(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)的(de)成分、物理性能、工(gong)藝性能及所(suo)(suo)使用(yong)(yong)的(de)設備性能等多種(zhong)(zhong)(zhong)因素來確(que)(que)定。對于(yu)一種(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)產品，應(ying)遵循實驗(yan)室試驗(yan)－生(sheng)產試驗(yan)－試生(sheng)產－正(zheng)(zheng)常(chang)生(sheng)產這樣(yang)一種(zhong)(zhong)(zhong)科學(xue)程序。

 鋼管熱處(chu)理的目的體(ti)現在以下個方面(mian)：

  1. 為使鋼(gang)管組(zu)織(zhi)均勻化 通過熱處理(li)可以消(xiao)除(chu)原來鋼(gang)管生產(chan)中產(chan)生的(de)組(zu)織(zhi)性能(neng)不均，達到所要求的(de)均勻組(zu)織(zhi)和物(wu)理(li)性能(neng)；

  2. 消(xiao)除(chu)生(sheng)產中(zhong)留(liu)下的缺陷 如(ru)冷拔(ba)鋼(gang)管(guan)加(jia)工(gong)后(hou)生(sheng)產的硬化使強度提高(gao)1.3~1.6倍，延(yan)伸率(lv)相應(ying)降低了30%~35%,繼續冷加(jia)工(gong)就會拔(ba)斷，因此(ci)需(xu)要中(zhong)間退火(huo)以(yi)消(xiao)除(chu)內應(ying)力；當熱軋(ya)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)中(zhong)殘余(yu)應(ying)力較大(da)，影響其抗腐(fu)蝕(shi)性能、抗擊毀性能時也需(xu)要進行(xing)消(xiao)除(chu)殘余(yu)應(ying)力熱處理；

  3. 進一(yi)步提高(gao)鋼管的質量 滿足(zu)不(bu)同(tong)用戶(hu)要(yao)求，但為了提高(gao)產品(pin)質量，適(shi)應高(gao)鋼級用途，延(yan)長使用壽命，增加產品(pin)競爭力，也要(yao)進行(xing)熱處理(li)；

  4. 簡化(hua)工藝 同一種(zhong)原料(liao)和(he)加工方(fang)法，在控制不(bu)同的熱處理條件下，可(ke)以生產(chan)出(chu)具有多種(zhong)不(bu)同性能(neng)的產(chan)品，從而可(ke)使原料(liao)單一化(hua)。