鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火爐 

  也(ye)叫(jiao)高溫爐(lu)(lu)，用(yong)于對鋼管進行加熱(re)以(yi)實現(xian)奧氏體化，爐(lu)(lu)型(xing)及技術參數(shu)的選擇應(ying)與產(chan)品(pin)(pin)大綱相(xiang)適(shi)應(ying)，產(chan)品(pin)(pin)大綱的主(zhu)要內容為產(chan)量(liang)、品(pin)(pin)種、規格(ge)等(deng)。熱(re)處理生產(chan)線一般以(yi)步進式爐(lu)(lu)型(xing)為主(zhu)，也(ye)可以(yi)采(cai)用(yong)其他爐(lu)(lu)型(xing)，如輥底(di)式爐(lu)(lu)、感(gan)應(ying)加熱(re)爐(lu)(lu)等(deng)。

2. 冷卻裝置 

  主要是指淬火設備。鋼管是一(yi)種(zhong)空心的(de)圓柱形產品，其長度為幾米(mi)到十(shi)幾米(mi)，在淬火過程中，如何將鋼管變(bian)形控制(zhi)在最小范圍內應優先(xian)考慮。此(ci)外，正火冷(leng)卻裝(zhuang)置也很重要，適(shi)合(he)于大批量且(qie)冷(leng)卻均(jun)勻的(de)裝(zhuang)置是帶有(you)正、反(fan)向鏈(lian)的(de)冷(leng)床。

3. 回火爐(lu) 

 或者叫(jiao)低溫爐(lu)(lu)，主要用(yong)于(yu)(yu)對淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)的(de)鋼管(guan)進(jin)行(xing)回火(huo)(huo)，也可用(yong)于(yu)(yu)對鋼管(guan)進(jin)行(xing)臨界溫度以下的(de)其他處理工藝，如再(zai)結晶退火(huo)(huo)、去應(ying)力退火(huo)(huo)等。爐(lu)(lu)型(xing)應(ying)與(yu)淬(cui)火(huo)(huo)爐(lu)(lu)型(xing)一致，多(duo)以步(bu)進(jin)式爐(lu)(lu)型(xing)為主。

4. 定徑機(ji)

  為了保(bao)證鋼管熱處理(li)后的(de)(de)幾何尺寸(cun)精(jing)度，主(zhu)要(yao)是外徑(jing)和橢圓(yuan)度，有的(de)(de)熱處理(li)線(xian)在(zai)回火后對(dui)鋼管進行(xing)定徑(jing)。定徑(jing)機的(de)(de)選用(yong)與否應考慮以(yi)下因素：鋼管的(de)(de)軋(ya)制(zhi)精(jing)度、鋼管淬火后的(de)(de)變形(xing)大小（橢圓(yuan)度），如果軋(ya)制(zhi)精(jing)度及橢圓(yuan)度能夠滿足標準或下道工序的(de)(de)要(yao)求可以(yi)不(bu)設定徑(jing)機。

5. 矯直機(ji) 

  熱處理后(hou)的鋼管必(bi)(bi)然產生(sheng)變形，即(ji)彎(wan)曲和橢(tuo)圓(yuan)度增(zeng)大，因此矯直(zhi)工序必(bi)(bi)不可(ke)少。矯直(zhi)機一般(ban)設在(zai)回(hui)火爐(lu)后(hou)，鋼管出回(hui)火爐(lu)后(hou)即(ji)進行矯直(zhi)，一般(ban)稱之(zhi)為“熱矯”或“溫矯”，這(zhe)種帶(dai)溫度的矯直(zhi)效(xiao)果好，尤其是高強度產品(pin)。另外，有的產品(pin)對矯直(zhi)溫度有要求，如石油套(tao)管中的抗硫化(hua)氫(qing)腐(fu)蝕鋼級不允許冷(leng)矯，對“熱矯”則有最低矯直(zhi)溫度要求。

  熱處理(li)生產線根據需(xu)要也可(ke)(ke)(ke)以設置(zhi)冷矯直(zhi)(zhi)機，它可(ke)(ke)(ke)以進一步(bu)提高鋼(gang)管的矯直(zhi)(zhi)效果，另外，可(ke)(ke)(ke)以對不經過回火(huo)爐的鋼(gang)管進行(xing)矯直(zhi)(zhi)。

  另(ling)外，鋼管熱處(chu)理后(hou)（淬火）有(you)時在鋼管端(duan)部發生(sheng)彎曲，經斜輥矯直(zhi)機(ji)矯直(zhi)也不能完全消(xiao)除，這樣，就需(xu)要配備壓力矯直(zhi)機(ji)進(jin)行(xing)端(duan)部矯直(zhi)。

6. 無損檢測(ce) 

  產(chan)量高(gao)的(de)鋼管熱處理生產(chan)線應配置在(zai)線無損檢測(ce)設備，常用的(de)檢測(ce)方法為超聲波，為了加強檢測(ce)效果，也可以用其他的(de)檢測(ce)方法與之(zhi)配合，如渦流探(tan)傷等。

7. 其他(ta) 

  熱處理生(sheng)產(chan)線(xian)除了主體設(she)備(bei)外，還必須有附屬裝置(zhi)與之配套，如(ru)冷床、收集(ji)鏈、運輸輥道(dao)等(deng)，這些裝置(zhi)對生(sheng)產(chan)組織及工藝的(de)順(shun)利執行(xing)十(shi)分重要。

  適(shi)(shi)于鋼(gang)管(guan)熱(re)處理的(de)(de)(de)爐(lu)型(xing)主要有步進(jin)式、輥(gun)底(di)式及感應加熱(re)式等，對大(da)規模生產(chan)而言，采用步進(jin)式爐(lu)型(xing)較為合理，但(dan)投資(zi)大(da)；輥(gun)底(di)式及感應加熱(re)式爐(lu)型(xing)的(de)(de)(de)產(chan)量(liang)(liang)較低，冷(leng)卻(que)方式及組成(cheng)自(zi)動(dong)生產(chan)線(xian)受限制(zhi)，但(dan)投資(zi)小(xiao)。實際上，爐(lu)型(xing)的(de)(de)(de)選擇與鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)品種(zhong)、規格、產(chan)量(liang)(liang)及產(chan)品的(de)(de)(de)技(ji)術條件要求(qiu)密切相關。某些(xie)大(da)規格的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)因其(qi)(qi)產(chan)量(liang)(liang)低，也可(ke)以(yi)采用其(qi)(qi)他適(shi)(shi)用的(de)(de)(de)爐(lu)型(xing)。