定減徑后的不銹鋼管溫度一般為700~900℃,為提于后續精整，必須將其冷卻到1000℃以下鋼管冷卻一般在冷床上進行。

  不銹鋼管的冷卻方式隨其材質及產品性能要求采取不同冷卻方式。對于大多數鋼種，采取自然冷卻即可達到要求。對某些特殊用途的費求采取不同方式的織結構和性能，則可采用風冷、水冷等急冷后再移送至冷床進行自然冷。例如，奧氏氏體不銹鋼管在一定溫度下終軋，用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻；對軸承鋼管，為使其具有片狀珠光體組織和防止網狀碳化物析出，以利于以后的球化退火，則終軋溫度應控制在850℃以上，要求冷卻速度50-70℃/min進行快冷，故需在冷床上采用通風或噴霧進行強迫冷卻。

  冷床(chuang)有步進式(shi)(shi)、鏈(lian)式(shi)(shi)和螺旋式(shi)(shi)三種(zhong)。過去(qu)多用鏈(lian)式(shi)(shi)冷床(chuang)，其(qi)結構簡單(dan)、造價低(di)但因為易(yi)產(chan)生鏈(lian)條錯(cuo)位致(zhi)使不銹鋼(gang)管(guan)彎曲，且在冷床(chuang)入口處不能(neng)自由收集鋼(gang)管(guan)，故現在定減徑后鋼(gang)管(guan)較長（＞20m)的機組中已很少使用。

  步進(jin)式冷(leng)床(chuang)(chuang)(chuang)是由步進(jin)梁和固(gu)定梁組成的(de)(de)。被冷(leng)卻鋼(gang)管(guan)(guan)由步進(jin)梁托起(qi)，向前移(yi)動一(yi)定距離(li)后(hou)再放入固(gu)定梁的(de)(de)齒溝中。適當調整齒條的(de)(de)行程(cheng)，可使鋼(gang)管(guan)(guan)每步進(jin)一(yi)下滾動兩次，達到矯直(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)作(zuo)用。步進(jin)式冷(leng)床(chuang)(chuang)(chuang)可有效地保證鋼(gang)管(guan)(guan)冷(leng)卻后(hou)的(de)(de)直(zhi)度(du)(du)滿足標(biao)準(zhun)要求(qiu)，其特點是冷(leng)卻均勻；不銹鋼(gang)管(guan)(guan)表面(mian)的(de)(de)損(sun)傷少；管(guan)(guan)子可在同(tong)一(yi)齒內旋轉，以(yi)獲得最大的(de)(de)直(zhi)線度(du)(du)。新建的(de)(de)軋管(guan)(guan)機組，幾(ji)乎(hu)都采用步進(jin)齒條式冷(leng)床(chuang)(chuang)(chuang)。根(gen)據步進(jin)冷(leng)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)長度(du)(du)、寬(kuan)度(du)(du)和床(chuang)(chuang)(chuang)面(mian)傾斜(xie)角(jiao)度(du)(du)的(de)(de)不同(tong)，可沿冷(leng)床(chuang)(chuang)(chuang)寬(kuan)度(du)(du)方(fang)向將其分(fen)為幾(ji)部分(fen)，每一(yi)部分(fen)各有一(yi)套提升和平移(yi)裝置。有的(de)(de)冷(leng)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)末(mo)端(duan)設(she)有水冷(leng)裝置，以(yi)冷(leng)卻厚壁管(guan)(guan)，水冷(leng)后(hou)管(guan)(guan)子的(de)(de)溫度(du)(du)低于80℃。

  螺(luo)旋式冷(leng)床(chuang)是靠螺(luo)旋桿(gan)上的(de)(de)螺(luo)旋線推動(dong)冷(leng)床(chuang)上的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)向(xiang)(xiang)前移(yi)動(dong)進行冷(leng)卻的(de)(de)。隨著螺(luo)旋桿(gan)的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)，不銹鋼(gang)管(guan)(guan)除了向(xiang)(xiang)前的(de)(de)推力外(wai)，還受到一(yi)個(ge)側向(xiang)(xiang)推力，因而，一(yi)邊前進一(yi)邊橫移(yi)。

  步進式冷床(chuang)和(he)螺(luo)旋式冷床(chuang)均可保證不銹鋼管冷卻后的(de)彎(wan)曲度(du)在±1.6mm/m的(de)范圍內，二者相比，步進式較為優越。