定減徑后的不銹鋼管溫度一般為700~900℃,為提于后續精整，必須將其冷卻到1000℃以下鋼管冷卻一般在冷床上進行。

  不銹鋼管的冷卻方式隨其材質及產品性能要求采取不同冷卻方式。對于大多數鋼種，采取自然冷卻即可達到要求。對某些特殊用途的費求采取不同方式的織結構和性能，則可采用風冷、水冷等急冷后再移送至冷床進行自然冷。例如，奧氏氏體不銹鋼管在一定溫度下終軋，用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻；對軸承鋼管，為使其具有片狀珠光體組織和防止網狀碳化物析出，以利于以后的球化退火，則終軋溫度應控制在850℃以上，要求冷卻速度50-70℃/min進行快冷，故需在冷床上采用通風或噴霧進行強迫冷卻。

  冷(leng)床有步進(jin)式(shi)(shi)、鏈(lian)(lian)式(shi)(shi)和(he)螺旋式(shi)(shi)三(san)種。過去多用鏈(lian)(lian)式(shi)(shi)冷(leng)床，其結構簡單、造(zao)價低但因為易產生鏈(lian)(lian)條錯(cuo)位(wei)致(zhi)使(shi)不銹鋼(gang)(gang)管彎曲，且在(zai)冷(leng)床入口(kou)處(chu)不能自由收集鋼(gang)(gang)管，故現在(zai)定減徑后鋼(gang)(gang)管較長（＞20m)的機組中已很(hen)少使(shi)用。

  步(bu)進式冷(leng)(leng)床(chuang)是由(you)步(bu)進梁和固定梁組成的(de)。被冷(leng)(leng)卻(que)鋼(gang)管(guan)(guan)由(you)步(bu)進梁托起，向(xiang)前(qian)移動(dong)一定距離后(hou)(hou)再放(fang)入固定梁的(de)齒(chi)(chi)溝中。適當調(diao)整齒(chi)(chi)條(tiao)的(de)行(xing)程，可(ke)使鋼(gang)管(guan)(guan)每(mei)步(bu)進一下(xia)滾(gun)動(dong)兩次，達到(dao)矯直鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)作(zuo)用。步(bu)進式冷(leng)(leng)床(chuang)可(ke)有(you)(you)效地(di)保證鋼(gang)管(guan)(guan)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)(hou)的(de)直度滿足標(biao)準要(yao)求，其特(te)點(dian)是冷(leng)(leng)卻(que)均勻(yun)；不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)面(mian)的(de)損傷少；管(guan)(guan)子可(ke)在(zai)同一齒(chi)(chi)內旋轉，以獲(huo)得(de)最大的(de)直線度。新(xin)建(jian)的(de)軋管(guan)(guan)機組，幾乎都采用步(bu)進齒(chi)(chi)條(tiao)式冷(leng)(leng)床(chuang)。根據步(bu)進冷(leng)(leng)床(chuang)的(de)長(chang)度、寬(kuan)度和床(chuang)面(mian)傾斜角度的(de)不(bu)同，可(ke)沿冷(leng)(leng)床(chuang)寬(kuan)度方向(xiang)將(jiang)其分(fen)為幾部分(fen)，每(mei)一部分(fen)各(ge)有(you)(you)一套(tao)提(ti)升(sheng)和平移裝(zhuang)置。有(you)(you)的(de)冷(leng)(leng)床(chuang)的(de)末端設有(you)(you)水(shui)冷(leng)(leng)裝(zhuang)置，以冷(leng)(leng)卻(que)厚(hou)壁管(guan)(guan)，水(shui)冷(leng)(leng)后(hou)(hou)管(guan)(guan)子的(de)溫(wen)度低于80℃。

  螺旋式冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動冷床上的鋼管向(xiang)(xiang)前移(yi)動進(jin)(jin)行冷卻的。隨著螺旋桿的轉動，不(bu)銹鋼管除(chu)了向(xiang)(xiang)前的推力外，還受到一(yi)(yi)個側向(xiang)(xiang)推力，因而，一(yi)(yi)邊前進(jin)(jin)一(yi)(yi)邊橫移(yi)。

  步(bu)進式冷床(chuang)和螺旋(xuan)式冷床(chuang)均可保(bao)證不銹鋼管冷卻后的(de)彎(wan)曲度在±1.6mm/m的(de)范圍內，二者相比，步(bu)進式較為優越。