1. 試件
1Cr18Ni9Ti 不銹鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊焊接位置。
單面(mian)焊雙(shuang)面(mian)成形，封底(di)焊縫的(de)熔滴(di)過(guo)渡為短路過(guo)渡時，通常可(ke)選(xuan)用較(jiao)小的(de)鈍邊，甚至可(ke)以不留鈍邊。
焊接(jie)中注(zhu)意天氣的影(ying)響，特(te)別是防風措施(shi)一定要(yao)滿(man)足要(yao)求(qiu)。
2. 坡口準備及裝配
將坡口面(mian)及附近20mm范圍(wei)內的(de)水(shui)、油(you)污、氧化層等清理干凈。裝配時預留間隙2~2.5mm(打底焊時立(li)向下焊，下端(duan)間隙略大）進行(xing)定位焊，定位焊縫在(zai)試板的(de)兩端(duan)。預留反(fan)變(bian)形(xing)3°.
3. 焊接(jie)參數的選擇
焊(han)接電源采用(yong)直(zhi)流反接。保護氣(qi)體選用(yong)二氧(yang)化碳氣(qi)體。按表4-8所選擇的焊(han)接參數進行焊(han)接。
4. 打底層焊接
采(cai)用連弧焊法(fa)，焊接方(fang)向從上向下。焊槍角(jiao)度如圖4-23所示，與試板的夾角(jiao)各90°,與焊接方(fang)向的夾角(jiao)70°~80°。
在試板上端定(ding)位焊(han)(han)(han)處起(qi)焊(han)(han)(han)，電(dian)弧正常燃(ran)燒(shao)后(hou)，焊(han)(han)(han)絲(si)深入坡口根部聽到輕(qing)微的(de)(de)擊穿聲時，根部焊(han)(han)(han)透。保持焊(han)(han)(han)槍角度(du)向下移動，焊(han)(han)(han)絲(si)基本不擺動。如坡口間隙過大(da)，可做(zuo)小幅鋸齒形(xing)擺動，焊(han)(han)(han)接速度(du)要(yao)快，電(dian)弧應始終(zhong)超前于熔池(chi)，避免熔池(chi)金(jin)屬和(he)熔渣下淌，以保證焊(han)(han)(han)透和(he)良(liang)好(hao)的(de)(de)背面成形(xing)。
如焊(han)(han)(han)接(jie)過程中中斷焊(han)(han)(han)接(jie)，接(jie)頭(tou)時應先(xian)將接(jie)頭(tou)處(chu)打磨(mo)成斜坡(po)狀。重新引燃電弧的位置(zhi)在(zai)斜坡(po)上方5~10mm處(chu)，引弧后正(zheng)常焊(han)(han)(han)接(jie)即可(ke)。當焊(han)(han)(han)至試板下端定位焊(han)(han)(han)縫處(chu)時，應稍作停留(liu)，然(ran)后在(zai)坡(po)口(kou)的一(yi)側(ce)熄弧，以(yi)避免縮孔產生。
打底(di)焊(han)時焊(han)槍(qiang)(qiang)要把握平(ping)穩，可以用(yong)兩只手同時把握焊(han)槍(qiang)(qiang)，即右手握住焊(han)槍(qiang)(qiang)后(hou)部，食指按(an)住焊(han)槍(qiang)(qiang)開關；左(zuo)手握住焊(han)把鵝頸部分。
5. 填(tian)充層焊接
清(qing)理(li)打(da)底焊道(dao)表(biao)面及(ji)坡口兩側的熔渣及(ji)飛(fei)濺物，清(qing)除(chu)噴嘴及(ji)導電嘴上的飛(fei)濺物。焊槍角度與打(da)底焊相同(tong)，采用(yong)(yong)下向焊焊接(jie)。填充層可采用(yong)(yong)一道(dao)或二道(dao)焊完成。填充焊時(shi)應(ying)注意焊層不宜過(guo)厚，焊縫兩側要熔合良好，不可將兩側棱邊(bian)熔化。
若焊(han)接中途斷弧，修磨接頭(tou)的(de)處理方法與(yu)打底(di)焊(han)相同。注意每(mei)層(ceng)焊(han)后及時清(qing)理噴嘴(zui)及導電嘴(zui)上的(de)飛濺物。
6. 蓋面(mian)層的焊接
焊(han)前清(qing)理(li)填充焊(han)道表面及坡口(kou)兩(liang)側(ce)的熔渣和飛濺物。采(cai)用上向焊(han)，焊(han)槍與試板兩(liang)側(ce)夾角各(ge)90°,與焊(han)接方向夾角80°~90°,如(ru)圖4-24所(suo)示(shi)。
焊(han)(han)接過程中(zhong)焊(han)(han)槍采(cai)用(yong)三角(jiao)形擺動，在試板(ban)下(xia)端起焊(han)(han)，當形成三角(jiao)形熔池后，轉入正式焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時(shi)，應注意在坡口兩側稍作停留，使(shi)之熔合良(liang)好，避免(mian)產生(sheng)咬邊和未熔合等(deng)缺(que)陷。
