Cr28鋼(gang)(gang)鉻含量較高，在硝酸介(jie)質中具有(you)較高的耐腐蝕能(neng)力(li)，Cr28鋼(gang)(gang)化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)、力(li)學(xue)(xue)性(xing)能(neng)及(ji)熔(rong)敷金(jin)屬(shu)化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)見表5-16.典(dian)型缺陷如圖(tu)5-10所示。

  焊(han)(han)補Cr28鋼用焊(han)(han)條為自(zi)制焊(han)(han)條，其(qi)(qi)藥(yao)皮配方見(jian)表(biao)5-17.熔(rong)敷金屬化學(xue)成分和母(mu)材相近(jin)，唯有硅量(liang)稍(shao)高，其(qi)(qi)影響(xiang)是(shi)引起加工形變(bian)差。熔(rong)敷金屬的(de)組織(zhi)是(shi)鐵素體＋索氏(shi)體，也(ye)就(jiu)是(shi)和熱影響(xiang)區及母(mu)材的(de)組織(zhi)一致(zhi)。經腐(fu)蝕試驗（用硫酸銅13g、硫酸47g和水(shui)1000g的(de)溶(rong)液煮(zhu)沸(fei)47h),焊(han)(han)接(jie)試件(jian)未發現(xian)晶間腐(fu)蝕。

補焊(han)過程(cheng)如下：

①. 進行UT探傷檢查，確定缺陷性(xing)質及尺寸(cun)。

②. 將焊件缺(que)陷(xian)用(yong)機械加工(gong)或砂輪機清理(li)并磨削(xue)成V形(xing)坡口。

③. 將焊件放到加熱爐里整體預熱，預熱溫度為400~500℃.

    出(chu)爐時用石棉(mian)布(bu)或石棉(mian)板保溫。為(wei)保證(zheng)焊接過程(cheng)溫度不低于350℃,在焊件下面用電(dian)加熱(re)(re)器隨時加熱(re)(re)，并用熱(re)(re)電(dian)偶測溫。

④. 采用多層補焊，除第(di)一層和表面最后(hou)一層外，每層在焊完(wan)后(hou)都用錘輕(qing)輕(qing)敲(qiao)擊。

⑤. 焊完后(hou)及(ji)時將焊件推(tui)進爐(lu)(lu)中回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)溫度為650~700℃.保溫5~8h后(hou)，隨爐(lu)(lu)冷卻到(dao)200℃以(yi)下(xia)出爐(lu)(lu)空冷。也(ye)可通過下(xia)述熱處理來(lai)提(ti)高(gao)耐腐蝕性：加(jia)熱到(dao)830℃,保溫8h,然后(hou)隨爐(lu)(lu)冷卻到(dao)200℃以(yi)下(xia)出爐(lu)(lu)空冷。

⑥. 焊后進行超聲(sheng)波探(tan)傷檢(jian)查，未發現(xian)缺陷(xian)，符合技(ji)術要求。