Cr28鋼鉻含量較(jiao)(jiao)高，在硝酸介質(zhi)中具有較(jiao)(jiao)高的耐(nai)腐蝕能力，Cr28鋼化(hua)(hua)學(xue)(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)、力學(xue)(xue)性(xing)能及熔敷(fu)金(jin)屬化(hua)(hua)學(xue)(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)見表5-16.典型缺陷(xian)如圖5-10所示。

  焊(han)(han)補Cr28鋼(gang)用焊(han)(han)條為(wei)自制焊(han)(han)條，其藥皮配方見(jian)表5-17.熔敷金(jin)(jin)屬(shu)化(hua)學成分和(he)母材相近，唯有硅(gui)量(liang)稍高，其影響是引起加(jia)工形變差。熔敷金(jin)(jin)屬(shu)的(de)組(zu)織是鐵素體＋索(suo)氏體，也(ye)就是和(he)熱影響區及母材的(de)組(zu)織一致(zhi)。經腐蝕試驗（用硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和(he)水1000g的(de)溶液煮沸47h),焊(han)(han)接(jie)試件未發現晶間腐蝕。

補焊過(guo)程如下：

①. 進行(xing)UT探傷(shang)檢查，確定缺(que)陷性質及(ji)尺(chi)寸。

②. 將焊件缺陷用(yong)機械加工(gong)或砂輪機清理并磨削成V形坡口。

③. 將焊件放到加熱爐里整體預熱，預熱溫度為400~500℃.

    出爐(lu)時用(yong)石棉布或石棉板(ban)保溫。為保證焊接(jie)過程溫度(du)不低于(yu)350℃,在焊件下面用(yong)電(dian)加(jia)熱器隨時加(jia)熱，并用(yong)熱電(dian)偶測溫。

④. 采(cai)用多層補焊，除第(di)一層和表面(mian)最后一層外，每層在焊完(wan)后都用錘輕輕敲擊(ji)。

⑤. 焊完(wan)后(hou)及時將焊件推進爐中(zhong)回火(huo)(huo)。回火(huo)(huo)溫(wen)度為650~700℃.保溫(wen)5~8h后(hou)，隨爐冷(leng)卻到200℃以下(xia)(xia)出(chu)爐空(kong)冷(leng)。也可(ke)通過下(xia)(xia)述熱處理來提高耐腐蝕性：加熱到830℃,保溫(wen)8h,然后(hou)隨爐冷(leng)卻到200℃以下(xia)(xia)出(chu)爐空(kong)冷(leng)。

⑥. 焊后進行(xing)超聲波探(tan)傷檢查(cha)，未發現缺(que)陷(xian)，符(fu)合技術要求。