Cr28鋼鉻(ge)含量較高(gao)，在硝(xiao)酸(suan)介質中(zhong)具有較高(gao)的耐腐蝕能力，Cr28鋼化學(xue)成分、力學(xue)性能及(ji)熔(rong)敷金屬化學(xue)成分見表(biao)5-16.典型缺(que)陷(xian)如圖5-10所示。

  焊(han)(han)補Cr28鋼(gang)用焊(han)(han)條為自制焊(han)(han)條，其(qi)藥皮配方見表(biao)5-17.熔敷(fu)金屬化學(xue)成分和(he)母材相近(jin)，唯有(you)硅(gui)量稍高(gao)，其(qi)影響(xiang)是引起加工(gong)形變(bian)差。熔敷(fu)金屬的(de)組織是鐵(tie)素(su)體＋索氏體，也就是和(he)熱影響(xiang)區及母材的(de)組織一致。經腐蝕試(shi)驗(yan)（用硫酸銅13g、硫酸47g和(he)水1000g的(de)溶液煮沸47h),焊(han)(han)接試(shi)件未(wei)發(fa)現晶(jing)間腐蝕。

補焊(han)過程如下(xia)：

①. 進(jin)行UT探(tan)傷檢(jian)查，確定缺陷(xian)性質(zhi)及尺寸。

②. 將焊(han)件缺陷用機(ji)械加工或(huo)砂(sha)輪機(ji)清理(li)并磨(mo)削成V形坡口(kou)。

③. 將焊件放到加(jia)熱(re)(re)爐(lu)里整體預(yu)熱(re)(re)，預(yu)熱(re)(re)溫度為400~500℃.

    出爐時用(yong)(yong)石棉布或(huo)石棉板(ban)保溫。為保證焊接過程溫度不低于350℃,在焊件下面用(yong)(yong)電(dian)(dian)加熱器隨時加熱，并用(yong)(yong)熱電(dian)(dian)偶測溫。

④. 采用多層(ceng)補焊(han)，除第一(yi)層(ceng)和表面最后一(yi)層(ceng)外(wai)，每層(ceng)在焊(han)完后都用錘輕輕敲擊。

⑤. 焊(han)完(wan)后(hou)及時將焊(han)件(jian)推進爐(lu)(lu)中回(hui)火。回(hui)火溫(wen)(wen)度為(wei)650~700℃.保溫(wen)(wen)5~8h后(hou)，隨(sui)爐(lu)(lu)冷(leng)卻到200℃以下(xia)(xia)(xia)出爐(lu)(lu)空冷(leng)。也(ye)可通過下(xia)(xia)(xia)述熱處理來提(ti)高(gao)耐(nai)腐蝕性：加熱到830℃,保溫(wen)(wen)8h,然后(hou)隨(sui)爐(lu)(lu)冷(leng)卻到200℃以下(xia)(xia)(xia)出爐(lu)(lu)空冷(leng)。

⑥. 焊后進行(xing)超聲(sheng)波探傷(shang)檢查，未發現(xian)缺(que)陷，符(fu)合技術要(yao)求。