不銹鋼(gang)化學著色(se)配方 13 (見表8-9)的說明
本(ben)配(pei)方由上海第二(er)教育學(xue)院毛尚良(liang)、黃(huang)杜森、張貴榮、林國坦(tan)、俞蓮芳、虞慧敏(min)等(deng)人(ren)提出。
1. 添加劑SSIE的作用
①. 溫度
在(zai)著(zhu)(zhu)色液(ye)中添加適量(liang)的催化劑，可(ke)使著(zhu)(zhu)色溫(wen)度由一般(ban)的70~90℃（最(zui)佳80℃)降至(zhi)50~70℃,最(zui)佳溫(wen)度為60℃。
②. 光潔度
對光(guang)潔(jie)度要求較高(gao)的制(zhi)品，除加(jia)強電化(hua)學拋光(guang)外，在(zai)著色時，加(jia)入適量光(guang)亮劑，使制(zhi)品的光(guang)潔(jie)度明顯增(zeng)加(jia)。
2. 色彩(cai)均(jun)勻性的影響
①. 認真做好前處(chu)理。
②. 溫度
各部(bu)位溫度應(ying)相同(tong)，保(bao)證著色速率相同(tong)。
③. 溶液
在著色(se)時(shi)，制品各部分(fen)表面(mian)溶液更換的速度相同。
3. 著色(se)控制(zhi)方法
①. 溫(wen)度時(shi)間控制(zhi)法
固(gu)定(ding)(ding)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)溫度，不銹(xiu)鋼(gang)在著色(se)液(ye)中浸(jin)漬一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)時間，得(de)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)顏色(se)，但難以得(de)到(dao)(dao)重現(xian)的(de)顏色(se)。
②. 控制電(dian)位差法(fa)
某(mou)一電位(wei)和起始電位(wei)之(zhi)間的電位(wei)差(cha)出現一定的顏色(se)，不隨著色(se)液溫度(du)和組成(cheng)的微小變(bian)化(hua)而變(bian)化(hua)。
③. 采用顏色差異(yi)檢測(ce)器(qi)控制
在國外，在不銹鋼帶連續彩色(se)(se)(se)(se)(se)氧化(hua)時，采(cai)用顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)差異檢測器(qi)對移動(dong)鋼帶上著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)的顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)和(he)標準(zhun)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)進(jin)(jin)行(xing)比較，按(an)照檢測器(qi)的指令，或進(jin)(jin)行(xing)補充氧化(hua)加深顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)，或進(jin)(jin)行(xing)陰極還(huan)原(yuan)沖淡顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)，處(chu)理(li)類(lei)別（氧化(hua)或還(huan)原(yuan)）和(he)處(chu)理(li)時間全部(bu)自動(dong)進(jin)(jin)行(xing)。
4. 后處理
①. 固膜處(chu)理
鉻酐（CrO3) 240~260g/L 、電流密度 0.2~1A/d㎡ 、硫酸（H2SO4) 20~30mL/L 、溫度 室溫 、添加劑 SSIE-III 5~10g/L 、時間 10~15min。
加(jia)入添加(jia)劑使耐磨耐蝕性有較大的提(ti)高。
②. 封閉(bi)
用(yong)硅酸鹽溶液在(zai)沸騰條件下浸漬，可使多(duo)孔膜封(feng)閉，耐(nai)磨性(xing)得到進一步(bu)提高。
