不(bu)銹鋼(gang)化學著色(se)配方 13 (見表8-9)的說明

本配(pei)方由上海第二教育學院毛尚良、黃杜森、張貴(gui)榮(rong)、林國坦(tan)、俞蓮芳、虞慧敏等人提出。

1. 添加(jia)劑SSIE的(de)作用

  ①. 溫度

    在著(zhu)色液中添加適量的(de)催化劑，可(ke)使著(zhu)色溫(wen)度(du)由一般的(de)70~90℃（最佳(jia)80℃)降(jiang)至50~70℃,最佳(jia)溫(wen)度(du)為60℃。

  ②. 光潔度

   對光潔(jie)度(du)要(yao)求較高的制(zhi)(zhi)品，除加(jia)強電化(hua)學拋光外，在著色時，加(jia)入適(shi)量光亮劑(ji)，使(shi)制(zhi)(zhi)品的光潔(jie)度(du)明顯增加(jia)。

2. 色彩均勻性的影(ying)響

   ①. 認真做好前處(chu)理。

   ②. 溫度

     各部位溫度應相(xiang)同，保證著色(se)速率相(xiang)同。

   ③. 溶液

    在(zai)著色(se)時(shi)，制品各(ge)部分(fen)表(biao)面(mian)溶液更換的速度(du)相同。

3. 著色控制方法(fa)

   ①. 溫度(du)時間控制(zhi)法

    固(gu)定一(yi)定的溫(wen)度，不(bu)銹鋼在(zai)著色(se)(se)液中浸漬一(yi)定的時間，得(de)到一(yi)定的顏色(se)(se)，但難以得(de)到重現的顏色(se)(se)。

   ②. 控制電位差法

    某一電位和起始(shi)電位之間的電位差(cha)出現一定的顏色，不隨著(zhu)色液溫度和組(zu)成(cheng)的微小變化(hua)而(er)變化(hua)。

   ③. 采用顏色差異檢測器(qi)控(kong)制

   在國外，在不銹鋼帶連續彩(cai)色(se)氧化時，采(cai)用顏(yan)(yan)(yan)色(se)差異檢測(ce)器(qi)對移動鋼帶上著色(se)的顏(yan)(yan)(yan)色(se)和(he)標準顏(yan)(yan)(yan)色(se)進行(xing)(xing)比較(jiao)，按照檢測(ce)器(qi)的指令，或進行(xing)(xing)補充氧化加(jia)深顏(yan)(yan)(yan)色(se)，或進行(xing)(xing)陰極還(huan)原(yuan)沖淡(dan)顏(yan)(yan)(yan)色(se)，處(chu)理類別（氧化或還(huan)原(yuan)）和(he)處(chu)理時間全部(bu)自動進行(xing)(xing)。

4. 后(hou)處理

  ①. 固膜處理

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加(jia)入添加(jia)劑使耐(nai)磨耐(nai)蝕性有較(jiao)大的提(ti)高。

  ②. 封閉(bi)

   用硅酸鹽溶液在沸(fei)騰(teng)條件下浸漬，可使多孔膜封閉(bi)，耐磨性得到進(jin)一(yi)步提高。