不(bu)銹鋼化(hua)學著(zhu)色配方 13 (見表8-9)的說明

本配方(fang)由上(shang)海第二教育(yu)學(xue)院毛尚良、黃杜(du)森、張貴榮、林國坦、俞蓮芳、虞慧敏等人提(ti)出。

1. 添(tian)加劑SSIE的作用

  ①. 溫度

    在著色(se)液(ye)中添加適量的催(cui)化劑，可使著色(se)溫度(du)由一般的70~90℃（最(zui)佳80℃)降至50~70℃,最(zui)佳溫度(du)為60℃。

  ②. 光潔度

   對光潔度要求(qiu)較(jiao)高的制品，除加強電化學拋(pao)光外，在著色時，加入適量光亮劑，使制品的光潔度明顯(xian)增加。

2. 色彩均勻性的(de)影響

   ①. 認(ren)真(zhen)做好前處(chu)理。

   ②. 溫(wen)度(du)

     各部位溫度應(ying)相同(tong)，保證著色速(su)率(lv)相同(tong)。

   ③. 溶液

    在著色時(shi)，制品各部分(fen)表面溶液更換(huan)的(de)速度(du)相同。

3. 著色控制方法

   ①. 溫度(du)時間控(kong)制法

    固(gu)定一定的(de)溫度，不銹鋼在著色液中浸漬一定的(de)時間(jian)，得到一定的(de)顏色，但(dan)難(nan)以(yi)得到重現的(de)顏色。

   ②. 控制電位差法

    某一電位和起始電位之間(jian)的電位差出現一定的顏色(se)，不隨著色(se)液溫(wen)度和組成的微(wei)小變(bian)化而(er)變(bian)化。

   ③. 采用顏色差異檢(jian)測(ce)器控制

   在(zai)國(guo)外，在(zai)不銹鋼帶連(lian)續彩色(se)氧化(hua)時，采用顏色(se)差異(yi)檢測(ce)器(qi)對移動鋼帶上(shang)著色(se)的顏色(se)和(he)(he)標準顏色(se)進(jin)(jin)行(xing)比較，按照(zhao)檢測(ce)器(qi)的指令，或(huo)(huo)進(jin)(jin)行(xing)補充(chong)氧化(hua)加深顏色(se)，或(huo)(huo)進(jin)(jin)行(xing)陰極還(huan)原沖淡顏色(se)，處理類別(bie)（氧化(hua)或(huo)(huo)還(huan)原）和(he)(he)處理時間全部(bu)自動進(jin)(jin)行(xing)。

4. 后處(chu)理(li)

  ①. 固膜處理(li)

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加入(ru)添加劑使耐磨耐蝕性(xing)有較大的(de)提高。

  ②. 封閉

   用硅(gui)酸鹽溶液在沸騰條(tiao)件下浸漬，可使多孔膜封閉，耐磨(mo)性得(de)到進一步提高。