不銹(xiu)鋼化學(xue)著色配方(fang) 13 (見表8-9)的說明
本配(pei)方由上海第二(er)教(jiao)育學院毛(mao)尚良(liang)、黃(huang)杜森(sen)、張貴榮(rong)、林國坦(tan)、俞蓮(lian)芳、虞(yu)慧敏(min)等(deng)人提出。
1. 添(tian)加劑(ji)SSIE的作用(yong)
①. 溫度
在著色(se)液中添加適量的催化劑(ji)，可使著色(se)溫(wen)度(du)由一般(ban)的70~90℃（最(zui)佳80℃)降至50~70℃,最(zui)佳溫(wen)度(du)為60℃。
②. 光(guang)潔度(du)
對光潔度要求較高的制(zhi)品，除加強電化學拋光外(wai)，在著色(se)時(shi)，加入適量光亮劑，使制(zhi)品的光潔度明顯(xian)增(zeng)加。
2. 色彩(cai)均勻性的影響
①. 認真做(zuo)好前(qian)處(chu)理。
②. 溫(wen)度(du)
各部位溫度應相同(tong)，保證著色速(su)率相同(tong)。
③. 溶液
在(zai)著色時，制品各部分表面(mian)溶液更換的速度相同(tong)。
3. 著(zhu)色控制方法
①. 溫度時(shi)間控制法
固定(ding)(ding)一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)溫(wen)度，不銹鋼在著色(se)液中浸漬一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)時間，得到一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)顏色(se)，但(dan)難以得到重現(xian)的(de)(de)顏色(se)。
②. 控制電位差(cha)法
某一電(dian)(dian)位(wei)和起始電(dian)(dian)位(wei)之間的電(dian)(dian)位(wei)差出現一定的顏(yan)色，不隨著色液溫度和組成(cheng)的微小變(bian)化而變(bian)化。
③. 采(cai)用顏色差異檢測(ce)器控制(zhi)
在國外，在不銹鋼帶連(lian)續彩色(se)(se)(se)氧化時(shi)，采用顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)差(cha)異(yi)檢測(ce)(ce)器對移動鋼帶上著(zhu)色(se)(se)(se)的(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)和標準顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)進(jin)(jin)行比(bi)較，按照(zhao)檢測(ce)(ce)器的(de)指令，或進(jin)(jin)行補充氧化加深顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)，或進(jin)(jin)行陰極還原沖淡(dan)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)，處理類別（氧化或還原）和處理時(shi)間(jian)全部自動進(jin)(jin)行。
4. 后處(chu)理
①. 固膜處理
鉻酐（CrO3) 240~260g/L 、電流密度 0.2~1A/d㎡ 、硫酸（H2SO4) 20~30mL/L 、溫度 室溫 、添加劑 SSIE-III 5~10g/L 、時間 10~15min。
加入添加劑(ji)使耐磨耐蝕性有較大的提高。
②. 封閉
用(yong)硅酸鹽溶(rong)液在沸騰條件下(xia)浸漬，可(ke)使多孔膜封閉，耐磨性得到進(jin)一(yi)步提高。
