香蕉視頻app連接:不銹鋼化學著色配方 11 (見表8-9)的說明

本配方由大(da)連理工大(da)學(xue)劉愛華(hua)、徐中耀、李(li)有年和大(da)連輕工學(xue)校鄭興華(hua)共同提出。

1. 時間與顏色的關系

 在本配方的(de)(de)范(fan)圍(wei)內(nei)，不同時間獲得的(de)(de)顏色(se)為：16~20min  褐色(se)、20~24min  藍(lan)色(se) 、28~32min  黃(huang)色(se) 、32min 紫(zi)色(se) 。

2. 影響開始出現顏色的工藝因素

 其主次順序為時間→溶(rong)液溫度→硫酸含量→鉻酐含量。

3. 影響(xiang)出現顏色總數(shu)的(de)工藝因(yin)素(su)

 其主(zhu)次順序為硫酸→鉻酐→溫度→時間(jian)。

4. 不顯色(se)的情況

 時(shi)間少于12min,溫度(du)(du)低于75℃,鉻(ge)酐濃度(du)(du)低于200g/L,硫酸濃度(du)(du)少于450g/L,不顯色。

5. 硫酸(suan)的(de)影響

硫(liu)酸濃(nong)度(du)為530g/L時出色(se)快，濃(nong)度(du)為490g/L時出現的顏色(se)種類(lei)較多(duo)。

6. 電(dian)解固膜處理工藝實驗

  ①. 工藝因素的影響

      主次順(shun)序是電流(liu)→鉻(ge)酐→硫(liu)酸→時間(jian)。

  ②. 較佳工藝

     鉻(ge)酐210g/L,硫酸(suan)20g/L,電流密度7.2A/d㎡,時間6min,溫度40℃。

7. 封閉（二(er)次硬(ying)化(hua)）

  工(gong)藝為硅酸(suan)鹽1%,其余為水，溫(wen)度90℃,浸漬時(shi)間5min。

8. 粗糙度值（Ra)的變化(hua)

 著色(se)前(qian)粗糙(cao)(cao)度(du)平(ping)均值為(wei)1.2μm,著色(se)后(hou)為(wei)1.12μm,粗糙(cao)(cao)度(du)略小(xiao)；著色(se)前(qian)粗糙(cao)(cao)度(du)為(wei)1.01μm,固膜處(chu)理后(hou)為(wei)1.17μm,粗糙(cao)(cao)度(du)略有(you)提(ti)高。著色(se)前(qian)粗糙(cao)(cao)度(du)為(wei)1.33μm,封(feng)閉后(hou)為(wei)1.13μm,粗糙(cao)(cao)度(du)小(xiao)得多。封(feng)閉對(dui)改善粗糙(cao)(cao)度(du)非常有(you)利。

9. 耐(nai)磨損(sun)實驗

 在往(wang)復實驗裝置上進行，摩擦件為塑料(liao)橡皮，正壓(ya)力為 0.625kgf/cm (1kgf/cm2=98.067kPa),固(gu)膜處(chu)理后耐磨損提高(gao)7~11倍(bei)，封閉后比(bi)固(gu)膜處(chu)理又(you)提高(gao)近(jin)1倍(bei)。