焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)應適合(he)母材(cai)的(de)(de)性能(neng)(neng)(neng)(neng)和(he)(he)(he)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)位置，應通過(guo)試(shi)驗確定所選(xuan)擇(ze)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)是否合(he)適。適合(he)于車間里(li)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)可能(neng)(neng)(neng)(neng)不(bu)適合(he)于現場焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。母材(cai)金(jin)屬（例(li)如(ru)表(biao)面狀(zhuang)況）、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料（即焊(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)劑和(he)(he)(he)氣體等）都對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)顯微組織有(you)影(ying)響(xiang)(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料的(de)(de)少許變化(hua)可能(neng)(neng)(neng)(neng)會導(dao)致焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬性能(neng)(neng)(neng)(neng)和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量的(de)(de)很大變化(hua)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)前或焊(han)(han)(han)(han)后的(de)(de)任何冷、熱(re)加(jia)工，對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)力(li)學性能(neng)(neng)(neng)(neng)會帶(dai)來(lai)不(bu)可忽略的(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時的(de)(de)熱(re)量輸(shu)入和(he)(he)(he)溫(wen)度梯度是必須(xu)考慮的(de)(de)重要因素(su)。
1. 焊接(jie)方法的選擇
選擇焊接(jie)(jie)(jie)方(fang)法應在保(bao)證(zheng)焊接(jie)(jie)(jie)產品質量優良可(ke)靠的(de)前提下，有良好(hao)(hao)的(de)經濟效(xiao)益，即生產率高、成本低(di)、勞動(dong)條件(jian)好(hao)(hao)、綜合性能指標(biao)高。選擇焊接(jie)(jie)(jie)方(fang)法應考慮下列因素(su)：
①. 產品結構類(lei)型(xing)
結構件(jian)(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)長(chang)，宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)埋(mai)弧自(zi)動焊(han)(han)(han)(han)(han)，其中短焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)、打(da)底焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)。對(dui)于機(ji)械部件(jian)(jian)產品，一(yi)般(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不(bu)會太長(chang)，可(ke)根據(ju)精度的(de)不(bu)同要求(qiu)，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)同的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)。一(yi)般(ban)精度和(he)厚度的(de)零(ling)件(jian)(jian)多用(yong)(yong)(yong)(yong)氣(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)，重(zhong)型件(jian)(jian)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)電(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)(jian)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)(han)。圓(yuan)斷面工件(jian)(jian)可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)摩擦焊(han)(han)(han)(han)(han)，精度高的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)(han)(han)。半成品件(jian)(jian)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)如(ru)比較規則、又屬于批(pi)量(liang)生產，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)易于機(ji)械化(hua)、自(zi)動化(hua)的(de)埋(mai)弧自(zi)動焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)、高頻(pin)焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)。微電(dian)(dian)子(zi)器件(jian)(jian)接(jie)頭往往要求(qiu)密(mi)封、導電(dian)(dian)、精確，常選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)(han)、超聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)(han)(han)及釬焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方(fang)法(fa)。
②. 母材性(xing)能
母(mu)材的(de)(de)物理化學(xue)、力學(xue)、冶金(jin)(jin)性能不同，將直接(jie)影響焊(han)接(jie)方法的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇。熱(re)(re)傳導快的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)應選(xuan)(xuan)用(yong)熱(re)(re)輸(shu)入較大、焊(han)透能力強的(de)(de)焊(han)接(jie)方法；電(dian)阻(zu)率(lv)大的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)宜選(xuan)(xuan)用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)；熱(re)(re)敏感材料應選(xuan)(xuan)用(yong)激光焊(han)、超聲波焊(han)等熱(re)(re)輸(shu)入較小的(de)(de)焊(han)接(jie)方法。
③. 工件(jian)厚度
由于(yu)不同焊(han)接(jie)方法的(de)熱源各異，因而(er)各有最(zui)適合焊(han)接(jie)厚(hou)度范圍，在指定的(de)范圍內，容易保(bao)證焊(han)接(jie)質量并獲(huo)得較高的(de)生產率。
④. 接頭形狀
接(jie)頭形(xing)狀和位置是根據產(chan)品(pin)使(shi)用要(yao)求(qiu)和母材厚度(du)、形(xing)狀、性能等(deng)因素(su)設計(ji)的(de)，產(chan)品(pin)結(jie)構不同，接(jie)頭位置可能需要(yao)平焊、立(li)焊、橫焊、仰焊、全(quan)位置焊等(deng)。這些(xie)因素(su)都影響(xiang)焊接(jie)方(fang)法(fa)的(de)選(xuan)擇(ze)。
對接(jie)接(jie)頭(tou)適(shi)宜多種焊(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)。平焊(han)(han)是最(zui)易施(shi)焊(han)(han)的位置，適(shi)宜多種焊(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)，可(ke)選用生產率高、質量好的焊(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)，如埋(mai)弧焊(han)(han)、熔(rong)化極氣體保護焊(han)(han)等(deng)。
⑤. 生產條件
技(ji)術水(shui)平(ping)、生(sheng)產設備和材料(liao)消耗均(jun)影(ying)響(xiang)焊(han)(han)接方法的選(xuan)用(yong)(yong)。在(zai)滿足生(sheng)產需要的情況下(xia)，應(ying)盡量選(xuan)用(yong)(yong)要求技(ji)術水(shui)平(ping)低、生(sheng)產設備簡(jian)單、便宜和材料(liao)消耗少(shao)的焊(han)(han)接方法，以(yi)便提高(gao)經濟(ji)效益。
2. 焊(han)接(jie)施工的控制
為了(le)保證焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量，必(bi)須在正確(que)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)條件(jian)下由熟練(lian)的(de)(de)(de)操(cao)作者(zhe)施焊(han)(han)。完(wan)善(shan)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)評定和正確(que)的(de)(de)(de)材料選擇，為保證鍋爐、壓力容器質(zhi)量打下了(le)基礎。但還必(bi)須有正確(que)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)規程、熟練(lian)的(de)(de)(de)操(cao)作者(zhe)和嚴格的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)管理(li)，才能使焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量達到最佳水平。
正確的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)結構設計、合(he)理的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝及可靠的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝評(ping)定，都要通過施工(gong)(gong)來實現。因此要求施工(gong)(gong)者(zhe)嚴(yan)格執行焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝規程(cheng)，以(yi)便保證焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量。焊(han)(han)接(jie)施工(gong)(gong)時應注意以(yi)下幾方(fang)面。
①. 焊接(jie)材料
為確保焊(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)，焊(han)(han)條(tiao)在使用前應進行(xing)烘干(gan)(gan)（焊(han)(han)條(tiao)說明書申明不(bu)(bu)需或不(bu)(bu)能(neng)進行(xing)烘干(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)條(tiao)例(li)外(wai)）。通過烘干(gan)(gan)，可去(qu)除(chu)焊(han)(han)條(tiao)藥皮(pi)的(de)吸附水分，脫水量(liang)主要取(qu)決于烘干(gan)(gan)溫(wen)度及時(shi)間。一般焊(han)(han)條(tiao)烘干(gan)(gan)不(bu)(bu)能(neng)超過3次，以(yi)免藥皮(pi)變質(zhi)(zhi)及開裂(lie)而影響焊(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)。不(bu)(bu)同類型焊(han)(han)條(tiao)的(de)烘干(gan)(gan)溫(wen)度不(bu)(bu)同，為保證質(zhi)(zhi)量(liang)，焊(han)(han)條(tiao)烘干(gan)(gan)溫(wen)度可偏(pian)高(gao)一些(xie)，但不(bu)(bu)能(neng)無(wu)限(xian)增(zeng)加。
供干(gan)后的焊(han)(han)條(tiao)最好(hao)放在焊(han)(han)條(tiao)保溫筒內(nei)，一般應(ying)隨烘隨用，以免再次受潮。在露天大氣中存放的時(shi)間，對于(yu)低氫型焊(han)(han)條(tiao)，一般不超過(guo)4~8h.經(jing)過(guo)烘干(gan)的焊(han)(han)條(tiao)超過(guo)一定時(shi)間后，必須在使用前進行再次烘干(gan)，以便保證焊(han)(han)接質量。
②. 施悍因素的控制
焊(han)接(jie)施(shi)工條件是建立在焊(han)接(jie)工藝(yi)評定(ding)和工藝(yi)規程(cheng)基礎上(shang)的，它主要與(yu)材(cai)質(zhi)、結構形(xing)式、接(jie)頭形(xing)式、坡口形(xing)式、焊(han)接(jie)位置(zhi)、環(huan)境條件、作業條件等因(yin)素有關，施(shi)焊(han)時要求嚴格按照(zhao)所評定(ding)的焊(han)接(jie)工藝(yi)進行。
焊接過程中要選擇(ze)符合施工(gong)標準(zhun)的(de)焊接材料(liao)，選擇(ze)與所評定的(de)工(gong)藝參數相符合的(de)參數施焊，如(ru)有不符合焊縫質量標準(zhun)的(de)焊道(dao)，必(bi)須進行返(fan)修。
③. 焊后(hou)處理
焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)一般(ban)來說(shuo)是結(jie)構件疲(pi)勞最敏感的(de)部(bu)位(wei)：在疲(pi)勞狀(zhuang)態下的(de)應力集中系數不僅(jin)取決于接(jie)(jie)頭(tou)(tou)類型，而且也取決于接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)幾何形狀(zhuang)、接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)方向及(ji)其內部(bu)或焊縫表(biao)面的(de)缺(que)陷與載荷方向及(ji)大小。
由(you)安裝、操(cao)作和焊接(jie)(jie)引起(qi)的(de)殘(can)(can)(can)余應(ying)力(li)(li)(li)必須(xu)與設計應(ying)力(li)(li)(li)一起(qi)考電。在(zai)有脆性(xing)(xing)斷裂(lie)的(de)危(wei)險部位（與使用(yong)溫度(du)下的(de)塑性(xing)(xing)、厚度(du)及(ji)材(cai)利的(de)性(xing)(xing)能(neng)有關），存在(zai)應(ying)力(li)(li)(li)腐蝕危(wei)險，對(dui)幾(ji)何形狀的(de)穩定性(xing)(xing)有嚴格(ge)的(de)要(yao)求；零件(jian)有疲勞斷裂(lie)危(wei)險和焊接(jie)(jie)結(jie)構不能(neng)產生(sheng)足夠的(de)局部屈服時，必須(xu)進行焊后(hou)熱處(chu)理，目的(de)是(shi)減少殘(can)(can)(can)余應(ying)力(li)(li)(li)或(huo)為了獲得(de)所需要(yao)的(de)接(jie)(jie)頭性(xing)(xing)能(neng)，或(huo)兩(liang)者均有。焊后(hou)機械(xie)處(chu)理（如錘(chui)擊）的(de)目的(de)是(shi)通過改善殘(can)(can)(can)余應(ying)力(li)(li)(li)的(de)分布(bu)來減少由(you)焊接(jie)(jie)引起(qi)的(de)應(ying)力(li)(li)(li)集中。應(ying)當注意，改善接(jie)(jie)頭某項性(xing)(xing)能(neng)的(de)焊后(hou)處(chu)理措施可能(neng)對(dui)同一接(jie)(jie)頭的(de)另一性(xing)(xing)能(neng)產生(sheng)不利影響。
