焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)應適合(he)母材的(de)(de)(de)(de)性能(neng)(neng)和(he)(he)(he)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)位置，應通(tong)過(guo)試驗確定所選擇的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)是否合(he)適。適合(he)于車間里施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)可(ke)能(neng)(neng)不適合(he)于現場焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。母材金(jin)屬(shu)（例如(ru)表面狀(zhuang)況(kuang)）、焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料（即焊(han)(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)(han)劑和(he)(he)(he)氣體等）都(dou)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)顯微組織(zhi)有(you)影(ying)響。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料的(de)(de)(de)(de)少許變化可(ke)能(neng)(neng)會(hui)導(dao)致焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)性能(neng)(neng)和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量的(de)(de)(de)(de)很大變化。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)前或焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)的(de)(de)(de)(de)任何(he)冷、熱加(jia)工，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)力學性能(neng)(neng)會(hui)帶來不可(ke)忽略(lve)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)的(de)(de)(de)(de)熱量輸入和(he)(he)(he)溫度梯(ti)度是必須考(kao)慮的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要因素(su)。
1. 焊接方法(fa)的選擇(ze)
選(xuan)擇焊(han)接方(fang)法應在保證焊(han)接產品質量優良可靠的前(qian)提(ti)下(xia)，有良好(hao)的經濟(ji)效益，即生產率高(gao)、成(cheng)本(ben)低、勞(lao)動條件好(hao)、綜合(he)性能指(zhi)標高(gao)。選(xuan)擇焊(han)接方(fang)法應考慮下(xia)列因素：
①. 產品結構類型(xing)
結構件焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)長，宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)埋弧(hu)自(zi)(zi)動焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其(qi)中短(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)、打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。對于(yu)(yu)機(ji)械(xie)(xie)部件產品，一般焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不會太長，可根據精度(du)(du)的(de)(de)不同(tong)要求(qiu)，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)不同(tong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接方法。一般精度(du)(du)和厚度(du)(du)的(de)(de)零件多(duo)用(yong)(yong)(yong)氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，重型件用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、氣電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，薄件用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。圓斷面工(gong)件可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)摩擦焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，精度(du)(du)高的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)子束焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。半成品件的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)如比較規則、又屬(shu)于(yu)(yu)批量生產，可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)易于(yu)(yu)機(ji)械(xie)(xie)化(hua)、自(zi)(zi)動化(hua)的(de)(de)埋弧(hu)自(zi)(zi)動焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、高頻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等。微電(dian)(dian)(dian)子器件接頭往往要求(qiu)密封(feng)、導電(dian)(dian)(dian)、精確，常選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)子束焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、超聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)及釬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等方法。
②. 母材性能
母材(cai)的(de)物理化學(xue)、力(li)(li)學(xue)、冶金性能(neng)不(bu)同，將直接(jie)(jie)影(ying)響焊(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)的(de)選擇。熱(re)傳導快的(de)金屬(shu)(shu)應(ying)選用(yong)熱(re)輸入較大、焊(han)透能(neng)力(li)(li)強的(de)焊(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)；電阻率大的(de)金屬(shu)(shu)宜選用(yong)電阻焊(han)；熱(re)敏感(gan)材(cai)料應(ying)選用(yong)激光焊(han)、超聲波焊(han)等熱(re)輸入較小的(de)焊(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)。
③. 工件厚度
由于不同焊(han)接方法的熱源(yuan)各異，因而各有最適合焊(han)接厚度范圍(wei)，在指(zhi)定的范圍(wei)內，容易保證(zheng)焊(han)接質量(liang)并獲得較高的生產率。
④. 接頭形狀(zhuang)
接(jie)頭形(xing)狀(zhuang)和(he)位置(zhi)是(shi)根據產品使用要(yao)求和(he)母材厚度、形(xing)狀(zhuang)、性能(neng)等因素設計的，產品結構不同，接(jie)頭位置(zhi)可(ke)能(neng)需要(yao)平焊(han)、立焊(han)、橫焊(han)、仰焊(han)、全(quan)位置(zhi)焊(han)等。這些因素都影響焊(han)接(jie)方法(fa)的選擇。
對接(jie)接(jie)頭適(shi)宜多種焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)。平(ping)焊(han)是最易施焊(han)的位(wei)置，適(shi)宜多種焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)，可選用生產率(lv)高、質量(liang)好(hao)的焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)，如埋弧焊(han)、熔化極氣體保護焊(han)等。
⑤. 生產條件
技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)、生產(chan)設備和(he)材(cai)料消(xiao)耗均影響焊接方法(fa)(fa)的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)。在滿足(zu)生產(chan)需要(yao)的(de)情況(kuang)下，應盡量選(xuan)(xuan)用(yong)要(yao)求技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)低、生產(chan)設備簡(jian)單、便宜和(he)材(cai)料消(xiao)耗少的(de)焊接方法(fa)(fa)，以(yi)便提(ti)高經濟效益。
2. 焊接(jie)施工的控制(zhi)
為了保(bao)證(zheng)焊(han)(han)接(jie)質量(liang)，必須在正確的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)條(tiao)件下由熟練(lian)(lian)的(de)操(cao)作(zuo)者(zhe)施焊(han)(han)。完善的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)評定和正確的(de)材料選(xuan)擇，為保(bao)證(zheng)鍋爐(lu)、壓力容器質量(liang)打下了基礎。但還(huan)必須有正確的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)規(gui)程(cheng)、熟練(lian)(lian)的(de)操(cao)作(zuo)者(zhe)和嚴(yan)格的(de)生(sheng)產管理，才(cai)能(neng)使焊(han)(han)接(jie)質量(liang)達到(dao)最佳水平。
正(zheng)確的焊(han)接(jie)結構(gou)設計(ji)、合理的焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)及可靠的焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)評定，都要通過(guo)施(shi)工(gong)來(lai)實現。因此要求施(shi)工(gong)者嚴格執(zhi)行焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程，以便保證焊(han)接(jie)質(zhi)量。焊(han)接(jie)施(shi)工(gong)時應(ying)注意以下幾方(fang)面。
①. 焊接材料
為確保(bao)(bao)焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)在使用前應進(jin)行烘(hong)干(gan)(gan)（焊(han)條(tiao)(tiao)說明書(shu)申明不(bu)需或(huo)不(bu)能(neng)進(jin)行烘(hong)干(gan)(gan)的焊(han)條(tiao)(tiao)例(li)外）。通過烘(hong)干(gan)(gan)，可去(qu)除焊(han)條(tiao)(tiao)藥皮的吸附水分，脫(tuo)水量(liang)主要取決于烘(hong)干(gan)(gan)溫度及時間(jian)。一(yi)般焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)不(bu)能(neng)超過3次，以免藥皮變質(zhi)及開裂而(er)影響焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)。不(bu)同類型焊(han)條(tiao)(tiao)的烘(hong)干(gan)(gan)溫度不(bu)同，為保(bao)(bao)證質(zhi)量(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)溫度可偏高一(yi)些(xie)，但不(bu)能(neng)無限增(zeng)加。
供干(gan)后(hou)的(de)焊條(tiao)最(zui)好放在焊條(tiao)保溫(wen)筒內，一(yi)般應隨烘(hong)隨用，以免再次受潮。在露天大氣中存放的(de)時間(jian)(jian)，對于低氫型(xing)焊條(tiao)，一(yi)般不超過(guo)(guo)4~8h.經過(guo)(guo)烘(hong)干(gan)的(de)焊條(tiao)超過(guo)(guo)一(yi)定(ding)時間(jian)(jian)后(hou)，必須在使用前(qian)進行再次烘(hong)干(gan)，以便(bian)保證焊接質量。
②. 施(shi)悍因素的控制
焊(han)(han)(han)接(jie)施工(gong)條(tiao)(tiao)(tiao)件(jian)是建立在焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定和工(gong)藝規程基礎上的，它主要(yao)與(yu)材質、結構形式(shi)、接(jie)頭(tou)形式(shi)、坡(po)口形式(shi)、焊(han)(han)(han)接(jie)位置、環境條(tiao)(tiao)(tiao)件(jian)、作業(ye)條(tiao)(tiao)(tiao)件(jian)等因素有關，施焊(han)(han)(han)時要(yao)求嚴格(ge)按照(zhao)所(suo)評定的焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝進(jin)行。
焊(han)接(jie)過程中要選(xuan)擇符合施(shi)工標準(zhun)的焊(han)接(jie)材料，選(xuan)擇與所評定的工藝參(can)數相符合的參(can)數施(shi)焊(han)，如有不符合焊(han)縫質量(liang)標準(zhun)的焊(han)道，必須進行(xing)返修。
③. 焊后(hou)處(chu)理
焊接接頭一般來(lai)說是結構件(jian)疲勞最敏(min)感的(de)(de)部位：在疲勞狀態(tai)下的(de)(de)應(ying)力集中系數不(bu)僅取決于接頭類(lei)型，而且也取決于接頭的(de)(de)幾何形狀、接頭的(de)(de)方向及(ji)其內部或(huo)焊縫表面的(de)(de)缺陷(xian)與載荷方向及(ji)大小。
由安裝、操作和(he)焊接(jie)(jie)引起的(de)(de)(de)(de)殘余(yu)應(ying)力(li)必須(xu)與設(she)計應(ying)力(li)一起考電(dian)。在(zai)有(you)(you)脆性(xing)斷裂的(de)(de)(de)(de)危險部位（與使(shi)用(yong)溫(wen)度下的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)、厚(hou)度及材利的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)有(you)(you)關），存在(zai)應(ying)力(li)腐蝕危險，對(dui)幾何形狀的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)有(you)(you)嚴格(ge)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求；零件(jian)有(you)(you)疲勞斷裂危險和(he)焊接(jie)(jie)結(jie)構不能(neng)(neng)產生足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)局部屈服時(shi)，必須(xu)進行焊后熱處理，目的(de)(de)(de)(de)是(shi)減(jian)少(shao)殘余(yu)應(ying)力(li)或為了獲得(de)所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭性(xing)能(neng)(neng)，或兩者(zhe)均有(you)(you)。焊后機械處理（如錘擊(ji)）的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是(shi)通(tong)過改善殘余(yu)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)分布(bu)來(lai)減(jian)少(shao)由焊接(jie)(jie)引起的(de)(de)(de)(de)應(ying)力(li)集中。應(ying)當(dang)注意，改善接(jie)(jie)頭某項(xiang)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)焊后處理措施(shi)可能(neng)(neng)對(dui)同一接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)另一性(xing)能(neng)(neng)產生不利影響。
