焊(han)(han)接(jie)方法應(ying)適(shi)(shi)(shi)合(he)母(mu)材(cai)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)和(he)接(jie)頭的(de)(de)施焊(han)(han)位置，應(ying)通過試驗確定所(suo)選擇的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)方法是否合(he)適(shi)(shi)(shi)。適(shi)(shi)(shi)合(he)于(yu)車間里(li)施焊(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)方法可能(neng)(neng)不適(shi)(shi)(shi)合(he)于(yu)現(xian)場(chang)焊(han)(han)接(jie)。母(mu)材(cai)金屬(shu)（例(li)如表面狀況）、焊(han)(han)接(jie)方法和(he)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料（即焊(han)(han)條、焊(han)(han)絲、焊(han)(han)劑和(he)氣體等）都對(dui)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)顯微組織有影(ying)(ying)響(xiang)。焊(han)(han)接(jie)材(cai)料的(de)(de)少許(xu)變(bian)化可能(neng)(neng)會導致焊(han)(han)縫金屬(shu)性(xing)能(neng)(neng)和(he)焊(han)(han)接(jie)質量(liang)的(de)(de)很大變(bian)化。焊(han)(han)接(jie)方法和(he)焊(han)(han)前(qian)或(huo)焊(han)(han)后的(de)(de)任何冷、熱加工，對(dui)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)力(li)學性(xing)能(neng)(neng)會帶來不可忽略的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)。焊(han)(han)接(jie)時的(de)(de)熱量(liang)輸入和(he)溫度梯度是必須考慮的(de)(de)重要因素。
1. 焊接方法的(de)選擇
選(xuan)擇(ze)焊(han)接方(fang)法(fa)應在保證焊(han)接產品(pin)質(zhi)量優良(liang)可靠的(de)前提下，有良(liang)好(hao)的(de)經(jing)濟效益，即生(sheng)產率高(gao)、成本低、勞(lao)動條(tiao)件(jian)好(hao)、綜合性能指標高(gao)。選(xuan)擇(ze)焊(han)接方(fang)法(fa)應考慮下列(lie)因素(su)：
①. 產品結構類型(xing)
結構(gou)件(jian)(jian)(jian)(jian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)長，宜選用(yong)埋弧(hu)(hu)自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)(han)，其中短焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)、打底焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)宜選用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)。對(dui)于(yu)機械部(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)產(chan)品，一(yi)般焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)不(bu)會(hui)太長，可根據精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)不(bu)同(tong)要求，選用(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)法(fa)。一(yi)般精(jing)(jing)度(du)和厚度(du)的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)多用(yong)氣體(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)，重型件(jian)(jian)(jian)(jian)用(yong)電(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)、氣電(dian)焊(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)(jian)(jian)(jian)用(yong)電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)。圓斷(duan)面(mian)工件(jian)(jian)(jian)(jian)可選用(yong)摩擦(ca)焊(han)(han)(han)(han)，精(jing)(jing)度(du)高(gao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)可選用(yong)電(dian)子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)。半(ban)成品件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)如比較規則、又屬于(yu)批量(liang)生產(chan)，可選用(yong)易(yi)于(yu)機械化(hua)(hua)、自(zi)動(dong)化(hua)(hua)的(de)(de)埋弧(hu)(hu)自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)(han)、氣體(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)、高(gao)頻(pin)焊(han)(han)(han)(han)等。微電(dian)子器件(jian)(jian)(jian)(jian)接頭往(wang)(wang)往(wang)(wang)要求密(mi)封(feng)、導電(dian)、精(jing)(jing)確，常(chang)選用(yong)電(dian)子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)、超聲波焊(han)(han)(han)(han)、擴(kuo)散(san)焊(han)(han)(han)(han)及釬(han)焊(han)(han)(han)(han)等方(fang)法(fa)。
②. 母材性能
母材的物理(li)化學、力學、冶金(jin)性能不同，將直(zhi)接影響焊(han)接方法的選(xuan)擇(ze)。熱傳導快的金(jin)屬應選(xuan)用(yong)(yong)熱輸入較(jiao)(jiao)大、焊(han)透能力強的焊(han)接方法；電阻率大的金(jin)屬宜選(xuan)用(yong)(yong)電阻焊(han)；熱敏感材料應選(xuan)用(yong)(yong)激光焊(han)、超聲波(bo)焊(han)等熱輸入較(jiao)(jiao)小(xiao)的焊(han)接方法。
③. 工件厚度(du)
由(you)于(yu)不同焊接(jie)(jie)方法(fa)的熱源(yuan)各(ge)異，因而(er)各(ge)有(you)最(zui)適合焊接(jie)(jie)厚度范(fan)圍，在指(zhi)定的范(fan)圍內，容易保證焊接(jie)(jie)質量并獲得(de)較高的生產率。
④. 接頭形狀
接(jie)(jie)(jie)頭形(xing)狀和位(wei)(wei)置(zhi)是根據產品使用要(yao)求和母(mu)材(cai)厚度、形(xing)狀、性(xing)能等(deng)因(yin)素設計的(de)，產品結構不同(tong)，接(jie)(jie)(jie)頭位(wei)(wei)置(zhi)可能需要(yao)平(ping)焊、立焊、橫焊、仰(yang)焊、全位(wei)(wei)置(zhi)焊等(deng)。這些因(yin)素都(dou)影響焊接(jie)(jie)(jie)方法(fa)的(de)選(xuan)擇。
對接接頭適(shi)宜(yi)多(duo)種焊接方(fang)法(fa)。平焊是最易施焊的位(wei)置，適(shi)宜(yi)多(duo)種焊接方(fang)法(fa)，可選用生產率高(gao)、質量好的焊接方(fang)法(fa)，如(ru)埋弧焊、熔化極氣體保護焊等。
⑤. 生產條件
技(ji)術水(shui)平、生產(chan)設(she)備和材料消耗(hao)均影響焊接方法(fa)的(de)選用。在滿足生產(chan)需(xu)要(yao)的(de)情況下(xia)，應(ying)盡量選用要(yao)求(qiu)技(ji)術水(shui)平低、生產(chan)設(she)備簡(jian)單(dan)、便(bian)宜和材料消耗(hao)少的(de)焊接方法(fa)，以便(bian)提(ti)高經濟效(xiao)益(yi)。
2. 焊(han)接施工(gong)的控制
為了(le)保證焊(han)(han)接質(zhi)量(liang)(liang)，必須在正(zheng)(zheng)確(que)的(de)焊(han)(han)接工藝條(tiao)件下由熟練的(de)操作(zuo)者施焊(han)(han)。完善的(de)焊(han)(han)接工藝評(ping)定(ding)和(he)正(zheng)(zheng)確(que)的(de)材料選擇，為保證鍋爐、壓力容器(qi)質(zhi)量(liang)(liang)打下了(le)基礎。但還必須有正(zheng)(zheng)確(que)的(de)焊(han)(han)接工藝規程、熟練的(de)操作(zuo)者和(he)嚴格的(de)生產管理，才能(neng)使焊(han)(han)接質(zhi)量(liang)(liang)達到最(zui)佳(jia)水平。
正確(que)的(de)焊(han)(han)接(jie)結(jie)構設計(ji)、合(he)理的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝及可(ke)靠的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝評(ping)定，都要通過施工(gong)來實現。因此要求(qiu)施工(gong)者嚴格(ge)執行(xing)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝規程，以便保證焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量。焊(han)(han)接(jie)施工(gong)時應注意(yi)以下幾方面。
①. 焊接材料
為(wei)確保(bao)焊(han)(han)(han)(han)接質(zhi)量(liang)，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)在(zai)使用(yong)前(qian)應進行烘(hong)干（焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)說明書申明不需(xu)或(huo)不能(neng)進行烘(hong)干的焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)例外）。通過烘(hong)干，可去除焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)藥(yao)皮的吸附水(shui)分，脫水(shui)量(liang)主要取決于烘(hong)干溫(wen)度及時間。一般焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)干不能(neng)超過3次，以免藥(yao)皮變質(zhi)及開裂而影響焊(han)(han)(han)(han)接質(zhi)量(liang)。不同(tong)類型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)的烘(hong)干溫(wen)度不同(tong)，為(wei)保(bao)證質(zhi)量(liang)，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)干溫(wen)度可偏高一些，但不能(neng)無限增加。
供干(gan)(gan)后的(de)焊(han)條最好放在焊(han)條保溫筒內，一般(ban)應隨(sui)烘隨(sui)用，以免(mian)再(zai)(zai)次受潮。在露天大氣中存放的(de)時(shi)間，對于低氫型焊(han)條，一般(ban)不超(chao)過(guo)4~8h.經過(guo)烘干(gan)(gan)的(de)焊(han)條超(chao)過(guo)一定時(shi)間后，必須在使用前進行再(zai)(zai)次烘干(gan)(gan)，以便保證焊(han)接質量(liang)。
②. 施悍因素的控制
焊(han)接(jie)(jie)(jie)施工(gong)(gong)條(tiao)件是建立在焊(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)評定和(he)工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)程基礎上(shang)的，它主要與材(cai)質、結(jie)構形式(shi)、接(jie)(jie)(jie)頭形式(shi)、坡口(kou)形式(shi)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)位置、環(huan)境條(tiao)件、作業條(tiao)件等因素(su)有(you)關，施焊(han)時要求嚴格按照(zhao)所評定的焊(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)進行。
焊(han)接過(guo)程中要選擇(ze)符(fu)合(he)(he)(he)施工標(biao)準的(de)焊(han)接材料，選擇(ze)與所評(ping)定的(de)工藝參數(shu)相符(fu)合(he)(he)(he)的(de)參數(shu)施焊(han)，如有(you)不符(fu)合(he)(he)(he)焊(han)縫(feng)質(zhi)量標(biao)準的(de)焊(han)道，必須進行返修(xiu)。
③. 焊后(hou)處(chu)理
焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)一般來說(shuo)是(shi)結構件疲(pi)勞最(zui)敏感(gan)的(de)部位(wei)：在(zai)疲(pi)勞狀態下的(de)應力集中系數(shu)不僅取(qu)決于(yu)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)類型，而(er)且也取(qu)決于(yu)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)幾何形狀、接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)方向(xiang)及其內部或(huo)焊(han)(han)縫表面的(de)缺陷與(yu)載荷方向(xiang)及大小。
由安(an)裝(zhuang)、操作和(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)引(yin)起的(de)(de)殘余(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)必須與設計應(ying)力(li)(li)一起考電。在有脆(cui)性(xing)(xing)(xing)斷裂的(de)(de)危(wei)險(xian)部(bu)(bu)位（與使用溫(wen)度(du)下的(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)、厚度(du)及材利的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能有關），存在應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕危(wei)險(xian)，對幾何(he)形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)有嚴格的(de)(de)要(yao)求；零件有疲勞斷裂危(wei)險(xian)和(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)結構不能產(chan)生足(zu)夠的(de)(de)局部(bu)(bu)屈服時，必須進(jin)行焊(han)后(hou)熱處(chu)(chu)理，目(mu)的(de)(de)是減少殘余(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)或為了獲得所(suo)需要(yao)的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)能，或兩者均有。焊(han)后(hou)機械(xie)處(chu)(chu)理（如(ru)錘擊）的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是通過改(gai)(gai)善殘余(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)的(de)(de)分(fen)布來減少由焊(han)接(jie)(jie)(jie)引(yin)起的(de)(de)應(ying)力(li)(li)集(ji)中。應(ying)當注意(yi)，改(gai)(gai)善接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)某(mou)項性(xing)(xing)(xing)能的(de)(de)焊(han)后(hou)處(chu)(chu)理措施可能對同一接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)另一性(xing)(xing)(xing)能產(chan)生不利影響。
