焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法應(ying)適(shi)(shi)合(he)母材(cai)的性能和(he)(he)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的施焊(han)位置，應(ying)通(tong)過試驗確定所選擇的焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法是否合(he)適(shi)(shi)。適(shi)(shi)合(he)于(yu)車間里施焊(han)的焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法可能不(bu)適(shi)(shi)合(he)于(yu)現場焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。母材(cai)金(jin)屬(shu)（例如表面(mian)狀況(kuang)）、焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法和(he)(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料（即焊(han)條、焊(han)絲、焊(han)劑和(he)(he)氣(qi)體等）都對焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的顯微組織有影響(xiang)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料的少(shao)許變化(hua)可能會導致(zhi)焊(han)縫金(jin)屬(shu)性能和(he)(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質量的很大變化(hua)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法和(he)(he)焊(han)前(qian)或焊(han)后的任何冷、熱加工，對焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的力學(xue)性能會帶(dai)來不(bu)可忽略的影響(xiang)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時的熱量輸入和(he)(he)溫度梯度是必須(xu)考慮(lv)的重要因素(su)。

1. 焊接方法的選擇

 選擇焊(han)接方法(fa)應在保證焊(han)接產品質量優(you)良可靠的前提下(xia)，有良好的經濟效益，即生(sheng)產率高、成本低、勞動(dong)條件好、綜合性能指標(biao)高。選擇焊(han)接方法(fa)應考慮下(xia)列因素(su)：

 ①. 產品結構類型(xing)

   結構(gou)件(jian)(jian)(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長，宜選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)埋弧(hu)自(zi)動(dong)(dong)焊(han)(han)(han)(han)(han)，其中短焊(han)(han)(han)(han)(han)縫、打底焊(han)(han)(han)(han)(han)縫宜選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)。對于機械部件(jian)(jian)(jian)產品(pin)，一般焊(han)(han)(han)(han)(han)縫不會太長，可根據(ju)精度(du)的不同(tong)要求(qiu)，選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)不同(tong)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方法。一般精度(du)和厚度(du)的零件(jian)(jian)(jian)多用(yong)氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，重型件(jian)(jian)(jian)用(yong)電(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)電(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)(jian)(jian)用(yong)電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)(han)。圓斷面工件(jian)(jian)(jian)可選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)摩擦焊(han)(han)(han)(han)(han)，精度(du)高(gao)(gao)的焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)可選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)。半成(cheng)品(pin)件(jian)(jian)(jian)的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫如比較規(gui)則、又(you)屬于批量生產，可選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)易于機械化、自(zi)動(dong)(dong)化的埋弧(hu)自(zi)動(dong)(dong)焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、高(gao)(gao)頻焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)。微電(dian)子(zi)器件(jian)(jian)(jian)接(jie)頭(tou)往(wang)往(wang)要求(qiu)密封、導電(dian)、精確，常(chang)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、激(ji)光焊(han)(han)(han)(han)(han)、超(chao)聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)(han)(han)及釬(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方法。

 ②. 母材性能

  母(mu)材的物(wu)理化學(xue)、力學(xue)、冶金(jin)性(xing)能(neng)(neng)不(bu)同，將直接影響焊(han)(han)接方(fang)(fang)法(fa)的選(xuan)(xuan)擇。熱(re)傳導快的金(jin)屬應選(xuan)(xuan)用熱(re)輸入(ru)較大、焊(han)(han)透能(neng)(neng)力強的焊(han)(han)接方(fang)(fang)法(fa)；電阻率大的金(jin)屬宜選(xuan)(xuan)用電阻焊(han)(han)；熱(re)敏感材料應選(xuan)(xuan)用激光焊(han)(han)、超聲波焊(han)(han)等熱(re)輸入(ru)較小(xiao)的焊(han)(han)接方(fang)(fang)法(fa)。

 ③. 工件厚度

 由于不同焊(han)接(jie)方法(fa)的(de)熱源(yuan)各異，因而各有(you)最(zui)適合焊(han)接(jie)厚度范圍(wei)，在指定(ding)的(de)范圍(wei)內，容易保證(zheng)焊(han)接(jie)質量并獲得較高的(de)生(sheng)產率。

 ④. 接頭形狀

  接頭形(xing)狀和(he)位(wei)置(zhi)(zhi)是根(gen)據產品(pin)使用要求和(he)母(mu)材厚度、形(xing)狀、性能等(deng)(deng)因(yin)素(su)設計(ji)的，產品(pin)結構不同，接頭位(wei)置(zhi)(zhi)可能需要平焊(han)(han)、立焊(han)(han)、橫(heng)焊(han)(han)、仰(yang)焊(han)(han)、全位(wei)置(zhi)(zhi)焊(han)(han)等(deng)(deng)。這些(xie)因(yin)素(su)都影響焊(han)(han)接方法的選擇。

 對接(jie)接(jie)頭適宜(yi)多種焊接(jie)方法。平焊是最(zui)易施焊的(de)位(wei)置，適宜(yi)多種焊接(jie)方法，可(ke)選用生(sheng)產率(lv)高、質量好的(de)焊接(jie)方法，如埋弧焊、熔化極氣體保護焊等。

 ⑤. 生(sheng)產條件

 技(ji)術水平、生產設備(bei)和材料(liao)消耗(hao)均影響焊(han)接方(fang)法(fa)的選用(yong)。在滿足生產需要(yao)的情(qing)況下(xia)，應盡量(liang)選用(yong)要(yao)求技(ji)術水平低、生產設備(bei)簡單(dan)、便(bian)宜和材料(liao)消耗(hao)少的焊(han)接方(fang)法(fa)，以(yi)便(bian)提高經濟效益(yi)。

2. 焊(han)接施(shi)工的控制

  為(wei)了保(bao)證焊接(jie)質量(liang)，必須(xu)在(zai)正確(que)的(de)(de)焊接(jie)工(gong)藝(yi)條件下由熟練(lian)的(de)(de)操(cao)作者施焊。完(wan)善(shan)的(de)(de)焊接(jie)工(gong)藝(yi)評定和正確(que)的(de)(de)材料選擇，為(wei)保(bao)證鍋爐、壓(ya)力容(rong)器質量(liang)打下了基礎。但還必須(xu)有正確(que)的(de)(de)焊接(jie)工(gong)藝(yi)規(gui)程、熟練(lian)的(de)(de)操(cao)作者和嚴格的(de)(de)生產管理，才(cai)能使(shi)焊接(jie)質量(liang)達(da)到最佳(jia)水(shui)平(ping)。

 正確(que)的焊(han)接結構設計、合(he)理的焊(han)接工(gong)(gong)藝及可靠的焊(han)接工(gong)(gong)藝評定，都(dou)要(yao)通(tong)過(guo)施(shi)工(gong)(gong)來實(shi)現(xian)。因此(ci)要(yao)求施(shi)工(gong)(gong)者嚴格執行焊(han)接工(gong)(gong)藝規程，以便保證焊(han)接質量。焊(han)接施(shi)工(gong)(gong)時(shi)應注意(yi)以下幾方面。

①. 焊接材料

 為確保(bao)焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)，焊(han)(han)(han)條在使用(yong)前應進行烘(hong)(hong)(hong)干(gan)（焊(han)(han)(han)條說明(ming)書(shu)申明(ming)不(bu)需(xu)或(huo)不(bu)能進行烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的焊(han)(han)(han)條例(li)外）。通過烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，可(ke)去除(chu)焊(han)(han)(han)條藥(yao)皮(pi)的吸(xi)附水(shui)分，脫水(shui)量(liang)主要取(qu)決(jue)于烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度(du)及時間(jian)。一(yi)般焊(han)(han)(han)條烘(hong)(hong)(hong)干(gan)不(bu)能超過3次，以免藥(yao)皮(pi)變質及開(kai)裂而影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)。不(bu)同類型焊(han)(han)(han)條的烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度(du)不(bu)同，為保(bao)證質量(liang)，焊(han)(han)(han)條烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)偏高一(yi)些，但不(bu)能無限增(zeng)加。

 供干后(hou)的焊條(tiao)最好放在(zai)焊條(tiao)保(bao)溫筒內，一(yi)般應隨烘(hong)隨用，以免再(zai)次(ci)受潮。在(zai)露(lu)天大氣中(zhong)存放的時(shi)間，對(dui)于低氫(qing)型焊條(tiao)，一(yi)般不超(chao)過4~8h.經過烘(hong)干的焊條(tiao)超(chao)過一(yi)定時(shi)間后(hou)，必須在(zai)使用前(qian)進行(xing)再(zai)次(ci)烘(hong)干，以便保(bao)證焊接質量。

②. 施悍因(yin)素的控制(zhi)

 焊(han)(han)(han)接(jie)施工(gong)條件(jian)是建立在焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定和工(gong)藝規(gui)程基礎上的，它主(zhu)要與材質、結(jie)構形(xing)式、接(jie)頭形(xing)式、坡口形(xing)式、焊(han)(han)(han)接(jie)位置、環境條件(jian)、作業條件(jian)等因素有關(guan)，施焊(han)(han)(han)時(shi)要求嚴(yan)格(ge)按(an)照所評定的焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝進行(xing)。

焊(han)接(jie)過程(cheng)中要選(xuan)擇符(fu)合(he)(he)施(shi)工(gong)標(biao)準(zhun)(zhun)的焊(han)接(jie)材料，選(xuan)擇與(yu)所評定的工(gong)藝參數相符(fu)合(he)(he)的參數施(shi)焊(han)，如有不符(fu)合(he)(he)焊(han)縫質量標(biao)準(zhun)(zhun)的焊(han)道，必須進行返修。

③. 焊后處(chu)理

  焊(han)接(jie)接(jie)頭一般來說是結構件(jian)疲勞最敏感(gan)的部位：在(zai)疲勞狀(zhuang)態下的應力集中(zhong)系數不僅取(qu)決于(yu)接(jie)頭類型，而且也取(qu)決于(yu)接(jie)頭的幾何形狀(zhuang)、接(jie)頭的方向(xiang)及(ji)其內部或焊(han)縫表面(mian)的缺(que)陷與載荷方向(xiang)及(ji)大(da)小。

 由安裝(zhuang)、操作和(he)焊(han)接(jie)引起的(de)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力必(bi)須與(yu)(yu)設計應(ying)(ying)(ying)力一起考電。在(zai)有脆性(xing)(xing)斷(duan)(duan)裂的(de)危(wei)險(xian)(xian)部位（與(yu)(yu)使用溫(wen)度(du)下的(de)塑性(xing)(xing)、厚度(du)及(ji)材利的(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)有關(guan)），存在(zai)應(ying)(ying)(ying)力腐蝕(shi)危(wei)險(xian)(xian)，對幾何形狀的(de)穩(wen)定性(xing)(xing)有嚴格的(de)要求(qiu)；零件有疲勞斷(duan)(duan)裂危(wei)險(xian)(xian)和(he)焊(han)接(jie)結構不能(neng)(neng)(neng)產(chan)生(sheng)足夠的(de)局部屈(qu)服時(shi)，必(bi)須進(jin)行焊(han)后熱(re)處(chu)(chu)理，目的(de)是減(jian)少(shao)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力或為了獲得所需要的(de)接(jie)頭(tou)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)，或兩者均有。焊(han)后機(ji)械處(chu)(chu)理（如錘擊(ji)）的(de)目的(de)是通(tong)過改(gai)善(shan)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力的(de)分布來(lai)減(jian)少(shao)由焊(han)接(jie)引起的(de)應(ying)(ying)(ying)力集中。應(ying)(ying)(ying)當注意(yi)，改(gai)善(shan)接(jie)頭(tou)某項性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)焊(han)后處(chu)(chu)理措施可能(neng)(neng)(neng)對同一接(jie)頭(tou)的(de)另(ling)一性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)產(chan)生(sheng)不利影響(xiang)。