浙(zhe)江至德(de)鋼業有限公司(si)在(zai)香蕉視頻app連接:不銹鋼管生產(chan)過程中，為了降低擠壓鋼管(guan)的(de)壁厚(hou)偏(pian)心（差），主要(yao)采取(qu)如下各項措施：

 1. 改善(shan)擠壓(ya)機和工模具的(de)對(dui)中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓(ya)不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維(wei)護工模具(ju)的形狀

 擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)、擠(ji)壓(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)以及模(mo)座，每經一次(ci)擠(ji)壓(ya)(ya)，即經受一次(ci)高壓(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)縮，在(zai)短時間內會引起屈服(fu)。通常(chang)為(wei)(wei)了保持工模(mo)具形(xing)狀的正確(que)性，要進行(xing)維(wei)護。可以將擠(ji)壓(ya)(ya)次(ci)數(shu)或使用(yong)天數(shu)等(deng)作為(wei)(wei)尺(chi)度進行(xing)定(ding)期(qi)的檢修。

 3. 防(fang)止坯料偏心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整(zheng)坯(pi)料和工模具、工模具和工模具之間的間隙

 坯料(liao)和(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒、坯料(liao)和(he)(he)穿(chuan)孔芯棒(bang)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)都會影響到(dao)坯料(liao)在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)開始前鐓粗(cu)時的(de)(de)(de)形狀(zhuang)變(bian)化。間(jian)(jian)隙(xi)過(guo)大會引起鐓粗(cu)不均勻，但(dan)如果間(jian)(jian)隙(xi)過(guo)小則在裝坯料(liao)、插入穿(chuan)孔芯棒(bang)時，使(shi)坯料(liao)內外表面上的(de)(de)(de)玻璃潤(run)滑(hua)劑刮(gua)落的(de)(de)(de)傾向增大，因而引起潤(run)滑(hua)不均勻，使(shi)管(guan)(guan)壁(bi)壁(bi)厚偏(pian)差增大。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒和(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)熱和(he)(he)穿(chuan)孔芯棒(bang)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)，對擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后管(guan)(guan)材的(de)(de)(de)后部管(guan)(guan)壁(bi)偏(pian)差的(de)(de)(de)影響特別大。以上所有的(de)(de)(de)工藝間(jian)(jian)隙(xi)，都應(ying)用試驗的(de)(de)(de)方法來確定，根(gen)據經(jing)驗形成標準化。

 5. 均(jun)勻加(jia)熱坯料

  擠壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫度不(bu)均(jun)，將(jiang)造成(cheng)變形阻力的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)，兩者同時會導致玻璃潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)黏度不(bu)均(jun)，促使擠壓(ya)(ya)鋼管的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)偏(pian)差加(jia)(jia)(jia)大。在(zai)僅用感(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)情況下(xia)，重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是正確地把坯(pi)(pi)料(liao)置于感(gan)應(ying)(ying)(ying)線圈的(de)(de)(de)(de)(de)中心，正確保持坯(pi)(pi)料(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)垂直度，保持下(xia)部(bu)坯(pi)(pi)料(liao)與托盤平面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)水平度。在(zai)采(cai)用環(huan)形爐(lu)預熱(re)(re)(re)(re)和(he)工(gong)頻感(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)兩步法(fa)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)工(gong)藝加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)壞料(liao)時，根據各種材(cai)料(liao)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)最高溫度（對(dui)于不(bu)銹(xiu)鋼一(yi)(yi)般為800~900℃),在(zai)環(huan)形爐(lu)內進行均(jun)勻(yun)地熱(re)(re)(re)(re)透很重(zhong)要(yao)。在(zai)此基礎(chu)上，坯(pi)(pi)料(liao)再(zai)進入(ru)立式工(gong)頻感(gan)應(ying)(ying)(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內進行快(kuai)速再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，才有條(tiao)件(jian)實現(xian)不(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。對(dui)于大尺寸坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，往往會在(zai)立式工(gong)頻感(gan)應(ying)(ying)(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面(mian)設置一(yi)(yi)座室式的(de)(de)(de)(de)(de)、能(neng)容納3~5支(zhi)坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)電(dian)阻爐(lu)。一(yi)(yi)方(fang)面(mian)是為了均(jun)熱(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)料(liao)，另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)又可以保證擠壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)作業(ye)節奏。