浙(zhe)江至德鋼業(ye)有限公司在香蕉視頻app連接:不銹鋼管生產過程中，為了降低擠(ji)壓鋼管的壁厚偏(pian)心（差），主要采取如下(xia)各項措施(shi)：

 1. 改(gai)善擠壓機(ji)和工模具的對中(zhong)

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護工模具(ju)的形狀(zhuang)

 擠(ji)(ji)壓(ya)桿、擠(ji)(ji)壓(ya)墊、擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)以及模(mo)座，每經(jing)(jing)一次(ci)擠(ji)(ji)壓(ya)，即經(jing)(jing)受一次(ci)高壓(ya)力(li)的(de)壓(ya)縮，在短時間(jian)內會引起屈服。通常為(wei)了保持工(gong)模(mo)具(ju)形(xing)狀(zhuang)的(de)正確性(xing)，要(yao)進行維護(hu)。可以將擠(ji)(ji)壓(ya)次(ci)數或使用天數等作為(wei)尺度進行定期的(de)檢(jian)修。

 3. 防止坯料偏(pian)心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料(liao)放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整坯料和工模具、工模具和工模具之間的(de)間隙

 坯(pi)料(liao)和(he)擠壓(ya)(ya)筒(tong)、坯(pi)料(liao)和(he)穿(chuan)孔(kong)芯棒(bang)之間的(de)(de)間隙都會影響到(dao)坯(pi)料(liao)在擠壓(ya)(ya)開始(shi)前鐓(dui)(dui)粗(cu)時的(de)(de)形(xing)狀變(bian)化。間隙過大(da)會引(yin)起鐓(dui)(dui)粗(cu)不(bu)均(jun)勻，但如果間隙過小則(ze)在裝坯(pi)料(liao)、插(cha)入(ru)穿(chuan)孔(kong)芯棒(bang)時，使坯(pi)料(liao)內外(wai)表面上(shang)的(de)(de)玻璃潤滑劑刮(gua)落(luo)的(de)(de)傾向增大(da)，因而(er)引(yin)起潤滑不(bu)均(jun)勻，使管壁(bi)壁(bi)厚偏差增大(da)。擠壓(ya)(ya)筒(tong)和(he)擠壓(ya)(ya)墊、擠壓(ya)(ya)熱和(he)穿(chuan)孔(kong)芯棒(bang)之間的(de)(de)間隙，對擠壓(ya)(ya)后管材的(de)(de)后部管壁(bi)偏差的(de)(de)影響特別大(da)。以(yi)上(shang)所(suo)有的(de)(de)工藝(yi)間隙，都應用試驗(yan)的(de)(de)方法來(lai)確定，根據經驗(yan)形(xing)成標準化。

 5. 均勻加(jia)熱(re)坯料

  擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)坯(pi)料的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度不(bu)均(jun)(jun)，將造成變形(xing)阻(zu)(zu)力的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)(jun)，兩(liang)者同(tong)時(shi)會導致玻(bo)璃潤滑劑的(de)(de)(de)黏(nian)度不(bu)均(jun)(jun)，促使擠壓(ya)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)壁厚偏(pian)差加(jia)(jia)(jia)大。在(zai)僅(jin)用(yong)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，重(zhong)要的(de)(de)(de)是正(zheng)(zheng)確地把坯(pi)料置于感(gan)(gan)應(ying)線圈的(de)(de)(de)中心，正(zheng)(zheng)確保(bao)持(chi)坯(pi)料端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)垂直度，保(bao)持(chi)下(xia)部坯(pi)料與托(tuo)盤平(ping)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)水平(ping)度。在(zai)采用(yong)環形(xing)爐(lu)(lu)預(yu)熱(re)(re)(re)和(he)工(gong)頻感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)兩(liang)步法加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)工(gong)藝(yi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)壞料時(shi)，根據各種(zhong)材料不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)無(wu)氧化(hua)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)最高溫(wen)度（對于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一(yi)般為(wei)800~900℃),在(zai)環形(xing)爐(lu)(lu)內進行均(jun)(jun)勻(yun)地熱(re)(re)(re)透很重(zhong)要。在(zai)此基(ji)礎上，坯(pi)料再(zai)進入立式工(gong)頻感(gan)(gan)應(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，爐(lu)(lu)內進行快(kuai)速(su)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，才有條(tiao)件實(shi)現不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)坯(pi)料的(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。對于大尺(chi)寸坯(pi)料的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，往往會在(zai)立式工(gong)頻感(gan)(gan)應(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)后面(mian)(mian)(mian)設置一(yi)座室式的(de)(de)(de)、能容納(na)3~5支坯(pi)料的(de)(de)(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)電(dian)阻(zu)(zu)爐(lu)(lu)。一(yi)方(fang)面(mian)(mian)(mian)是為(wei)了均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)坯(pi)料，另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)(mian)又可以保(bao)證擠壓(ya)機的(de)(de)(de)作業節奏。