浙江至(zhi)德(de)鋼業有限公司在香蕉視頻app連接:不銹鋼管生產過(guo)程中(zhong),為了降低擠壓鋼(gang)管的壁厚偏(pian)心(差),主要采取(qu)如下各項措施:
1. 改善擠(ji)壓機和工模(mo)具的對中(zhong)
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出,為了減小擠壓不銹鋼(gang)管的壁厚偏差,在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構,因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修,并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況,擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

2. 維護(hu)工模具的形(xing)狀
擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)以(yi)及模(mo)座(zuo),每經(jing)一次擠(ji)(ji)(ji)壓(ya),即經(jing)受一次高(gao)壓(ya)力的壓(ya)縮,在短時間內會引起屈(qu)服。通(tong)常為了保持工模(mo)具形(xing)狀(zhuang)的正確性,要進行維護。可以(yi)將擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)次數或使用天數等作為尺度進行定期(qi)的檢修。
3. 防止坯料(liao)偏心
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時,開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的,進而進行鐓粗時其結果是,金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出,坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均,但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外,在機加工內孔的坯料中,機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等,也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調整(zheng)坯料和工(gong)模具、工(gong)模具和工(gong)模具之(zhi)間的間隙
坯料(liao)和擠(ji)壓筒、坯料(liao)和穿(chuan)孔(kong)芯棒之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙都會影(ying)響到(dao)坯料(liao)在(zai)擠(ji)壓開始前(qian)鐓粗時的(de)形狀變化(hua)。間(jian)隙過(guo)大(da)會引起鐓粗不(bu)均勻(yun),但如果間(jian)隙過(guo)小則(ze)在(zai)裝坯料(liao)、插入穿(chuan)孔(kong)芯棒時,使坯料(liao)內(nei)外表面上的(de)玻璃潤(run)滑(hua)劑刮(gua)落的(de)傾(qing)向增(zeng)大(da),因而引起潤(run)滑(hua)不(bu)均勻(yun),使管(guan)壁壁厚偏(pian)差(cha)增(zeng)大(da)。擠(ji)壓筒和擠(ji)壓墊、擠(ji)壓熱和穿(chuan)孔(kong)芯棒之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙,對擠(ji)壓后管(guan)材的(de)后部管(guan)壁偏(pian)差(cha)的(de)影(ying)響特別大(da)。以(yi)上所(suo)有的(de)工藝(yi)間(jian)隙,都應用試驗(yan)的(de)方法來(lai)確定(ding),根據經驗(yan)形成標準化(hua)。
5. 均勻(yun)加熱(re)坯(pi)料(liao)
擠壓不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)不均(jun),將造成變(bian)形阻力(li)的(de)(de)(de)不均(jun),兩者同(tong)時會導致玻璃潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)黏度(du)(du)不均(jun),促使擠壓鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)壁厚偏差加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大。在僅用感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia),重要的(de)(de)(de)是正(zheng)確地把坯(pi)料(liao)(liao)置于感(gan)(gan)應(ying)線(xian)圈(quan)的(de)(de)(de)中心,正(zheng)確保持坯(pi)料(liao)(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)垂直度(du)(du),保持下(xia)部坯(pi)料(liao)(liao)與托盤平(ping)面(mian)的(de)(de)(de)水平(ping)度(du)(du)。在采(cai)用環形爐(lu)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)和工(gong)頻(pin)(pin)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)兩步法加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)工(gong)藝加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)壞(huai)料(liao)(liao)時,根據各種材料(liao)(liao)不同(tong)的(de)(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)最(zui)高溫(wen)度(du)(du)(對(dui)于不銹(xiu)鋼(gang)一般為(wei)800~900℃),在環形爐(lu)內(nei)進(jin)(jin)行(xing)均(jun)勻地熱(re)(re)(re)(re)透很重要。在此(ci)基礎(chu)上,坯(pi)料(liao)(liao)再(zai)(zai)進(jin)(jin)入立式工(gong)頻(pin)(pin)感(gan)(gan)應(ying)再(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re),爐(lu)內(nei)進(jin)(jin)行(xing)快速再(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re),才有條件實現不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)勻加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。對(dui)于大尺寸坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re),往(wang)往(wang)會在立式工(gong)頻(pin)(pin)感(gan)(gan)應(ying)再(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面(mian)設置一座室式的(de)(de)(de)、能容納3~5支(zhi)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)電(dian)阻爐(lu)。一方(fang)面(mian)是為(wei)了均(jun)熱(re)(re)(re)(re)坯(pi)料(liao)(liao),另一方(fang)面(mian)又(you)可以保證擠壓機的(de)(de)(de)作(zuo)業節奏。

