金屬沖齒板柔性石墨復合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓制而成的密封墊片,它通常由金屬沖齒板與柔性石墨板材復合成的柔性石墨復合增強板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點是:有良好的耐高、低溫,耐腐蝕,耐輻射等性能,強度高,能在高壓工況下使用,安裝時所需的預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性,使用這種墊片時對相配法蘭密封面不需要進行精密加工,對法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應,相對來說比較經濟。


  金屬沖齒板柔性石墨復合墊(dian)片(pian)主要(yao)用(yong)于各種管道(dao)、閥門、泵(beng)、壓(ya)力容(rong)器、換(huan)熱器等(deng)法(fa)蘭連(lian)接(jie)處的(de)密封部位。這種墊(dian)片(pian)的(de)使用(yong)溫(wen)度范(fan)圍為-200~800℃;最高使用(yong)壓(ya)力為11.0MPa;最小預緊比壓(ya)y=30MPa;墊(dian)片(pian)系(xi)數m=2.


一(yi)、型式、尺寸與(yu)公差


1. 墊片型(xing)式與代(dai)號(hao)


  a. 基本型金屬沖(chong)齒板柔性石墨復合墊(dian)片(pian)的形式如圖13-20所(suo)示,代號為A.


圖 20.jpg


  b. 內包邊型金屬沖齒板柔性石墨復合墊片的形式如(ru)圖13-21所示,代號為(wei)B。


圖 21.jpg

  c. 內外包邊型金屬沖齒板柔(rou)性石(shi)墨(mo)復合墊片的形式如圖(tu)13-22所示,代號為C。


  d. 與墊片(pian)相配合的法(fa)蘭密封面代號按GB/T9112-2010《鋼制管法(fa)蘭 類型與參數》的規定(ding)。


2. 墊片尺寸


 a. 突(tu)面管法(fa)蘭用金屬沖齒板柔性石墨復(fu)合墊片尺(chi)寸(cun)見(jian)圖(tu)13-20~圖(tu)13-22及表13-28.


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 b. 凹凸面(mian)管法蘭用金屬沖(chong)齒板柔性石墨復(fu)合墊片尺寸(cun)見圖13-20~圖13-22及(ji)表13-29.


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 c. 榫槽面(mian)管法(fa)蘭用(yong)金屬沖齒板(ban)柔性石墨(mo)復(fu)合墊(dian)片尺(chi)寸見圖13-20及(ji)表13-30.


3. 墊(dian)片(pian)尺寸(cun)公差(cha)


 a. 突面(mian)管法蘭用金(jin)屬沖齒板(ban)柔(rou)性(xing)石墨復合墊(dian)片的內外徑的極(ji)限(xian)偏差見表13-31.


 b. 凹凸面、榫槽面管法蘭用金屬沖(chong)齒(chi)板(ban)柔性石墨(mo)復合墊片內外徑的極限(xian)偏(pian)差見表13-32.


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 c. 厚(hou)度為(wei)1.5mm墊(dian)片的(de)厚(hou)度極限偏(pian)差(cha)為(wei)±0.15mm;厚(hou)度為(wei)3mm墊(dian)片的(de)厚(hou)度極限偏(pian)差(cha)為(wei)±0.20mm.同一墊(dian)片的(de)厚(hou)度差(cha)不應大于(yu)0.15mm.



二、技術要(yao)求


1. 材(cai)料


a. 金(jin)屬沖齒板柔性石墨(mo)復合(he)墊片由金(jin)屬沖齒板與柔性石墨(mo)板材復合(he)而成(cheng)。


b. 常用(yong)金屬沖齒板材(cai)料為低碳鋼(gang)和0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等(deng)。其性能應(ying)符合 GB/T 2520-2008《冷軋電鍍錫鋼(gang)板及鋼(gang)帶》和GB/T3280-2007《不(bu)銹鋼(gang)冷軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶》等(deng)相應(ying)標準的規(gui)定。經與(yu)用(yong)戶(hu)協商,也可以采用(yong)其他沖齒板材(cai)料。


c. 常用(yong)包邊材(cai)料(liao)為06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等。其性能應(ying)符合GB/T 3280-2007等相應(ying)標準的規定。經(jing)與用(yong)戶協商,也可(ke)以采用(yong)其他包邊材(cai)料(liao)。


d. 金(jin)屬沖齒板(ban)柔(rou)性(xing)石墨復合(he)板(ban)材的(de)性(xing)能(neng)應符合(he)JB/T 6628-2008《柔(rou)性(xing)石墨復合(he)增強(qiang)(板(ban))墊》的(de)規定(ding)。


2. 制(zhi)造


 a. 墊(dian)片應由整(zheng)張復合板切割制成。外(wai)徑大于1000mm的墊(dian)片,如需要拼(pin)接,應征得需方同意(yi)。

 

 b. 厚(hou)度(du)3mm的墊(dian)片可(ke)由厚(hou)度(du)1.5mm的墊(dian)片粘貼(tie)而成,但應保證粘貼(tie)后(hou)的墊(dian)片在(zai)運輸、儲存和(he)安裝使用過程中不發生(sheng)分層和(he)錯位(wei)現象(xiang)。

 

 c. 墊(dian)片(pian)(pian)包邊應(ying)平(ping)整,公(gong)稱尺寸小(xiao)于或等于DN150的墊(dian)片(pian)(pian),內(nei)包邊不允(yun)許(xu)接頭;DN150以上的墊(dian)片(pian)(pian),內(nei)包邊只(zhi)允(yun)許(xu)有一個接頭。焊(han)點不應(ying)有未熔合和過熔等缺陷。


3. 外觀(guan)


墊片(pian)表面應(ying)平(ping)整、無翹曲變形,不允許有裂(lie)紋、褶皺、劃(hua)傷等可能影響使(shi)用性(xing)能的缺(que)陷(xian)存在。邊緣切割(ge)應(ying)整齊,金屬沖齒板與柔性(xing)石墨(mo)層應(ying)結(jie)合良(liang)好。


4. 性能


 a. 墊片(pian)的(de)壓(ya)縮率(lv)和回彈率(lv)的(de)試驗條件和指(zhi)標見表(biao)13-33.


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 b. 墊(dian)片應力松弛率的(de)試驗(yan)條件和指標見表 13-34。



 c. 墊片泄(xie)漏(lou)率的試驗(yan)條件和指標見表 13-35。




三、標記


1. 標記方法


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2. 標記示例


 a. PN10,DN100,金屬沖齒板材料為(wei)06Cr19Ni9的突面管法蘭用內外(wai)包(bao)邊型柔性石墨復合墊片,標記為(wei):RF-C PN10-DN100 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 b. PN25,DN200,金屬沖齒板材料(liao)為06Cr19Ni9的凹(ao)凸面(mian)管(guan)法蘭用內包邊型柔性石墨復(fu)合墊片,標記為:MF-B PN25-DN200 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 c. PN50,DN300,金屬(shu)沖齒(chi)板(ban)材料(liao)為06Cr19Ni9的(de)榫(sun)槽面管法蘭用基(ji)本型柔性石墨(mo)復合墊片,標記為:TG-A PN50-DN300 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005