金屬沖齒板柔性石墨復合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓制而成的密封墊片，它通常由金屬沖齒板與柔性石墨板材復合成的柔性石墨復合增強板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不(bu)銹鋼或碳鋼內包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強度高，能在高壓工況下使用，安裝時所需的預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時對相配法蘭密封面不需要進行精密加工，對法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應，相對來說比較經濟。


  金屬沖(chong)齒板(ban)柔性石墨復合墊(dian)片(pian)(pian)主要用(yong)于各種管道(dao)、閥(fa)門(men)、泵、壓力容器(qi)、換熱器(qi)等法蘭連接處的密封部位。這(zhe)種墊(dian)片(pian)(pian)的使用(yong)溫度范(fan)圍(wei)為-200~800℃;最(zui)高使用(yong)壓力為11.0MPa;最(zui)小預緊比壓y=30MPa;墊(dian)片(pian)(pian)系數m=2.


一、型式、尺(chi)寸與公差


1. 墊片型式與代號


  a. 基本型(xing)金屬沖齒板柔性石墨(mo)復(fu)合墊片的形(xing)式如圖13-20所(suo)示，代(dai)號為(wei)A.


圖 20.jpg


  b. 內包邊型金屬沖(chong)齒板柔性石墨復合墊片的形式如圖13-21所(suo)示，代號為B。


圖 21.jpg

  c. 內(nei)外(wai)包(bao)邊型金(jin)屬沖齒板柔性(xing)石墨復合(he)墊(dian)片的形式如圖13-22所示，代號為C。


  d. 與墊片(pian)相配合(he)的(de)法蘭密(mi)封面代號按GB/T9112-2010《鋼制管法蘭 類型與參數》的(de)規定。


2. 墊片尺寸(cun)


 a. 突面管法(fa)蘭用金屬沖齒板柔(rou)性(xing)石墨復合墊片(pian)尺寸(cun)見圖(tu)(tu)13-20~圖(tu)(tu)13-22及表13-28.


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 b. 凹(ao)凸面管法蘭用金屬(shu)沖齒板柔性石墨(mo)復(fu)合墊片尺寸見圖13-20~圖13-22及表(biao)13-29.


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 c. 榫槽面管(guan)法蘭用金屬沖齒(chi)板柔性石墨復(fu)合墊片尺寸見(jian)圖13-20及表13-30.


3. 墊片尺寸(cun)公(gong)差(cha)


 a. 突(tu)面管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合(he)墊片的(de)內外徑的(de)極限偏(pian)差見表13-31.


 b. 凹凸面、榫(sun)槽面管法(fa)蘭用金屬沖齒板(ban)柔性石墨(mo)復合墊(dian)片(pian)內(nei)外徑的極限偏差(cha)見(jian)表(biao)13-32.


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 c. 厚(hou)度(du)為(wei)1.5mm墊片的厚(hou)度(du)極限(xian)偏差(cha)(cha)為(wei)±0.15mm;厚(hou)度(du)為(wei)3mm墊片的厚(hou)度(du)極限(xian)偏差(cha)(cha)為(wei)±0.20mm.同一墊片的厚(hou)度(du)差(cha)(cha)不應大(da)于0.15mm.



二、技術要求


1. 材料


a. 金(jin)屬沖齒板(ban)柔(rou)性石墨(mo)復合(he)墊片由金(jin)屬沖齒板(ban)與(yu)柔(rou)性石墨(mo)板(ban)材復合(he)而(er)成。


b. 常用(yong)金屬沖(chong)齒板(ban)材料為低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等(deng)。其性能應符合(he) GB/T 2520-2008《冷軋(ya)電鍍(du)錫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)及鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)》和GB/T3280-2007《不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)冷軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)》等(deng)相(xiang)應標準的規定(ding)。經與用(yong)戶協商，也(ye)可以采用(yong)其他(ta)沖(chong)齒板(ban)材料。


c. 常用包(bao)邊材料為06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等(deng)。其(qi)性能(neng)應符(fu)合(he)GB/T 3280-2007等(deng)相應標準的規定。經與用戶協商，也(ye)可以(yi)采(cai)用其(qi)他包(bao)邊材料。


d. 金屬沖齒板(ban)柔(rou)性(xing)石墨復(fu)合板(ban)材的性(xing)能應符合JB/T 6628-2008《柔(rou)性(xing)石墨復(fu)合增強（板(ban)）墊(dian)》的規定(ding)。


2. 制造(zao)


 a. 墊片(pian)應由(you)整張復合(he)板(ban)切割制成。外徑(jing)大于1000mm的(de)墊片(pian)，如需(xu)要拼接，應征得需(xu)方同(tong)意。

 

 b. 厚度(du)3mm的(de)(de)墊(dian)片可由厚度(du)1.5mm的(de)(de)墊(dian)片粘貼而成，但應保證粘貼后的(de)(de)墊(dian)片在運輸、儲存和(he)安裝(zhuang)使(shi)用過程中(zhong)不發生分層和(he)錯位現(xian)象。

 

 c. 墊片(pian)包(bao)邊應(ying)平(ping)整(zheng)，公稱尺寸小于或等于DN150的墊片(pian)，內包(bao)邊不允(yun)許接(jie)頭；DN150以上的墊片(pian)，內包(bao)邊只允(yun)許有一(yi)個接(jie)頭。焊點不應(ying)有未(wei)熔(rong)合和過熔(rong)等缺陷。


3. 外觀


墊片表(biao)面應(ying)平整、無翹(qiao)曲變(bian)形，不(bu)允(yun)許有裂(lie)紋、褶皺、劃(hua)傷等可能影響使用(yong)性能的缺陷(xian)存在。邊緣切割應(ying)整齊(qi)，金屬沖(chong)齒板與柔性石墨層應(ying)結合(he)良好。


4. 性能


 a. 墊片的壓縮率(lv)和回彈率(lv)的試驗條件和指標見表13-33.


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 b. 墊片(pian)應力(li)松弛率(lv)的試驗條件和指標見(jian)表 13-34。



 c. 墊片泄(xie)漏率(lv)的試(shi)驗條件和指標見表 13-35。




三、標記


1. 標記方法(fa)


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2. 標記示例


 a. PN10,DN100,金屬沖齒板材(cai)料為(wei)06Cr19Ni9的突面管法蘭用內外包(bao)邊型柔(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)復合墊片，標(biao)記為(wei)：RF-C PN10-DN100 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 b. PN25,DN200,金(jin)屬沖(chong)齒板材料為(wei)06Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用內包邊(bian)型柔性石(shi)墨復合墊片(pian)，標記(ji)為(wei)：MF-B PN25-DN200 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 c. PN50,DN300,金屬沖齒板材料為06Cr19Ni9的榫槽面(mian)管法蘭(lan)用(yong)基本型柔(rou)性石(shi)墨復合墊片，標記為：TG-A PN50-DN300 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005