熱擠壓不銹鋼型材的模具設計主要遵循以下幾點原則
1. 斷面設(she)計
為了確定(ding)最經濟的擠壓型材斷面(mian)，必須(xu)對其斷面(mian)進行研究。擠壓斷面(mian)設計如圖6-6所(suo)示。
外接圓：外接圓是將型材斷面全部包含在內的最小圓周。
最(zui)小尺寸(cun)：最小尺寸由斷面面積、在(zai)規定溫度下所擠壓鋼的變形(xing)阻力和其他因素(su)決定。最小斷面不應小于322.58m㎡.
外圓角：通(tong)常產(chan)品的外圓角半徑是1.58mm.
最(zui)小厚度：產品的最小厚(hou)(hou)(hou)度(du)為(wei)4.56mm,型(xing)材各部分(fen)橫斷面的最小寬(kuan)厚(hou)(hou)(hou)比為(wei)14:1.隨著(zhu)擠壓(ya)技術的迅速(su)進步，擠壓(ya)產品的最小厚(hou)(hou)(hou)度(du)將能達(da)到3.18mm.
內圓角：通常產品的內(nei)圓角半徑是6.35mm.
2. 公差設計
實心擠壓(ya)型鋼應達(da)到(dao)擠壓(ya)并矯直(zhi)、熱處(chu)理(li)的技術條(tiao)件(jian)，并進(jin)行熱精(jing)整、去掉玻璃以及酸洗或噴丸清(qing)理(li)或用其他方法(fa)清(qing)除氧化(hua)皮(pi)的最后加工。
橫斷面尺寸公差：
規定尺(chi)寸 公差
＜25mm ±0.5mm
25~76mm ±0.8mm
76~111mm ±1.17mm
外圓角(jiao)半徑公差：通常為1.58mm.
內圓角半徑公差：通常(chang)為1.58mm.
角度公(gong)差：除特殊情況外(wai)，實心擠壓(ya)型(xing)鋼(gang)的(de)角(jiao)度公差(cha)為±2°.
出模斜(xie)度：除特殊情況外(wai)，U形斷面(mian)內直邊的出模(mo)斜度(du)不得超(chao)過(guo)5°.
翹曲：除特殊情況外，擠壓條鋼應矯直到以下公(gong)差范圍(wei)內：
斷面寬度 1524mm的升高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~111.13mm 4.78mm
長(chang)度公差：
a. 規定生產任意長度(du)時，允許的長度(du)變動可(ke)達(da)609.6mm.
b. 規定生產(chan)倍(bei)尺(chi)長度時，除(chu)特殊情況外(wai)，每一倍(bei)尺(chi)長度的條鋼加6.35mm.
c. 要求生產精確(que)或嚴格長度時，長度不大(da)于(yu)3658mm時，超尺(chi)4.76mm,短(duan)尺(chi)為0;生產長度大(da)于(yu)3658mm時，超尺(chi)6.35mm,短(duan)尺(chi)為0.
表面光潔度：擠壓型鋼交貨時的表面最(zui)大(da)(da)粗糙度(du)(du)為250均方根值。該值僅(jin)供(gong)參考，因為合金和形狀(zhuang)在很大(da)(da)程(cheng)度(du)(du)上決定著顯(xian)微粗糙度(du)(du)的最(zui)高等(deng)級。
3. 公差設計實例
美國巴布考克·維爾考克斯公司公布的不銹(xiu)鋼(gang)的熱擠壓異型鋼材的尺寸公差如下：
翹曲(qu)公差：翹曲(qu)是條(tiao)材一邊同直(zhi)線的最大偏差(cha)度，其測量方法是將(jiang)條(tiao)鋼凹(ao)曲(qu)的一邊與直(zhi)邊相比(bi)。任意1524mm(5英(ying)尺）長度的升高度為3.18mm(1/8英(ying)寸）。
長度公差(cha)：在機床上將矯直(zhi)后的異型(xing)鋼(gang)材切除至尺寸公(gong)差范圍內(nei)，其公(gong)差范圍見(jian)表 6-5 。
扭轉(zhuan)公差：扭轉是擠壓條材(cai)的(de)總旋(xuan)轉程度(du)(du)，用高(gao)的(de)一角從(cong)平(ping)的(de)基面的(de)升高(gao)度(du)(du)測(ce)量：
斷(duan)面寬(kuan)度 304.8mm(相當(dang)于1英尺）的升高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~101.6mm 4.76mm
101.6~165.1mm 7.94mm
德國某公司制定(ding)的擠(ji)壓型(xing)鋼的幾何尺寸(cun)公差見(jian)表6-6.
