熱擠壓不銹鋼型材的模具設計主要遵循以下幾點原則
1. 斷(duan)面設計
為了確定(ding)最經濟的擠壓型(xing)材斷面，必須對其斷面進行(xing)研(yan)究。擠壓斷面設計如圖6-6所示。
外接圓：外接圓是將型材斷面全部包含在內的最小圓周。
最小尺寸(cun)：最小(xiao)尺寸(cun)由(you)斷面面積、在規定溫度下所擠(ji)壓鋼(gang)的變(bian)形阻力和其(qi)他因素(su)決定。最小(xiao)斷面不應小(xiao)于322.58m㎡.
外圓角(jiao)：通常(chang)產品的外圓角半徑是1.58mm.
最小厚度(du)：產品的(de)最(zui)小(xiao)(xiao)厚度為(wei)4.56mm,型(xing)材各部分(fen)橫斷面的(de)最(zui)小(xiao)(xiao)寬(kuan)厚比為(wei)14:1.隨著擠壓技術的(de)迅速進(jin)步，擠壓產品的(de)最(zui)小(xiao)(xiao)厚度將(jiang)能(neng)達(da)到3.18mm.
內圓(yuan)角：通常產品的內(nei)圓角半徑是6.35mm.
2. 公(gong)差設計(ji)
實心擠壓(ya)型鋼(gang)應達(da)到(dao)擠壓(ya)并矯(jiao)直、熱處(chu)理的技術條件，并進行熱精整、去掉玻(bo)璃以及酸(suan)洗或(huo)噴丸清理或(huo)用其他方法清除氧化皮的最后(hou)加(jia)工。
橫斷面(mian)尺(chi)寸公差：
規定尺寸(cun) 公(gong)差
＜25mm ±0.5mm
25~76mm ±0.8mm
76~111mm ±1.17mm
外圓(yuan)角半徑(jing)公差(cha)：通常為(wei)1.58mm.
內(nei)圓角半徑公差：通常為1.58mm.
角(jiao)度公(gong)差：除特殊情況(kuang)外(wai)，實(shi)心擠壓型鋼的角度公差(cha)為(wei)±2°.
出模斜度：除(chu)特殊情況外，U形斷面內直(zhi)邊的出模斜度不得(de)超過5°.
翹曲：除特殊情況(kuang)外，擠壓(ya)條鋼應矯直到以下(xia)公差(cha)范(fan)圍內：
斷面(mian)寬(kuan)度(du) 1524mm的升高度(du)
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~111.13mm 4.78mm
長(chang)度(du)公差：
a. 規定(ding)生產任(ren)意(yi)長度(du)時(shi)，允許(xu)的長度(du)變動可達609.6mm.
b. 規定生產倍(bei)尺長(chang)度時，除特殊情況外(wai)，每一倍(bei)尺長(chang)度的條鋼加(jia)6.35mm.
c. 要求(qiu)生產精確或嚴格長度時，長度不大于3658mm時，超尺(chi)4.76mm,短(duan)尺(chi)為0;生產長度大于3658mm時，超尺(chi)6.35mm,短(duan)尺(chi)為0.
表面光潔度：擠壓型(xing)鋼交(jiao)貨時的表面最大粗糙度(du)為(wei)250均(jun)方(fang)根(gen)值(zhi)。該值(zhi)僅(jin)供(gong)參考，因為(wei)合(he)金和(he)形狀在很大程度(du)上決定(ding)著顯微(wei)粗糙度(du)的最高(gao)等級。
3. 公差設計實例(li)
美國巴布考克·維爾考克斯公司公布的不銹鋼的熱擠壓異型鋼材的尺寸公差如下：
翹曲公差：翹曲是(shi)條(tiao)材(cai)一邊同直線的最大偏差度，其(qi)測量方法是(shi)將條(tiao)鋼凹曲的一邊與直邊相比。任意1524mm(5英尺）長度的升高度為3.18mm(1/8英寸）。
長(chang)度(du)公差：在(zai)機床上將矯直后的異型鋼材切除至尺寸(cun)公(gong)差范圍內(nei)，其(qi)公(gong)差范圍見(jian)表 6-5 。
扭轉公(gong)差：扭轉是擠壓條材(cai)的總(zong)旋轉程度，用高(gao)的一角從平的基面的升高(gao)度測量：
斷面寬(kuan)度 304.8mm(相當于(yu)1英尺）的升高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~101.6mm 4.76mm
101.6~165.1mm 7.94mm
德國某公司制定的擠(ji)壓型鋼(gang)的幾何(he)尺寸公差見表6-6.
