振石(shi)集團(tuan)東方特鋼有限公(gong)司（以下簡(jian)稱“東方特鋼”）是由(you)中國(guo)民營企業(ye)500強及(ji)中國(guo)制造(zao)業(ye)500強企業(ye)的(de)振石(shi)控股(gu)集團(tuan)有限公(gong)司控股(gu)成(cheng)立的(de)一家香蕉視頻app連接:不銹鋼板生(sheng)產(chan)制造商。地(di)處長(chang)三(san)角(jiao)交通中樞、江(jiang)河湖(hu)海交會之地(di)-嘉興，始建于1972年，歷經數十載(zai)，享改革(ge)開放之先機，沐(mu)紅船(chuan)奮(fen)斗之精神，熠熠生(sheng)輝！
東方特鋼具有年產70萬噸不銹鋼的生產能力，始終致力于為用戶提供“高、精、稀”的不銹鋼板材，主要產品有300系列奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)、超級奧(ao)氏(shi)體不銹鋼、耐熱奧氏體不銹鋼、馬氏(shi)體不銹鋼、雙相不銹鋼(gang)等高品質不銹鋼中寬板卷和不(bu)銹鋼中厚板，產品廣泛應用于壓力容器、特種船舶、石油化工、食品機械、造紙印染、汽車家電、能源交通、建筑裝潢等領域。
東方特鋼(gang)的(de)技術裝備及配(pei)套設備均(jun)居(ju)同行(xing)業領先(xian)地(di)位，擁有意大利引(yin)進Consteel電爐、AOD爐、精(jing)煉爐、板坯連鑄機、1800爐卷軋(ya)機及中板精(jing)整(zheng)設備、連續退洗生產及開平(ping)機組。先(xian)進的(de)工藝與技術裝備為節能、減排、低耗、安全、高質(zhi)生產奠(dian)定了堅實的(de)基礎(chu)。
東方特鋼堅持(chi)“綠色特鋼”發展(zhan)之(zhi)路，積極履行(xing)社會責任，以構造(zao)綠色循環(huan)經濟為發展(zhan)目標，率先在不(bu)銹(xiu)鋼行(xing)業開展(zhan)鋼渣(zha)處理和綜合利用，避免鋼渣(zha)對環(huan)境的污染，變廢為寶，提(ti)高(gao)了鋼鐵的綠色制造(zao)水(shui)平。
“煉不銹(xiu)精品，鑄不朽(xiu)輝煌”，東(dong)方特鋼堅持以(yi)“綠色智能制(zhi)造(zao)，傳承百(bai)年不銹(xiu)”為(wei)(wei)使命，以(yi)“品行、創新、責(ze)任、學習、激情”核心價值觀為(wei)(wei)指引，建(jian)立健全“產、供、銷(xiao)、研、用”五位一(yi)體(ti)化運營體(ti)系，打造(zao)綠色循環經(jing)濟示(shi)范企業，行業領先、品質卓越(yue)、綠色智造(zao)型企業，努力(li)成(cheng)為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼優勢技術(shu)引領者，致力(li)成(cheng)為(wei)(wei)高端裝備特材制(zhi)造(zao)商(shang)而闊步前行。
一、發展歷程
東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼的(de)前身為(wei)(wei)1972年(nian)(nian)成立(li)的(de)嘉(jia)興市(shi)(shi)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)鋼鐵廠；1988年(nian)(nian)與浙江(jiang)省經濟建設投資公(gong)司(si)(si)合(he)資成立(li)嘉(jia)興鋼鐵股(gu)份(fen)公(gong)司(si)(si)；1995年(nian)(nian)合(he)并嘉(jia)興第二冶金(jin)機械廠成立(li)浙江(jiang)嘉(jia)興鋼鐵集團(tuan)公(gong)司(si)(si)；2003年(nian)(nian)更名為(wei)(wei)嘉(jia)興市(shi)(shi)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)鋼鐵有限責任公(gong)司(si)(si)；2007年(nian)(nian)股(gu)權轉讓給振石(shi)集團(tuan)等股(gu)東(dong)(dong)(dong)改(gai)名為(wei)(wei)振石(shi)集團(tuan)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼股(gu)份(fen)有限公(gong)司(si)(si)；2009年(nian)(nian)8月(yue)8日(ri)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼煉鋼生(sheng)產線正(zheng)式(shi)投產；2009年(nian)(nian)11月(yue)8日(ri)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼軋鋼生(sheng)產線正(zheng)式(shi)投產；2011年(nian)(nian)11月(yue)8日(ri)退火(huo)酸(suan)洗(xi)生(sheng)產線正(zheng)式(shi)投產；2015年(nian)(nian)振石(shi)控(kong)股(gu)集團(tuan)有限公(gong)司(si)(si)取得了(le)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼100％的(de)股(gu)權，公(gong)司(si)(si)更名為(wei)(wei)振石(shi)集團(tuan)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼有限公(gong)司(si)(si)；2020年(nian)(nian)東(dong)(dong)(dong)方(fang)(fang)(fang)特(te)(te)(te)鋼年(nian)(nian)產12萬噸退火(huo)酸(suan)洗(xi)中板線正(zheng)式(shi)投產。
二、生產(chan)裝備、產(chan)品類型及(ji)體系認證(zheng)
1. 生產裝(zhuang)備(bei)
a. 煉鋼分廠
煉鋼(gang)(gang)(gang)(gang)分(fen)廠(chang)是東方特(te)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的主要生(sheng)產(chan)分(fen)廠(chang)之(zhi)一，原為嘉(jia)興市東方鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)廠(chang)普碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)遷建(jian)項目，2008年(nian)初重啟建(jian)設并改建(jian)為不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)冶煉生(sheng)產(chan)線。占地面積約7萬平方米(mi)，2009年(nian)8月8日(ri)電(dian)爐(lu)-LF爐(lu)一板坯(pi)連鑄(zhu)機(ji)(ji)熱負荷(he)試(shi)車(che)，2009年(nian)9月16日(ri)，90噸AOD爐(lu)順(shun)利(li)投(tou)產(chan)。主要設備包括(kuo)1臺(tai)(tai)(tai)意大利(li)引(yin)進的75噸節能(neng)環(huan)保型(xing) Consteel電(dian)爐(lu)、1臺(tai)(tai)(tai)90噸AOD爐(lu)、1臺(tai)(tai)(tai)90噸精煉爐(lu)、1臺(tai)(tai)(tai)220x1600板坯(pi)連鑄(zhu)機(ji)(ji)和(he)2臺(tai)(tai)(tai)全(quan)(quan)自動板坯(pi)修磨(mo)機(ji)(ji)，裝備水(shui)平國內同行(xing)業領先。可生(sheng)產(chan)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、馬氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等多種類不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。煉鋼(gang)(gang)(gang)(gang)分(fen)廠(chang)現有(you)員工300余人，以(yi)高(gao)質(zhi)(zhi)、低耗(hao)、安(an)(an)全(quan)(quan)、環(huan)保為目標(biao)，以(yi)管理體系為保障，實現了安(an)(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)、質(zhi)(zhi)量(liang)穩定，噸鋼(gang)(gang)(gang)(gang)綜合能(neng)耗(hao)行(xing)業領先，廢渣、廢水(shui)、粉塵(chen)達(da)標(biao)排放。東方特(te)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)煉鋼(gang)(gang)(gang)(gang)分(fen)廠(chang)正在努(nu)力朝(chao)技能(neng)、環(huan)保、質(zhi)(zhi)優、高(gao)效的現代化不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)穩步前進。
b. 軋鋼(gang)分廠
軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)分(fen)(fen)廠占地(di)約5萬平(ping)方米，主要設備包括(kuo)1座步進(jin)式(shi)加熱爐(lu)(lu)，天然(ran)氣(qi)作為燃(ran)燒介質，節能環(huan)(huan)保(bao)；1架由立(li)輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)和1800毫(hao)米四輥可(ke)逆式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)構成的(de)(de)(de)粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組，此機(ji)(ji)組立(li)輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)采用全(quan)液(ye)壓(ya)壓(ya)下，具有(you)(you)自(zi)(zi)動(dong)寬度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)、短行程控(kong)制(zhi)(zhi)SSC功能，保(bao)證(zheng)了中間坯(pi)寬度(du)的(de)(de)(de)精度(du)，粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)采用電動(dong)＋液(ye)壓(ya)壓(ya)下，保(bao)證(zheng)了中間坯(pi)尺(chi)寸精度(du)；1架1800毫(hao)米四輥可(ke)逆現代爐(lu)(lu)卷(juan)(juan)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，此爐(lu)(lu)卷(juan)(juan)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)采用了液(ye)壓(ya)AGC、工作輥彎輥等技術，保(bao)證(zheng)了熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)卷(juan)(juan)厚(hou)度(du)公差(cha)小，尺(chi)寸精度(du)高；擁有(you)(you)國(guo)內(nei)首套(tao)中厚(hou)板(ban)在(zai)線固(gu)溶系統，可(ke)實現不銹鋼(gang)中厚(hou)板(ban)在(zai)線固(gu)溶處理，填補了行業空白；1臺具有(you)(you)自(zi)(zi)動(dong)踏步功能的(de)(de)(de)三(san)助卷(juan)(juan)輥地(di)下卷(juan)(juan)取(qu)機(ji)(ji)，1條配套(tao)全(quan)過程的(de)(de)(de)中厚(hou)板(ban)生產處理線。軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)及卷(juan)(juan)取(qu)過程控(kong)制(zhi)(zhi)系統均(jun)采用西(xi)門子二(er)級控(kong)制(zhi)(zhi)，具有(you)(you)較高的(de)(de)(de)自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)和精度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)水平(ping)。軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)分(fen)(fen)廠正在(zai)不斷開拓進(jin)取(qu)，努力成為節能環(huan)(huan)保(bao)型、品質優良型、管理先進(jin)型的(de)(de)(de)現代化軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)車間。
c. 退洗(xi)分廠
退(tui)洗(xi)分(fen)廠(chang)主(zhu)要負責對(dui)不銹鋼熱(re)軋卷進(jin)行退(tui)火酸洗(xi)及切邊開(kai)平(ping)(ping)加工。分(fen)廠(chang)于2011年11月(yue)8日(ri)正(zheng)式投(tou)產，可加工不同(tong)系列、不同(tong)規格不銹鋼卷。全廠(chang)占地(di)面積約5萬平(ping)(ping)方米(mi)，全線總長747米(mi)。分(fen)廠(chang)主(zhu)體裝備包括全自動(dong)氬弧焊機(ji)、高(gao)(gao)(gao)效節能臥式連續退(tui)火爐，大伸長率的(de)(de)(de)破鱗機(ji)、高(gao)(gao)(gao)效表面處(chu)理的(de)(de)(de)拋(pao)丸機(ji)、環保(bao)低(di)耗的(de)(de)(de)化(hua)學酸洗(xi)設備、高(gao)(gao)(gao)強度切邊圈盤剪等。全線采用國際化(hua)先(xian)進(jin)生產工藝，綠色環保(bao)。先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)裝備及科學的(de)(de)(de)生產工藝為東方特(te)鋼高(gao)(gao)(gao)產、低(di)耗、節能、環保(bao)奠定(ding)了堅實的(de)(de)(de)基礎。
d. 退火酸洗中板線
退火(huo)酸洗(xi)中(zhong)板線(xian)于2020年(nian)正式投產(chan)。主體設(she)備包括1座采用(yong)天然氣作為(wei)(wei)燃燒(shao)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)室(shi)式固溶爐(lu)；1套全自(zi)(zi)動中(zhong)板淬火(huo)機組，可(ke)實現連續淬火(huo)工藝；1臺配置除塵(chen)設(she)備的(de)(de)中(zhong)板自(zi)(zi)動拋(pao)丸(wan)機；1臺3500毫米(mi)的(de)(de)單向可(ke)逆矯直的(de)(de)十一輥(gun)矯直機，全液壓壓下(xia)輥(gun)縫調節；1臺400A高精度等(deng)離子切(qie)割機；1套4x20米(mi)配置漂洗(xi)、清(qing)洗(xi)功能的(de)(de)化(hua)學酸洗(xi)設(she)備和(he)1臺中(zhong)板修磨(mo)機等(deng)。退火(huo)酸洗(xi)中(zhong)板線(xian)秉承以提高品(pin)質(zhi)(zhi)、降低成本(ben)(ben)、嚴抓安(an)全、節能環(huan)保為(wei)(wei)根(gen)本(ben)(ben)目標，以各(ge)項管理要求為(wei)(wei)基(ji)本(ben)(ben)保障，充分實現安(an)全生產(chan)、品(pin)質(zhi)(zhi)提升(sheng)的(de)(de)發展目標。
2. 產品種類
東(dong)方特鋼(gang)(gang)目前主(zhu)要生產(chan)各(ge)牌號的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)卷、卷板和中厚板。煉鋼(gang)(gang)產(chan)能70萬噸(dun)(dun)(dun)／年，熱軋產(chan)能100萬噸(dun)(dun)(dun)／年，退洗(xi)卷產(chan)能80萬噸(dun)(dun)(dun)／年，中厚板退洗(xi)產(chan)能12萬噸(dun)(dun)(dun)／年。鋼(gang)(gang)種涵(han)蓋奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（304、304L、316L、321）、耐熱奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（304H、253MA、316H、321H、309S、309Si、310S、310Si、347／347H）、馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（17-4PH）、鐵素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（1.4589）、雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（2101、2304、2205、S31083、2507）、超級奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（904L、254SMO、8367、825、800、840、840Mo）等(deng)系列產(chan)品。
3. 體系認證(zheng)
東方(fang)特鋼(gang)自(zi)成(cheng)立(li)之日(ri)起就特別(bie)重視公司的體系建設，先后(hou)通過了(le)(le)ISO9001：2015，GB／T 24001-2016 idt，ISO14001：2015，ISO45001：2018，GJB 9001C-2017等(deng)體系認(ren)(ren)證，同時還取得了(le)(le)中國(guo)、美國(guo)、法國(guo)、挪威(wei)-德(de)國(guo)、英國(guo)六國(guo)船級(ji)社認(ren)(ren)證。東方(fang)特鋼(gang)始(shi)終秉持(chi)用戶滿意是承諾，產品一流是追求，安全環保為準(zhun)則，持(chi)續改進作保障(zhang)的管理方(fang)針。
三、工藝與技(ji)術創新
1. 工藝(yi)創(chuang)新(xin)
a. Consteel 電(dian)爐(lu)冶煉不(bu)銹鋼母液技術(shu)
Consteel 電(dian)爐常用(yong)來(lai)冶(ye)煉(lian)碳(tan)鋼(gang)(gang)，在東(dong)方(fang)特鋼(gang)(gang)應用(yong)之(zhi)前(qian)從未有(you)利(li)用(yong)其進行不銹鋼(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)的(de)實(shi)踐，東(dong)方(fang)特鋼(gang)(gang)通過技術(shu)攻關、工藝實(shi)踐，在全球(qiu)率先開發(fa)出了利(li)用(yong)Consteel電(dian)爐冶(ye)煉(lian)不銹鋼(gang)(gang)母(mu)液的(de)先進技術(shu)，并取得(de)了多(duo)項自主知識產權。
該技術通過(guo)(guo)特殊的(de)(de)(de)在線運輸(shu)機(ji)(ji)向(xiang)電(dian)(dian)爐連(lian)續加料(liao)，原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)通過(guo)(guo)預(yu)熱段被逆向(xiang)流(liu)動的(de)(de)(de)煙氣加熱，提高(gao)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)入(ru)爐溫(wen)度，實現(xian)了(le)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)快速熔(rong)化。其特點是(shi)冶煉(lian)(lian)電(dian)(dian)耗(hao)低(di)，鋼(gang)水收得率高(gao)，預(yu)熱過(guo)(guo)程(cheng)中爐內(nei)保持負壓、熔(rong)池平(ping)穩、噪聲低(di)、工(gong)作(zuo)環境清潔(jie)，是(shi)一(yi)種高(gao)效的(de)(de)(de)短(duan)流(liu)程(cheng)煉(lian)(lian)鋼(gang)技術。隨著不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)市場的(de)(de)(de)競爭(zheng)越(yue)來越(yue)激烈，更多的(de)(de)(de)趨勢在于通過(guo)(guo)降低(di)各種消耗(hao)來降低(di)生(sheng)產成本。低(di)價(jia)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)使用，迫使企業在工(gong)藝設備上(shang)進行(xing)改(gai)進，而Consteel 電(dian)(dian)爐冶煉(lian)(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)母液，所(suo)使用的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)和傳統工(gong)藝相比(bi)較，有非常(chang)(chang)大(da)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)，傳統工(gong)藝一(yi)般使用不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)廢(fei)鋼(gang)，而Consteel 電(dian)(dian)爐的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)主要為含鎳(nie)生(sheng)鐵，原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)通過(guo)(guo)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)預(yu)熱后連(lian)續加入(ru)到爐內(nei)。由于在線預(yu)熱系統，大(da)顆粒除塵灰在Consteel輸(shu)送(song)機(ji)(ji)沉積后回收使用；Consteel 電(dian)(dian)爐進料(liao)不(bu)(bu)用打開爐蓋，降低(di)了(le)能(neng)量損(sun)失；熔(rong)煉(lian)(lian)過(guo)(guo)程(cheng)中熔(rong)池較常(chang)(chang)規電(dian)(dian)爐平(ping)穩，一(yi)方面提高(gao)鎳(nie)收得率，另(ling)一(yi)方面熔(rong)煉(lian)(lian)過(guo)(guo)程(cheng)電(dian)(dian)氣干(gan)擾和閃變比(bi)常(chang)(chang)規電(dian)(dian)爐低(di)，對電(dian)(dian)網的(de)(de)(de)沖擊(ji)較小(xiao)；變壓器容量小(xiao)，輸(shu)入(ru)的(de)(de)(de)(de)功率小，且電極不直接(jie)和原料接(jie)觸，噪聲小，環境(jing)友好；不打開爐蓋，電爐內部處于負壓(ya)狀態(tai)，避免了(le)傳統頂裝料進料時產(chan)生的(de)(de)(de)(de)大(da)量(liang)煙塵向外排放；鋼(gang)渣反應時間長，冶煉鋼(gang)水(shui)質量(liang)好；使(shi)用的(de)(de)(de)(de)原料為鎳生鐵，相對(dui)于不銹鋼(gang)廢鋼(gang)而言，有(you)害元素含量(liang)比較低，使(shi)得最終(zhong)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)性能得到保證(zheng)。
b. 全氧燃燒技術
全(quan)氧燃(ran)燒(shao)(shao)是指用工業氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)代替(ti)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)來燃(ran)燒(shao)(shao)燃(ran)料(liao)(liao)，可(ke)(ke)以使(shi)燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)更(geng)加完全(quan)。全(quan)氧燃(ran)燒(shao)(shao)相較于(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)燃(ran)燒(shao)(shao)有諸多優點：全(quan)氧燃(ran)燒(shao)(shao)過程與空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)燃(ran)燒(shao)(shao)相比，空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中約79％的(de)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)再(zai)參與燃(ran)燒(shao)(shao)，可(ke)(ke)以提高火焰溫度，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中不(bu)存在氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，燃(ran)燒(shao)(shao)產物為三(san)原子(zi)產物，三(san)原子(zi)物質的(de)傳熱(re)效果高于(yu)雙原子(zi)的(de)物質，提高加熱(re)效率；而且氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)再(zai)參與排(pai)煙(yan)，可(ke)(ke)以大幅減少(shao)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)量，減少(shao)排(pai)煙(yan)熱(re)損失。全(quan)氧助燃(ran)直(zhi)接帶來的(de)經濟效益就是能(neng)夠(gou)節約燃(ran)料(liao)(liao)，減少(shao)氮(dan)氧化物的(de)排(pai)放，達到凈(jing)化環境(jing)的(de)要求。
東方(fang)特鋼將(jiang)全氧燃(ran)(ran)燒(shao)技術應用(yong)(yong)于鋼包烘烤，采用(yong)(yong)了先進的(de)內循(xun)(xun)環(huan)式FGR技術解(jie)決火焰局部高溫(wen)問題，通過獨特的(de)結構設計使(shi)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)在(zai)燒(shao)嘴中自循(xun)(xun)環(huan)，同(tong)時將(jiang)整個燃(ran)(ran)燒(shao)過程人為區分為燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)和氧氣(qi)(qi)配比(bi)不(bu)同(tong)的(de)若干階(jie)段，使(shi)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)的(de)燃(ran)(ran)燒(shao)分別在(zai)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)過濃(nong)、燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)過淡和燃(ran)(ran)盡(jin)三個區域(yu)分階(jie)段完(wan)成(cheng)，有效(xiao)(xiao)(xiao)控制燃(ran)(ran)燒(shao)區域(yu)的(de)氧濃(nong)度和反應速度，達到穩定高效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)燃(ran)(ran)燒(shao)效(xiao)(xiao)(xiao)果。該技術取(qu)得了可觀的(de)經(jing)濟效(xiao)(xiao)(xiao)益(yi)并擁有自主知識產權。
c. 不銹鋼中厚板在線固溶處理工藝(yi)
目前，奧(ao)氏體不銹鋼中(zhong)厚板固(gu)溶(rong)處理(li)均采用離線方式，必須(xu)等待鋼板冷卻(que)到室溫后(hou)再(zai)重新加熱至固(gu)溶(rong)溫度，軋(ya)制及(ji)熱處理(li)的時間通常在24小時以(yi)上，不僅能源(yuan)消耗(hao)大，而(er)且生產周期長。
東方(fang)特鋼(gang)技(ji)(ji)(ji)術(shu)團隊聯合東北大學通過優(you)(you)化加熱(re)和(he)軋制工(gong)(gong)藝，攻克了(le)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)在(zai)(zai)線(xian)冷(leng)卻(que)工(gong)(gong)藝下性能超標(biao)及(ji)板(ban)形不(bu)(bu)良等技(ji)(ji)(ji)術(shu)難題，成功開發出國(guo)際首(shou)創的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)在(zai)(zai)線(xian)固(gu)溶(rong)(rong)處理工(gong)(gong)藝技(ji)(ji)(ji)術(shu)，可(ke)充分利用軋制余熱(re)，中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)在(zai)(zai)1050℃以上高溫終軋后直接進入在(zai)(zai)線(xian)固(gu)溶(rong)(rong)冷(leng)卻(que)裝(zhuang)備(bei)冷(leng)卻(que)至(zhi)150℃以下。與傳統的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)離線(xian)固(gu)溶(rong)(rong)熱(re)處理工(gong)(gong)藝相比，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)在(zai)(zai)線(xian)固(gu)溶(rong)(rong)工(gong)(gong)藝裝(zhuang)備(bei)具有如下技(ji)(ji)(ji)術(shu)優(you)(you)勢：
①. 熱(re)處(chu)理(li)裝備在線布置，省去再加熱(re)工序，利用中厚板軋制后(hou)的余熱(re)溫度(du)，直接進行在線熱(re)處(chu)理(li)，大幅度(du)節約(yue)能源消耗，降低生產(chan)排放；
②. 省去再加熱工序，減少產品線上傳輸時間，將不銹鋼板材產品的生產周期由原來的24小時以上減低至5小時以內，提高了生產效率，大幅度縮短產品生產周期。
2. 技術創新
東方特(te)鋼(gang)(gang)研發(fa)(fa)中(zhong)(zhong)心基于全球化(hua)的(de)戰略定位，立足中(zhong)(zhong)高端市場，積極參與(yu)國(guo)(guo)家(jia)和省級重(zhong)(zhong)點(dian)項目，與(yu)先進企業(ye)、國(guo)(guo)內高校開展產學研合(he)作，并邀請顧客、供應(ying)商的(de)技(ji)術(shu)(shu)代表(biao)參與(yu)公(gong)司(si)的(de)技(ji)術(shu)(shu)研發(fa)(fa)工作，逐步提升自主創新能(neng)力(li)，營(ying)造技(ji)術(shu)(shu)創新良好氛圍。2011年(nian)，承擔(dan)(dan)了(le)省級技(ji)術(shu)(shu)創新項目“Consteel電爐(lu)冶煉不(bu)銹鋼(gang)(gang)母液的(de)技(ji)術(shu)(shu)研究項目”；2012年(nian)承擔(dan)(dan)了(le)浙江(jiang)省重(zhong)(zhong)大(da)科(ke)技(ji)專項“特(te)殊(shu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)寬(kuan)板(ban)卷(juan)關(guan)鍵(jian)(jian)生產技(ji)術(shu)(shu)與(yu)產業(ye)化(hua)”；2015年(nian)，承擔(dan)(dan)了(le)國(guo)(guo)家(jia)火炬示范項目“資源節約型壓力(li)容器用不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)寬(kuan)板(ban)卷(juan)”；2019年(nian)承擔(dan)(dan)了(le)浙江(jiang)省重(zhong)(zhong)點(dian)研發(fa)(fa)計劃項目“高性能(neng)耐(nai)海水腐(fu)蝕(shi)雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)關(guan)鍵(jian)(jian)技(ji)術(shu)(shu)開發(fa)(fa)和產業(ye)化(hua)”，并多次(ci)獲得省部級以上科(ke)學技(ji)術(shu)(shu)獎勵。
東方(fang)特鋼擁(yong)有(you)浙江省企(qi)(qi)業(ye)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)院、浙江省企(qi)(qi)業(ye)技術(shu)中(zhong)(zhong)心(xin)、省級博士后科(ke)研(yan)(yan)(yan)工(gong)作(zuo)(zuo)站等多(duo)個研(yan)(yan)(yan)發平臺，積極開展產學(xue)研(yan)(yan)(yan)合(he)作(zuo)(zuo)創新，與(yu)浙江大學(xue)建(jian)有(you)產學(xue)研(yan)(yan)(yan)中(zhong)(zhong)試基地、聯合(he)研(yan)(yan)(yan)發中(zhong)(zhong)心(xin)，與(yu)上(shang)海大學(xue)建(jian)有(you)材料(liao)基因組(zu)聯合(he)研(yan)(yan)(yan)發中(zhong)(zhong)心(xin)。
東(dong)方(fang)特鋼(gang)(gang)(gang)(gang)牽頭(tou)起草(cao)并制定了4項不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)產品團體(ti)(ti)標(biao)準，分別為：《奧氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型雙(shuang)相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)及(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)》（T／SSEA 0025-2019）、《發酵容器(qi)用(yong)(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)及(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)》（T／SSEA 0026-2019）、《深冷設備用(yong)(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)及(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)》（T／SSEA 0027-2019）和《鐘表用(yong)(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)及(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)》（T／SSEA 0028-2019）。
目前擁有授權專利110余(yu)項，其(qi)中發明專利20余(yu)項，涵蓋了新(xin)產品(pin)、新(xin)工藝、檢測技術、工藝改進(jin)、裝備優化等方面。
五、企業愿景
東方特鋼始(shi)終堅(jian)持(chi)(chi)綠(lv)色(se)制造(zao)，可持(chi)(chi)續(xu)發展(zhan)的(de)(de)(de)(de)理念，通過科技、管理創新，不斷(duan)適應市場的(de)(de)(de)(de)變化和客戶的(de)(de)(de)(de)需求。未來的(de)(de)(de)(de)東方特鋼，將堅(jian)持(chi)(chi)走(zou)差別化發展(zhan)，打造(zao)技術(shu)(shu)專(zhuan)長領域；堅(jian)持(chi)(chi)創新提產降本(ben)，打造(zao)成本(ben)比較優勢(shi)；堅(jian)持(chi)(chi)生(sheng)產供銷一體(ti)，實(shi)現(xian)聯動高(gao)質運營；堅(jian)持(chi)(chi)全面提升管理，實(shi)現(xian)環(huan)境友好高(gao)效；堅(jian)持(chi)(chi)引才(cai)培用(yong)統籌，實(shi)現(xian)隊伍(wu)快速提升；堅(jian)持(chi)(chi)文化創新傳承，實(shi)現(xian)動力持(chi)(chi)續(xu)強勁(jing)，致力于成為不銹(xiu)鋼優勢(shi)技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)引領者，高(gao)端裝備特材(cai)的(de)(de)(de)(de)制造(zao)商。
至德(de)鋼業(ye)，我(wo)們根據您的實(shi)際需求(qiu)，給出參考建(jian)議，為您提供高(gao)性價比的不銹鋼管道及配(pei)件。
