這一時期，隨著爐外精煉新工藝技術在我國的引進應用，一批低碳、超低碳不銹鋼批量生產，雙相不(bu)銹鋼品種和含氮超低碳不銹鋼接連試制成功并得到部分應用。在核能工業中，探索出在嚴酷環境下應用的含鈮和高硅奧氏體高鎳不銹鋼缺陷的有效解決辦法。針對電力發電汽輪機末級葉片使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼需求，對多種馬氏體時效不銹鋼進行了深入研究，積累了大量數據和工藝儲備，與此同時，通過對鐵素體不銹鋼的開發與研制，加上不銹鋼爐外精煉技術的應用，不銹鋼產品進一步應用到紡織印染等行業。

  隨著我國不(bu)銹鋼裝備技(ji)術迅速發展，AOD和VOD爐(lu)外精(jing)煉技(ji)術成功(gong)開發應用(yong)。1977年(nian)，太鋼與(yu)科(ke)研院所合(he)作(zuo)開發的(de)國內(nei)首臺(tai)AOD氬氧精(jing)煉爐(lu)投產。1978年(nian)，大(da)連鋼廠與(yu)科(ke)研院所合(he)作(zuo)開發的(de)國內(nei)首臺(tai)VOD精(jing)煉爐(lu)投產。同時，太鋼從歐洲國家(jia)引進(jin)設計能(neng)力年(nian)產3萬(wan)噸(dun)的(de)不(bu)銹鋼冷軋薄(bo)板(ban)(ban)廠建(jian)成投產，形成了包括6噸(dun)AOD、50噸(dun)高(gao)功(gong)率電(dian)爐(lu)、50噸(dun)氧氣頂吹轉爐(lu)、2300毫米四輥(gun)可逆(ni)式中板(ban)(ban)軋機(ji)、1700毫米爐(lu)卷軋機(ji)、1450毫米八(ba)輥(gun)冷軋機(ji)在內(nei)的(de)不(bu)銹鋼生(sheng)產裝備，不(bu)銹鋼生(sheng) 產線開始打通，太鋼不(bu)銹鋼板(ban)(ban)材生(sheng)產基地初步建(jian)成。

  80年(nian)代以(yi)后(hou)，改革(ge)開放推(tui)動了不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼產(chan)(chan)業的(de)(de)(de)迅速發展。一批不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼企業的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)和裝備水(shui)平(ping)迅速提(ti)高，先后(hou)安裝了18～40噸(dun)的(de)(de)(de)AOD和15～60噸(dun)的(de)(de)(de)VOD二次精(jing)煉(lian)裝置，精(jing)煉(lian)比顯著(zhu)提(ti)高，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼質量也更加穩定(ding)，獲得(de)國家、部優(you)(you)、省(sheng)優(you)(you)產(chan)(chan)品獎。到80年(nian)代末，用低碳(tan)、超低碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼替(ti)代多種昂貴元(yuan)素的(de)(de)(de)鋼種產(chan)(chan)量已(yi)經(jing)占(zhan)到不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼全年(nian)產(chan)(chan)量的(de)(de)(de)10％以(yi)上。1981年(nian)，撫順(shun)鋼廠從聯邦德國引(yin)進了大型VOD-VHD精(jing)煉(lian)爐、真空感應爐、1000噸(dun)精(jing)鍛機、2000噸(dun)快鍛機。1985年(nian)12月，太鋼自(zi)行研制(zhi)的(de)(de)(de)我國首(shou)臺立(li)式不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼連鑄機投產(chan)(chan)，拉開了我國不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼生(sheng)產(chan)(chan)連鑄化的(de)(de)(de)序(xu)幕。

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