熱處理工藝不僅直接影響著不(bu)銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹鋼(gang)中鉻、鎳含量(liang)很高，其(qi)熱處理工藝與普通鋼(gang)相比也(ye)有較(jiao)大差別：
1. 加(jia)熱(re)溫度較高（最高1200℃），加(jia)熱(re)時(shi)間也相(xiang)對較長；
2. 不(bu)銹鋼(gang)的(de)熱導率低(di)(di)，在低(di)(di)溫時溫度均勻性差；
3. 奧氏體不銹鋼高溫膨(peng)脹較嚴重(zhong)；
4. 不銹鋼的(de)(de)表面(mian)質量（如平整度(du)、光潔度(du)、色差等(deng)）對產品的(de)(de)使用及價格有決(jue)定性(xing)的(de)(de)影(ying)響，熱處理時產生的(de)(de)氧化鐵皮會造成爐(lu)輥(gun)結瘤等(deng)問題，將嚴重影(ying)響表面(mian)質量；
5. 要確保避免不銹鋼(gang)表面的擦(ca)劃傷，同時防(fang)止(zhi)熱處理時鋼(gang)板產生變形(xing)（尤其是淬火時）；
6. 輥(gun)底式高溫(wen)固溶(rong)爐(lu)可穩定(ding)實現(xian)的最高爐(lu)溫(wen)達1200℃，高于國(guo)內同(tong)類(lei)型熱處理爐(lu)；
7. 對輥底式高(gao)溫固溶爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)內氣氛實施自動化精確控制；
8. 爐內分成(cheng)若干加(jia)熱(re)(re)(re)段，每段又分成(cheng)若干加(jia)熱(re)(re)(re)區，嚴(yan)格按照(zhao)模型計算的加(jia)熱(re)(re)(re)曲線加(jia)熱(re)(re)(re)，實(shi)現加(jia)熱(re)(re)(re)溫度、加(jia)熱(re)(re)(re)速率及板溫均(jun)勻性(xing)精確(que)控制。
a．熱處理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼(gang)中厚鋼(gang)板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機
不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)熱處理(li)線上(shang)使用的(de)淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)分為(wei)壓力淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)和輥式(shi)連續淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)兩種(zhong)。輥式(shi)連續淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)與傳統固定(ding)式(shi)壓力淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)有(you)(you)兩點(dian)不同，一是鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)在運動中(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)火(huo)，鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)表面(mian)淬(cui)(cui)火(huo)均勻(yun)、無軟點(dian)；二是淬(cui)(cui)火(huo)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)長(chang)度不受機(ji)架限制，能夠有(you)(you)效避免(mian)淬(cui)(cui)后瓢曲(qu)，可以(yi)以(yi)極高的(de)冷卻(que)速率(lv)將鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)冷卻(que)到(dao)室溫。此(ci)淬(cui)(cui)火(huo)方式(shi)符(fu)合中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)冷卻(que)機(ji)理(li)。輥式(shi)淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)生(sheng)產(chan)效率(lv)高、產(chan)品質量(liang)好，是現代(dai)化熱處理(li)線首(shou)選的(de)淬(cui)(cui)火(huo)設備(bei)(bei)。由(you)于淬(cui)(cui)火(huo)工(gong)藝復雜，淬(cui)(cui)火(huo)過(guo)程控(kong)制難度大，此(ci)前世界上(shang)僅有(you)(you)德國(guo)(guo)LOI公司(si)、日本IHI公司(si)等幾家企(qi)業能提(ti)供(gong)(gong)淬(cui)(cui)火(huo)設備(bei)(bei)和技術。1996年至今，國(guo)(guo)內(nei)(nei)有(you)(you)16家不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)企(qi)業進口(kou)了成套淬(cui)(cui)火(huo)設備(bei)(bei)，但(dan)進口(kou)設備(bei)(bei)供(gong)(gong)貨周期(qi)長(chang)、價格昂貴，且(qie)常與熱處理(li)爐(lu)捆綁銷(xiao)售，造(zao)成投資(zi)加倍，難以(yi)滿(man)足(zu)國(guo)(guo)內(nei)(nei)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)企(qi)業的(de)工(gong)期(qi)及投資(zi)要求(qiu)(qiu)。隨著(zhu)國(guo)(guo)內(nei)(nei)裝備(bei)(bei)制造(zao)技術的(de)提(ti)高，以(yi)東博為(wei)代(dai)表的(de)企(qi)業已經能夠制造(zao)高水平的(de)淬(cui)(cui)火(huo)設備(bei)(bei)，滿(man)足(zu)不銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)產(chan)的(de)要求(qiu)(qiu)。目前國(guo)(guo)內(nei)(nei)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)多采用輥式(shi)淬(cui)(cui)火(huo)機(ji)。
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