熱處理工藝不僅直接影響著不(bu)銹(xiu)鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹(xiu)鋼(gang)中鉻、鎳含(han)量很高，其熱處理工藝與普通鋼(gang)相比(bi)也(ye)有較(jiao)大差別：
1. 加(jia)(jia)熱溫度較(jiao)高（最高1200℃），加(jia)(jia)熱時間也相對較(jiao)長；
2. 不銹鋼的熱導率(lv)低(di)(di)，在(zai)低(di)(di)溫時(shi)溫度(du)均勻性差；
3. 奧氏體不銹鋼(gang)高溫膨(peng)脹較嚴重；
4. 不銹鋼的表面質量（如平整度(du)、光潔度(du)、色差(cha)等）對(dui)產品(pin)的使用(yong)及價格有決定性的影(ying)響(xiang)，熱處理時產生的氧化鐵皮(pi)會造成(cheng)爐輥結瘤等問題，將嚴重影(ying)響(xiang)表面質量；
5. 要(yao)確保避免不銹鋼表面的擦劃傷，同(tong)時防止熱(re)處理時鋼板(ban)產生變形（尤其是淬火(huo)時）；
6. 輥底(di)式高(gao)溫(wen)固溶爐可穩定實現(xian)的最高(gao)爐溫(wen)達1200℃，高(gao)于國(guo)內同類型熱處理爐；
7. 對輥底式(shi)高溫(wen)固溶爐(lu)爐(lu)內氣氛實施自(zi)動(dong)化(hua)精(jing)確控制；
8. 爐內分(fen)成(cheng)若干(gan)加(jia)熱(re)段(duan)，每段(duan)又(you)分(fen)成(cheng)若干(gan)加(jia)熱(re)區(qu)，嚴格(ge)按照模型(xing)計(ji)算的加(jia)熱(re)曲線加(jia)熱(re)，實現加(jia)熱(re)溫(wen)度、加(jia)熱(re)速率及板溫(wen)均勻性(xing)精確控制。
a．熱處理(li)爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼中厚鋼板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)熱處(chu)理線(xian)上(shang)使用(yong)(yong)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機分(fen)為壓力淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機和輥(gun)式連續淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機兩(liang)種。輥(gun)式連續淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機與傳(chuan)統(tong)固定(ding)式壓力淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機有(you)兩(liang)點(dian)(dian)不(bu)同，一是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)在運動(dong)中(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)表(biao)面(mian)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)均勻、無軟點(dian)(dian)；二是(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)長度不(bu)受機架限(xian)制，能(neng)夠有(you)效(xiao)避(bi)免(mian)淬(cui)(cui)(cui)后瓢曲，可以以極高的(de)(de)冷(leng)卻(que)速率將鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)冷(leng)卻(que)到室溫。此(ci)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)方式符(fu)合中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)冷(leng)卻(que)機理。輥(gun)式淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機生產(chan)效(xiao)率高、產(chan)品質量好，是(shi)現代(dai)(dai)化熱處(chu)理線(xian)首(shou)選的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備(bei)(bei)(bei)。由于淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)工(gong)藝復雜，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)過程控制難度大，此(ci)前(qian)世(shi)界上(shang)僅有(you)德國(guo)LOI公司(si)、日本IHI公司(si)等幾(ji)家(jia)企業(ye)能(neng)提(ti)供淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備(bei)(bei)(bei)和技術(shu)。1996年至今(jin)，國(guo)內(nei)有(you)16家(jia)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)企業(ye)進口(kou)了成套(tao)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備(bei)(bei)(bei)，但進口(kou)設(she)備(bei)(bei)(bei)供貨周(zhou)期長、價格昂貴(gui)，且(qie)常(chang)與熱處(chu)理爐捆綁(bang)銷售(shou)，造成投資加倍，難以滿足國(guo)內(nei)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)企業(ye)的(de)(de)工(gong)期及投資要求。隨著國(guo)內(nei)裝備(bei)(bei)(bei)制造技術(shu)的(de)(de)提(ti)高，以東博為代(dai)(dai)表(biao)的(de)(de)企業(ye)已經能(neng)夠制造高水(shui)平的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備(bei)(bei)(bei)，滿足不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)的(de)(de)要求。目前(qian)國(guo)內(nei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)多采用(yong)(yong)輥(gun)式淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機。
至德(de)鋼業，我們根據您的(de)實際(ji)需(xu)求(qiu)，給出參(can)考建(jian)議，為您提供高性價比的(de)不銹鋼管(guan)道及(ji)配件。
