熱處理工藝不僅直接影響著不(bu)銹鋼(gang)的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹鋼(gang)中(zhong)鉻、鎳含量很(hen)高，其熱處理工藝與普(pu)通(tong)鋼(gang)相比(bi)也有(you)較大差別：
1. 加熱(re)(re)溫度較(jiao)(jiao)高（最高1200℃），加熱(re)(re)時(shi)間(jian)也相(xiang)對較(jiao)(jiao)長；
2. 不銹鋼的熱(re)導率低，在(zai)低溫(wen)時溫(wen)度均勻性差；
3. 奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)高溫膨脹(zhang)較(jiao)嚴重；
4. 不銹鋼的表(biao)(biao)面質(zhi)量(liang)（如平(ping)整度、光(guang)潔度、色差等(deng)）對產(chan)品的使(shi)用及價格有決定性(xing)的影(ying)響(xiang)，熱處理(li)時產(chan)生的氧(yang)化鐵皮會造成爐(lu)輥結瘤等(deng)問(wen)題，將(jiang)嚴重影(ying)響(xiang)表(biao)(biao)面質(zhi)量(liang)；
5. 要(yao)確保避免不銹鋼(gang)(gang)表面的(de)擦劃傷，同時防止熱處理時鋼(gang)(gang)板產生變(bian)形（尤(you)其是(shi)淬(cui)火(huo)時）；
6. 輥底(di)式高溫固溶(rong)爐可穩定實(shi)現(xian)的最高爐溫達(da)1200℃，高于國內同(tong)類(lei)型(xing)熱處理爐；
7. 對輥(gun)底式(shi)高溫固(gu)溶爐爐內(nei)氣氛實施自動化精確控制；
8. 爐(lu)內(nei)分成(cheng)若干加(jia)(jia)熱(re)(re)段，每段又(you)分成(cheng)若干加(jia)(jia)熱(re)(re)區，嚴格按照模型計算的加(jia)(jia)熱(re)(re)曲線(xian)加(jia)(jia)熱(re)(re)，實(shi)現加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)度、加(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)率及(ji)板溫(wen)均(jun)勻(yun)性精(jing)確控制(zhi)。
a．熱處理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼(gang)中厚(hou)鋼(gang)板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機
不銹鋼中(zhong)(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)熱處理線(xian)上使用(yong)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)分為壓力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)和(he)輥式(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)兩種。輥式(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)與(yu)傳統(tong)固(gu)定(ding)式(shi)壓力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)有兩點不同，一是鋼板(ban)(ban)在運動(dong)中(zhong)(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)，鋼板(ban)(ban)表面淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)均勻、無軟點；二是淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼板(ban)(ban)長度不受機(ji)(ji)架限制(zhi)(zhi)，能夠(gou)有效(xiao)避免淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)后瓢(piao)曲(qu)，可以(yi)以(yi)極高(gao)(gao)的(de)(de)冷卻速率(lv)將(jiang)鋼板(ban)(ban)冷卻到室溫。此淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)方式(shi)符(fu)合中(zhong)(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)冷卻機(ji)(ji)理。輥式(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、產(chan)品質量(liang)好，是現代(dai)化熱處理線(xian)首(shou)選(xuan)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)。由于淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)工藝復雜，淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)過程控制(zhi)(zhi)難度大，此前世界(jie)上僅(jin)有德(de)國(guo)(guo)LOI公(gong)司、日本(ben)IHI公(gong)司等幾(ji)家企(qi)業能提供淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)和(he)技術。1996年至今，國(guo)(guo)內有16家不銹鋼中(zhong)(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)企(qi)業進(jin)口了成(cheng)套淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)，但進(jin)口設備(bei)供貨(huo)周(zhou)期長、價格昂貴，且常與(yu)熱處理爐捆(kun)綁銷售，造成(cheng)投資加(jia)倍，難以(yi)滿(man)足國(guo)(guo)內中(zhong)(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)企(qi)業的(de)(de)工期及(ji)投資要求。隨著國(guo)(guo)內裝(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)造技術的(de)(de)提高(gao)(gao)，以(yi)東博(bo)為代(dai)表的(de)(de)企(qi)業已(yi)經(jing)能夠(gou)制(zhi)(zhi)造高(gao)(gao)水平的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)，滿(man)足不銹鋼生(sheng)產(chan)的(de)(de)要求。目前國(guo)(guo)內不銹鋼中(zhong)(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)多(duo)采用(yong)輥式(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)。
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