不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼(gang)冷(leng)軋帶鋼(gang)具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不銹鋼卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹鋼(gang)冷軋(ya)品質的(de)(de)(de)需求(qiu)推動著(zhu)工藝進(jin)步(bu)和設備革新(xin)。中(zhong)國不銹鋼(gang)冷軋(ya)后發優勢，主(zhu)體(ti)裝備達(da)到國際先進(jin)水(shui)平。比如：軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)方(fang)面，二十(shi)輥單(dan)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)已普(pu)(pu)遍使用；連(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)則有奧(ao)鋼(gang)聯(lian)(lian)在(zai)聯(lian)(lian)眾的(de)(de)(de)森吉米(mi)爾型(xing)(xing)三機(ji)(ji)(ji)(ji)架多輥軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)、德盛的(de)(de)(de)X-HIGH型(xing)(xing)四機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥連(lian)(lian)軋(ya)連(lian)(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)(ji)組、西馬克在(zai)太鋼(gang)的(de)(de)(de)Z-HIGH型(xing)(xing)五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥連(lian)(lian)軋(ya)連(lian)(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)(ji)組、普(pu)(pu)銳特在(zai)北海誠德的(de)(de)(de)X-HIGH型(xing)(xing)五(wu)機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥連(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組、乾冶在(zai)佛山誠德新(xin)材料的(de)(de)(de)S6型(xing)(xing)六機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥連(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組，都(dou)是(shi)技(ji)術(shu)裝備水(shui)平大幅提升(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)表現。同(tong)時，連(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)使用的(de)(de)(de)無帶頭軋(ya)制(zhi)技(ji)術(shu)高產高效，從單(dan)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)10萬(wan)噸(dun)/年躍升(sheng)(sheng)到連(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)70萬(wan)噸(dun)/年。

  冷(leng)帶(dai)退火(huo)機組(zu)的(de)設備也(ye)是突飛(fei)猛進，集脫脂、退火(huo)、酸(suan)洗、拉矯和平整于(yu)一體，發(fa)展出更優的(de)控加熱、控冷(leng)卻(que)、控酸(suan)洗技術，一貫制(zhi)生產(chan)管理技術。新一代冷(leng)軋流(liu)程在(zai)企業(ye)的(de)應用，實現了(le)(le)由常規(gui)的(de)80TV生產(chan)能(neng)力到(dao)150TV生產(chan)能(neng)力的(de)發(fa)展，也(ye)實現了(le)(le)工藝速度由100米(mi)／分發(fa)展到(dao)200米(mi)／分，單條機組(zu)年產(chan)能(neng)達(da)到(dao)50萬(wan)噸以上。

  目前，我國不銹鋼企業的(de)(de)寬幅(fu)冷(leng)(leng)軋(ya)生(sheng)產線有著世界上最(zui)(zui)先(xian)進(jin)的(de)(de)四立柱寬幅(fu)冷(leng)(leng)軋(ya)帶鋼機(ji)和(he)寬幅(fu)多輥可逆式冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)，一年的(de)(de)生(sheng)產能(neng)力(li)分別(bie)達到20萬噸(dun)(dun)和(he)30萬噸(dun)(dun)。冷(leng)(leng)軋(ya)最(zui)(zui)大寬度(du)有1625毫(hao)米與2100毫(hao)米，最(zui)(zui)大厚度(du)分別(bie)是6.0毫(hao)米與8.0毫(hao)米，產品精度(du)高、板(ban)形(xing)良好(hao)，完全能(neng)夠(gou)達到大型設備、建筑裝飾、交通運輸(shu)等領域的(de)(de)使用(yong)要求。此外還擁有全球最(zui)(zui)先(xian)進(jin)的(de)(de)、規模(mo)最(zui)(zui)好(hao)的(de)(de)寬幅(fu)冷(leng)(leng)軋(ya)退(tui)火酸(suan)洗(xi)線APL（C），產能(neng)達到70萬噸(dun)(dun)／年，并且后(hou)部還設有平整機(ji)與拉矯力(li)，更進(jin)一步(bu)提(ti)升了不銹鋼材料的(de)(de)板(ban)形(xing)、性能(neng)與表面質量。

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