本標準代替GB13296—2007《鍋爐、熱交換(huan)器(qi)用不(bu)銹(xiu)鋼無縫鋼管》。本標準與GB13296—2007相比，除編輯性修改外主要技術變化如下∶

1. 修改(gai)了(le)規范性(xing)引用(yong)文件；

2. 修改了外徑(jing)和壁厚的允許偏差

3. 修(xiu)改了鋼的牌(pai)號和化學成分；

4. 刪除了牌號 1Cr18Ni9Ti，將牌號 0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti合并為06Cr17Ni12Mo2Ti；

5. 增加了牌(pai)號(hao)015Cr21Ni26Mo5Cu2和06Cr13。

本標準參(can)照ASMESA-213/SA-213M（2010版）《鍋爐、過熱器和換熱器用無(wu)縫(feng)鐵素體和奧氏體合金鋼管子》制定。

本標準由中國(guo)鋼鐵工業協會提出。

本標(biao)準由(you)全國鋼標(biao)準化技術委員(yuan)會（SAC/TC183）歸(gui)口.

本標準主要起草單位∶浙江久立特材科技股份有限公司、江蘇武進不銹鋼(gang)管廠(chang)集團有限公司、江蘇銀環精密鋼管股份有限公司、無錫騰躍特種鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司、山西太鋼不(bu)銹鋼(gang)管有限公司、冶金工業信息標準研究院。

本標(biao)準主(zhu)要起草人∶邵羽、朱(zhu)新強(qiang)、宋建(jian)新、華楊康、王志(zhi)標(biao)、王建(jian)勇、康喜(xi)唐、丁文炎、周志(zhi)斌、蘇誠、董莉。

本標準(zhun)所代(dai)替標準(zhun)的歷次版本發布(bu)情況為∶GB 13296 -- 1991、GB 13296 -- 2007。

一、范圍

本(ben)標(biao)準規定(ding)了鍋爐(lu)、熱交(jiao)換(huan)器用(yong)不銹鋼(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管的分類、代號、尺寸、外形、重(zhong)量、技術要(yao)求、試(shi)驗方(fang)法、檢驗規則、包裝(zhuang)、標(biao)志和(he)質(zhi)量證明書。

本標準適用(yong)于鍋爐、熱交換器用(yong)不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)（以下簡稱(cheng)鋼(gang)管(guan)）。

二、規范(fan)性引用文件

下列文(wen)(wen)(wen)件(jian)對于(yu)本(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件(jian)的應用(yong)是必(bi)不可(ke)少的。凡是注(zhu)日(ri)期(qi)(qi)的引用(yong)文(wen)(wen)(wen)件(jian)，僅(jin)注(zhu)日(ri)期(qi)(qi)的版本(ben)(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件(jian)。凡是不注(zhu)目期(qi)(qi)的引用(yong)文(wen)(wen)(wen)件(jian)，其最新版本(ben)(ben)（包括(kuo)所有(you)的修改單）適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件(jian)。

GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223.11 鋼(gang)鐵及(ji)合(he)金(jin)  鉻含量的測(ce)定(ding)  可視(shi)滴(di)定(ding)或(huo)電位(wei)滴(di)定(ding)法(fa)

GB/T 223.16  鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法  變色酸光(guang)度法測定鈦量(liang)

GB/T 223.18 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析方法 硫(liu)代硫(liu)酸鈉分離(li)-膜量(liang)法測定銅量(liang)

GB/T 223.19 鋼鐵及合金(jin)化學分析(xi)方法 新亞銅靈-三氯(lv)甲(jia)烷萃取光(guang)度法測定銅量

GB/T 223.25 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法(fa) 丁(ding)二(er)酮肟重量法(fa)測定(ding)鎳(nie)量

GB/T 223.26 鋼鐵及(ji)合金  鉬(mu)含量的測定  硫氰酸鹽分(fen)光光度法

GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法  安息香肟重量法測定鉬量

GB/T 223.36 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析方法(fa) 蒸餾分離-中和(he)滴定法(fa)測定氮(dan)量

GB/T 223.37 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分(fen)(fen)析(xi)方法(fa) 蒸餾(liu)分(fen)(fen)離(li)-靛酸藍(lan)光度法(fa)測定氮量

GB/T 223.40  鋼鐵(tie)及合金(jin)  鈮含(han)量的測定  氯磺酯(zhi)S分光(guang)(guang)光(guang)(guang)度法

GB/T 223.58  鋼鐵(tie)及合金化學分析方法  亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳(meng)量

GB/T 223.59 鋼鐵及(ji)合金  磷(lin)含量的測定  鉍(bi)磷(lin)鉬(mu)藍分光(guang)光(guang)度法和銻(ti)磷(lin)鉬(mu)藍分光(guang)光(guang)度法

GB/T 223.60  鋼鐵及合金化(hua)學分析方法  高氯酸(suan)脫(tuo)水重(zhong)量(liang)法測定硅(gui)含量(liang)

GB/T 223.62 鋼鐵及合(he)金化學分析方法  乙酸丁酯萃取光度法測定磷(lin)量(liang)

GB/T 223.63  鋼鐵及合(he)金(jin)化學分析方法  高磷酸鈉（鉀）光度法測定錳量

GB/T 223.64  鋼(gang)鐵及合(he)金  錳(meng)含量的測定(ding)  火(huo)焰原子吸收(shou)光譜法

GB/T 223.68 鋼(gang)鐵及合金化學(xue)分析方法  管式爐內燃燒后鎮酸鉀(jia)滴定(ding)法測定(ding)硫含(han)量(liang)

GB/T 223.69 銅鐵(tie)及合(he)金 碳含量的測定  管式(shi)爐內燃(ran)燒后(hou)氣體(ti)容量法

GB/T223.72鋼(gang)鐵及合金硫含量(liang)的(de)測(ce)定重量(liang)法

GB/T 223.84 鍋鐵及合金(jin)  飲(yin)含量(liang)的測定  二安(an)替比(bi)林甲烷分光度法(fa)

GB/T 223.85  鍋鐵及合(he)金  硫含量的測定  感(gan)應爐燃燒后紅外(wai)吸收法

GB/T 223.86 鋼鐵(tie)及合金 總(zong)碳(tan)含量(liang)的測定 感應(ying)爐燃(ran)燒后紅外吸收法(fa)

GB/T 228.1  金(jin)屬(shu)材料  拉(la)伸試驗  第1部分∶室溫試驗方(fang)法

GB/T 230.1  金屬材(cai)料  洛氏(shi)硬(ying)度試(shi)驗(yan)  第1部分∶試(shi)驗(yan)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）

GB/T 231.1 金(jin)屬材(cai)料 布氏硬度試(shi)驗(yan)(yan) 第1部分∶試(shi)驗(yan)(yan)方法GB/T241金(jin)屬管(guan)液壓試(shi)驗(yan)(yan)方法

GB/T242金屬管擴口試驗方法

GB/T246金屬管壓扁試(shi)驗方法

GB/T2102  鋼管的驗收、包裝、標(biao)志和質量證(zheng)明書

GB/T2975  鋼及(ji)鋼產(chan)品  力學性能試驗取樣位置及(ji)試樣制(zhi)備

GB/T 4334——2008  金屬和合金的腐蝕  不(bu)銹鋼晶間腐蝕試(shi)驗方法

GB/T 4340.1  金(jin)屬(shu)材料  維氏硬度試(shi)(shi)驗  第(di)1部(bu)分∶試(shi)(shi)驗方法

GB/T 4338 金屬材料(liao) 高(gao)溫拉伸試驗方(fang)法

GB/T5777-2008無縫鋼(gang)管超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)檢驗方法

GB/T6394金屬(shu)平均晶粒度(du)測定法

GB/T7735鋼管渦流探傷檢驗(yan)方(fang)法

GB/T11170不(bu)銹鋼多(duo)元素含(han)量的測定火花放電原子發(fa)射光譜法（常(chang)規法）

GB/T17395-2008無縫鋼(gang)管尺寸、外形、重量(liang)及允許偏差

GB/T 20066  鋼(gang)和鐵  化(hua)學成分測定用試樣的取樣和制樣方(fang)法(fa)

GB/T 20123  鋼鐵  總(zong)碳硫含量(liang)的(de)測定  高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(fa)（常規方法(fa)）

GB/T 20124 鋼(gang)鐵(tie)  氮含(han)量的測定  惰(duo)性(xing)氣體熔融(rong)熱導(dao)法（常規方(fang)法）

GB/T 20878—2007  不銹鋼和耐(nai)熱鋼  牌號及化學成分(fen)

三、分類(lei)及代號

3.1  鋼管(guan)按產品(pin)制造方式分為(wei)兩類，類別和代號為(wei)∶

 a. 熱(re)軋（擠(ji)壓）鋼管    W-H；

 b. 冷拔(ba)（軋）鋼管    W-C. 

3.2  下列代號適(shi)用(yong)于本標準(zhun)

 D-———公(gong)稱外徑

 S ————公稱壁厚

 Smm——最小壁(bi)厚。

四(si)、訂貨內容

按本標準訂購(gou)鋼管的(de)合同(tong)或(huo)訂單(dan)應包(bao)括下(xia)列內容∶a. 標準編號 ； b. 產品名(ming)稱 ；c. 鋼的(de)牌(pai)號 ；d. 尺寸規格（外徑×壁厚，單(dan)位(wei)為毫米）；e. 訂購(gou)的(de)數量(liang)（總(zong)重量(liang)、總(zong)長度(du)或(huo)支數）；f.  制造(zao)方(fang)法；g. 其(qi)他(ta)特殊要求。

五、尺(chi)寸、外形(xing)、重(zhong)量及允許偏差

5.1  外徑和壁厚

5.1.1 除非(fei)合(he)同中另有規定，鋼管(guan)接公稱(cheng)外徑（D）和最小壁(bi)厚(hou)（Sm）交(jiao)(jiao)貨(huo)。根(gen)據需(xu)方要求(qiu)，經供需(xu)雙方協商，鋼管(guan)可按公稱(cheng)外徑（D）和公稱(cheng)壁(bi)厚(hou)（S）交(jiao)(jiao)貨(huo)。

5.1.2  鋼管的(de)通常尺(chi)寸(cun)規格應符合GB/T17395-2008中(zhong)表3的(de)規定，根據需(xu)方要求，經供需(xu)雙方協商，可供應GB/T17395-2008中(zhong)表3規定以外的(de)其他尺(chi)寸(cun)鋼管。

5.1.3  鋼管(guan)按公(gong)稱(cheng)外徑（D）和最小(xiao)壁(bi)厚（SmA）交貨時，其公(gong)稱(cheng)外徑（D）和最小(xiao)壁(bi)厚（Sm）的(de)(de)允(yun)許(xu)(xu)偏(pian)差應符(fu)合(he)表(biao)1的(de)(de)規定。鋼管(guan)按公(gong)稱(cheng)外徑（D）和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚（S）交貨時，其公(gong)稱(cheng)外徑（D）的(de)(de)允(yun)許(xu)(xu)偏(pian)差應符(fu)合(he)表(biao)1 的(de)(de)規定，公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚（S）的(de)(de)允(yun)許(xu)(xu)偏(pian)差應符(fu)合(he)表(biao)2的(de)(de)規定。

5.1.4  根據需方要求(qiu)，經(jing)供需雙方協(xie)商，并在合同中注明(ming)，可供應表(biao)1和(he)表(biao)2規(gui)定以外尺寸允許偏(pian)差的鋼管(guan).

5.2  長度

 5.2.1 通常長(chang)度

  鋼(gang)管(guan)的通常長度為2000mm～12000mm。根(gen)據需方要求，經供(gong)需雙方協(xie)商(shang)，并在合(he)同中(zhong)注(zhu)明，可(ke)供(gong)應長度超過12000mm的鋼(gang)管(guan).

 5.2.2 定(ding)尺長(chang)度(du)和倍尺長(chang)度(du)

  根據需方要求，經(jing)供需雙(shuang)方協商，并在(zai)合同中注明(ming)，可供應(ying)定尺長(chang)度(du)和倍尺長(chang)度(du)的鋼(gang)管。鋼(gang)管的定尺長(chang)度(du)允許偏差為5°mm。每個倍尺長(chang)度(du)應(ying)留出切口余量5mm~10mm。

 5.3  彎曲度

  熱軋（擠壓）鋼(gang)管(guan)的每米彎曲(qu)(qu)度(du)應(ying)不大于(yu)(yu)2.0mm/m；冷(leng)拔(ba)（軋）鋼(gang)管(guan)的每米彎曲(qu)(qu)度(du)應(ying)不大于(yu)(yu)1.5mm/m；全長彎曲(qu)(qu)度(du)應(ying)不大于(yu)(yu)鋼(gang)管(guan)長度(du)的0.15%。

 5.4 不(bu)圓(yuan)度和壁(bi)厚(hou)不(bu)均

  鋼管的不圓度(du)和(he)壁厚不均應分別不超過外徑和(he)壁厚公差的80%。

 5.5  端頭外(wai)形(xing)

  鋼管(guan)兩端端面(mian)應(ying)與(yu)鋼管(guan)軸線垂直，切(qie)口毛(mao)刺應(ying)予(yu)清(qing)除，

 5.6  交貨重量

  鋼(gang)管應(ying)按實際重量交貨(huo)。根據需(xu)方(fang)要求，經供(gong)需(xu)雙(shuang)方(fang)協(xie)商也可按理論重量交貨(huo)。

六、技術要(yao)求

 6.1 鋼的牌(pai)號和(he)化學成分

  6.1.1  鋼的牌號和化學成分（熔煉(lian)分析）應符(fu)合表3的規定。

  6.1.2  成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。

 6.2  制(zhi)造方法

 6.2.1  鋼(gang)的(de)冶(ye)煉方法

  鋼應采用電(dian)弧爐(lu)加爐(lu)外精煉(lian)(lian)或轉(zhuan)爐(lu)加爐(lu)外精煉(lian)(lian)，也可采用電(dian)渣重(zhong)熔冶煉(lian)(lian)。經(jing)供需雙(shuang)方(fang)協商，并在合(he)同中注(zhu)明(ming)，也可采用其他(ta)更高要求的方(fang)法治煉(lian)(lian)。

 6.2.2  鋼管的制(zhi)造方法

  鋼管應采用熱軋(ya)（擠壓(ya)）或冷(leng)拔（軋(ya)）無縫方法制造。

 6.3  交貨狀(zhuang)態

 鋼管應(ying)經(jing)熱(re)處理(li)并酸洗交(jiao)貨。鋼管的(de)熱(re)處理(li)制度應(ying)符(fu)合表4的(de)規定。凡經(jing)整(zheng)體(ti)磨(mo)、鏜(tang)或經(jing)保護氣氬熱(re)處理(li)的(de)鋼管可不經(jing)酸洗交(jiao)貨。

 6.4  力學性能

  6.4.1 熱處理狀態鋼管的(de)(de)室溫縱向拉伸性能應符合表(biao)4的(de)(de)規(gui)定。

  6.4.2 根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商，并(bing)在合(he)同中注明，壁厚不小于1.7mm的(de)鋼管可做布氏(shi)硬(ying)度或洛氏(shi)硬(ying)度或維氏(shi)硬(ying)度試驗，其值應符合(he)表5的(de)規(gui)定。

  6.4.3 根(gen)據需方要求，經供(gong)(gong)需雙方協商(shang)，并(bing)在合同中注(zhu)明(ming)試驗溫度，牌號為07Cr19Ni10、07Cr19Ni11Ti 和(he)07Cr18Ni11N5的(de)鋼管(guan)可做高(gao)溫規定(ding)塑性延伸強(qiang)度，其值(zhi)應(ying)符(fu)合附(fu)錄A的(de)規定(ding)，當(dang)需方要求提供(gong)(gong)高(gao)溫抗拉強(qiang)度時(shi)，其值(zhi)由供(gong)(gong)需雙方協商(shang)確定(ding).

  6.4.4  牌號為07Cr19Ni10，07Cr19Ni1Ti和 07Cr18Ni1INb 鋼管的100000h持久強度推薦數據參見附錄B。

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