一、管道設計應(ying)根據壓力、溫度(du)、流體(ti)特性等工藝條件,并結合環境和各種荷載(zai)等條件進行。



二(er)、設計壓力的確定(ding)應(ying)符合下列規定(ding)∶


 1. 一條(tiao)(tiao)管(guan)道(dao)及其每個組(zu)成(cheng)件的(de)(de)設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li),不應(ying)小于運(yun)行中(zhong)遇到的(de)(de)內壓(ya)(ya)(ya)(ya)或外壓(ya)(ya)(ya)(ya)與溫度(du)(du)相偶合時最(zui)嚴重(zhong)條(tiao)(tiao)件下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。最(zui)嚴重(zhong)條(tiao)(tiao)件應(ying)為強度(du)(du)計(ji)算(suan)中(zhong)管(guan)道(dao)組(zu)成(cheng)件需(xu)要(yao)最(zui)大厚度(du)(du)及最(zui)高公稱壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時的(de)(de)參數(shu)。但上述設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)不應(ying)包括本章中(zhong)允許的(de)(de)非經常性壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)變動值。


 2. 下列(lie)特殊條件的管(guan)道,其設計壓力應(ying)與第3.1.2.1款比較,并應(ying)取兩者的較大值。


    a. 輸送制冷(leng)劑、液(ye)化(hua)烴類等氣(qi)化(hua)溫度(du)低的(de)流(liu)體(ti)的(de)管道,設(she)計壓(ya)力不應小(xiao)于閥被(bei)關(guan)閉或流(liu)體(ti)不流(liu)動時在最高環境溫度(du)下氣(qi)化(hua)所(suo)能達到的(de)最高壓(ya)力;


    b. 離心泵出口管道的設計壓力不應小于吸(xi)入壓力與揚程相(xiang)應壓力之和


    c. 沒有壓力(li)(li)泄(xie)放(fang)裝置保護或與(yu)壓力(li)(li)泄(xie)放(fang)裝置隔離的管道,設計壓力(li)(li)不應低于流體(ti)可(ke)達(da)到的最大壓力(li)(li)。


 3. 真空管(guan)道應(ying)按受外(wai)壓(ya)設計,當裝有安(an)全控(kong)制裝置時,設計壓(ya)力應(ying)取(qu)1.25倍最大內外(wai)壓(ya)力差或0.1MPa兩者中的(de)低值;無安(an)全控(kong)制裝置時,設計壓(ya)力應(ying)取(qu)0.1MPa。


 4. 裝(zhuang)有泄(xie)壓(ya)裝(zhuang)置的管道的設計壓(ya)力不應小于泄(xie)壓(ya)裝(zhuang)置開啟的壓(ya)力。



三、設計溫度(du)的確定應符合下列規定∶


 1. 管道(dao)的(de)設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)為(wei)管道(dao)在運行時,壓力(li)和溫(wen)(wen)(wen)度(du)相偶合的(de)最嚴重條件下的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。對(dui)于0℃以下的(de)管道(dao),應(ying)(ying)考慮流體(ti)及環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)影響(xiang),設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)取低(di)于或等于管道(dao)材料可達到的(de)最低(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。


 2. 管道采(cai)用伴管或夾套加(jia)熱時,應以外(wai)加(jia)熱和管內流體(ti)溫度(du)(du)中較高(gao)的溫度(du)(du)為(wei)設(she)計溫度(du)(du)。


 3. 無隔(ge)熱層的管道中,不(bu)同的管道組成(cheng)件可具有不(bu)同的設計(ji)溫度(du),管道組成(cheng)件的設計(ji)溫度(du)應(ying)符合(he)以(yi)下(xia)規定∶


   a. 流(liu)體(ti)溫度低于65℃時,管道組成件的設計(ji)溫度可與流(liu)體(ti)溫度相同


   b. 流體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)等于或(huo)(huo)大于65℃時,除非按傳熱計算或(huo)(huo)試(shi)驗確定有較(jiao)低(di)的(de)平均壁(bi)溫(wen)(wen),管道組成件(jian)的(de)設計溫(wen)(wen)度(du)(du)不應低(di)于以(yi)下(xia)的(de)值∶


        閥門、管(guan)子、突緣短節、焊接管(guan)件和厚度與管(guan)子相似(si)的其他管(guan)道(dao)組(zu)成件∶為流體溫(wen)度的95%;


        法蘭(lan)(除松套法蘭(lan)外),包括在管件(jian)和閥門上的法蘭(lan)∶為流體溫(wen)度的90%;


       松套(tao)法蘭∶為流體(ti)溫(wen)度的85%;法蘭的緊固件(jian)∶為流體(ti)溫(wen)度的80%。


 4. 外保(bao)溫管道的(de)設計溫度應按第3.1.3.1款(kuan)和(he)第3.1.3.2款(kuan)確定。當(dang)另有計算、試驗或測定的(de)結果時,可取其他溫度。


 5. 內保(bao)溫(wen)管道(dao)的設計溫(wen)度,應(ying)根據(ju)傳熱計算或試驗確定(ding)。


 6. 對(dui)于非金(jin)屬(shu)材料襯里的管道(dao),設計溫度(du)應取流體的最高(gao)工作溫度(du)。當無外(wai)隔熱(re)層時,外(wai)層金(jin)屬(shu)的設計溫度(du)可通過傳熱(re)計算、試驗決(jue)定(ding),或按第(di)3.1.3.3款(kuan)確定(ding)。



四、設(she)計(ji)中應對以下環境(jing)影響采取有(you)效(xiao)措施∶


 1. 管道(dao)中的(de)氣體或蒸(zheng)氣被冷卻時(shi),應確(que)定壓(ya)(ya)力降低(di)值(zhi)。當(dang)管內產生真空(kong)時(shi),管道(dao)應能承受在低(di)溫(wen)下的(de)外部壓(ya)(ya)力,或采取破壞真空(kong)的(de)預防措施(shi)。


 2. 管(guan)道組成件(jian)應能承(cheng)受或消(xiao)除因(yin)靜態流(liu)體受熱膨脹(zhang)而增(zeng)加的壓力,或采取預防措(cuo)施。


 3. 當管(guan)道溫度低于0℃時,應防(fang)止切斷閥(fa)、控制(zhi)閥(fa)、泄壓裝置(zhi)和其他(ta)管(guan)道組成件的活動部件外表面結(jie)冰。



五、管道應(ying)能(neng)承受以下的動力荷載∶


 1. 管道應能承受外部(bu)或內部(bu)條件(jian)引起的水力沖(chong)擊(ji)、液體或固體的撞擊(ji)等(deng)的沖(chong)擊(ji)荷載。


 2. 位于室外的(de)地上管道應能承受風荷載(zai)。

 

 3. 在地(di)震區(qu)的管道應(ying)能承(cheng)受地(di)震引起(qi)的水(shui)平力,并應(ying)符合有關國家現行抗震標準的規定(ding)。


 4. 管(guan)道的(de)(de)布置和支承(cheng)設計應(ying)消除由于沖(chong)擊、壓力(li)脈動(dong)、機(ji)器共振、風(feng)荷載(zai)等引起有害的(de)(de)管(guan)道振動(dong)的(de)(de)影響。


 5. 在管(guan)道布置和支架(jia)設計(ji)時,應能承(cheng)受由于流體的減壓或排放(fang)時所產生的反作用力。



六、管道承(cheng)受的(de)靜(jing)荷載應包(bao)括(kuo)固定荷載及活荷載


  活(huo)荷載(zai)應包括輸送流體重(zhong)力(li)或試(shi)驗用(yong)的(de)(de)(de)流體重(zhong)力(li)、寒冷地區的(de)(de)(de)冰、雪重(zhong)力(li)及其(qi)他活(huo)動的(de)(de)(de)臨時(shi)荷載(zai)等。固定荷載(zai)應包括管(guan)道組(zu)成(cheng)件(jian)、隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)以及由管(guan)道支承的(de)(de)(de)其(qi)他永久性荷載(zai)。



七、設(she)計中應分析(xi)以(yi)下熱(re)膨脹或收縮(suo)的影響∶


 1. 管(guan)道被(bei)約束或固定,因熱膨脹或收縮而產生的作用力和力矩。


 2. 管(guan)(guan)壁(bi)上溫度發生急劇(ju)的變化(hua),或由于溫度分布不均勻而產(chan)生的管(guan)(guan)壁(bi)應(ying)力及荷載。


 3. 兩種不同(tong)材料所組成的復合或襯里管(guan)道,因基層或復層熱膨脹性能(neng)不同(tong)而產生的荷載及夾套管(guan)因內外管(guan)溫度(du)差而產生的荷載。



八、設計(ji)中應避(bi)免(mian)管道受壓(ya)力循環(huan)荷載(zai)、溫度循環(huan)荷載(zai)以及其(qi)他循環(huan)交變荷載(zai)所引(yin)起的(de)疲勞破壞。



九、管(guan)道(dao)支(zhi)架和連(lian)接(jie)設備(bei)的位(wei)移(yi)應(ying)作為計算的條件,包括設備(bei)或支(zhi)架的熱膨脹(zhang)、地基下(xia)沉、潮水流動(dong)、風荷載等(deng)產生的位(wei)移(yi)。



十、對于(yu)焊接、熱(re)處理、加工成(cheng)形、彎曲(qu)、低溫操作(zuo)以(yi)及易(yi)揮發性流體突(tu)然(ran)減壓而產生的(de)急冷作(zuo)用等情況應保(bao)證材料韌性降低在允許(xu)的(de)范圍內。



十一、當流(liu)體工作溫度低于-191℃時,在(zai)選擇(ze)管(guan)道材料(liao)包括隔熱材料(liao)時應(ying)按環境空氣(qi)會出現冷凝(ning)和氧氣(qi)濃(nong)縮的因素,確定管(guan)外覆蓋層,或采取相應(ying)的措施(shi)。



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