工業管道(dao)安(an)裝過(guo)程中地(di)上管道(dao)布置(zhi)要(yao)求(qiu)主要(yao)有以下幾點：
一、一般規定
1. 管道布置應(ying)滿足(zu)工藝及(ji)管道和儀表流程圖的(de)要求。
2. 管道(dao)布置(zhi)應滿足便于生(sheng)產操作(zuo)、安裝及維(wei)修(xiu)的(de)(de)要(yao)求。宜采用架(jia)空(kong)敷設(she)(she)，規劃布局應整齊有序(xu)。在(zai)車間內(nei)或裝置(zhi)內(nei)不(bu)便維(wei)修(xiu)的(de)(de)區域，不(bu)宜將輸送強(qiang)腐蝕性(xing)及B類流體的(de)(de)管道(dao)敷設(she)(she)在(zai)地下(xia)。
3. 具有(you)熱(re)脹(zhang)和冷縮的(de)管(guan)道(dao)，布(bu)置中配合進(jin)行柔性(xing)計算的(de)范(fan)圍不應小于(yu)本(ben)規范(fan)和工程設計的(de)規定。
4. 管道布置中應按本規范第(di)3.1.5條的要求控(kong)制管道的振動。
二、管道的(de)凈空高(gao)度及凈距
1. 架空管道(dao)穿過道(dao)路、鐵路及人(ren)行道(dao)等(deng)的凈空高度(du)(du)系指管道(dao)隔(ge)熱層或支(zhi)承構件最低點的高度(du)(du)，凈空高度(du)(du)應符合(he)下列規定∶
a. 電力機車(che)的鐵路，軌頂(ding)以(yi)上≥6.6m;
b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;
c. 道路 推薦(jian)值≥5.0m最小(xiao)值4.5m
d. 裝置內管廊橫梁的底面≥4.0m
e. 裝(zhuang)置內管(guan)廊下面的管(guan)道，在(zai)通道上方≥3.2m
f. 人行(xing)過道，在道路旁≥2.2m
g. 人行(xing)過(guo)道，在裝置小區(qu)內≥2.0m。
h. 管道與高壓電力線(xian)路(lu)(lu)間交叉(cha)凈距應符合(he)架空(kong)電力線(xian)路(lu)(lu)現(xian)行國家標準的規定(ding)。
2. 在外(wai)管架（廊）上敷設(she)管道時，管架邊緣至建(jian)筑物或其他設(she)施的(de)水平距離除按以(yi)下(xia)要求外(wai)，還(huan)應(ying)符合現行國家標準《石油化工(gong)(gong)企業(ye)設(she)計(ji)(ji)防火規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50160、《工(gong)(gong)業(ye)企業(ye)總平面設(she)計(ji)(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50187及《建(jian)筑設(she)計(ji)(ji)防火規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GBJ16的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)。
管架邊緣與(yu)以下設(she)施的水平(ping)距離(li)∶
a. 至鐵路軌外(wai)側 ≥3.0m
b. 至(zhi)道(dao)路邊緣 ≥1.0m;
c. 至人行道邊緣 ≥0.5m;
d. 至廠區(qu)圍(wei)墻中(zhong)心(xin) ≥1.0m;
e. 至有門窗(chuang)的建筑物外墻(qiang) ≥3.0m;
f. 至(zhi)無(wu)門(men)窗(chuang)的(de)建筑物外墻 ≥1.5m。
3. 布(bu)置管道時應合理規(gui)劃(hua)操作人(ren)行通道及維(wei)修通道。操作人(ren)行通道的寬度不宜小于(yu)0.8m。
4. 兩(liang)根平行布置的管道，任何(he)突(tu)出部位至另(ling)一管子(zi)或突(tu)出部或隔熱(re)層外壁(bi)(bi)的凈距，不(bu)宜小于(yu)25mm。裸管的管壁(bi)(bi)與管壁(bi)(bi)間凈距不(bu)宜小于(yu)50mm，在熱(re)（冷）位移后(hou)隔熱(re)層外壁(bi)(bi)不(bu)應相碰。
三、一般布置要(yao)求
1. 多層(ceng)管(guan)(guan)廊(lang)的層(ceng)間(jian)距離應滿足管(guan)(guan)道安裝要求。腐蝕(shi)性的液體管(guan)(guan)道應布置在管(guan)(guan)廊(lang)下層(ceng)。高溫(wen)管(guan)(guan)道不應布置在對電纜有熱影(ying)響的下方(fang)位(wei)置。
2. 沿(yan)地面敷設的管(guan)道，不可避免(mian)穿越人行通道時，應備(bei)有跨越橋。
3. 在道(dao)路、鐵路上方(fang)的(de)(de)管(guan)道(dao)不應安(an)裝閥(fa)門、法蘭、螺紋接(jie)頭(tou)及帶有(you)填料(liao)的(de)(de)補償器等(deng)可能泄漏(lou)的(de)(de)組成件。
4. 沿墻(qiang)布置(zhi)的(de)管(guan)道(dao)，不(bu)應影響(xiang)門(men)窗的(de)開閉。
5. 腐蝕(shi)性液體的管道，不宜布置在轉(zhuan)動設備的上方(fang)。
6. 泵的管道應(ying)符(fu)合下列(lie)要求∶
a. 泵(beng)的入口(kou)管布(bu)置(zhi)應滿足凈正吸入壓頭（氣蝕余量）的要求
b. 雙吸離心泵的入口管應避免配管不(bu)當造成偏流；
c. 離心泵人口處水平的偏心異(yi)徑(jing)管一般采用頂平布置，但在異(yi)徑(jing)管與(yu)向(xiang)上(shang)彎的彎頭直接(jie)連接(jie)的情況下，可采用底平布置。異(yi)徑(jing)管應靠近泵入口。
7. 與容器連接的管道(dao)布置應符合下列(lie)規(gui)定∶
a. 對非定型設備(bei)的管口方(fang)位(wei)，應(ying)結(jie)合設備(bei)內部結(jie)構(gou)及工(gong)藝要求(qiu)進行布置；
b. 對(dui)大型貯罐至泵的管道，確(que)定(ding)罐的管口標(biao)高及(ji)第一個支(zhi)架位置時，該(gai)管道應能適應貯罐基礎的沉降(jiang)。
c. 臥式容器(qi)及(ji)換熱器(qi)的固(gu)定(ding)側(ce)支座(zuo)及(ji)活動側(ce)支座(zuo)，應按管道(dao)布(bu)置要求明確規定(ding)，固(gu)定(ding)支座(zuo)位置應有利于主要管道(dao)的柔性計算。
8. 布置管(guan)道應留(liu)有轉(zhuan)動設備維修、操作和設備內(nei)填充物裝卸及消防車道等所需空間。
9. 吊裝孔范圍(wei)內不應布(bu)置(zhi)管道。在設備內件抽出區域及設備法(fa)蘭(lan)拆(chai)卸(xie)區內不應布(bu)置(zhi)管道。
10. 儀表(biao)接(jie)口的設置應符合(he)下列規定(ding)∶
a. 就地指示儀表接口的位(wei)置應設(she)在操作人員看得清的高度
b. 管道上(shang)的儀表接口應(ying)按儀表專業(ye)的要求設(she)置，并(bing)應(ying)滿足元件裝卸所需的空間。
c. 設計壓力不(bu)大于(yu)(yu)6.3MPa或設計溫(wen)度不(bu)大于(yu)(yu)425℃的蒸(zheng)汽(qi)管道，儀表接(jie)(jie)口(kou)公(gong)稱直徑(jing)(jing)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)15mm。大于(yu)(yu)上述條件及有(you)振(zhen)動的管道，儀表接(jie)(jie)口(kou)公(gong)稱直徑(jing)(jing)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)20mm，當主管公(gong)稱直徑(jing)(jing)小(xiao)于(yu)(yu)20mm時(shi)，儀表接(jie)(jie)口(kou)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)主管徑(jing)(jing)。
11. 管道的結構應符合下(xia)列規定∶
a. 兩(liang)條對(dui)接焊(han)(han)(han)縫(feng)間的(de)(de)距(ju)離(li)，不應小于(yu)3倍(bei)焊(han)(han)(han)件的(de)(de)厚度(du)，需(xu)焊(han)(han)(han)后熱處理(li)時，不宜小于(yu)6倍(bei)焊(han)(han)(han)件的(de)(de)厚度(du)。且應符合下列要求∶
公(gong)稱(cheng)直徑(jing)小(xiao)于(yu)50mm的管道(dao)，焊縫間(jian)距不宜小(xiao)于(yu)50mm；公(gong)稱(cheng)直徑(jing)大于(yu)或等于(yu)50mm的管道(dao)，焊縫間(jian)距不宜小(xiao)于(yu)100mm。
b. 管道的(de)(de)環(huan)焊(han)縫(feng)不宜(yi)在管托(tuo)的(de)(de)范圍(wei)內。需熱處(chu)理的(de)(de)焊(han)縫(feng)從外(wai)側距支(zhi)架邊(bian)緣的(de)(de)凈距宜(yi)大于(yu)(yu)焊(han)縫(feng)寬度的(de)(de)5倍，且不應小于(yu)(yu)100mm。
c. 不宜在(zai)管道焊縫及邊(bian)緣上(shang)開孔與(yu)接管。當不可避免時，應(ying)經(jing)強(qiang)度校(xiao)核。
d. 管道在現場彎(wan)(wan)管的(de)彎(wan)(wan)曲半徑不(bu)宜(yi)小于3.5倍管外(wai)徑；焊縫距(ju)彎(wan)(wan)管的(de)起彎(wan)(wan)點不(bu)宜(yi)小于100mm，且(qie)不(bu)應小于管外(wai)徑。
e. 螺紋連接的管道，每(mei)個分支(zhi)應(ying)在閥門等維(wei)修件附近設置一(yi)個活(huo)接頭(tou)。但閥門采用法蘭連接時，可不(bu)設活(huo)接頭(tou)。
f. 除(chu)端部(bu)帶直管(guan)的對(dui)(dui)焊管(guan)件(jian)外，不(bu)應將標準的對(dui)(dui)焊管(guan)件(jian)與滑套法蘭(lan)直連。
12. 蒸(zheng)(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)(guan)道或可(ke)凝性氣(qi)體管(guan)(guan)(guan)道的(de)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)宜從(cong)主管(guan)(guan)(guan)的(de)上(shang)方(fang)相接。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)冷凝液支(zhi)管(guan)(guan)(guan)應從(cong)收回總管(guan)(guan)(guan)的(de)上(shang)方(fang)接入。
13. 管道(dao)布(bu)置(zhi)時應(ying)留出試生產(chan)、施工(gong)、吹(chui)掃等所需的臨時接口。
14. 管(guan)道(dao)穿過安全隔離墻時應(ying)加(jia)套管(guan)。在套管(guan)內的管(guan)段不應(ying)有焊縫，管(guan)子與(yu)套管(guan)間的間隙應(ying)以不燃燒的軟質材料填滿。
四、B類流體管道布置要求
1. B類流(liu)體的(de)(de)管(guan)道，不得安裝在通風不良的(de)(de)廠房內、室內的(de)(de)吊頂內及建（構）筑物封閉的(de)(de)夾層內。
2. 密度比環(huan)境空氣(qi)大(da)的(de)室外B類氣(qi)體管(guan)道(dao)，當有(you)法蘭、螺紋連接或有(you)填料(liao)結構(gou)的(de)管(guan)道(dao)組(zu)成件時，不應(ying)緊靠(kao)有(you)門窗的(de)建筑(zhu)物敷設，可(ke)按本(ben)規(gui)范第8.1.6條處理。
3. B類流體的管道(dao)不(bu)得穿(chuan)過與其無關的建筑物(wu)。
4. B類流(liu)體的管(guan)道(dao)不(bu)(bu)應(ying)在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)管(guan)道(dao)兩側相鄰布置，也(ye)不(bu)(bu)應(ying)布置在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)管(guan)道(dao)上方有熱影響的位置。
5. B類流體(ti)管道(dao)與儀表及電氣的電纜相鄰敷(fu)設(she)時，平(ping)行凈距(ju)(ju)(ju)不(bu)宜小(xiao)于1m。電纜在(zai)下方敷(fu)設(she)時，交叉凈距(ju)(ju)(ju)不(bu)應小(xiao)于0.5m。當(dang)管道(dao)采用焊接連接結構并(bing)無(wu)閥門(men)時，其平(ping)行凈距(ju)(ju)(ju)可取(qu)上(shang)述凈距(ju)(ju)(ju)的50%。
6. B類液(ye)體排(pai)放應(ying)符合本規(gui)范(fan)有(you)關章節(jie)的(de)規(gui)定。含油(you)的(de)水應(ying)先排(pai)入油(you)水分離裝置。
7. B類流體管(guan)道(dao)與氧氣(qi)管(guan)道(dao)的平行凈(jing)距不(bu)應小(xiao)于(yu)500mm。交叉凈(jing)距不(bu)應小(xiao)于(yu)250mm。當管(guan)道(dao)采(cai)用焊接連接結(jie)構并(bing)無(wu)閥門時，其平行凈(jing)距可取上(shang)述凈(jing)距的50%。
五、閥門的布置
1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。
2. 所有安全閥、減壓閥(fa)及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。
3. 閥門(men)宜布置(zhi)在熱(re)位移小(xiao)的位置(zhi)。
4. 換熱器等設備的(de)可拆(chai)端蓋上，設有管口并需接閥(fa)門(men)時，應備有可拆(chai)管段，并將切斷(duan)閥(fa)布(bu)置在端蓋拆(chai)卸區(qu)的(de)外側。
5. 除管道(dao)和(he)儀表流(liu)程(cheng)圖上指定的(de)(de)要求外，對于緊急(ji)處理及(ji)防火需要開(kai)或關的(de)(de)閥門，應位于安全和(he)方便操作的(de)(de)地方。
6. 安全閥(fa)的(de)管道布置(zhi)(zhi)應(ying)考(kao)慮開啟時反力(li)及其方向，其位置(zhi)(zhi)應(ying)便于出口(kou)管的(de)支架設計(ji)。閥(fa)的(de)接管承受彎矩時，應(ying)有足夠的(de)強度。
六、高點(dian)排氣及低點(dian)排液的設置
1. 管(guan)道的(de)(de)高點(dian)與低點(dian)均(jun)應分(fen)別備有排(pai)(pai)氣口(kou)與排(pai)(pai)液口(kou)，并位于容易接近的(de)(de)地方。如該處(chu)（相同高度）有其他(ta)接口(kou)可(ke)利用時，可(ke)不另設排(pai)(pai)氣口(kou)或排(pai)(pai)液口(kou)。除管(guan)廊(lang)上的(de)(de)管(guan)道外，對于公(gong)稱直徑小于或等于25mm的(de)(de)管(guan)道可(ke)省去排(pai)(pai)氣口(kou)。對于蒸汽(qi)伴熱管(guan)遷回時出現的(de)(de)低點(dian)處(chu)，可(ke)不設排(pai)(pai)液口(kou)。
2. 高點(dian)(dian)排(pai)氣管的公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)最(zui)小(xiao)應為15mm；低點(dian)(dian)排(pai)液(ye)管的公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)最(zui)小(xiao)應為20mm。當(dang)主管公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為15mm時(shi)，可采用等徑(jing)(jing)(jing)(jing)的排(pai)液(ye)口。
3. 氣體管道的(de)高(gao)點排氣口可(ke)不設(she)閥門，接(jie)管口應采用法蘭(lan)蓋或(huo)管帽等(deng)加以封(feng)閉(bi)。
4. 所有排(pai)液口最低點與地面或(huo)平臺(tai)的距離不宜(yi)小于150mm。
5. 飽和蒸汽管道的低(di)點應(ying)設(she)集液包及蒸汽疏水閥(fa)組。
七(qi)、放空口(kou)的位(wei)置
1. B類氣體的放(fang)空管管口(kou)及安全閥排放(fang)口(kou)與平臺或(huo)建筑物的相對距離(li)應符合現行國家標(biao)準《石油化(hua)工企業設計防火規(gui)范》GB50160第4.4.9條的規(gui)定。
2. 放空口位置(zhi)除上述要求外，還應符(fu)合現行國家標準《制定(ding)地(di)方大(da)氣污染物排(pai)放標準的(de)(de)技(ji)術(shu)方法》GB/T3840的(de)(de)規(gui)定(ding)。
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