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工業管(guan)道安裝過(guo)程中地(di)上管(guan)道布(bu)置(zhi)要求主要有以下幾點：

一、一般(ban)規定(ding)

1. 管道布置應滿足工藝及(ji)管道和儀表(biao)流程圖的要求。

2. 管(guan)道布置(zhi)應滿足便于生產操作、安裝(zhuang)及(ji)維修(xiu)的(de)要求。宜采(cai)用(yong)架空敷設，規劃布局(ju)應整齊(qi)有序。在車間內或(huo)裝(zhuang)置(zhi)內不便維修(xiu)的(de)區域，不宜將輸(shu)送強腐蝕性(xing)及(ji)B類流體的(de)管(guan)道敷設在地下。

3. 具有(you)熱脹和冷縮(suo)的管道，布置中(zhong)配合進行(xing)柔性計算的范圍不應(ying)小于本規范和工(gong)程設計的規定(ding)。

4. 管(guan)道(dao)布置中(zhong)應按本規范第3.1.5條(tiao)的要求控制管(guan)道(dao)的振動。

二、管道的凈(jing)空高度(du)及(ji)凈(jing)距

1. 架空(kong)管(guan)(guan)道穿過道路、鐵路及(ji)人行(xing)道等的(de)凈空(kong)高度系指管(guan)(guan)道隔熱(re)層(ceng)或支承(cheng)構件最低點的(de)高度，凈空(kong)高度應符合下列(lie)規定(ding)∶

a. 電(dian)力機車的鐵路(lu)，軌(gui)頂以(yi)上≥6.6m;

b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;

c. 道路推(tui)薦值(zhi)≥5.0m最小(xiao)值(zhi)4.5m

d. 裝置內管廊(lang)橫梁的底面≥4.0m

e. 裝置內管廊下面的管道，在通道上方≥3.2m

f. 人行過道(dao)，在(zai)道(dao)路旁≥2.2m

g. 人行過道，在裝(zhuang)置小區內≥2.0m。

h. 管道與高壓電力線(xian)(xian)路(lu)間(jian)交叉凈(jing)距(ju)應符(fu)合(he)架空電力線(xian)(xian)路(lu)現行國家標(biao)準(zhun)的規定。

2. 在外管(guan)架（廊）上敷設(she)(she)管(guan)道(dao)時，管(guan)架邊緣至建筑物或其他設(she)(she)施的(de)水平距(ju)離除按(an)以下要求外，還應(ying)符合現行國家標準《石油化工(gong)企業設(she)(she)計防(fang)火規范》GB50160、《工(gong)業企業總平面(mian)設(she)(she)計規范》GB50187及(ji)《建筑設(she)(she)計防(fang)火規范》GBJ16的(de)規定。

管(guan)架(jia)邊緣(yuan)與以(yi)下(xia)設施(shi)的水平距離(li)∶

a. 至(zhi)鐵路軌外側 ≥3.0m

b. 至道路邊(bian)緣(yuan) ≥1.0m;

c. 至(zhi)人(ren)行道邊緣 ≥0.5m;

d. 至廠區圍墻(qiang)中心 ≥1.0m;

e. 至有門窗的建筑物外墻 ≥3.0m;

f. 至無門(men)窗的建筑物(wu)外墻 ≥1.5m。

3. 布置管(guan)道時應合理規劃操作(zuo)人(ren)行通(tong)(tong)(tong)道及維修通(tong)(tong)(tong)道。操作(zuo)人(ren)行通(tong)(tong)(tong)道的(de)寬(kuan)度不(bu)宜(yi)小于(yu)0.8m。

4. 兩根平行布置的管道，任何突(tu)出部位至另一管子或突(tu)出部或隔熱(re)(re)層外(wai)壁(bi)的凈距(ju)，不(bu)宜(yi)小于25mm。裸(luo)管的管壁(bi)與管壁(bi)間凈距(ju)不(bu)宜(yi)小于50mm，在熱(re)(re)（冷）位移后隔熱(re)(re)層外(wai)壁(bi)不(bu)應(ying)相碰。

三、一般布(bu)置要(yao)求

1. 多層管(guan)(guan)廊(lang)的(de)層間距離(li)應滿足管(guan)(guan)道(dao)安裝要求。腐蝕性(xing)的(de)液體管(guan)(guan)道(dao)應布(bu)置在(zai)(zai)管(guan)(guan)廊(lang)下層。高溫管(guan)(guan)道(dao)不應布(bu)置在(zai)(zai)對電纜有(you)熱(re)影響的(de)下方位置。

2. 沿地(di)面敷設的管道，不可避(bi)免穿越(yue)(yue)人行通道時(shi)，應(ying)備有跨越(yue)(yue)橋(qiao)。

3. 在道路、鐵路上方的管(guan)道不應安裝(zhuang)閥(fa)門、法蘭(lan)、螺紋接(jie)頭及(ji)帶有填(tian)料的補償器等(deng)可能泄漏的組成件(jian)。

4. 沿墻布置的管(guan)道，不應影響門窗的開閉。

5. 腐蝕性液體的(de)管道，不宜(yi)布(bu)置在轉動設備(bei)的(de)上(shang)方。

6. 泵的管道應符合下列要求(qiu)∶

a. 泵的(de)入口管(guan)布置(zhi)應(ying)滿足(zu)凈(jing)正(zheng)吸入壓(ya)頭（氣蝕余(yu)量）的(de)要求(qiu)

b. 雙吸(xi)離心泵的入口管(guan)應避(bi)免配管(guan)不(bu)當造成偏流；

c. 離心泵人(ren)口處(chu)水平的偏心異徑管一般(ban)采用頂平布置，但(dan)在(zai)異徑管與向上(shang)彎的彎頭直接連接的情況下，可采用底(di)平布置。異徑管應靠(kao)近(jin)泵入口。

7. 與容器(qi)連接的管道布置應(ying)符(fu)合下列規定∶

a. 對非定型設備的管口方位，應(ying)結合設備內部(bu)結構(gou)及工藝要求進行(xing)布置；

b. 對大型貯(zhu)罐至泵的(de)管道，確定罐的(de)管口標高(gao)及第(di)一(yi)個支架位(wei)置時，該管道應(ying)能適(shi)應(ying)貯(zhu)罐基礎(chu)的(de)沉(chen)降。

c. 臥式容器及換(huan)熱器的(de)固(gu)定側支(zhi)座(zuo)(zuo)及活動側支(zhi)座(zuo)(zuo)，應(ying)(ying)按管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)要(yao)求明確規定，固(gu)定支(zhi)座(zuo)(zuo)位置(zhi)應(ying)(ying)有利于主要(yao)管(guan)道(dao)的(de)柔性計算。

8. 布置管道應留有(you)轉動設(she)備維修、操(cao)作(zuo)和設(she)備內填充物裝卸(xie)及消防車道等所需空間。

9. 吊裝孔范圍(wei)內不應布置管道(dao)。在設(she)備(bei)(bei)內件抽出區(qu)域及設(she)備(bei)(bei)法(fa)蘭拆卸區(qu)內不應布置管道(dao)。

10. 儀表接口的設置應符合下列規定∶

a. 就地(di)指示儀表接口的(de)位置應(ying)設(she)在(zai)操作人員看得清(qing)的(de)高度

b. 管(guan)道上的儀表接口(kou)應按儀表專業(ye)的要求(qiu)設置，并應滿足元件裝卸所需的空間。

c. 設計壓力不(bu)大(da)于6.3MPa或設計溫度不(bu)大(da)于425℃的蒸汽管道(dao)，儀表(biao)接口(kou)公稱直徑(jing)(jing)(jing)不(bu)應小(xiao)于15mm。大(da)于上述(shu)條件及有振動的管道(dao)，儀表(biao)接口(kou)公稱直徑(jing)(jing)(jing)不(bu)應小(xiao)于20mm，當主管公稱直徑(jing)(jing)(jing)小(xiao)于20mm時，儀表(biao)接口(kou)不(bu)應小(xiao)于主管徑(jing)(jing)(jing)。

11. 管道的結構應符合下列規定∶

a. 兩條對接焊縫間的(de)(de)距(ju)離，不應小(xiao)于(yu)3倍(bei)焊件的(de)(de)厚度，需焊后熱(re)處理時，不宜小(xiao)于(yu)6倍(bei)焊件的(de)(de)厚度。且應符(fu)合下(xia)列要求(qiu)∶

公稱直(zhi)徑(jing)(jing)小(xiao)于50mm的管道，焊縫(feng)間距(ju)不(bu)(bu)宜(yi)小(xiao)于50mm；公稱直(zhi)徑(jing)(jing)大(da)于或(huo)等于50mm的管道，焊縫(feng)間距(ju)不(bu)(bu)宜(yi)小(xiao)于100mm。

b. 管(guan)道的(de)環焊(han)縫(feng)不(bu)宜在管(guan)托的(de)范(fan)圍內。需熱處理的(de)焊(han)縫(feng)從(cong)外側距支架(jia)邊緣的(de)凈距宜大(da)于焊(han)縫(feng)寬度的(de)5倍，且不(bu)應小于100mm。

c. 不(bu)宜在管道焊(han)縫(feng)及邊緣上開孔與接管。當(dang)不(bu)可避免時，應經強(qiang)度校核。

d. 管道在現場(chang)彎(wan)管的(de)彎(wan)曲半徑不宜小于(yu)3.5倍管外(wai)(wai)徑；焊縫距彎(wan)管的(de)起彎(wan)點(dian)不宜小于(yu)100mm，且不應小于(yu)管外(wai)(wai)徑。

e. 螺紋連(lian)接的管道，每個分支應在閥門等維修(xiu)件附(fu)近(jin)設(she)置(zhi)一個活接頭(tou)。但閥門采用法蘭連(lian)接時，可不設(she)活接頭(tou)。

f. 除端部帶(dai)直管(guan)的對焊管(guan)件外，不應將標(biao)準的對焊管(guan)件與滑(hua)套(tao)法蘭直連。

12. 蒸汽管(guan)道(dao)或可凝(ning)性氣體管(guan)道(dao)的支管(guan)宜從(cong)主管(guan)的上(shang)方相接。蒸汽冷凝(ning)液(ye)支管(guan)應從(cong)收(shou)回總管(guan)的上(shang)方接入。

13. 管道(dao)布置時應留出試(shi)生產、施工、吹掃(sao)等(deng)所(suo)需的(de)臨時接口。

14. 管(guan)道(dao)穿過安全隔離墻時應加套管(guan)。在套管(guan)內的管(guan)段不應有焊縫，管(guan)子(zi)與套管(guan)間的間隙(xi)應以(yi)不燃(ran)燒的軟(ruan)質材料(liao)填滿。

四(si)、B類流體管道布(bu)置(zhi)要求

1. B類(lei)流體(ti)的(de)管道，不得安(an)裝在通風不良的(de)廠(chang)房內、室內的(de)吊頂內及建（構）筑物封(feng)閉的(de)夾層(ceng)內。

2. 密(mi)度比環境空氣大的(de)室外B類氣體管道，當有法蘭、螺紋(wen)連接或(huo)有填料(liao)結構的(de)管道組成件時，不(bu)應(ying)緊靠有門(men)窗的(de)建筑物敷設，可按本規范第8.1.6條處理。

3. B類(lei)流(liu)體的(de)管道不得(de)穿過與其無關的(de)建筑物(wu)。

4. B類(lei)流體的(de)(de)管(guan)道不(bu)應在(zai)高溫管(guan)道兩側相鄰布(bu)置(zhi)(zhi)，也不(bu)應布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)高溫管(guan)道上方(fang)有熱影響(xiang)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)。

5. B類流體管(guan)道與儀表(biao)及電(dian)氣的電(dian)纜相(xiang)鄰敷(fu)設時(shi)，平(ping)行凈距不(bu)宜小于1m。電(dian)纜在下(xia)方敷(fu)設時(shi)，交叉凈距不(bu)應小于0.5m。當管(guan)道采用焊接連接結構并無閥門時(shi)，其平(ping)行凈距可取上述凈距的50%。

6. B類液體(ti)排放應符合本規范有關章(zhang)節的(de)規定。含油的(de)水(shui)應先排入油水(shui)分離裝置。

7. B類流體(ti)管(guan)道(dao)與(yu)氧(yang)氣(qi)管(guan)道(dao)的平行凈(jing)距(ju)不應小于500mm。交叉凈(jing)距(ju)不應小于250mm。當管(guan)道(dao)采用焊接連接結(jie)構(gou)并無閥門時，其平行凈(jing)距(ju)可取上(shang)述凈(jing)距(ju)的50%。

五、閥(fa)門的布置

1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。

2. 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。

3. 閥門宜布置在熱(re)位移(yi)小的(de)位置。

4. 換熱器等(deng)設備的可拆(chai)(chai)(chai)端蓋上，設有管(guan)口并需接(jie)閥(fa)門時，應備有可拆(chai)(chai)(chai)管(guan)段，并將切斷閥(fa)布置(zhi)在端蓋拆(chai)(chai)(chai)卸區(qu)的外側。

5. 除管道(dao)和儀表流程(cheng)圖上(shang)指(zhi)定的要求外，對于緊急處(chu)理及防火需要開(kai)或(huo)關的閥(fa)門，應位于安全和方(fang)便操作的地方(fang)。

6. 安(an)全閥(fa)的管道布置應考慮(lv)開啟(qi)時反力及其方向(xiang)，其位置應便于出(chu)口管的支架(jia)設計。閥(fa)的接(jie)管承受(shou)彎矩時，應有足夠的強(qiang)度。

六、高點(dian)排氣及(ji)低點(dian)排液的設置(zhi)

1. 管道的高點與(yu)低(di)點均應分別備有排氣(qi)(qi)口與(yu)排液(ye)口，并位于(yu)(yu)容(rong)易接近的地(di)方。如該處（相同(tong)高度(du)）有其他接口可利用時(shi)，可不另(ling)設排氣(qi)(qi)口或排液(ye)口。除管廊上的管道外，對于(yu)(yu)公(gong)稱直(zhi)徑小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)25mm的管道可省(sheng)去排氣(qi)(qi)口。對于(yu)(yu)蒸汽伴(ban)熱管遷回時(shi)出現的低(di)點處，可不設排液(ye)口。

2. 高(gao)點排氣管的公稱直(zhi)徑最(zui)(zui)小應為15mm；低(di)點排液管的公稱直(zhi)徑最(zui)(zui)小應為20mm。當主管公稱直(zhi)徑為15mm時，可采用等徑的排液口。

3. 氣體管(guan)道的高(gao)點排氣口可不(bu)設(she)閥門，接管(guan)口應采用法蘭蓋或管(guan)帽等加(jia)以封閉。

4. 所有排液口(kou)最低點與(yu)地(di)面或(huo)平(ping)臺的距離不宜小于(yu)150mm。

5. 飽(bao)和蒸汽管道的(de)低點應設集液包及蒸汽疏水閥組(zu)。

七、放空(kong)口的位(wei)置(zhi)

1. B類氣體的(de)放(fang)空管(guan)管(guan)口(kou)及安(an)全閥排放(fang)口(kou)與平臺或建(jian)筑物的(de)相對距離應符合現行國(guo)家標準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160第4.4.9條的(de)規定。

2. 放空(kong)口位置除上述要求外(wai)，還應(ying)符合現行國家標(biao)準《制定(ding)(ding)地(di)方大氣污染(ran)物排放標(biao)準的(de)(de)技術方法》GB/T3840的(de)(de)規定(ding)(ding)。