工業金屬(shu)管(guan)道設(she)計對組(zu)成件制造、管(guan)道施(shi)工及檢(jian)驗的要求主(zhu)要有以(yi)下幾點：
一、一般規定
工(gong)程(cheng)施工(gong)及檢(jian)驗的要求，除(chu)了應符合本規范的規定外，還(huan)應符合現行國(guo)家(jia)標準《工(gong)業(ye)金屬(shu)管道(dao)工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收規范》GB50235的規定。
二、金屬的焊接(jie)
1. 焊接(jie)材料的選用及焊前預熱，應符合現行國家(jia)標準《現場(chang)設備、工(gong)業金屬管道焊接(jie)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收規(gui)(gui)范》GB50236的規(gui)(gui)定。
2. 端部(bu)為焊(han)接(jie)連(lian)接(jie)的(de)閥門(men)，施焊(han)時(shi)所采(cai)用(yong)的(de)焊(han)接(jie)程序以及(ji)熱處理，應避(bi)免閥座的(de)嚴(yan)密性(xing)受(shou)破壞。
3. 支(zhi)管(guan)焊(han)(han)接應符合本規范(fan)第(di)5.4.4條第(di)5.4.2款支(zhi)管(guan)連接焊(han)(han)縫的形式（見(jian)圖(tu)5.4.4-1）的規定。
4. 管道的焊(han)接結構應符合(he)本規(gui)范附錄(lu)H的規(gui)定。
三、金屬的熱處理(li)
管子(zi)彎曲(qu)及(ji)管件成形(xing)后的(de)熱處理，除(chu)應(ying)符合本規范附錄G第(di)G.1節的(de)規定(ding)外，有(you)應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)的(de)管道(dao)及(ji)其他對(dui)消除(chu)殘余應(ying)力(li)(li)有(you)嚴(yan)格要求的(de)管道(dao)，需熱處理時(shi)，必須在設計(ji)文(wen)件中規定(ding)。11.3.2 焊后需要熱處理的(de)管道(dao)組成件的(de)厚度，應(ying)符合本規范附錄G第(di)G.2節的(de)規定(ding)。
四、檢(jian)驗
1. 設計(ji)者(zhe)應對(dui)所(suo)設計(ji)的管道(dao)依(yi)據流體類(lei)別(bie)、設計(ji)壓力、設計(ji)溫(wen)度參數、是否劇(ju)烈循環等條件(jian)進行(xing)綜合歸類(lei)，列(lie)入設計(ji)文件(jian)，作為檢測的依(yi)據。
2. 除有特殊要(yao)求外(wai)，管道無損檢測可按本(ben)規范附錄J的(de)規定。
3. 管子制造(zao)的檢驗應符(fu)合本規范第5.2.1及5.2.4條的規定。
五(wu)、試壓(ya)
1. 承受內壓管道的(de)液壓及氣壓試驗的(de)壓力應符合(he)國家現(xian)行(xing)標準的(de)規定(ding)。采(cai)用氣壓試驗的(de)管道應在工程設計文件中(zhong)指定(ding)。
2. 對(dui)于氣(qi)體管道，當(dang)整體試(shi)水(shui)壓條件(jian)不具備時，可采(cai)用安裝前的(de)分(fen)段液(ye)壓強度試(shi)驗(yan)(yan)及安裝后(hou)固定口應進(jin)行100%無(wu)損檢測，且(qie)檢測合格后(hou)還應進(jin)行氣(qi)密性試(shi)驗(yan)(yan)。
3. 液壓或氣壓試(shi)驗條(tiao)(tiao)件(jian)下組成件(jian)的(de)內壓圓周應力(li)不得超(chao)過式（11.5.3-2）及式（11.5.3-3）的(de)規定(ding)。如超(chao)過時，應降低試(shi)驗壓力(li)。試(shi)驗條(tiao)(tiao)件(jian)下組成件(jian)的(de)周向應力(li)應按式（11.5.3-1）計(ji)算∶
4. 承受外壓管道的(de)液壓試驗(yan)應符合下列規定∶
a. 真空管道可按(an)承受內壓(ya)(ya)0.2MPa進行試(shi)壓(ya)(ya)。對于(yu)需要檢查(cha)穩(wen)定性的大直徑管道，應按(an)試(shi)驗壓(ya)(ya)力通過計算校核(he)承受外壓(ya)(ya)時(shi)的穩(wen)定性。
b. 夾套(tao)管(guan)(guan)的內管(guan)(guan)應經液壓(ya)試驗及檢驗合格后(hou)，才能施工外(wai)套(tao)管(guan)(guan)。外(wai)套(tao)管(guan)(guan)應按本(ben)規范第(di)11.5.1條的規定試壓(ya)。
c. 夾(jia)套(tao)管(guan)的(de)內(nei)管(guan)應按內(nei)、外部較高一側的(de)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力進行內(nei)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)。但設(she)計者還(huan)應校(xiao)核(he)外壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力下內(nei)管(guan)的(de)穩定性(xing)。
5. 不能(neng)采(cai)用(yong)液壓及氣壓試驗(yan)的管道，可采(cai)用(yong)替代(dai)性試驗(yan)，并應在工程設計文件中指明。替代(dai)性試驗(yan)的管道，應符(fu)合下列規定∶
a. 對(dui)于所(suo)有(you)環焊縫應進行100%射線檢測；
b. 檢(jian)測(ce)后應進行氣密試驗(yan)；
c. 管道(dao)組成(cheng)件的(de)無損(sun)檢測應(ying)按本規范附錄J的(de)規定(ding)。
6. 要求進行氣密試驗的管道應符(fu)合下列規定∶
a. 對B類流體管道，氣密(mi)試驗壓(ya)力等(deng)于設(she)計壓(ya)力，在此壓(ya)力下(xia)，用發泡劑(ji)(ji)檢查法蘭、螺紋、填料等(deng)處，無(wu)氣泡為合(he)格。輸送制冷(leng)劑(ji)(ji)等(deng)氣化溫度低的流體的管道，也應(ying)進行氣密(mi)試驗。
b. 對真(zhen)(zhen)空管道，應在液壓試(shi)驗合(he)格(ge)后(hou)，進行24h真(zhen)(zhen)空度試(shi)驗，增壓率不(bu)超過5%為合(he)格(ge)。
六(liu)、其他要求
1. 安(an)裝中不得在滑動(dong)支(zhi)架底板處臨時點(dian)焊(han)定位(wei)。儀表(biao)及電氣任(ren)何構件(jian)不得焊(han)在滑動(dong)支(zhi)架上。
2. 從有熱位移(yi)的(de)主管(guan)引出小直徑(jing)的(de)支管(guan)時(shi)，小管(guan)支架的(de)類型(xing)和結構應(ying)按設計(ji)要求，并不(bu)應(ying)限制主管(guan)的(de)位移(yi)。采用現場決定(ding)任何支架結構的(de)范圍，一般限于(yu)設計(ji)溫度為常溫的(de)公稱直徑(jing)小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)管(guan)道。
3. 大(da)型(xing)貯(zhu)(zhu)罐（或大(da)水池）的管道與泵或其他獨立基礎的設備連(lian)接(jie)，或貯(zhu)(zhu)罐底部管道沿地面敷設在(zai)支架上時，應(ying)注意貯(zhu)(zhu)罐基礎沉降(jiang)的影(ying)響。對此類管道，要求在(zai)貯(zhu)(zhu)罐液(ye)壓(ya)試驗(yan)后安裝(zhuang)；或將貯(zhu)(zhu)罐接(jie)口(kou)處法蘭(lan)在(zai)液(ye)壓(ya)試驗(yan)且基礎初階段沉降(jiang)后再連(lian)接(jie)。
4. 除耐火材(cai)料襯(chen)里管(guan)道按設(she)計要求焊(han)接(jie)外，對(dui)于其他非(fei)金屬襯(chen)里管(guan)道不應在(zai)現(xian)場(chang)施(shi)焊(han)，焊(han)在(zai)管(guan)道組(zu)成件上的(de)支吊架零(ling)部件，應在(zai)工(gong)廠預制時焊(han)好。
5. 對于(yu)非金屬襯里的每根管最(zui)后封閉短管的長度(du)，應在現場實測(ce)長度(du)后提交制造廠，或采(cai)用其他(ta)設計認可的或本規(gui)范第5.11.5條的措施，但(dan)不得使用多層軟墊片組(zu)合填充(chong)間(jian)隙的方法。
6. 管(guan)(guan)道布置圖中未表示的，由現(xian)場施(shi)工時決定(ding)走向的小管(guan)(guan)道，包括伴(ban)熱(re)管(guan)(guan)和(he)儀表管(guan)(guan)等，應(ying)布置整(zheng)齊，走向合理，并應(ying)在其他管(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)(zhuang)完后(hou)，根據工程規(gui)定(ding)、設計文件的要(yao)求(qiu)進行安(an)裝(zhuang)(zhuang)。
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