工業管道(dao)設計規(gui)范中對管徑(jing)確定及(ji)壓力損(sun)失計算主(zhu)要有以(yi)下幾點(dian)

一、管徑的確定

  1. 需進行經濟比較(jiao)的不銹(xiu)鋼(gang)管徑，可由設計(ji)者(zhe)按工程設計(ji)經驗確定。

  2. 本條(tiao)的流(liu)速只提出選(xuan)取的原(yuan)則。具體數值按設計經驗選(xuan)用(yong)。選(xuan)用(yong)流(liu)速需避免流(liu)體沖擊(ji)和固體顆粒或漿狀(zhuang)物沉(chen)積。

二、單相(xiang)流(liu)管道(dao)壓力損失

  1. 牛頓型流(liu)體(ti)(ti)的(de)流(liu)動是符(fu)合牛頓定律的(de)，非牛頓型流(liu)體(ti)(ti)具有流(liu)變特性，不能(neng)用(yong)一般的(de)流(liu)體(ti)(ti)力(li)學(xue)方法(fa)(fa)計算，本規(gui)范不適用(yong)。固體(ti)(ti)的(de)氣流(liu)輸送，也不能(neng)用(yong)一般的(de)流(liu)體(ti)(ti)力(li)學(xue)方法(fa)(fa)計算。

  2. 單相流管道壓力損失計(ji)(ji)算(suan)中，有(you)關流體(ti)的(de)(de)摩擦(ca)系數(shu)(shu)、阻力系數(shu)(shu)和閥門、管件的(de)(de)當量長度等可按(an)各行(xing)業(ye)的(de)(de)設計(ji)(ji)規定(ding)選用(yong)，因這(zhe)些數(shu)(shu)據(ju)不(bu)可能(neng)作(zuo)為強制性規定(ding)列入本規范內。同時，由(you)于計(ji)(ji)算(suan)中不(bu)可避免存(cun)在(zai)一些偏差，因此留有(you)裕度系數(shu)(shu)。一般情況，推薦裕度系數(shu)(shu)取1.15，只有(you)在(zai)計(ji)(ji)算(suan)準確度高(gao)，已有(you)實踐(jian)經驗的(de)(de)情況，才可取低限的(de)(de)裕度系數(shu)(shu)。

三(san)、氣液兩相流管道壓力損失(shi)

  1. 兩相(xiang)流體中氣(qi)相(xiang)體積(ji)6%～98%取自工程(cheng)設計規定。

  2. 流型(xing)判(pan)斷對于(yu)避免管道產生劇烈振動(dong)(dong)起很大作用(yong)。流體為閃蒸型(xing)時，流型(xing)判(pan)斷更(geng)為重要。如能做到改變振源的(de)條(tiao)件則是消(xiao)除振動(dong)(dong)的(de)最好方法。此(ci)外，設計中(zhong)要考慮到不同(tong)流動(dong)(dong)類型(xing)間的(de)單位壓(ya)力損(sun)失(shi)相差很大的(de)特點，設計中(zhong)可(ke)對鄰近的(de)流動(dong)(dong)類型(xing)加以考慮，并將其壓(ya)力損(sun)失(shi)做計算與比較。

  3. 對于氣液兩相流管道的壓力損(sun)失計(ji)算(suan)(suan)，目前尚難提出統一的計(ji)算(suan)(suan)方法，因此未(wei)列入本規范內。另外，考慮計(ji)算(suan)(suan)結果與實際間的誤差(cha)可能大于單相流，設計(ji)者可根據設計(ji)經(jing)驗(yan)在比較(jiao)寬的裕度(du)系數1.3～3.0的范圍內選用。

  4. 質量(liang)含(han)氣(qi)率(lv)變(bian)化大(da)于5%時的(de)計(ji)算規定(ding)，是參照國家現(xian)行標準《石油化工企(qi)業工藝(yi)裝置管徑選擇導(dao)則(ze)》SHJ35的(de)規定(ding)編制的(de)。

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