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工業管(guan)道設計(ji)規(gui)范中對管(guan)徑確定及(ji)壓力損失計(ji)算(suan)主要有(you)以下幾點

一、管徑(jing)的確定

1. 需進行經(jing)濟比較的不(bu)銹(xiu)鋼管徑，可(ke)由設計(ji)者按工程設計(ji)經(jing)驗確定。

2. 本條(tiao)的流速(su)只提出選取(qu)的原則。具體(ti)(ti)數值按設計經驗選用(yong)。選用(yong)流速(su)需(xu)避免流體(ti)(ti)沖擊(ji)和固體(ti)(ti)顆(ke)粒或漿狀物沉積(ji)。

二(er)、單相流管道壓(ya)力損失

1. 牛(niu)頓(dun)型(xing)(xing)流(liu)(liu)體的流(liu)(liu)動是符合(he)牛(niu)頓(dun)定(ding)律的，非牛(niu)頓(dun)型(xing)(xing)流(liu)(liu)體具有流(liu)(liu)變特性，不(bu)能用一般(ban)的流(liu)(liu)體力(li)學方法計算，本規范不(bu)適(shi)用。固體的氣流(liu)(liu)輸送，也不(bu)能用一般(ban)的流(liu)(liu)體力(li)學方法計算。

2. 單相流管道壓力損失計(ji)算(suan)中，有(you)關流體的摩擦(ca)系(xi)數、阻力系(xi)數和閥(fa)門、管件的當(dang)量長(chang)度(du)等可按各(ge)行(xing)業的設計(ji)規(gui)定(ding)選用，因(yin)這些(xie)數據不可能(neng)作為強(qiang)制性(xing)規(gui)定(ding)列入本(ben)規(gui)范內(nei)。同時，由于計(ji)算(suan)中不可避(bi)免(mian)存在一(yi)些(xie)偏(pian)差，因(yin)此(ci)留有(you)裕(yu)度(du)系(xi)數。一(yi)般情況(kuang)，推(tui)薦裕(yu)度(du)系(xi)數取(qu)1.15，只有(you)在計(ji)算(suan)準確度(du)高，已有(you)實踐(jian)經驗的情況(kuang)，才(cai)可取(qu)低(di)限(xian)的裕(yu)度(du)系(xi)數。

三、氣液(ye)兩相(xiang)流管道壓力損失

1. 兩相流體中氣(qi)相體積6%～98%取自(zi)工程設(she)計規定。

2. 流型(xing)(xing)(xing)(xing)判斷對于避免管道產生劇烈振(zhen)(zhen)動起很(hen)大作用。流體為閃蒸(zheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)時(shi)，流型(xing)(xing)(xing)(xing)判斷更為重要。如能(neng)做到改變振(zhen)(zhen)源的(de)條件(jian)則是(shi)消除振(zhen)(zhen)動的(de)最好方法。此外，設計(ji)中要考慮到不同流動類(lei)型(xing)(xing)(xing)(xing)間(jian)的(de)單位壓力損失(shi)相差(cha)很(hen)大的(de)特點，設計(ji)中可(ke)對鄰近的(de)流動類(lei)型(xing)(xing)(xing)(xing)加以考慮，并將其(qi)壓力損失(shi)做計(ji)算與(yu)比(bi)較。

3. 對(dui)于氣液兩相流(liu)管道的壓力損(sun)失計(ji)算(suan)(suan)，目前尚難提出統一的計(ji)算(suan)(suan)方法(fa)，因此未列入(ru)本(ben)規范(fan)內(nei)(nei)。另外，考慮計(ji)算(suan)(suan)結果與實際間的誤差可能大于單相流(liu)，設計(ji)者可根據設計(ji)經驗(yan)在(zai)比較寬(kuan)的裕度系數1.3～3.0的范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)選用。

4. 質(zhi)量(liang)含氣率(lv)變化(hua)大于5%時的計算(suan)規定(ding)，是參照國家現行標準《石油化(hua)工企業工藝裝置管(guan)徑選擇導則》SHJ35的規定(ding)編制的。